JPS6180833A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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Publication number
JPS6180833A
JPS6180833A JP59201520A JP20152084A JPS6180833A JP S6180833 A JPS6180833 A JP S6180833A JP 59201520 A JP59201520 A JP 59201520A JP 20152084 A JP20152084 A JP 20152084A JP S6180833 A JPS6180833 A JP S6180833A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
substrate
etching
insulating film
recess
Prior art date
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Pending
Application number
JP59201520A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruhide Koga
古賀 輝秀
Katsuhiko Hieda
克彦 稗田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP59201520A priority Critical patent/JPS6180833A/ja
Publication of JPS6180833A publication Critical patent/JPS6180833A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W10/00Isolation regions in semiconductor bodies between components of integrated devices
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W10/00Isolation regions in semiconductor bodies between components of integrated devices
    • H10W10/01Manufacture or treatment

Landscapes

  • Element Separation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は、半導体装置とその製造方法に関するものであ
る。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
従来、絶縁V埋め込み型の素子分離法において素子分離
工程が終了した後の槙々のフッ酸系の処理において分離
領域の絶縁膜がエツチングされ第3図〜)に示すように
素子領域の角が露出してしまう。このよう(こ素子領域
中の角が一出すると角の部分での電界集中が強くなり、
リーク電流が増大するこのリーク電流がトランジスタの
特性を劣化させ、さらに歩留りが低下して来る。
L発明の目的〕 本発明の目的は素子外1に形成後のフッ酸系の処理によ
る素子分離領域(フィールド領域)の絶縁−の後退によ
る角のJ出を防ぐことによりトランジスタ特性の向上を
図ろための半導体装置とその製造方法を提供することに
ある。
〔発明の概要〕
本発明は絶瞳膜をSi基板凹部に少なくとも凹部以外の
Si表面よりも盛り上がらせて埋め込む事により前記角
の露出をおさえ、トランジスタの劣化を防ぐものである
〔発明の効果〕
本発明により8i基板凹部に埋め込まれる絶縁膜は凹部
以外のSi表面よりも盛り上げられて形成される(第1
図)。これにより、例えば酸化前処理等のフッ酸系の処
理でのSi基板凹部の角が露出する事はない。そのため
トランジスタ特性の劣化が著しくおさえられ、果槽回路
の信頼性も向上し、歩留まりも飛躍的に向上した。
〔発明の実施例〕
本発明の一災施例を第2図ら)〜th)を用いて説明す
る。
まず初めにS」基板(1)例えばp iJlの面方位(
100)の基板を用意し、熱酸化膜(2)を例えば10
0(l程度形成する。次に例えばリンドープのpoly
−8i(3)を4000A程度デボした後さらに例えば
S 、i 0゜lf!<41を4000A程度形成する
。次に通常の写真蝕智 刻工程によりバターニングを行い、第2図((支)のよ
うな構造を得る。次にレジスト6)をマスクにSin。
(4)とpoly−8if31を例えば反応性イオンエ
ツチングで異方的にエツチングする渠2メib)。天に
310゜膜イ2) 、 +41 ヲマス/ 4コp o
 I y −8i (31ヲ尋方的lCエツチングし、
diO,[J(4)のパターンより内聞にpoly”−
8it31を侵退させる。その暁レジスト151ヲマス
クに” ’ 0* 膜12)を列えば[Igでエツチン
グする。
ズにレジスト(5)を1虞去した鎌、S i O!唆(
41をマスクにSi4仮を列えばRIBを用いてエツチ
ングし例えば深さ約0.7μmの4を形成する。犬に8
i011虞(4)を除去した鎌、例えばポロンとリンを
含んだ絶縁膜[3P S G+6)を1.0μm程変デ
ボし、熱処理例えば950℃、30分N、中で行えばS
i苓仮(1)に不純物が拡散する。欠に前記BPSG1
61を除去した後絶縁膜であろCVD−8in、@)を
例えば1.2μm桿L(デポする。次に流動性被膜(9
)例えばレジストで平坦化を行いレジタhとCVD−8
i0.(Siを反応1+:イオンエツチングを用いて少
なくともレジストのエツチングレートよりSiO,のエ
ツチングレートが速い条件でエッチバックを行なう。粁
点はpo l y−8i (3)の表面が出て来た所と
する。ここまでの構造・e第2図C−に示す。次に、p
oly−8i f31を除去すれば$2図(んのような
si基板凹に絶縁1漢(8)が盛り上がって形成される
。さらに凹部の横方向にもi’j3 @ 129 ”が
形成されているので本発明の分離構造が得られる。本実
施しリで(ば等方的にエツチングされる膜(3)として
ポリシリコンを用いたが、これはシリコン鼠化喚でもよ
く。
さらにボロンの拡散1〜(7)をB P 8 G161
をデボした後の熱処理工程で形成したがイオン注入法で
も同様の効果が得られる。
又、凹部の深さをd、フィールド酸化膜の、1輸り上が
りを31周辺部への広がりをb1フィールド
【図面の簡単な説明】
第1図及び萬2図(at〜−)は本発明を説明するため
の断面図、惧3図(at (blは従来例を説明するた
めの断面図である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)半導体基板表面の素子分離領域に深さdの凹部を
    形成し、凹部にフィールド酸化膜がシリコン基板表面よ
    りaだけ盛り上がり、周辺部でbだけ広がって存在し、
    上記a、bはフィールド酸化膜のフィールド酸化膜形成
    後の膜減り量をcとした時c<a<d/2、c<b<d
    /2でそれぞれ表わされる事を特徴とする半導体装置の
    製造方法。
  2. (2)前記凹部に前記絶縁性被膜を埋め込む際通常の写
    真蝕刻技術により前記周辺で延在する絶縁膜を形成する
    工程を備えた事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項
    記載の半導体装置の製造方法。
  3. (3)半導体基板に第1の膜を形成する工程と第2の膜
    を積層する工程と、さらに第3の膜を形成する工程と、
    前記第3の膜を写真蝕刻工程によりエッチングする工程
    と、さらに第3の膜をマスクに前記第2のマスクをエッ
    チングする工程と、前記第3の膜と同じ形状に第2の膜
    をエッチングする工程と前記第1の絶縁膜を第3の膜を
    マスクにエッチングする工程と、少なくとも前記第1の
    膜をマスクにSi基板をエッチングし凹部を形成する工
    程と、第3の膜を形成する工程と、前記第3の膜上に流
    動性被膜を形成しエッチングする事により前記Si基板
    に凹部を形成する工程と、前記第3の膜を除去した後全
    面に第4の絶縁性被膜を堆積する工程と、前記第4の絶
    縁性被膜を少なくとも一部エッチングする事により少な
    くとも前記Si凹部に埋め込む工程とを備えた事を特徴
    とする前記特許請求の範囲第1項記載の半導体装置の製
    造方法。
  4. (4)前記第1及び第3の膜はシリコン酸化膜であり前
    記第2の膜はシリコン窒化膜、またはpoly−Si膜
    である事を特徴とする前記特許請求の範囲第3項記載の
    半導体装置の製造方法。
JP59201520A 1984-09-28 1984-09-28 半導体装置の製造方法 Pending JPS6180833A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5433794A (en) * 1992-12-10 1995-07-18 Micron Technology, Inc. Spacers used to form isolation trenches with improved corners

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5433794A (en) * 1992-12-10 1995-07-18 Micron Technology, Inc. Spacers used to form isolation trenches with improved corners
US5733383A (en) * 1992-12-10 1998-03-31 Micron Technology, Inc. Spacers used to form isolation trenches with improved corners
US5868870A (en) * 1992-12-10 1999-02-09 Micron Technology, Inc. Isolation structure of a shallow semiconductor device trench
US5966615A (en) * 1992-12-10 1999-10-12 Micron Technology, Inc. Method of trench isolation using spacers to form isolation trenches with protected corners

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