JPS6181480A - コ−クス乾式消火設備の水吹込装置 - Google Patents
コ−クス乾式消火設備の水吹込装置Info
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- JPS6181480A JPS6181480A JP20184484A JP20184484A JPS6181480A JP S6181480 A JPS6181480 A JP S6181480A JP 20184484 A JP20184484 A JP 20184484A JP 20184484 A JP20184484 A JP 20184484A JP S6181480 A JPS6181480 A JP S6181480A
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- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は製鉄用等のコークスを製造りる際、コークス炉
から排出される高温の赤熱」−クスを冷fJI塔内で不
活性ガスなどの循環ガス(゛冷7JIし、その排熱を用
いて蒸気を発生させ、それを発電等に利用するコークス
乾式消火設備に関し、特に赤熱コークスを冷却塔に導入
し、循環ガスで冷rJlするにおいて、その循環ガスと
共に水を吹込んで冷却性能を向上さぜかつ蒸気の回収量
を増やすためのコークス乾式消火設備の水吹込装置に関
するものである。
から排出される高温の赤熱」−クスを冷fJI塔内で不
活性ガスなどの循環ガス(゛冷7JIし、その排熱を用
いて蒸気を発生させ、それを発電等に利用するコークス
乾式消火設備に関し、特に赤熱コークスを冷却塔に導入
し、循環ガスで冷rJlするにおいて、その循環ガスと
共に水を吹込んで冷却性能を向上さぜかつ蒸気の回収量
を増やすためのコークス乾式消火設備の水吹込装置に関
するものである。
[従来の技術1
従来のコークス消火膜(4直を第2図により説明する。
図にJ3いて、1は赤熱コークスCを不活性ガスなどの
循環ガスで冷N1する冷却塔、2は冷却塔1で冷却後の
循環ガスを熱源として蒸気を発生させるボイラである。
循環ガスで冷N1する冷却塔、2は冷却塔1で冷却後の
循環ガスを熱源として蒸気を発生させるボイラである。
冷却塔1からボイラ2に入った循環ガスは、ボイラ2内
で水管を加熱して約180℃になり、ボイラ2の下部に
設けたりイクロン3でガス中のコークス粉が除去された
のら、循環〕1ン4でR圧され、循環ダクト5を通り、
冷7J] J凸1の下部の環状のガスマニホールド6に
入る。ガスマニホールド6内に入った@環ガスの一部は
冷却塔1の下部内周に設けたフッネル7から冷却塔1内
のコークスC中に吹き込まれ、残りのfjIffガスは
、冷却塔1の下部に横断するよう設けたデバイダ8を通
り、そのデバイダ8に取り付けたプラス1〜ヘツド9に
入り、その上部と下部のスカート10の下から矢印に示
したようにコークスC中に吹き込まれる。
で水管を加熱して約180℃になり、ボイラ2の下部に
設けたりイクロン3でガス中のコークス粉が除去された
のら、循環〕1ン4でR圧され、循環ダクト5を通り、
冷7J] J凸1の下部の環状のガスマニホールド6に
入る。ガスマニホールド6内に入った@環ガスの一部は
冷却塔1の下部内周に設けたフッネル7から冷却塔1内
のコークスC中に吹き込まれ、残りのfjIffガスは
、冷却塔1の下部に横断するよう設けたデバイダ8を通
り、そのデバイダ8に取り付けたプラス1〜ヘツド9に
入り、その上部と下部のスカート10の下から矢印に示
したようにコークスC中に吹き込まれる。
このファネル7及びプラス1〜ヘツド9からコークスC
中に吹き込まれた循環ガスは、塔1内を上昇する間に赤
熱したコークスCを冷却してその熱を吸収し、冷却塔1
内の上部に設けた小煙道11及び円環煙道12を介して
冷却塔1に接続した煙道13を通ってボイラ2に戻る。
中に吹き込まれた循環ガスは、塔1内を上昇する間に赤
熱したコークスCを冷却してその熱を吸収し、冷却塔1
内の上部に設けた小煙道11及び円環煙道12を介して
冷却塔1に接続した煙道13を通ってボイラ2に戻る。
一方、赤熱コークスCは冷却塔1の頂部に形成した装入
口14から投入され、塔1内で移動層を形成しながらそ
の間に冷却され、塔1の下部に形成した排出口15から
排出される。
口14から投入され、塔1内で移動層を形成しながらそ
の間に冷却され、塔1の下部に形成した排出口15から
排出される。
この場合、循環ガスの成分は、825%、0010%、
CO210%、H210%、N265%程度であるが、
操業条件によりこの成分比は大きく変動する。従来にお
いては循環ガス中の可燃成分の112.Coの制御のた
め煙道13に希釈空気供給ファン16と希釈空気流調整
弁17を接続し、その煙道13内を流れる循環ガス中に
希釈空気を吹き込んで燃焼させている。
CO210%、H210%、N265%程度であるが、
操業条件によりこの成分比は大きく変動する。従来にお
いては循環ガス中の可燃成分の112.Coの制御のた
め煙道13に希釈空気供給ファン16と希釈空気流調整
弁17を接続し、その煙道13内を流れる循環ガス中に
希釈空気を吹き込んで燃焼させている。
また、余剰ガスを回収して燃料として利用するために、
循環ダクト5にガス回収配管18を接続し、その回収配
管18に回収ガス流量を調整する弁19を設けて適宜ガ
スを回収している。
循環ダクト5にガス回収配管18を接続し、その回収配
管18に回収ガス流量を調整する弁19を設けて適宜ガ
スを回収している。
循環ガス中のCO2、N20は冷却塔1内で下記の反応
を起こし、可燃ガス(CO,H2)に変わる。
を起こし、可燃ガス(CO,H2)に変わる。
C+GO2→2CO・・・(1)
C++20−+H2+CO・・・(わ
C+2H20→2H2+CO2・・・(3)上記反応(
1)〜(3)は全て吸熱反応であるため、循環ガス中の
CO2、N20が多いほどコークスは良く冷却される。
1)〜(3)は全て吸熱反応であるため、循環ガス中の
CO2、N20が多いほどコークスは良く冷却される。
さらに発生した82.COの可燃ガスは希釈空気供給フ
ァン16から煙道13内に吹き込まれる希釈空気で燃焼
され、ボイラ2での蒸気発生量を増すことができる。
ァン16から煙道13内に吹き込まれる希釈空気で燃焼
され、ボイラ2での蒸気発生量を増すことができる。
そこで冷却性能を向上させ、かつ蒸気回収量を増やすた
め、希釈空気を最大限に吹き込み可燃ガスを燃焼させて
しまう操業方法がとられる。
め、希釈空気を最大限に吹き込み可燃ガスを燃焼させて
しまう操業方法がとられる。
しかしこの方法では、循環ガス中の可燃ガスが少なくな
り、燃焼限界を下回ると失火してしまう危険がある。ま
た回収ガスのカロリーが低ドし、燃料としての価値がな
くなる問題がある。
り、燃焼限界を下回ると失火してしまう危険がある。ま
た回収ガスのカロリーが低ドし、燃料としての価値がな
くなる問題がある。
そこで、第3図に示すように冷却塔1の下部のマニホー
ルド6に接続した循環ダクト5内に水をスプレーするノ
ズル20を設け、冷却塔1内に入る循環ガス中の112
01度を上げ上記反応(1)〜(3)を促進させ、かつ
吹き込まれた水が蒸発するときの潜熱で循環ガスの温度
を下げて冷却能力を向上させると共に冷JJI塔1内で
の可燃ガスの発生を促進させる方法が提案されている。
ルド6に接続した循環ダクト5内に水をスプレーするノ
ズル20を設け、冷却塔1内に入る循環ガス中の112
01度を上げ上記反応(1)〜(3)を促進させ、かつ
吹き込まれた水が蒸発するときの潜熱で循環ガスの温度
を下げて冷却能力を向上させると共に冷JJI塔1内で
の可燃ガスの発生を促進させる方法が提案されている。
[発明が解決しようとする問題点1
しかしながら、このように循環ダクト5内で水をスプレ
ーすると、循環ガス中に多01のミストが発生すること
となり、これが鋼製の循環ダクト5やデバイダ8.ブラ
ストヘッド9及び)1ネル7の内側に付着し、循環ガス
中に含まれるSOxで硫酸腐蝕を引き起こしたり、或は
コークス粉が固着するなど実用上に問題があった。
ーすると、循環ガス中に多01のミストが発生すること
となり、これが鋼製の循環ダクト5やデバイダ8.ブラ
ストヘッド9及び)1ネル7の内側に付着し、循環ガス
中に含まれるSOxで硫酸腐蝕を引き起こしたり、或は
コークス粉が固着するなど実用上に問題があった。
[発明の目的]
本発明は上記の事情を考慮してなされたもので、可燃ガ
スを発生させるために水を吹き込むにおいて、その水を
吹き込んでも鋼製の各種部材の腐蝕などが生じないコー
クス乾式消火設備の水吸込装置を提供することを目的と
する。
スを発生させるために水を吹き込むにおいて、その水を
吹き込んでも鋼製の各種部材の腐蝕などが生じないコー
クス乾式消火設備の水吸込装置を提供することを目的と
する。
[発明の概要]
本発明は上記の目的を達成するために、冷却塔内に上部
から下部に赤熱コークスの移f!II層を形成すると共
にその下部から赤熱コークスの移vJ層に向流させて冷
却用循環ガスを吹き込むコークス乾式消火設備において
、上記冷却塔内下部に上記赤熱コークスの移動層に直接
水をIl−射するノズルを設けたことを特徴とするもの
で、冷却塔下部のコークス層に直接水を吹き込むことに
より、その水がミストとなっても直接鋼製の部材に接触
することがないため、その腐蝕を防止できると共に粉コ
ークスの固着が生ぜず、しかも循環ガス中の112又は
CO濃度を所望の値にできるようにしたものである。
から下部に赤熱コークスの移f!II層を形成すると共
にその下部から赤熱コークスの移vJ層に向流させて冷
却用循環ガスを吹き込むコークス乾式消火設備において
、上記冷却塔内下部に上記赤熱コークスの移動層に直接
水をIl−射するノズルを設けたことを特徴とするもの
で、冷却塔下部のコークス層に直接水を吹き込むことに
より、その水がミストとなっても直接鋼製の部材に接触
することがないため、その腐蝕を防止できると共に粉コ
ークスの固着が生ぜず、しかも循環ガス中の112又は
CO濃度を所望の値にできるようにしたものである。
[実施例]
以下本発明に係るコークス乾式消火設備の水吹込装置の
好適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
好適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
先ず冷却塔1の全体の構成及びその冷却塔1に循環ガス
を供給して赤熱コークスを冷却したのちその循環ガスの
熱でボイラ2を加熱したのちその循環ガスを冷却塔1に
戻す構成は第2図の従来例で説明したものと同一である
。
を供給して赤熱コークスを冷却したのちその循環ガスの
熱でボイラ2を加熱したのちその循環ガスを冷却塔1に
戻す構成は第2図の従来例で説明したものと同一である
。
第1図において、1は冷却塔で、その下部内周には環状
のガスマニホールド6が形成され、そのマニホールド6
で冷却塔1の下部が逆円錐状に絞られて円錐部21が形
成されると共にその下端に冷W後のコークスを排出する
ための排出口15が設けられる。このガスマニホールド
6にはボイラ2(第2図)からの循環ガスを導入すべく
鋼製の循環ダクト5が接続される。ガスマニホールド6
の上部の冷却塔1の内周には、そのマニホールド6で絞
られた円錐部21の傾斜に合せて下方が絞られた鋼製の
フフ7ネル7が形成され、その下端に円錐部21とファ
ネル7とでファネル側吹出口22がその円周に沿って形
成される。また、ガスマニホールド6にはそのフ7ネル
7内に循環ガスを供給すべく通孔6aが形成される。
のガスマニホールド6が形成され、そのマニホールド6
で冷却塔1の下部が逆円錐状に絞られて円錐部21が形
成されると共にその下端に冷W後のコークスを排出する
ための排出口15が設けられる。このガスマニホールド
6にはボイラ2(第2図)からの循環ガスを導入すべく
鋼製の循環ダクト5が接続される。ガスマニホールド6
の上部の冷却塔1の内周には、そのマニホールド6で絞
られた円錐部21の傾斜に合せて下方が絞られた鋼製の
フフ7ネル7が形成され、その下端に円錐部21とファ
ネル7とでファネル側吹出口22がその円周に沿って形
成される。また、ガスマニホールド6にはそのフ7ネル
7内に循環ガスを供給すべく通孔6aが形成される。
冷却塔1の下部、図示の円錐部21にはその塔1内を横
断してガスマニホールド6と連通するデバイダ8が設け
られる。このデバイダ8は、その断面上部が三角形状に
形成され、コークスCの降下を妨げないようになってい
る。デバイダ8の中央には、ガスマニホールド6からデ
バイダ8を通じて供給される循環ガスをコークス中に吹
出すためのプラストヘッド9が設けられる。このプラス
トヘッド9は、デバイダ8に取り付けられる基部23と
、その基部23上に設けられたヘッド部24と、そのヘ
ッド部24の下方に設けられ下部外周に拡がったスカー
ト10からなり、そのヘッド部24の周面に循環ガスを
吹出すヘッド側吹出口25が形成され、また基部23と
スカーt−10とでスカート側吹出口26が形成される
。
断してガスマニホールド6と連通するデバイダ8が設け
られる。このデバイダ8は、その断面上部が三角形状に
形成され、コークスCの降下を妨げないようになってい
る。デバイダ8の中央には、ガスマニホールド6からデ
バイダ8を通じて供給される循環ガスをコークス中に吹
出すためのプラストヘッド9が設けられる。このプラス
トヘッド9は、デバイダ8に取り付けられる基部23と
、その基部23上に設けられたヘッド部24と、そのヘ
ッド部24の下方に設けられ下部外周に拡がったスカー
ト10からなり、そのヘッド部24の周面に循環ガスを
吹出すヘッド側吹出口25が形成され、また基部23と
スカーt−10とでスカート側吹出口26が形成される
。
このブラストヘッド9の吹出口25.26及びファネル
側吹出口22に夫々臨み、その吹出口25.26.22
から吹き出される循環ガスと共にコークスC中に直接水
を噴射するスプレーノズル27.28.29が設けられ
る。
側吹出口22に夫々臨み、その吹出口25.26.22
から吹き出される循環ガスと共にコークスC中に直接水
を噴射するスプレーノズル27.28.29が設けられ
る。
ヘッド側吹出口25に設けられたスプレーノズル27及
びスカート側吹出口26に設けられたスプレーノズル2
8はブラストヘッド9の基部23内で連結され、その配
管3oが、デバイダ8内を通じ、ガスマニホールド6を
通って冷却塔1の外側に延出されバルブ31を介してス
プレー水本管32に接続される。
びスカート側吹出口26に設けられたスプレーノズル2
8はブラストヘッド9の基部23内で連結され、その配
管3oが、デバイダ8内を通じ、ガスマニホールド6を
通って冷却塔1の外側に延出されバルブ31を介してス
プレー水本管32に接続される。
また、ファネル側吹出口22に設けられたスプレーノズ
ル29はファネル7内に設けられ、冷却塔1の内壁に沿
って設けられた環状のヘッダ33に接続され、そのヘッ
ダ33がら配管34を経て冷却塔1の外側に延出される
と共にバルブ35を介してスプレー水本管32に接続さ
れる。
ル29はファネル7内に設けられ、冷却塔1の内壁に沿
って設けられた環状のヘッダ33に接続され、そのヘッ
ダ33がら配管34を経て冷却塔1の外側に延出される
と共にバルブ35を介してスプレー水本管32に接続さ
れる。
スプレー水本管32は図には示していないが、給水装置
に接続され、その給水を調節し、各スプレーノズル27
,28.29での噴射圧を調整すべく調節弁36が接続
され、またスプレー水本管32を通じて各スプレーノズ
ル27,28.29にN2ガスなどの不活性ガスを供給
してそのノズル27.28.29の先端の詰まりを防止
する清浄用ガス管37が接続され、そのガス管37に遮
断弁38が接続される。
に接続され、その給水を調節し、各スプレーノズル27
,28.29での噴射圧を調整すべく調節弁36が接続
され、またスプレー水本管32を通じて各スプレーノズ
ル27,28.29にN2ガスなどの不活性ガスを供給
してそのノズル27.28.29の先端の詰まりを防止
する清浄用ガス管37が接続され、そのガス管37に遮
断弁38が接続される。
ガスマニホールド6に接続する循環ダクト5には、その
ダクト5内を流れる循環ガスを採取するガス採取管39
が設けられ、そのガス採取管39に112ガス分・析計
40及びCOガス分析計41からなる分析計42が接続
される。この分析計42の■2ガス及びCOガスの検出
出力が計算器43に入力され、その計算器43の出力に
よりスプレホロ調節計44を介して調節弁36が作動さ
れ、また計算器43より直接遮断弁38が開閉制御され
る。
ダクト5内を流れる循環ガスを採取するガス採取管39
が設けられ、そのガス採取管39に112ガス分・析計
40及びCOガス分析計41からなる分析計42が接続
される。この分析計42の■2ガス及びCOガスの検出
出力が計算器43に入力され、その計算器43の出力に
よりスプレホロ調節計44を介して調節弁36が作動さ
れ、また計算器43より直接遮断弁38が開閉制御され
る。
次に本発明の詳細な説明する。
先ず循環ダクト5からの循環ガスはガスマニホールド6
より、通孔6aを通ってファネル7で形成されたファネ
ル側吹出口22からコークス層に吹き込まれると共に一
部はガスマニホールド6よリデバイダ8を通ってプラス
トヘッド9のヘッド側吹出口25及びスカート側吹出口
26からコークス層に吹き込まれ、この循環ガスが塔1
内を上昇する間にコークスを冷却する。この際各穴出口
22.25.26ではスプレー水本管32より供給され
た水が、各吹出口22,25.26に位置したスプレー
ノズル29,27.28より吹き出され、その水がコー
クス層に循環ガスと共に直接噴射され蒸発する。この水
の噴射により従来例で説明した反応(1)〜(3)が行
われ、COガス、 N2ガスが生成されることとなる。
より、通孔6aを通ってファネル7で形成されたファネ
ル側吹出口22からコークス層に吹き込まれると共に一
部はガスマニホールド6よリデバイダ8を通ってプラス
トヘッド9のヘッド側吹出口25及びスカート側吹出口
26からコークス層に吹き込まれ、この循環ガスが塔1
内を上昇する間にコークスを冷却する。この際各穴出口
22.25.26ではスプレー水本管32より供給され
た水が、各吹出口22,25.26に位置したスプレー
ノズル29,27.28より吹き出され、その水がコー
クス層に循環ガスと共に直接噴射され蒸発する。この水
の噴射により従来例で説明した反応(1)〜(3)が行
われ、COガス、 N2ガスが生成されることとなる。
この水の噴射は、そのスプレーノズル27.28.29
が各吹出口25゜26.22に臨み且つコークス層に向
けて設けられるため、噴射により水がミストになっても
n4製部材に接触しないので、その腐蝕が防止される。
が各吹出口25゜26.22に臨み且つコークス層に向
けて設けられるため、噴射により水がミストになっても
n4製部材に接触しないので、その腐蝕が防止される。
また、循環ダクト5内を通る循環ガスのごく一部は採取
管39から分析計42のN2ガス分析計40及びCOガ
ス分析計41内に導入され、そこで循環ガス中のI12
. C0111度が計測され、その)I2.CO溌度か
ら循環ガスの発熱量(カロリー)が計算器43で計算さ
れ、それが設定した範囲の発熱量になるようにスプレ水
量調節計44に信号を出し、次いで調節弁36を動かし
て各スプレーノズル27.28.29での水の噴射量が
適正になるように−1111する。すなわち、N2.C
O21度が低く発熱量が小さいときはスプレー水量を増
し反応を増大させて、+12.COの量を増加させ、t
h、COガス濃度が高いときには、反対にスプレー水母
を少なくする。
管39から分析計42のN2ガス分析計40及びCOガ
ス分析計41内に導入され、そこで循環ガス中のI12
. C0111度が計測され、その)I2.CO溌度か
ら循環ガスの発熱量(カロリー)が計算器43で計算さ
れ、それが設定した範囲の発熱量になるようにスプレ水
量調節計44に信号を出し、次いで調節弁36を動かし
て各スプレーノズル27.28.29での水の噴射量が
適正になるように−1111する。すなわち、N2.C
O21度が低く発熱量が小さいときはスプレー水量を増
し反応を増大させて、+12.COの量を増加させ、t
h、COガス濃度が高いときには、反対にスプレー水母
を少なくする。
以上の制御により循環ガスの発熱量を自動的に一定にし
、また循環系から回収する可燃ガス濃度も一定のものが
得られる。
、また循環系から回収する可燃ガス濃度も一定のものが
得られる。
また、調節弁36が閉じられ、各スプレーノズル27.
28.29から水が噴射されない場合には、計算器43
が遮断弁38を開とし、その−清浄用ガス管37からN
2ガスなどの不活性ガスを、スプレー水本管32を通じ
て各スプレーノズル27゜28.29より噴射し、その
各スプレーノズル27.28゜29がコークス粉で詰ま
ることを防止する。この遮断弁38は調節弁36が開い
た場合には計算器43により全開となるよう制御し、ス
プレーノズル27,28.29から常時水が不活性ガス
か噴射されるようにされる。
28.29から水が噴射されない場合には、計算器43
が遮断弁38を開とし、その−清浄用ガス管37からN
2ガスなどの不活性ガスを、スプレー水本管32を通じ
て各スプレーノズル27゜28.29より噴射し、その
各スプレーノズル27.28゜29がコークス粉で詰ま
ることを防止する。この遮断弁38は調節弁36が開い
た場合には計算器43により全開となるよう制御し、ス
プレーノズル27,28.29から常時水が不活性ガス
か噴射されるようにされる。
尚、上述の実施例においてはCO2及びN2ガス濃度を
個々に計測して循環ガスの発熱jを制御する方法を説明
したが、N2ガス濃度のみ又はcod度のみあるいはN
2ガス濃度とcoガス濃度の和を計測し、その計測値に
より調節弁36を制御する方法を用いても十分な実用性
が得られる。
個々に計測して循環ガスの発熱jを制御する方法を説明
したが、N2ガス濃度のみ又はcod度のみあるいはN
2ガス濃度とcoガス濃度の和を計測し、その計測値に
より調節弁36を制御する方法を用いても十分な実用性
が得られる。
[発明の効果1
以上゛詳述してきたことがら明らかなように、本発明に
よれば次のごとき優れた効果を発揮する。
よれば次のごとき優れた効果を発揮する。
(1) 冷却塔の下部に直接コークスに水を噴射する
ノズルを設けたので、myの部材にその水が付着するこ
とがないので腐蝕の問題が生じない。
ノズルを設けたので、myの部材にその水が付着するこ
とがないので腐蝕の問題が生じない。
(b 水ミストが鋼製部材に付着しないので、粉コーク
スが固着する問題がない。
スが固着する問題がない。
(3) 循環ガス濃度を自oJ的に一定に制御するの
で、循環ガスが低発熱量となることによる希釈空気の失
火がない。
で、循環ガスが低発熱量となることによる希釈空気の失
火がない。
(4) 回収ガス濃度を任意の一定な発熱量に制御で
きるため、その回収ガスの燃料としての価値が高くなる
。
きるため、その回収ガスの燃料としての価値が高くなる
。
(5) ノズルは水を噴射しないときでも不活性ガス
を噴射できるので、ノズルにコークス粉がつまることを
防止できる。
を噴射できるので、ノズルにコークス粉がつまることを
防止できる。
第1図は本発明に係るコークス乾式消火設備の水吹込装
置を示す断面図、第2図はコークス乾式消火設備の全体
図、第3図は従来のコークス乾式消火設備の水吹込装置
を示す断面図である。 図中、1は冷却塔、5は循環ダクト、6はガスマニホー
ルド、22.25.26は吹出口、27.28.29は
スプレーノズルである。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社代理
人弁理士 絹 谷 信 雄 第 1 図゛ Jd l 、ン+六Pり芥 5 ・ v1欠r7°゛クト 6・・がスマ;ホールト 22.25.26・収ボロ 27.28.29 ・スフ°レ−)7.−ay第2図 第3図
置を示す断面図、第2図はコークス乾式消火設備の全体
図、第3図は従来のコークス乾式消火設備の水吹込装置
を示す断面図である。 図中、1は冷却塔、5は循環ダクト、6はガスマニホー
ルド、22.25.26は吹出口、27.28.29は
スプレーノズルである。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社代理
人弁理士 絹 谷 信 雄 第 1 図゛ Jd l 、ン+六Pり芥 5 ・ v1欠r7°゛クト 6・・がスマ;ホールト 22.25.26・収ボロ 27.28.29 ・スフ°レ−)7.−ay第2図 第3図
Claims (1)
- 冷却塔内上部から下部に赤熱コークスの移動層を形成す
ると共にその下部から赤熱コークスの移動層に向流させ
て冷却用循環ガスを吹き込むコークス乾式消火設備にお
いて、上記冷却塔内下部に上記赤熱コークスの移動層に
直接水を噴射するスプレーノズルを設けたことを特徴と
するコークス乾式消火設備の水吹込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201844A JPH0647670B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コ−クス乾式消火設備の水吹込装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201844A JPH0647670B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コ−クス乾式消火設備の水吹込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181480A true JPS6181480A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0647670B2 JPH0647670B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=16447823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201844A Expired - Lifetime JPH0647670B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | コ−クス乾式消火設備の水吹込装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647670B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341177U (ja) * | 1976-09-11 | 1978-04-10 | ||
| JPS57205485A (en) * | 1981-03-27 | 1982-12-16 | Hartung Kuhn & Co Maschf | Process and equipment for obtaining water gas by utilizing exhaust gas upon cooling res heat coke extruded from furnace chamber |
| JPS58136688A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59201844A patent/JPH0647670B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5341177U (ja) * | 1976-09-11 | 1978-04-10 | ||
| JPS57205485A (en) * | 1981-03-27 | 1982-12-16 | Hartung Kuhn & Co Maschf | Process and equipment for obtaining water gas by utilizing exhaust gas upon cooling res heat coke extruded from furnace chamber |
| JPS58136688A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647670B2 (ja) | 1994-06-22 |
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