JPS6181907A - 開口部を有する自動包装用袋の連続帯製造装置 - Google Patents

開口部を有する自動包装用袋の連続帯製造装置

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JPS6181907A
JPS6181907A JP59085839A JP8583984A JPS6181907A JP S6181907 A JPS6181907 A JP S6181907A JP 59085839 A JP59085839 A JP 59085839A JP 8583984 A JP8583984 A JP 8583984A JP S6181907 A JPS6181907 A JP S6181907A
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bag
bag material
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discontinuous
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池上 通煕
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動包装機に使用する合成樹脂製の扁平チュー
ブ状の袋素材帯から、個々の袋体が開口部を一部に有し
て連続して形成されるようにした自動包装用袋の連続帯
製造装置に関するものである。
従来知られているこの種の包装用袋の製造方法並びにそ
の装置は、扁平チューブ帯を間歇的に移送する区間に個
々の袋体を形成する熱溶着装置、該熱溶着装置により装
着した部分を境として両側に不連続切目を形成する不連
続切目穿孔装置および該不連続切目の上側フィルム部分
のみを分離させる袋体開披装置がそれぞれ単独に並列し
て設けられ、それぞれがタイミングを調整されて袋素材
帯の間歇移送毎に作動することによって、個々の袋体が
開披口を有した帯状体として巻取り製造する如(したも
の(例えば特公昭51−45259号)が知られている
が、この方法並びに装置によると、熱溶着、不連続切目
穿孔並びに袋体開口部形成とがそれぞれ独立して行なわ
れるから、袋素材帯の性質による伸びのため又は作業タ
イミングの誤差の発生などにより、所定間隔毎の各作業
が正確に行なわれず、例えば不連続切目穿孔が前工程で
形成された所定間隔の熱溶着部間の中央になされたり或
いは不連続切目のある部分以外の部分に袋体開口部形成
作業が加えられたりする欠点があり、したがって、熱溶
着、不連続切目穿孔並びに袋体開口部形成の三作業を経
時的に行なう方法並びに装置は、袋素材帯の看過しえな
い損失を生ずる惧れが大で、実用性には乏しいものであ
った。
本発明は、このような事情に鑑み、従来におけるこの種
の装置の欠点を改良することを目的とするもので、従来
のものが熱溶着、不連続切目穿孔並びに袋体開口部形成
の三作業を各独立して行なうこと\していた点につき、
これらの三作業を同時に行なわしめること\する点を要
旨とするもので、このような要旨については従来この種
装置の分野において類をみないものである。
以下本発明装置についそ、自動製袋包装機に一体的に組
込んでなる実施例図を参照して説明する。
第1図は本発明を図式的に表わすもので、その概要を説
明すれば、扁平チューブ状の熱可塑合成樹脂からなる袋
素材体(X)がローラ状に巻取られたドラム(1)から
ダンサ−ローラ(2)に掛回されて、熱溶着、不連続切
目穿孔並びに不連続切目分離を同時に行わしめる製袋機
(3)に間歇移送され、途中に印字装置(図示省略)を
介して完全に製袋された後送り出しローラ(4)に至り
、該ローラ(4)近傍でブロアー(5)から空気を吹込
んで袋体を開口させると同時にシュート(6)を介して
その開口部から袋体内に被包装物を投入しその後ボトム
シールカッタ(7)にて袋体の開口部を閉じると同時に
各袋体(y)毎に分断するという構成からなっている。
なおドラム(1)はダンサ−ローラ(2)が上下動する
ことにより磁気感知スイッチ(8)、(9)が働いてモ
ータαωを間歇駆動せしめ、このモータαO)に掛回し
たプーリを介して回転するドラム送出しローラ(11)
と従動ローラ(11’)に軸が載架されている。更に、
上記製袋機(3)は第2図に示すように、シリンダー(
12)の作用により上下動する架台(13)に対して固
定された受台(14)が設けられ、この架台(13)に
は独立して該台スプリング(15)、(15’ )を介
して吊設された二つの袋素材帯押え(16)、(17)
および袋素材帯ガイド(18)があり、一方の袋素材帯
押え(16)は架台(13)に対し上下動するロッド(
19)を介して弾性体(20)と熱溶着部であるヒート
シーラ(21)とが下底面に設けられて袋素材帯(X)
と対面し、他方の袋素材押え(17)は開披部として架
台(13)にスプリング(15”)での−み支持されて
揺動運動ができるようになっており、かつ、その下底面
には弾性体(22)が張設されて袋素材帯(X)と対面
し、さらにアーム(23)を有している。このアーム(
23)には穴(24)が穿孔されており、この穴(24
)には受台(14)近傍に設けたシリンダー(25)の
駆動により左右に揺動する傾動杆(26)のカム(27
)が嵌合できるようになっている。そして、これらの袋
素材帯押え(16)、(17)の中間部には架台(13
)に固定した鋸歯状の不連続切目穿孔刃(28)が鉛直
に吊持され、この刃(28)と対応して受台(14)に
は凹部(29)が設けである。したがって、袋素材帯(
Xlが間歇移送される度1にシリンダー(12)が駆動
されて架台(13)が下動し、袋素材帯押え(16)、
(17)が袋素材帯(X)を押え、かつ同時に、ヒート
シーラ(21)がそれを熱溶着せしめ、また不連続切目
穿孔刃(28)がその熱溶着部の近傍部で袋素材帯(X
lに不連続切目を入れる。そしてまた、これと同時に、
アーム(23)の穴(24)がカム(27)と嵌合し、
シリンダー(25)が駆動して傾動杆(26)が左方へ
傾動し、これにより、袋素材帯押え(17)が左方へ移
動せられ、袋素材帯(Xlが押圧されたま\で左方へ引
張られ上記により穿孔された不連続切目を境にして袋素
材帯(×)の上部が開披されるのである。この後傾動杆
(26)は元位置に復す。そして、これらの作業が終る
とシリンダ(12)が駆動して架台(13)が上動し、
袋素材帯押え(16)、(17)が袋素材帯(×)から
離れる。このとき袋素材帯ガイド(18)は袋素材帯(
Xlを受台(14)に押圧して袋素材帯(Xlとヒート
シーラ(21)との結合を剥離せしめる作用をなすもの
である。
これによって、袋素材帯(Xlは熱溶着、不連続切目穿
孔並びに袋体の開披の三作業が同時になされて次工程で
ある印字装置等に間歇的に移送される。
なお、上記実施例装置において、ダンサ−ローラ(2)
はランクとピニオンからなる案内装置を設けると\もに
、所要の自重を得るため、重錘を設ける。また、磁気感
知スイッチ(8)、(9)の点滅をするため磁性円盤(
2′)が該ダンサ−ローラ(2)に設けられ、この磁性
円盤(2′)が上下する際磁気感知スイッチを作動させ
る。そして、磁気感知スイッチ(8)、(9)は上記磁
性円盤(2′)が上下した際量大する部分を有した凹字
型のものとなっており、磁気感知スイッチ(9)が作動
すればモータαO)が駆動して袋素材帯(Xlを繰出し
、これによってダンサ−ローラ(2)が下動し、磁気感
知スイッチ(8)が作動してモータα0)の駆動を停止
させ、されによって袋素材帯(Xlの繰返し作動が止ま
る。更に送り出しローラ(4)は間歇回転を継続するよ
うになっている。
したがって上記した本発明によると、熱可塑性で扁平チ
ューブ状の袋素材帯を間歇移送せしめる途中において、
個々の袋帯を形成すると\もに、その袋体の一部に開口
部を有する連続帯が形成でき、しかも袋体を形成するた
めの熱溶着、袋体の一部を開口させる一方個々の袋体を
分離させる不連続切口穿孔並びに袋素材帯上面の不連続
切目の片側のみを分離させ袋体の開口部形成とを一度に
行なうこと\したので、一般に熱溶着時には斯る袋素材
帯の熱溶着箇所が溶融によって強度が低下することから
、不連続切目の片側のみを分離させるべく引っ張り動作
を行うことばできず、仮りに分離させるべく開披動作を
行うと、熱溶着箇所が切断されるといった問題が生じ、
このため従来ではそれぞれの装置を分離して冷却期間を
設けねばならなかったが、斯様な装置を分離独立して組
込む方式に比べて極めて簡素化され、自動製袋装置の小
型化が図られ、かつ、それぞれの装置を分離独立して組
込むとそれぞれの装置の作動タイミングの調整が必要で
あり、また、その調整誤差などが生ずるが本発明は前記
のように全ての動作を同時に行なわしめるから、動作タ
イミングの設定ないし調整は実質的に不要となる。また
、このような作動タイミングを必要としないから、袋体
の製造が完全となり製品ロスを生じることもない。しか
も不連続切目穿孔刃が袋素材帯に切り込んだ時、袋素材
帯押えを移動させて開披させることから、不連続切目穿
孔刃で袋素材帯押えの開披動作による力が熱溶着箇所に
作用しないよう阻止し、この結果不連続切目穿孔刃が押
えの機能をも有して、熱溶着箇所から切断しないように
防止でき、しかも熱溶着部と不連続切目穿孔刃と不連続
切目の片側のみ分離する開披部とを一個の架帯台に設け
て一体化したことか ′ら、ライン長が短くなり装置全
体のコンパクト化はもとより製造の高速度とを図ること
ができると共に、部品点数も少なくて済む。
更には、袋体を形成する熱溶着部に近傍して不連続切目
を形成し、その不連続切目を形成する穿孔刃に近接して
袋体の開口作業を行なうので、袋素材帯に鋸歯刃が食い
込んでいる状態で袋素材帯の上面のみが摩擦力で引張ら
れて開口部を形成するものであるから、スプリングによ
り開披動作の始点から終端に至るまでの作用力が一定で
、従来の如(摩擦車からなる押圧子にて不連続切目を境
として左右へ引張ること−すれば、袋素材帯が上下の切
目で完全に分離し連続帯が断たれるおそれがあるという
欠点を除去できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を自動製袋包装装置と一体的に実施した
例を示す概略図、第2図は本発明に係る自動製袋装置を
表わす縦断面図、第3図は自動!V袋装置の作動状態を
表わす第2図同様の縦断面図、第4図は第3図の一部拡
大断面図である。 χ・・・袋素材帯     1・・・巻取りドラム2・
・・ダンサ−ローラ  3・・・製袋機4・・・送り出
しローラ  13・・・架 台14・・・受 台   
 15.15 ’・・・スプリング16、17・・・袋
素材帯押え 18・・・袋素材帯ガイド19・・・ロン
ド    20.22・・・弾性体21・・・ヒートシ
ーラ   23・・・アーム24・・・穴      
  25・・・シリンダー26・・・傾動杆     
 27・・・カム28・・・不連続切目穿孔内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱可塑性合成樹脂で扁平チューブ状の袋素材帯ドラムを
    間歇的に繰出す機構と、操出された袋素材帯を送出す機
    構又は巻取る機構とを有し、上記繰出し機構と送出す機
    構又は巻取る機構との間に製袋機を配設し、該製袋機に
    は袋素材帯を挾んで受台と上下動する架台とを有して、
    架台にはスプリングにより熱溶着部と袋素材帯押えとを
    懸吊すると共に、該熱溶着部と袋素材帯押えとの間に位
    置させて不連続切目穿孔刃を固着し、かつ袋素材帯押え
    に架台が下降動して熱溶着及び不連続切目穿孔刃が袋素
    材帯に切込んだ時に、不連続切目の片側のみ分離させる
    べく上記袋素材帯押えを不連続切目穿孔刃から離間する
    方向に移動させる駆動部を介在させてなることを特徴と
    する開口部を有する自動包装用袋の連続帯製造装置。
JP59085839A 1984-04-27 1984-04-27 開口部を有する自動包装用袋の連続帯製造装置 Granted JPS6181907A (ja)

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JP59085839A JPS6181907A (ja) 1984-04-27 1984-04-27 開口部を有する自動包装用袋の連続帯製造装置

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JPS6181907A true JPS6181907A (ja) 1986-04-25
JPH0260563B2 JPH0260563B2 (ja) 1990-12-17

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6411719U (ja) * 1987-07-09 1989-01-23
JP2001310399A (ja) * 2000-04-28 2001-11-06 Totani Corp 製袋機
JP2019038559A (ja) * 2017-08-23 2019-03-14 株式会社日本エンジニアリングサービス 包袋装置
JP2023077474A (ja) * 2021-11-25 2023-06-06 株式会社寺岡精工 印刷装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2001310399A (ja) * 2000-04-28 2001-11-06 Totani Corp 製袋機
JP2019038559A (ja) * 2017-08-23 2019-03-14 株式会社日本エンジニアリングサービス 包袋装置
JP2023077474A (ja) * 2021-11-25 2023-06-06 株式会社寺岡精工 印刷装置

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