JPS6181563A - 摺動絞り弁式気化器 - Google Patents

摺動絞り弁式気化器

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JPS6181563A
JPS6181563A JP59182054A JP18205484A JPS6181563A JP S6181563 A JPS6181563 A JP S6181563A JP 59182054 A JP59182054 A JP 59182054A JP 18205484 A JP18205484 A JP 18205484A JP S6181563 A JPS6181563 A JP S6181563A
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JP
Japan
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throttle valve
jet
sliding throttle
jet block
vaporizing
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JP59182054A
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Tomoaki Makino
牧野 知明
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M9/00Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position
    • F02M9/02Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage
    • F02M9/023General constructional elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M9/00Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position
    • F02M9/02Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage
    • F02M9/06Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage with means for varying cross-sectional area of fuel spray nozzle dependent on throttle position

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A0発明の目的 (1)産業上の利用分野 本発明は、気化皿本体に内設された吸気道のベンチュリ
部を開閉すべく気化皿本体に摺動絞り弁が摺合され、該
摺動絞り弁に保持されたジェットニードルが挿通される
主燃料ノズルを保持すべく、前記摺動絞り弁の底部に対
向して前記ベンチュリ部にはジェットブロックが埋設さ
れる摺動絞り弁式気化器。
(2)従来の技術 従来、かかる摺動絞り弁式気化器では、ジェットブロッ
クをねじにより気化皿本体に着脱可能に組付けている。
(3)発明が解決しようとする問題点 上記従来構造において、ジェットブロックを徒らに分解
して再取付けすると、シール不良が生して気化器として
の機能を失なうおそれがあり、シェツトブロックは確実
なシール性を6′f保して一旦組付けてしまえば、その
取外しを不可能にしてしまう方が望ましい。またねじに
よる組付けでは、ねじのかかり代をある程度確保してお
かなければならず、そのようなスペースを確保するため
に気化器のコンパクト化が阻害されることもある。さら
に、ねし締付時に生じる切粉を組付後に除去することが
困難であり、その切粉により細い通路が閉塞されるおそ
れもある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、気化
皿本体からの取外しを不能としてジェットブロックを気
化皿本体に固定し、しかもその取付はスペースを減少さ
せるとともに組付時の切粉の発生をも避は得るようにし
た摺動絞り弁式気化器を提供することを目的とする。
B0発明の構成 (1)問題点を解決するための手段 本発明によれば、ジェットブロックは気化皿本体との間
にシート状ガスケットを介して気化皿本体に嵌入され、
ジェットブロックに穿設された取付穴には、先端が半径
方向に膨大化可能でありかつ後端には気化皿本体に当接
し得る鍔部を有して基本的に円筒状に形成されたりベッ
トが、気化皿本体およびガスケットを貫通して挿入され
、該リベットには前記先端を膨大化してジェットブロッ
クおよび気化皿本体を結合すべく後端側からピンが圧入
される。
(2)作 用 ジェットブロックの取付穴に挿入されたりベントにビン
を圧入することによりジェットブロックは気化皿本体に
固定される。
(3)実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第1図において、摺動絞り弁式気化器lは、吸気
道2が穿設された気化皿本体3と、その気化皿本体3の
下部に結合されフロート室・tを形成するフロート室体
5と、吸気道2を横切って摺動可能な摺動絞り弁6と、
摺動絞り弁6を案内すべく気化皿本体3の上部に一体的
に連設された絞り弁案内筒7とを含む。
吸気道2はその吸気方向8に沿う上流端に、上流側に向
かうにつれて滑らかに彎曲して拡開したエアホーン9を
有し、吸気道2の吸気方向8に沿う途中には、断面円形
のベンチュリ部10が設けられる。
第2図および第3図を併せて参照して、ベンチュリ部1
0に臨んで気化皿本体3の下部には、吸気道2側から主
燃料ノズル11が嵌入される。また主燃料ノズル11と
の間に環状室12を画成する円筒状カラー13が主燃料
ノズル11を囲繞して配設されており、該カラー13の
上方で吸気道2の下面には摺動絞り弁6の底部に対向す
るジェットブロック14が気化皿本体3との間にガスケ
ット31を介在して嵌入、固定される。カラー13はジ
ェットブロック14で気化皿本体3側にシール部材32
を介して押し付けられ、ジェットブロックl 4および
気化皿本体3間に挟持される。
主燃料ノズル11の外面には係合段部11′が設けられ
ており、シール部材32を介して保合段部1ビにカラー
13が係合することにより主燃料ノズル11の気化皿本
体3への嵌入状態が保持される。気化皿本体3の下部に
は、主燃料ノズル1に通じる通路15が穿設され、この
通路15のフロート室4内への開口端にはワッシャ33
がかしめ固定される。さらにフロート室4内の燃料油面
下に開口する主燃料シェフ)16が前記通路15に連通
して気化皿本体3の下部に螺着される。また、環状室1
2に連通すべくカラー13の側壁には透孔17が穿設さ
れており、透孔17は気化皿本体3に穿設された空気通
路18を介して吸気道2の上流端に連通ずる。したがっ
て、環状室12内には吸気道2の上流端から空気が4人
される。
またベンチュリ部10よりも吸気方向8に沿う下流側で
吸気道2の内面に開口する低速燃料ノズル19が気化皿
本体3の下部に穿設される。この低速燃料ノズル19は
、ブリード管20および低速燃料ジェット21を介して
フロート室4内の燃料油面下に連通される。さらに、低
速燃料ノズルI9とブリード管20との連結部は、ジェ
ットブロック14およびガスヶ・ット31に穿設された
小径通路22を介して、ベンチュリ部10に連通される
ここでジェットブロック14の気化皿本体3への固定構
造を詳述すると、ベンチュリ部10に臨んで気化皿本体
3には嵌合凹部34が穿設されており、この嵌合凹部3
4にガスケット31を介してジェットブロック14が嵌
入される。しかも、ジェットブロック14の下面には複
数の取付穴35が穿設され、それらの取付穴35に対応
してガスケット31にも複数の挿通孔36が穿設される
これらの挿通孔36および取付穴35には、リベット5
1が気化皿本体3の下部から嵌入され、さらに各リベッ
ト51にピン52を圧入することにより、ジェットブロ
ック14が気化皿本体3に固定される。
第4図において、リベット51は、円筒部53の後端に
鍔部54が設けられて成り、円筒部53の先端には、そ
の周方向に間陪をあけた複数たとえば4個所で、軸方向
に延びる切欠き55が設けられる。しかもリベット51
の先端は自然な状6で鍔部54寄りの部分よりも大径と
なるように形成されている。
ジェットブロック14の固定にあたっては、気化皿本体
3の下部に穿設された孔56から各挿通孔36および取
付穴35にリヘ7)51を鍔部54が気化皿本体3の下
面に当接するまでそれぞれ挿入する。この際、各リベッ
ト51の先端は半径方向内方に撓んでいる。この状態で
気化皿本体3の下方から各リベット51にピン52を圧
入する。
これにより、各リベット51の他端に半径方向外方に拡
がろうとする力が作用し、ジェットブロック14と気化
皿本体3とが一体的に固定される。
なお、ピン52の先端はりヘット51への圧入時に該リ
ベット51の内面を損傷することを避けるために面取り
加工されていることが臨ましい。
再び第1図において、フロート室4内にはフロート23
が収納されており、このフロート23に応動して開閉動
作をするフロート弁24が燃料流入口25を開閉すべく
配設される。また、フロート室体5の底部には、栓26
が螺着される。さらに、フロート室体5と気化皿本体3
の下部との間には、フロート室4内の燃料油面の揺動を
抑えるためのバンファプレート27と主燃料ジェット1
6の開口部付近の燃料を保留するためのジェソ、トカハ
ー28とが一体的に設けられて成る合成樹脂製緩衝部材
29が挟持される。
絞り弁案内筒7は、ベンチュリ部10に開口して気化皿
本体3の上部に一体的に連設されており、この絞り弁案
内筒7の上端はカバー30で閉塞される。
摺動絞り弁6ば、その下部に中実の支持部37を有して
横断面形状が扁平長円形の筒状に形成されており、主燃
料ノズル11および通路15内に挿通されるジェットニ
ードル38が支持部37を。
上下に貫通して配置される。支持部37の上面には、係
合凹部39が設けられており、ジェットニードル38の
上部には、係合凹部39に係合し得る係止鍔40が、ジ
ェットニードル38の長手方向に間陥をあけた複数の位
置の1つに選択的に嵌着される。一方、摺動絞り弁6内
には、ケーブルホルダ41が着脱可能に係合されており
、このケーブルホルダ41と前記係止鍔40との間にば
ね42が介装される。したがって、係止鍔40は係合凹
部39に向けて押し付けられ、これによりジェットニー
ドル38が支持部37に保持される。
絞り弁案内筒7の上端に装着されたカバー30には、案
内管43が螺着されており、ごの案内管43にはアウタ
ワイヤ44が嵌入される。またアウタワイヤ44内を移
動可能なインナワ・fヤ・15は、絞り弁案内筒7内に
五人され、ケーブルホルダ41に連結される。さらに、
カバー30の中央内面には筒状突部46が突設されてお
り、カッ\−30とケーブルホルダ41との間には、筒
4ス゛突部46を囲繞するコイルばね47が介装される
。したがって摺動絞り弁6はコイルばね47のばね力に
よりベンチュリ部10を閉じる方向に付勢されており、
コイルばね47のばね力に抗してインナワイヤ45を牽
引することにより、慴動絞り弁6を開弁作動することが
できる。
摺動絞り弁6の底部には、吸気方向8に沿う上流側に臨
んでカッタウェイ48が設けられるとともに、上方に向
けて凹んだ凹部49が設けられる。
さらにジェットブロック14には、摺動絞り弁6の閉弁
時にジェットニードル38よりも上流側で凹部49内に
突入可能なスクリーン50が一体的に設けられる。しか
もスクリーン50が吸気方向8に沿う上流側側面50a
は傾斜面とされる。
前記スクリーン50をジェットブロック14と一体成形
することにより、吸入効率の向上が図られる。すなわち
、スクリーン50は吸入効率低下の一要素となるが、ジ
ェットブロック14との一体成形により、上流側側面5
0aを傾斜面とするなどの形状を、ダイキャスト鋳造な
どにより容易に作る、二とができ、吸入効率の低下を極
力抑制することができる。また従来では、スクリーンの
みを気化皿本体3に圧入していたので、その圧入方向に
注意を払うことが必要であったが、ジェットブロック1
4との一体化によりそのような注意を払わな(てすみ、
組付作業が容易となる。
次にこの実施例作用について説明すると、ジェットブロ
ック14の気化皿本体3への装着にあたっては、先ず主
燃料ノズル11を気化皿本体3に嵌太し、さらにシール
部材32およびカラー13をこの順に気化皿本体3に嵌
入し、その後、ガスケット31およびジェットブロック
14を嵌合凹部34に嵌入する。次いで、ジェットブロ
ック14の各取付穴35に、気化皿本体3の孔56から
ガスケット31の挿通孔36を経てリベット51をそれ
ぞれ挿入し、各リベット51にピン52を圧入する。こ
のピン52の圧入により、リベット51の先端は膨大化
し、取付穴35の内面に圧接され、ジェットブロック1
4と気化皿本体3とが、それらの間にガスケット31を
介して強固に結合される。
ピン52の圧入後、リベット51の鍔部54にさらに一
定の圧力を加えると、ガスケット31が弾性変形し、ジ
ェットブロック14と嵌合凹部34の底面とがより一層
なじみ、より確実なシール性を得ることができる。また
その圧力を81することにより、ガスケット31の面圧
を自由に設定することができ、ガスケット31の材質を
高級なものとすることなく、より安価なガスケットを選
定することができる。
このようにリベット51およびピン52でジェットブロ
ック14を気化皿本体3に結合するので、従来のねじに
よる組付に比べると、ねじのかかり代が不要であるので
、取付けのためのスペースが減少するとともに、組付時
に切粉が発生することもないので、細い通路等の閉塞が
生じるおそれもない。
C1発明の効果 以上のように本発明によれば、ジェットブロックは気化
皿本体との間にシート状ガスケットを介して気化皿本体
に嵌入され、ジェットブロックに穿設された取付穴には
、先端が半径方向に膨大化可能でありかつ後端には気化
皿本体に当接し得るSv部を有して基本的に円筒状に形
成されたリベットが、気化皿本体およびガスケットを貫
通して挿入され、該リベットには前記先端を膨大化して
ジェットブロックおよび気化皿本体を結合すべく後端側
からピンが圧入されるので、ジェットブロックが気化皿
本体に取外し不能にして固定され、ジ工・ノドブロック
の分解、再組付けによるシール不良が生じるのを避ける
ことができる。また取付けのためのスペースも減少され
、気化皿本体のコンパクト化に寄与することができると
ともに、ガスケットの面圧を自在に設定できるので、安
価なガスケットを選定することができる。さらに組付時
に切粉が発生することもないので、切粉による通路の閉
塞が生じるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第1図は全
体縦断側面図、第2図は要部拡大縦断正面図、第3図は
第2図のlll−[11線断面図、第4図はりベットお
よびピンの拡大斜視図である。 1・・・摺動絞り弁式気化器、2・・・吸気道、3・・
・気化皿本体、4・・・フロート室、6・・・慴動絞り
弁、10・・・ベンチュリ部、11・・・主燃料ノズル
、14・・・ジェットブロック、16・・・主燃料ジェ
ット、31・・・ガスケット、35・・・取付穴、38
・・・ジェ。 トニードル、51・・・リベット、52・・・ピン、5
4・・・鍔部 図面の浄Jl(り・j芒に1更なし) 第1図 第2図 第3図 第4図 手続補正書物式) %式% 1、事件の表示 昭和59年特許 願第182054号 2、発明の名称  摺動絞り弁式気化器3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 名 称  (532)本田技研工業株式会社4、代  
 理   人  〒105 住 所  東京都港区新橋四丁目4番5号 第に/ムラ
ピル氏名 (7187)弁理士 落  合   健電話
東京434−4151 5、補正命令の8附

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 気化器本体に内設された吸気道のベンチユリ部を開閉す
    べく気化器本体に摺動絞り弁が摺合され、該摺動絞り弁
    に保持されたジェットニードルが挿通される主燃料ノズ
    ルを保持すべく、前記摺動絞り弁の底部に対向して前記
    ベンチユリ部にはジェットブロックが埋設される摺動絞
    り弁式気化器において、前記ジェットブロックは、気化
    器本体との間にシート状ガスケットを介して気化器本体
    に嵌入され、ジェットブロックに穿設された取付穴には
    、先端が半径方向に膨大可能であり、かつ後端には気化
    器本体に当接し得る鍔部を有して基本的に円筒状に形成
    されたリベットが、気化皿本体およびガスケットを貫通
    して挿入され、該リベットには前記先端を膨大化してジ
    ェットブロックおよび気化器本体を結合すべく後端側か
    らピンが圧入されることを特徴とする摺動絞り弁式気化
    器。
JP59182054A 1984-08-31 1984-08-31 摺動絞り弁式気化器 Granted JPS6181563A (ja)

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JPH0225023B2 JPH0225023B2 (ja) 1990-05-31

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