JPS6179935A - 放射熱遮断ダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は空調制御装置における流通気体の温度検出に用
いて好適な放射熱遮断ダクト忙関する。

〔従来の技術〕

従来からビルや工場等の各種システムにおいて室内の空
気調和を行うために加熱用熱交換器および冷却用熱交換
器が用いられている。一般に、この加熱用熱交換器およ
び冷却用熱交換器は一つのダクト内に並設配ｆ−ｇれで
おり、この加熱用熱交換器と冷却用熱交換器との間には
ダクト内を流通する気体の温度制御を図るために第１１
図て示すよう忙パイプ状の挿入式温度検出器１が配設さ
れている。

すなわち、例えば第１１図において風上に冷却用熱交換
器２を、風下に加熱用熱交換器３ｔ−配置し除湿冷房を
行う場合は、冷却用熱交換器２を通過し除湿冷却された
流通気体の温度をこの挿入式温度検出器１で検出し、冷
却用熱交換器２を制御することＫよシこの流通気体の温
度を所定の温度に保っている。韮た、この除湿冷房の場
合は加熱用熱交換器３を作動てせる必要があシ、この加
熱用熱交換器３で除湿のために必要以上に冷却された流
通気体の温度を昇温させ風下に送っている。

しかしながら、近年の軽薄短小化に伴い冷却用熱交換器
２と加熱用熱交換器３との間隔が徐々曇て狭まってきつ
つある。このため、上述のような例えば除湿冷房の場合
等においては、挿入式温度検出器１で除湿冷却された流
通気体の温度のみを検出したいにもかかわらず、風下側
の加熱用熱交換器３の放射熱が挿入式温度検出器１に直
接形４１を与えてしまい挿入式温度検出器１の温度検出
に誤差が生じてしまうという不具合が生じてきた。この
ような不具合を改善するために従来から第１２図に示す
ような略「コ」字状に曲げ加工の施された放射熱遮断用
仕切板４ａと支持板４ｂとからなる放射熱遮断ダクト４
が用いられている。この放射熱遮断ダクト４は放射熱遮
断ダクト４の通へい面４Ｃを加熱用熱交換器３に対面す
るように挿入式温度検出器１に第１３図に示すように装
着場れて使われ、この遮へい面４Ｃで加熱用熱交換器３
からの放射熱を遮熱し挿入式′＠夏積検出器で正確な測
温かできるようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような放射熱通断ダクト４で加熱用
熱交換器３の放射熱を遮ろうとすると、ダクト内を流通
する気体の速度は一般に高速であるため、気体との接触
面積の大きいこのような放射熱遮断ダクト４では流体抵
抗が著しく増大してしまい、流体抵抗の脈動等により振
動、騒音が発生し、大流量時等においては損傷事故に継
がる虞れがあった。また、このような問題を解消しよう
として補強対策等をとると多大な費用が必要とな勺高価
な温度検出器になってしまうものでめった。

本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、補強対策等を飛すことなく簡単な構
造で安価に流体抵抗の増大および脈動を抑制すると共に
振動、騒音を抑えることのできる放射熱遮断ダクトを提
供することにある。

〔問題点を解決するための手段］ このような目的を達成するために本発明は、面状の放射
熱遮断ダクトに流通気体に対向してこの流通気体を導入
可能とするＭｌの開口部と、この導入される流通気体を
進行方向に対して略直角に流出せしめる、第１の開口部
の開口面積よりも小さい開口面積を有する第２の開口部
とを肢けだものである。

〔作用〕

したがって、この発明によると筒状の放射熱遮断ダクト
の第１の開口部から流通気体を導入し、この導入した流
通気体を進行方向に対して略直角に第１の開口部の開口
面積よりも小さい開口面積を有する第２の開口部よ）流
出させるようにしたので、流出する流通気体の速度を導
入する流通気体の速度よりも高速にすることができる。

〔実飛例〕

以下、本発明に係る放射熱遮断ダクトを詳細に説明する
。第１図はこの放射熱遮断タリトの一実瑚例を示す正面
図である。この放射熱遮断ダクト５は断熱性に潰れる合
成樹脂材よシ円筒状に形成されており、その外周面には
流通気体を導入することのできる第１の開口部としての
長孔状の開口５ａと、第２図に平面図を、第３図に第１
図のＩ−■線断面図を示す様に開口５ａより導入でれる
流通気体を進行方向に対して略直角に上下に流出させる
ことのできる第２の開口部としてのスリット状の開口５
ｂおよび５ｃとが夫々所定ピッチで複数個開設されてい
る。このスリット状の開口５ｂおよび５ｃの開口面積は
同一面積となっており、開口５ｂおよび５ｃの全合計開
口面積は長孔状の開口５ａの全開口面積よりも小さくな
るように形成されている。また、この放射熱遮断タリト
５の全長ｌは第４図に示すような挿入式温度検出器６の
感温バイブロａの先端から嵌合部材６ｂまでの距離ＬＫ
略等しく形成されている。

また、この放射熱遮断ダクト５の両端には弾入式温度検
出器６の感温バイブロａに装着するために＋ｊ！５図に
示す様なステンレス鋼材よシなる感温バイブロａの外径
よりも若干大きい内径の中空部７ａを有する円筒状のブ
ツシュ７が圧入きれ、第６図に示すようにこのブツシュ
７の外周面と放射熱遮断ダクト５の外周面とを貫通して
対向する位置に２組のタップ加工の施された取付ネジ部
７ｂが形成はれて使用される。

以下、このようＫして形成された本発明の放射熱遮断ダ
クトの装着方法および動作について説明する。すなわち
、両端にブツシュ７の圧入された放射熱遮断ダクト５を
第４図に示すような挿入式温度検出器６の感温バイブロ
ａの先端からブツシュ７の中空部７ａを介して挿入し、
嵌合部材６ｂの端面に当接するまで押し込んで（第７図
）、放射熱遮断ダクト５の両端に形成された取付ネジ部
７ｂに取付ネジ８を螺着し、放射熱遮断ダクト５を挿入
式温度検出器６の感温バイブロ３に固定する。このとき
、放射熱遮断ダクト５ｉ−１合成樹脂材より形成されて
いるがステンレス鋼材よシなるブツシュ７を介して感温
バイブロａへの固定かをされるので堅固な組み付けが可
能となる。また、この取付ネジ８をゆるめれば温度検出
器６に対する放射熱遮断ダクト５の開口５ａ〜５Ｃの位
置を自由に選定することができる。

しかして、放射熱遮断ダクト５の装着された挿入式温度
検出器６ｆ′ｉ、従来と同様に第８図のように風上側に
設置式れた冷却用熱交換器２と風下側に設置でれた加熱
用熱交換器３との間に長孔状の開口５ａを冷却用熱交換
器２に対面させて配置され使用される。

さて、このように配置された状態で、例えば除湿冷房を
させるために冷却用熱交換器２と加熱用熱交換器３とを
作動させると、冷却用熱交換器２を通過し除湿冷却され
た流通気体は、第９図に示すように放射熱遮断ダクト５
の前縁部５ｄＦＣ当接し外周表面に沿って風下に流れる
ものと、遮断ダクト５の前面の開口５ａから導入される
ものとく分かれる。開口５ａから導入された流通気体は
挿入式温度検出器６の感温バイブロａに接触し測温でれ
た後、導入される流通気体の進行方向に対して略直角に
放射熱遮断ダクト５の外周面に開設された開口５ｂおよ
び５ｃよシ流出する。この時、開口５ｂおよび５Ｃの全
合計開口面積は開口５ａの全開口面積よルも小さくなる
ように形成されているので、開口５ｂおよび５ｃより流
出する測温された流通気体の速度は導入される流通気体
の速度に比して高速となる。この結果、放射熱遮断ダク
ト５の外周表面に旧って流れる流通気体の境界層を放射
熱３Ｍ断ダクト５の後縁部５ｅよりも前方上流位置で強
制的にはく離させることができ、放射熱遮断ダクト５の
流体抵抗が小さくなると共に流体抵抗の脈動が抑制でれ
る。

例えば、第１０図のように前面の開口５ａに対向して後
面に開口５ｆを開設した様な場合は、放射熱遮断ダクト
５の外周表面に泊って流れる流通気体の境界層は放射熱
遮断ダクト５の後縁部５ｅではく離するため流体抵抗が
大きくなる。また、このような場合は流体抵抗が脈動的
になシ易く振動、騒音等を生じ易くなシ、大流量時等に
おいては損傷事故に継がる虞れがある。でらに、放射熱
遮断ダクト５の後縁部５ｅに開口５ｆがあるため、加熱
用熱交換器３からの放射熱の影響を直接受けてしまうと
いう欠点がある。

したがって、第９図のような放射熱遮断ダクト５にする
ことにより流体抵抗を不遊くすると共に流体抵抗の脈動
も抑制することができ、振動、＠音等を抑えることがで
きる。さらに、後縁部５ｅは確実に遮熱されているので
測温する流通気体に加熱用熱交換器３の放射熱の影響を
与えることはなく、冷却用熱交換器２によって除湿冷却
された流通気体のみの正確な測温か可能となる。また、
振動、騒音等を補強対策を施すことなく簡単な構造で抑
制することができるので安価な放射熱遮断ダクトとする
ことができる。

尚、本実施例においては、特に空調制御装置に３ける除
湿冷房時を例にとって説明し念が、除湿冷房時に限るも
のではなく、また空調制御装置に限定でれるものでもな
い。すなわち、測温したい流通気体が他の熱源の影響を
受ける場合すべてに適用することが可能なものである。

また、被支持物として挿入式温度検出器を例忙とって説
明したが温度検出器に限定されるものではなく、他の熱
源の影響を受けさせたくない素子等の遮熱のために用い
てもよい。

ざらに、本実施例において放射熱遮断ダクト５の材質は
断熱性に優れた合成樹脂材としたが、これに限定される
ものではなく、また形状も円筒状としたが円筒に限るも
のでないことはいうまでも々い。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明による放射熱遮断ダクトによ
ると、筒状の放射熱遮断ダクｌ−に流通気体を導入可能
とする第１の開口部と、この導入される流通気体を進行
方向に対して略直角に流出せしめる第１の開口部の開口
面積よ）も小さｌ／）開口面積を有する第２の開口部と
を設けたので、流出する流通気体の速度を導入する流通
気体の速度よりも高速とすることができ、補強対策等を
施すことなく簡単な構造で流体抵抗の増大および脈動全
抑制し、振動、Ｍｌ音等を抑えると共に温度検出器等に
装着した場合流通気体の正確な測温上可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る放射熱避断ダクトの一実施例を示
す正面図、第２図はこの放射熱！断ダクトの平面図、第
３図は繁１図の１−１線断面図、第４図はこの放射熱遮
断ダクトを装着する挿入式温度検出器を示す正面図、第
５図はこの放射熱遮断タクトの両端に圧入するブツシュ
の外観斜視図、第６図はこの放射熱遮断ダクトの両端に
形成する取付ネジ部を示す断面図、第７図はこの放射熱
遮断タリトを挿入式温度検出器に装着した状態を示す正
面図、第８図はこの放射熱遮断ダクトを装着した挿入式
温度検出器を冷却用熱交換器と加熱用熱交換器との間に
設置した状態を示す概略平面図、第９図はこの放射熱遮
断タクトＶＣ導入する流通気体の流れを示す概略断面図
、第１０図は放射熱コ断ダクトの後に部に開口を設けた
場合の流通気体の流れを示す概略断面図、第１１図は従
来の挿入式温度検出器の設置状態を示す概略平面図、第
１２図は従来の放射熱遮断ダクトを示す外観斜視図、第
１３図はこの放射熱遮断ダクトを挿入式温度検出器に装
着し設置した状態を示す概略断面図である。 ５・・−・放射熱遮断ダクト、５ａ・・・・第１の開口
部、５ｂ、５ｃ・・・・第２の開口部、７＠ｅ・・ブツ
シュ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流通気体に対面してこの流通気体を導入可能とする第１
   の開口部と、この導入される流通気体を進行方向に対し
   て略直角に流出せしめる前記第１の開口部の開口面積よ
   りも小さい開口面積を有する第２の開口部とを有する筒
   状の放射熱遮断ダクト。