JPS6180126A - 透明度可変ガラス - Google Patents
透明度可変ガラスInfo
- Publication number
- JPS6180126A JPS6180126A JP59200518A JP20051884A JPS6180126A JP S6180126 A JPS6180126 A JP S6180126A JP 59200518 A JP59200518 A JP 59200518A JP 20051884 A JP20051884 A JP 20051884A JP S6180126 A JPS6180126 A JP S6180126A
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- transparent
- glass
- electrode
- electrodes
- film
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- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
ごの発明は光透過率を変化させられる透明度可変ガラス
、特に大形の透明度可変ガラスに関するものである。
、特に大形の透明度可変ガラスに関するものである。
（従来の技術）
電気化学的酸化還元反応による光吸収特性の変化を可逆
的に行なわせるエレクトロクロミック素・子を応用した
従来の透明度可変ガラスとしては、第３図に示すような
ものがある。この透明度可変ガラスは一対の透明基板１
の各基板上に設けた透明導電電極ｚ上に酸化時は着色し
、還元時は消色するエレクトロクロミック（ＥＣｉ ）
物質（プルシアンブルー）のＸ極ａと酸化時は消色し、
還元時は着色するＥ（３物質（ＷＯ，）の電極１２を形
成し、電極間に電解液（１ＭＬｉ０ｌｏ、＋プ四ピレン
・カーボネート）５をシール材４により封入して成るも
ので、一方のＥ（３物質を酸化、他方のＥＣ物質を還元
するかまたはその逆の反応を行なわせることで着色、消
色を行なうものである。
的に行なわせるエレクトロクロミック素・子を応用した
従来の透明度可変ガラスとしては、第３図に示すような
ものがある。この透明度可変ガラスは一対の透明基板１
の各基板上に設けた透明導電電極ｚ上に酸化時は着色し
、還元時は消色するエレクトロクロミック（ＥＣｉ ）
物質（プルシアンブルー）のＸ極ａと酸化時は消色し、
還元時は着色するＥ（３物質（ＷＯ，）の電極１２を形
成し、電極間に電解液（１ＭＬｉ０ｌｏ、＋プ四ピレン
・カーボネート）５をシール材４により封入して成るも
ので、一方のＥ（３物質を酸化、他方のＥＣ物質を還元
するかまたはその逆の反応を行なわせることで着色、消
色を行なうものである。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来の透明度可変ガラスにあ
っては、片方のＥＣ物質として多くは酸化タングステン
（ＷＯ，）が用いられているが、ＷＯ８膜の形成には真
空蒸着、スパッタリングなどの真空中での薄膜形成法を
用いていたが、とくに大型の素子の場合、全体として透
明であればサン／ｖ−７あるいは建築用に使えるという
利点があるのに対し、大型化により真空系を用いる薄膜
の形成法は設備を大形化する必要があり、著しく高価に
なり、また大きな装置でも一回に蒸着できる量は少なく
、真空にするのにも時間がかかり、１枚当りの費用が高
くなるとともに、量産することもできないという問題点
があった。
っては、片方のＥＣ物質として多くは酸化タングステン
（ＷＯ，）が用いられているが、ＷＯ８膜の形成には真
空蒸着、スパッタリングなどの真空中での薄膜形成法を
用いていたが、とくに大型の素子の場合、全体として透
明であればサン／ｖ−７あるいは建築用に使えるという
利点があるのに対し、大型化により真空系を用いる薄膜
の形成法は設備を大形化する必要があり、著しく高価に
なり、また大きな装置でも一回に蒸着できる量は少なく
、真空にするのにも時間がかかり、１枚当りの費用が高
くなるとともに、量産することもできないという問題点
があった。
（問題点を解決するための手段）
発明者は上記従来の透明度可変ガラスの問題点を解決す
るため種々研究を行う過程において例えばガラス製サン
ルーフの場合車種によっては８〜５」程度のメツシュを
印刷等によって設けているものがあることに着目しこの
様な用途に用いる場合の透明度可変ガラスの構成として
は対向する２つのＥＣ物質膜の材料の両方ともが必ずし
も透明になりうる均一な膜である必要はなく、片方のＥ
Ｏ＊質層は全体として見かけ上透明とみなせる不透明な
網状のものでもよいことを知見した０この知見に基づき
更に研究の結果、色の変化をする一方のＥＣ膜の対向電
極として網状の金属上に可逆的に酸化還元を行なう物質
を被着して反応させる・と、この場合網上の物質は色の
変化を行う必要のないことを確かめた。このことにより
ＥＣ物質膜の材料は、一種類にすることができるため、
材料の選定により、例えばプルシアンブルーをＥＣ物質
として選定すると電層によりＥＣ物質膜を形成できるよ
うに、蒸着、スパッタリング等の真空系を用いた製膜法
によらず透明度可変ガラスを作製できることを見出し、
この発明を達成するに至ったＯ 従ってこの発明の透明度可変ガラスは、一対の透明基板
間に電解質が挾持され、かつ少なくとも一方の基板上に
設けられた導電膜上にエレクトロクロミック物質の電極
が形成さ３ていて光の透過率を変化させる機能を備えた
透明度可変ガラスにおいて、上記導電膜上に形成された
エレクトロクロミック物質の電極と対向する電極を網状
導電支持体上に形成したことを特徴とする０ この発明の透明度可変ガラスは、ＥＣ物質の電極と対向
する電極を網状導電支持体上に形成したものを対向電極
として用いるが、この対向電極は・網状金属板に容易に
被着させることができる、電気化学的酸化還元が可能な
物質、例えはプルシアンブルーの如きＥＣｖＩＪ質また
はポリトリフェニルアミンの如く、酸化還元を速かに行
う物質を被着して成るＩＩ極を用いるのが好ましい。
るため種々研究を行う過程において例えばガラス製サン
ルーフの場合車種によっては８〜５」程度のメツシュを
印刷等によって設けているものがあることに着目しこの
様な用途に用いる場合の透明度可変ガラスの構成として
は対向する２つのＥＣ物質膜の材料の両方ともが必ずし
も透明になりうる均一な膜である必要はなく、片方のＥ
Ｏ＊質層は全体として見かけ上透明とみなせる不透明な
網状のものでもよいことを知見した０この知見に基づき
更に研究の結果、色の変化をする一方のＥＣ膜の対向電
極として網状の金属上に可逆的に酸化還元を行なう物質
を被着して反応させる・と、この場合網上の物質は色の
変化を行う必要のないことを確かめた。このことにより
ＥＣ物質膜の材料は、一種類にすることができるため、
材料の選定により、例えばプルシアンブルーをＥＣ物質
として選定すると電層によりＥＣ物質膜を形成できるよ
うに、蒸着、スパッタリング等の真空系を用いた製膜法
によらず透明度可変ガラスを作製できることを見出し、
この発明を達成するに至ったＯ 従ってこの発明の透明度可変ガラスは、一対の透明基板
間に電解質が挾持され、かつ少なくとも一方の基板上に
設けられた導電膜上にエレクトロクロミック物質の電極
が形成さ３ていて光の透過率を変化させる機能を備えた
透明度可変ガラスにおいて、上記導電膜上に形成された
エレクトロクロミック物質の電極と対向する電極を網状
導電支持体上に形成したことを特徴とする０ この発明の透明度可変ガラスは、ＥＣ物質の電極と対向
する電極を網状導電支持体上に形成したものを対向電極
として用いるが、この対向電極は・網状金属板に容易に
被着させることができる、電気化学的酸化還元が可能な
物質、例えはプルシアンブルーの如きＥＣｖＩＪ質また
はポリトリフェニルアミンの如く、酸化還元を速かに行
う物質を被着して成るＩＩ極を用いるのが好ましい。
またこの発明において、ガラスのような透明基板上に常
法により５ｎＯ８のような導電膜より成る透明電極が設
けらｎた一対の透明導電基板の一方または両方の導電膜
上に形成されるＥＣ物質の電極は、電着法の如く、蒸着
、スパッタリング等の真空系を用いない製膜法で設けら
れるＥＣ物質、例えばプルシアンブルーの電極とするの
が好ましい。上記ＥＣ物質の電極が、一方の透明導電基
板上に設けられている場合は、対向電極は他方の透明基
板に近接して、また両方の透明溝に基板上に設けられて
いる場合はその中間に配置する０またＥＣ膜質の電極と
対向ＩＩ極との間には、短絡防止および破損時の゛’Ｊ
Ｅ解液の飛散を防止するため透明な支持電解質を通し得
る高分子膜、即ち電解質溶媒に不溶で透明な多孔性高分
子膜と、その表面を・被覆する電解質溶媒に可溶な透明
高分子膜を組合せたもの、または電解質溶媒に部分的に
溶解または膨潤して支持電解質を透過し得る高分子膜を
挿入するのが好ましい。
法により５ｎＯ８のような導電膜より成る透明電極が設
けらｎた一対の透明導電基板の一方または両方の導電膜
上に形成されるＥＣ物質の電極は、電着法の如く、蒸着
、スパッタリング等の真空系を用いない製膜法で設けら
れるＥＣ物質、例えばプルシアンブルーの電極とするの
が好ましい。上記ＥＣ物質の電極が、一方の透明導電基
板上に設けられている場合は、対向電極は他方の透明基
板に近接して、また両方の透明溝に基板上に設けられて
いる場合はその中間に配置する０またＥＣ膜質の電極と
対向ＩＩ極との間には、短絡防止および破損時の゛’Ｊ
Ｅ解液の飛散を防止するため透明な支持電解質を通し得
る高分子膜、即ち電解質溶媒に不溶で透明な多孔性高分
子膜と、その表面を・被覆する電解質溶媒に可溶な透明
高分子膜を組合せたもの、または電解質溶媒に部分的に
溶解または膨潤して支持電解質を透過し得る高分子膜を
挿入するのが好ましい。
更に上記着消色するＥＣ物質の電極中に対向電極を形成
するのに用いるような網状金属板を埋置すると、ＥＣ膜
質の電極の導電性が高くなり、特に大型の透明度可変ガ
ラスにおいても全体的に迅速な応答が可能になる。
するのに用いるような網状金属板を埋置すると、ＥＣ膜
質の電極の導電性が高くなり、特に大型の透明度可変ガ
ラスにおいても全体的に迅速な応答が可能になる。
以下この発明を図面に基づいて実施例により説明する。
（実施例）
実施例１
第【図（Ａ）にこの発明の一実施例の透明度可変ガラス
を示す。第１図（Ａ）において１は透明基板、２は透明
電極、３はエレクトロクロミック物質としてプルシアン
ブルーを用いた電極、４は５０μｍのガラス繊維から成
る・スペイサ、５は電解液（ＩＭＬｉＯＪＯ４＋ ２重
ｈｔチの水＋プロピレンカーボネー））、１３は０．７
朋のポリビニルブチラール（Ｐｖ・Ｂ）シートにポリア
クリロニトリル（ＰＡＮ）を１１１： 約５０μｍ厚さにコーティングし、直径約Ｉ Ａｌｌの
穴を約２５〜７７個／ｃＩＩＬ２（開口率約２０〜ａｏ
％）あけて形成した透明な多孔性高分子膜）、７は導電
支持体であるチタン網（エキスバンド金網）にプルシア
ンブルーを電着形成したもの、８はシール材、９はリー
ド線であるつ この透明度可変ガラスは次の工程に従って作製した。
を示す。第１図（Ａ）において１は透明基板、２は透明
電極、３はエレクトロクロミック物質としてプルシアン
ブルーを用いた電極、４は５０μｍのガラス繊維から成
る・スペイサ、５は電解液（ＩＭＬｉＯＪＯ４＋ ２重
ｈｔチの水＋プロピレンカーボネー））、１３は０．７
朋のポリビニルブチラール（Ｐｖ・Ｂ）シートにポリア
クリロニトリル（ＰＡＮ）を１１１： 約５０μｍ厚さにコーティングし、直径約Ｉ Ａｌｌの
穴を約２５〜７７個／ｃＩＩＬ２（開口率約２０〜ａｏ
％）あけて形成した透明な多孔性高分子膜）、７は導電
支持体であるチタン網（エキスバンド金網）にプルシア
ンブルーを電着形成したもの、８はシール材、９はリー
ド線であるつ この透明度可変ガラスは次の工程に従って作製した。
（イ） 一対の透明ガラス基板１上に夫々透明電極２が
設けらｎた透明導電ガラス上に電着法を用い常法に従っ
てプルシアンブルーの簿膜８を形成（１５ｍＣ／ＣＩｒ
Ｌ２）シ対向させた０ （ロ） 上記２枚のガラスの間にはプルシアンブルーを
１００ ｍｅ／ＣｒＩＬ２以上電着したチタンの金網７
を配置した。
設けらｎた透明導電ガラス上に電着法を用い常法に従っ
てプルシアンブルーの簿膜８を形成（１５ｍＣ／ＣＩｒ
Ｌ２）シ対向させた０ （ロ） 上記２枚のガラスの間にはプルシアンブルーを
１００ ｍｅ／ＣｒＩＬ２以上電着したチタンの金網７
を配置した。
し→ 短絡防止および破損時の電解液ｙｔ＋を敗を防止
するために、導゛亀ガラス上のプルシアンブルー＄８と
はスペ・′す４を介して金網との間に夫々ＰＡＮをコー
ティングしたＰＶＢフィルムを挾持し、シ・−ル材８で
封着した。
するために、導゛亀ガラス上のプルシアンブルー＄８と
はスペ・′す４を介して金網との間に夫々ＰＡＮをコー
ティングしたＰＶＢフィルムを挾持し、シ・−ル材８で
封着した。
に） ガラス間には電解液注入口（図示せず）からＩ
ＭＬｉＣＶＯ，と２重量チの水の入ったプロピレンカー
ボネートを充填し、エポキシ樹脂で封止した。
ＭＬｉＣＶＯ，と２重量チの水の入ったプロピレンカー
ボネートを充填し、エポキシ樹脂で封止した。
第１図ＣＢ）は第１図（Ａ）のｘ−Ｘ線に沿った断面図
を示す図で、図示するプルシアンブルーを電着したチタ
ン網の代りに５ＵＳ−３０４をコロイド黒鉛で被覆した
ものを用いることもできる。
を示す図で、図示するプルシアンブルーを電着したチタ
ン網の代りに５ＵＳ−３０４をコロイド黒鉛で被覆した
ものを用いることもできる。
このようにして作製された透明度可変ガラスを駆動する
に当っては第１図（蜀の透明電極２とプルシアンブルー
を電着した金網から成る対向電極７との間に、電位差−
１ｖを与えるとプルシアンブルー膜８は還元され消色し
、電位差＋０．５Ｖを与えるとプルシアンブルー膜は酸
化され着色する。
に当っては第１図（蜀の透明電極２とプルシアンブルー
を電着した金網から成る対向電極７との間に、電位差−
１ｖを与えるとプルシアンブルー膜８は還元され消色し
、電位差＋０．５Ｖを与えるとプルシアンブルー膜は酸
化され着色する。
次に第１図（Ａ）に示す透明度可変ガラスにおいては、
一対の透明ガラス基板の透明電極上にＥＣ物質膜が形成
されているが、どちらか一方の透明ガラス基板上の透明
電極上にＥＣ・物質膜を形成するだけでもよい。この場
合は透明可変ガラスのコストの大きい部分をしめるネサ
ガラスが１枚で済む・ので有利である。但しこの場合透
過率の変化量は小さくなる（吸光度の変化が半分になる
）０実施例２ １ｘ を回置に示すプルシアンブルーを電着したチタン
網より成る対向電極の修飾電極材料をボＩＪ ）リフェ
ニルアミンとした対向電極を用い、実施例１と同様にし
て透明度可変ガラスを作製した０上記対向電極は、第２
図（Ａ）に示すように厚さく ｔｌ ） ｏ、１ ｍｍ
以下のチタン板１０（図示する場合はｔ工＝ Ｏｌｌ
ｍｘ ）にポリトリフェニルアミン：アセチレンブラッ
ク：ポリテトラフルオロエチレンを止凰比６：３：０．
５で混練した物１１をｔ、＝９．５１１１１以下の厚さ
に圧着し、次に第２図（Ｂ）に示すように切り口を入れ
矢印で示すように両側に引張って網状とし再びプレスし
、１５０〜２５０℃で１時間加熱乾燥して作製した０尚
この場合には電解液中の水は不要となる。
一対の透明ガラス基板の透明電極上にＥＣ物質膜が形成
されているが、どちらか一方の透明ガラス基板上の透明
電極上にＥＣ・物質膜を形成するだけでもよい。この場
合は透明可変ガラスのコストの大きい部分をしめるネサ
ガラスが１枚で済む・ので有利である。但しこの場合透
過率の変化量は小さくなる（吸光度の変化が半分になる
）０実施例２ １ｘ を回置に示すプルシアンブルーを電着したチタン
網より成る対向電極の修飾電極材料をボＩＪ ）リフェ
ニルアミンとした対向電極を用い、実施例１と同様にし
て透明度可変ガラスを作製した０上記対向電極は、第２
図（Ａ）に示すように厚さく ｔｌ ） ｏ、１ ｍｍ
以下のチタン板１０（図示する場合はｔ工＝ Ｏｌｌ
ｍｘ ）にポリトリフェニルアミン：アセチレンブラッ
ク：ポリテトラフルオロエチレンを止凰比６：３：０．
５で混練した物１１をｔ、＝９．５１１１１以下の厚さ
に圧着し、次に第２図（Ｂ）に示すように切り口を入れ
矢印で示すように両側に引張って網状とし再びプレスし
、１５０〜２５０℃で１時間加熱乾燥して作製した０尚
この場合には電解液中の水は不要となる。
（発明の効果）
以上説明してきたように、この発明によると着消色に用
いない方の電極として初期状態より更に・酸化できるも
の（この場合プルシアンブルーの第２波）を使用してい
るため途中での電気遣供給用補助１！極、初期消色が不
要となり、また酸ｆヒ、還元を行なわせる対となる電極
の方は他方に比べ著しく″尼気社が多いため、電位が安
定しており、２極に電位差を与える駆動方法でも絶対的
な電位を決めることができるため、２極の電位差の大き
さで着消色風を制御でき簡単な回路で途中の着色状態を
得ることができ、更には着消色する電極を大型の設（ｉ
：Ｉを用いることなく形成できるので、３００ｉｘｘａ
ｏｏａＩＩＥ以上の大型透明度可変ガラスを安価につく
ることが可能になる等の利点が得られる０
いない方の電極として初期状態より更に・酸化できるも
の（この場合プルシアンブルーの第２波）を使用してい
るため途中での電気遣供給用補助１！極、初期消色が不
要となり、また酸ｆヒ、還元を行なわせる対となる電極
の方は他方に比べ著しく″尼気社が多いため、電位が安
定しており、２極に電位差を与える駆動方法でも絶対的
な電位を決めることができるため、２極の電位差の大き
さで着消色風を制御でき簡単な回路で途中の着色状態を
得ることができ、更には着消色する電極を大型の設（ｉ
：Ｉを用いることなく形成できるので、３００ｉｘｘａ
ｏｏａＩＩＥ以上の大型透明度可変ガラスを安価につく
ることが可能になる等の利点が得られる０
第１図（Ａ）はこの発明の一例の透明度可変ガラスの断
面図、 第１図（Ｂ）は第１図（Ａ）のＸ７Ｘ線に沿った断面図
、第２図（Ａ）は実施例２のチタン板にポリトリフェニ
ルアミン、アセチレンブラックおよびポリテトラスルオ
１ｒエチレン混練物を圧着したものの断面図１ 第２図（Ｂ）は第２図（Ａ）のチタン板に切り込みを形
成した板からのエキスバンド・メタルの製造の説明図、 第３図は従来の一例透明度可変ガラスの断面図である。 ｌ・・・透明基板 ２・・・透明電極 ３・・・エレクトロクロミック物ｉｔ極４・・スペイサ ５・・電解液 ６・・・ＰＡＮをコーティングしたＰＶＢシート７・・
チタン網にプルシアンブルーを電着形成した対向電極 ８・・・シール材 ９・・・リード線 １０・・チタン板 １１・・・ポリトリフェニルアミン、アセチレンブラッ
クおよびポリテトラフルオロエチレンの混練物 １２・・・エレクトロクロミック物質電極第１図 （Ａ） （Ｂ）
面図、 第１図（Ｂ）は第１図（Ａ）のＸ７Ｘ線に沿った断面図
、第２図（Ａ）は実施例２のチタン板にポリトリフェニ
ルアミン、アセチレンブラックおよびポリテトラスルオ
１ｒエチレン混練物を圧着したものの断面図１ 第２図（Ｂ）は第２図（Ａ）のチタン板に切り込みを形
成した板からのエキスバンド・メタルの製造の説明図、 第３図は従来の一例透明度可変ガラスの断面図である。 ｌ・・・透明基板 ２・・・透明電極 ３・・・エレクトロクロミック物ｉｔ極４・・スペイサ ５・・電解液 ６・・・ＰＡＮをコーティングしたＰＶＢシート７・・
チタン網にプルシアンブルーを電着形成した対向電極 ８・・・シール材 ９・・・リード線 １０・・チタン板 １１・・・ポリトリフェニルアミン、アセチレンブラッ
クおよびポリテトラフルオロエチレンの混練物 １２・・・エレクトロクロミック物質電極第１図 （Ａ） （Ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一対の透明基板間に電解質が挾持され、かつ少なく
とも一方の基板上に設けられた導電膜上にエレクトロク
ロミック物質の電極が形成されていて光の透過率を変化
させる機能を備えた透明度可変ガラスにおいて、 上記導電膜上に形成されたエレクトロクロ ミック物質の電極と対向する電極を網状導電支持体上に
形成したことを特徴とする透明度可変ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200518A JPS6180126A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 透明度可変ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200518A JPS6180126A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 透明度可変ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180126A true JPS6180126A (ja) | 1986-04-23 |
| JPH0525098B2 JPH0525098B2 (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=16425642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59200518A Granted JPS6180126A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 透明度可変ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6180126A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017015758A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-19 | 株式会社リコー | エレクトロクロミック素子及びその駆動方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129422A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-02 | Asahi Glass Co Ltd | 調光体 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59200518A patent/JPS6180126A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129422A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-02 | Asahi Glass Co Ltd | 調光体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017015758A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-19 | 株式会社リコー | エレクトロクロミック素子及びその駆動方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525098B2 (ja) | 1993-04-09 |
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