JPS618176A - 超音波加湿器用振動子 - Google Patents
超音波加湿器用振動子Info
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- JPS618176A JPS618176A JP12936784A JP12936784A JPS618176A JP S618176 A JPS618176 A JP S618176A JP 12936784 A JP12936784 A JP 12936784A JP 12936784 A JP12936784 A JP 12936784A JP S618176 A JPS618176 A JP S618176A
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- ultrasonic
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- Pending
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Landscapes
- Air Humidification (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、超音波を利用して水を霧化する超音波加湿器
用の振動子に関するものである。。
用の振動子に関するものである。。
（従来の技術）
第３図及び第４図はこの種の超音波加湿器用振動子の基
本的構成であり、圧電磁器からなる円板状振動子素体１
の超音波放射面に第１の銀電極２を、これと対向する面
に第２の銀電極３をそれぞれ焼き付けにより設けたもの
である。前記第１の銀電極２は超音波放射電極となるも
のであり、銀電極３が設けられた対向面側に一部延長し
た折り返し部４を有している。
本的構成であり、圧電磁器からなる円板状振動子素体１
の超音波放射面に第１の銀電極２を、これと対向する面
に第２の銀電極３をそれぞれ焼き付けにより設けたもの
である。前記第１の銀電極２は超音波放射電極となるも
のであり、銀電極３が設けられた対向面側に一部延長し
た折り返し部４を有している。
ところでｔＩｔＪ３図、第４図に示した基本構成では超
音波放射側の銀電極２の耐食性に問題を生じるため、従
来表面保護膜としてニッケルメッキを施していた。
音波放射側の銀電極２の耐食性に問題を生じるため、従
来表面保護膜としてニッケルメッキを施していた。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、ニッケルメッキによる保護膜であると次のよう
な問題が生ずる。すなわち超音波加湿器において、硬水
を使用した場合（欧州、米国では硬水であることが一般
的である。）、多量の水垢が振動子の表面に付着し霧化
能力の低下が発生してしまう。これを防ぐため使用者側
においてビネガー（５％の酢酸水溶液と同等）と呼ばれ
る弱酸の溶液で清浄することが行なわれているが、この
ことにより振動子表面の電極が腐食される事態が生ずる
。すなわちニッケルの金属保護膜は５％酢酸水溶液で腐
食を生じ、５％酢酸水溶液中に放置した場合１００時間
乃至２００時間で溶解してしまうことが判明した。この
ため、水垢除去のためにビネ〃−と呼ばれる５％酢酸水
溶液を用いることは振動子寿命を着しく短（してしまう
問題が生ずる。
な問題が生ずる。すなわち超音波加湿器において、硬水
を使用した場合（欧州、米国では硬水であることが一般
的である。）、多量の水垢が振動子の表面に付着し霧化
能力の低下が発生してしまう。これを防ぐため使用者側
においてビネガー（５％の酢酸水溶液と同等）と呼ばれ
る弱酸の溶液で清浄することが行なわれているが、この
ことにより振動子表面の電極が腐食される事態が生ずる
。すなわちニッケルの金属保護膜は５％酢酸水溶液で腐
食を生じ、５％酢酸水溶液中に放置した場合１００時間
乃至２００時間で溶解してしまうことが判明した。この
ため、水垢除去のためにビネ〃−と呼ばれる５％酢酸水
溶液を用いることは振動子寿命を着しく短（してしまう
問題が生ずる。
（問題点を解決するための手Ｆｉ）
本発明は、上記の点に鑑み、超音波放射電極の表面像ｉ
ｌ！膜を、錫とニッケルの合金膜で構成することにより
、弱酸に対する耐食性を大幅に改善して、付着した水垢
除去に酢酸等の弱酸溶液を使用することを可能にし、か
つ長寿命化を図った超音波加湿器用振動子を提供しよう
とするものである。
ｌ！膜を、錫とニッケルの合金膜で構成することにより
、弱酸に対する耐食性を大幅に改善して、付着した水垢
除去に酢酸等の弱酸溶液を使用することを可能にし、か
つ長寿命化を図った超音波加湿器用振動子を提供しよう
とするものである。
（実施例）
以下、本発明に係る超音波加湿器用振動子の実施例を図
面に従って説明する。
面に従って説明する。
第１図は振動子素体上の超音波放射電極の拡大断面図を
示す。この図において、圧電磁器からなる厚み１．２ｎ
＋ｎ＋の振動子素体１の超音波放射側の面にまず銀電極
２を厚さ２０μｍ程度に焼き付けにより形成し、その上
に厚さ０．１〜５μ粕程度の銅メッキ／１１１を形成し
、さらにその上に２μ百程度の厚みのニッケルメッキ層
１２を形成する。
示す。この図において、圧電磁器からなる厚み１．２ｎ
＋ｎ＋の振動子素体１の超音波放射側の面にまず銀電極
２を厚さ２０μｍ程度に焼き付けにより形成し、その上
に厚さ０．１〜５μ粕程度の銅メッキ／１１１を形成し
、さらにその上に２μ百程度の厚みのニッケルメッキ層
１２を形成する。
そして、最も外側の表面に錫とニッケルの合金膜１３を
約１μｍの厚さで電気メッキにより形成して、これらに
より超音波放射電極１０を構成する。
約１μｍの厚さで電気メッキにより形成して、これらに
より超音波放射電極１０を構成する。
超音波放射電極１０の表面保護膜となる前記錫とニッケ
ルの合金膜１３の形成はたとえば以下の条件で行なう。
ルの合金膜１３の形成はたとえば以下の条件で行なう。
ビロリン酸第１錫 ２０ｇ／Ｑ、 、硫酸ニッケル
２０ｇ／ｌ、ビロリン酸カリ ２００ｇ／ρのメッキ浴
を使用し、ＰＨ８，７のときにおいて、電圧６Ｖ、電流
２ＯＡにて２５分間のメッキを行い、６５％５ｎ−３５
％Ｎｉの厚さ１μｍの合金膜を得た。
２０ｇ／ｌ、ビロリン酸カリ ２００ｇ／ρのメッキ浴
を使用し、ＰＨ８，７のときにおいて、電圧６Ｖ、電流
２ＯＡにて２５分間のメッキを行い、６５％５ｎ−３５
％Ｎｉの厚さ１μｍの合金膜を得た。
形成する合金膜組成は８０％５ｎ−２０％Ｎｉから６０
％５ｎ−４０％Ｎｉまでメッキ浴組成にて任意に変える
ことができる。前記錫とニッケルの合金膜の組成による
耐酢酸性を以下の表１に示す。
％５ｎ−４０％Ｎｉまでメッキ浴組成にて任意に変える
ことができる。前記錫とニッケルの合金膜の組成による
耐酢酸性を以下の表１に示す。
表１
表１によれば特に錫８０〜６０％でニッケルが２０〜４
０％の組成の範囲において特に良好な耐酢酸性を示すこ
とがわかる。
０％の組成の範囲において特に良好な耐酢酸性を示すこ
とがわかる。
上記第１図の実施例では超音波放射電極１０を銀電極２
、銅メッキ層１１、ニッケルメッキ層１２及び表面保護
膜となる錫とニッケルの合金膜１３で構成したが、超音
波放射電極の表面保護膜の下地は各種の金属の電気メッ
キ、無電解メッキ、焼き付は等で電極の形成を行なうこ
とができる。
、銅メッキ層１１、ニッケルメッキ層１２及び表面保護
膜となる錫とニッケルの合金膜１３で構成したが、超音
波放射電極の表面保護膜の下地は各種の金属の電気メッ
キ、無電解メッキ、焼き付は等で電極の形成を行なうこ
とができる。
第２図に本発明の他の実施例を示す。この場合、銅メッ
キ層は省略され、振動子素体１の上の超音波放射電極１
０Ａは、厚み２０μｍ程度の銀電極２の上に２μｍ位の
ニッケルメッキＭ１２を形成し、該ニッケルメッキ層上
に前記錫とニッケルの合金ｊｉ１３を形成した構成とな
っている（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、圧電振動子に電
極を設けた構成において、超音波放射側の電極の表面保
護膜を、錫とニッケルの合金膜で構成しているので、弱
酸特に酢酸に対する耐食性を改善することができる。こ
のため、ビネ〃−と呼ばれる酢酸水溶液で振動子表面に
付着する水垢の除去を行う場合にも長寿命化を図ること
ができ、硬水などの水垢の発生の多い水を使用する超音
波加湿器に適用すれば効果が大きい。さらに、医療器関
係の薬品の霧化に用いる場合などにおいても、振動子表
面を洗浄するときの洗浄液が限定されない。すなわち、
従来はアルコール系のみであったが、本発明によれば各
種の酸、アルカリなどが使用可能となる。
キ層は省略され、振動子素体１の上の超音波放射電極１
０Ａは、厚み２０μｍ程度の銀電極２の上に２μｍ位の
ニッケルメッキＭ１２を形成し、該ニッケルメッキ層上
に前記錫とニッケルの合金ｊｉ１３を形成した構成とな
っている（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、圧電振動子に電
極を設けた構成において、超音波放射側の電極の表面保
護膜を、錫とニッケルの合金膜で構成しているので、弱
酸特に酢酸に対する耐食性を改善することができる。こ
のため、ビネ〃−と呼ばれる酢酸水溶液で振動子表面に
付着する水垢の除去を行う場合にも長寿命化を図ること
ができ、硬水などの水垢の発生の多い水を使用する超音
波加湿器に適用すれば効果が大きい。さらに、医療器関
係の薬品の霧化に用いる場合などにおいても、振動子表
面を洗浄するときの洗浄液が限定されない。すなわち、
従来はアルコール系のみであったが、本発明によれば各
種の酸、アルカリなどが使用可能となる。
第１図は本発明に係る超音波加湿器用振動子の実施例を
示す拡大断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す拡
大断面図、第３図は基本的な超音波加湿器用振動子の正
断面図、第４図は同平面図である。 １・・・振動子素体、２，３・・・銀電極、４・・・折
り返し部、１０・・・超音波放射電極、１１・・・銅メ
ッキ層、１２・・・ニッケルメッキ層、１３・・・合金
膜。
示す拡大断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す拡
大断面図、第３図は基本的な超音波加湿器用振動子の正
断面図、第４図は同平面図である。 １・・・振動子素体、２，３・・・銀電極、４・・・折
り返し部、１０・・・超音波放射電極、１１・・・銅メ
ッキ層、１２・・・ニッケルメッキ層、１３・・・合金
膜。
Claims (3)
- （１）超音波放射電極の表面保護膜を、錫とニッケルの
合金膜で構成したことを特徴とする超音波加湿器用振動
子。 - （２）前記錫とニッケルの合金膜は、錫６０〜８０％で
ニッケルが４０〜２０％の組成となっている特許請求の
範囲第１項記載の超音波加湿器用振動子。 - （３）前記超音波放射電極が、銀電極の上にニッケルメ
ッキ層を形成し、該ニッケルメッキ層上に前記錫とニッ
ケルの合金膜を形成した構成となっている特許請求の範
囲第１項記載の超音波加湿器用振動子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12936784A JPS618176A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 超音波加湿器用振動子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12936784A JPS618176A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 超音波加湿器用振動子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618176A true JPS618176A (ja) | 1986-01-14 |
Family
ID=15007829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12936784A Pending JPS618176A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 超音波加湿器用振動子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012069899A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | China Steel Corp | 圧電セラミック変換器およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP12936784A patent/JPS618176A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012069899A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | China Steel Corp | 圧電セラミック変換器およびその製造方法 |
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