JPS6181918A - 梱包機のバンド貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、梱包機における梱包用バンドの一時的な貯留
装置に関する。

（従来の技術） 梱包対象物に対し合成樹脂、例えばポリプロピレン製の
梱包用バンドを巻きつけて引き締め、上記バンドの両端
部を溶着するようにした梱包機が知られている。かかる
梱包機においては、バンドを引き締め機構部や溶着機構
部に円滑に供給するために、一定量のバンドを前もって
貯留室に貯留しておき、貯留したバンドを供給するよう
になっている。そして、バンド貯留室に一定量のバンド
を貯留しておくために、貯留室内の底部に検知バーを設
け、貯留室内のバンド量が少ないときは検知バーがその
習性にによって移動することを利用してバンド導入用駆
動ローラによるバンド導入動作を行わせ、貯留室内に貯
留されたバンドの量が所定量以上になると上記検知バー
がバンドに押されて移動することを利用して上記駆動ロ
ーラによるバンド導入動作を停止させるようになってい
る。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来の梱包機のバンド貯留装置によれば、バンド貯
留量を検知するための検知バーがバンド貯留室内の底部
に取付けられていることから各種の問題点があった。即
ち、バンドの貯留量が一定になるように、使用するバン
ドの厚さ、幅等に応じて検知バーのバランスウェイトを
調節する必要があるが、検知バーがバンド貯留室内にあ
り、しかも、バンド貯留室内の底部にあるため、このよ
うな調節を行うことは容易ではない。また、検知バーの
幅は使用するバンドの幅によって決定され、異なる幅の
バンドを使用すべくバンド貯留室の幅を変更すると、検
知バーもそれに応じた幅のものを使用する必要がある。

仮に幅の広い貯留室に対して幅の狭い検知バーを使用す
ると、バンドが検知バーの側方の空間に食い込み、バン
ドの貯留量を検知することができなくなってしまうこと
がある。

本発明の目的は、検知バーのバランスウェイトの調節を
容易に行いうるようにして、使用するバンドの厚さ、幅
等が変わってもバンドの貯留量が安定に維持されるよう
にすると共に、使用するバンドの幅に応じて貯留室の幅
を変えても検知バーが安定に検知作動するようにした梱
包機のバンド貯留装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明の梱包機のバンド貯留装置は、上記従来技術の問
題点を解決するために、梱包用バンドの導入口と引き出
し口を有し、上部が開放したバンド貯留室と、このバン
ド貯留室のバンド導入口付近に設けられたバンド導入用
駆動ローラと、上記バンド貯留室の上部に設けられてい
て、バンド貯留室の上部に被さる向きに移動可能な検知
バーと、この検知バーの移動によっ゛て作動し、上記バ
ンド導入用駆動ローラの駆動力を制御するスイッチとを
有してなり、上記検知バーは、バンド貯留室内に所定量
のバンドが貯留された状態ではバンドの腰によって押し
上げられるように設けられ、上記スイッチは、検知バー
が押し上げられたときバンド導入用駆動ローラの駆動力
を停止させるように接続されていることを特徴とするも
のである。

（作用） 検知バーは、バンド貯留室内のバンド量が少ないときは
バンド貯留室の上部に被さる向きに移動する。この検知
バーの移動をスイッチが検知作動してバンド導入用駆動
ローラを駆動し、バンドを貯留室内に導入させる。貯留
室内にバンドが所定量貯留されると、バンドの腰によっ
て検知バーが押し上げられ、これをスイッチが検知して
バンド導入用駆動ローラの駆動を停止させ、バンドの導
入を停止させる。

（実施例） 第１図乃至第４図において、符号１はバンド貯留室を示
しており、このバンド貯留室１は、縦方向の断面形状り
字状の前側板２と後側板３とによって形成されている。

後側板３は、前側板２の底板の上にポルト４によって取
付けられている。後側板３は前側板２との間隔を調節可
能に設けられ、もって、使用するバンドの幅に応じてバ
ンド貯留室１の幅を調節しうるようになっている。バン
ド貯留室１には、その下部に梱包用バンド５の導入口６
が設けられると共に、上部にバンド５の引き出しロアが
設けられている。バンド貯留室１の上部は開放部８とな
っている。この開放部８の上方には検知バー９が位置し
ている。検知バー９はバンド貯留室１を形成する側板１
０に設けられた軸重１を中心に垂直面内において回動可
能に設けられ、自己の重み又はばね力等によってバンド
貯留室１の上部開放部８に被さる向きに移動するように
付勢されている。検知バー９の一腕端部にはストッパ２
８が設けられ、このストッパ２８がバンド貯留室１の側
板１０に当接することにより検知バー９の回動範囲が規
制されるようになっている。検知バー９の幅は、バンド
貯留室１の調節可能な最大幅と同等又はそれよりも大き
くなっている。バンド貯留室ｌの後側板３にはマイクロ
スイッチ１２が設けられている。マイクロスイッチ１２
のアクチュエータ１３の上方には検知バー９と一体の突
部１４が位置し、検知バー９がバンド貯留室１の上部開
放部８に被さる向きに移動するとその突部１４がアクチ
ュエータ１３を押してスイッチＩ２を作動させるように
なっている。検知バー９は中空の棒状体あるいは網状体
で作ることによって軽量化し、もって、バンド５の増減
を敏感に検知しうるようにしてもよい。

バンド貯留室１は第１図に示されているように梱包ｖ１
３０の下部に設けられており、梱包機３０の側部に回転
可能に保持されたバンドリール２５から引き出されたバ
ンド５は、バンド貯留室１のバンド導入口６付近に設け
られたバンド導入用駆動ローラ対１５．１５の駆動によ
り上記導入口６からバンド貯留室１内に導入されるよう
になっている。駆動ローラ対１５．１５のうちの一方の
ローラは原動モータ１６によりベルト１７を介して駆動
されるようになっている。原動モータ１６は前記マイク
ロスイッチ１２によってオン、オフ制御されるようにな
っており、バンド貯留室１内のバンド量が一定量レス下
になって検知バー９がバンド貯留室１の開放部８に被さ
る向きに移動しスイッチ１２が作動すると原動モータ１
６がオンになるようになっている。なお、原動′モータ
１６は常時回転させておき、駆動ローラ対１５．１５の
うち原動モータ１６によって駆動される側の駆動ローラ
軸に設けた電磁フランチをスイッチ１２によって制御す
るようにしてもよい。

バンド貯留室１を形成する前側板２には、バンド導入口
６と引き出しロアを結ぶ斜めの直線に沿って溝孔１８が
形成されている。この溝孔１８には、溝形のバンドガイ
ド１９がその開放面をバンド貯留室１の内側に向けて設
けられている。バンドガイド１９は揺動支点をもつアー
ム２０．２１によって第４図のようにバンド貯留室１内
に進出可能、かつ、第３図のようにバンド貯留室１から
退避可能に設けられている。バンドリール２５を梱包機
３ｏに袋層したのち、バンド５をバンド貯留室１内を引
き通して所定のバンド通路に挿通しようとするときは、
第４図のようにバンドガイド１９をバンド貯留室１内に
進出させた状態でバンド５を駆動ローラ対１５．１５及
び導入口６を通じてバンドガイド１９内に通す。

バンド５は溝形のバンドガイド１９と後側板３とで画さ
れる空間を通じて引き出しロアに至り、さらに引き出し
ロア付近に設けられた送りローラ対２２．２２の位置ま
で案内されるようにならている。このようにして、バン
ド５が所定位置まで送られたのちは、バンドガイド１９
は第３図のようにバンド貯留室１内から退避してバンド
貯留室１内でのバンド５の一時的な所定量の貯留に支障
を来すことのないようになっている。バンドガイド１９
の進退は手動的に行うようにしてもよいし、一定のシー
ケンスに従って自動的に行うようにしてもよい。

送りローラ対２２．２２まで至ったバンド５は、従来の
梱包機の場合と同様に、一対の加圧プレート２３．２３
を有してなる溶着部２４を通り、アーチ２６をループ状
に案内されて溶着部２４に至り、図示されない引き締め
機構によって梱包対象物に巻きつけられた状態で両端部
が加圧溶着され、がっ、後続部分が切断されるようにな
っている。

いま、第１図、第２図に示されているように、バンド５
が所定の通路に引き通されたのち、第３図に示されてい
るようにバンドガイド１９がバンド貯留室１内から退避
すると、バンド貯留室１内にはバンド５が貯留されてい
ないため、検知バー９はバンド貯留室１の開放部８に被
さる向きに移動してその突部１４がスイッチ１２のアク
チュエータ１３を押し、スイッチ１２を作動させる。ス
イッチ１２の作動により原動モータ１６が駆動されて駆
動ローラ対１５．１５が駆動され、バンド５が導入口６
からバンド貯留室１内に導入される。第５図に示されて
いるように、バンド貯留室１内に貯留されたバンド５は
バンド貯留室１内で幾重にも折れ曲がる。

そしてバンド貯留室ｌ内に所定量のバンド５が導入され
ると、バンド５の腰の強さによって検知バー９が押し上
げられ、スイッチ１２が切り換えられる。これによりモ
ータ１６の駆動が停止して駆動ローラ対１５．１５が停
止し、バンド５の導入が停止される。以後、バンド５が
引き出しロアから引き出されて消費されると検知バー９
が作動し、バンド貯留室１内に常に所定量のバンド５が
貯留される。

なお、スイッチ１２はこれをタイマ又はカウンタを介し
て原動モータ又は電磁クラッチに接続し、検知バー９が
押し上げられてスイッチ１２が切り換えられてもなお、
上記タイマ又はカウンタによって定められた所定の時間
だけバンド５が導入されるようにしてバンド貯留量を一
定量だけ増大させるようにしてもよい。また、上記タイ
マ又はカウンタの設定値を可変としてバンド貯留量を可
変としてもよい。

（Ｑ明の効果） 本発明によれば、バンド貯留室の上部を開放し、このバ
ンド貯留室の上部に被さる向きに移動可能に検知バーを
設け、バンド貯留室内に所定量のバンドが貯留された状
態ではバンドの腰によって上記検知バーが押し上げられ
るようにし、この検知バーの移動を検知してバンド導入
用駆動ローラを制御するようにしたから、使用するバン
ドの厚さや幅等に応じて検知バーのバランスウェイトを
調節する必要がある場合でも、外部から容易に調節する
ことが可能であり、また、検知バーの幅はバンド貯留室
の調節可能な最大幅と同等またはそれよりも大きくする
ことが可能であり、よって、使用するバンドの幅が異な
っても幅の異なる検知バーに代える必要はないし、幅の
狭いバンドを使用する場合でも検知バーが安定に作動す
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は上記実
施例中のバンド貯留室部分の正面図、第３図は第２図中
の線ｍ−ｍに沿う断面図、第４図は上記実施例の異なる
作動態様を第３図に準じて示す断面図、第５図は上記実
施例の検知バーの作動態様を示すバンド貯留室部分の正
面図である。 １・・−バンド貯留室、　５−梱包用バンド、６−導入
口、　７−引き出し口、　８−開放部、９・−検知バー
、　１２−　スイッチ、　１５・・・バンド導入用駆動
ローラ。 、俤４図 ん 俤？図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、梱包用バンドの導入口と引き出し口を有し、上部が
   開放したバンド貯留室と、 このバンド貯留室のバンド導入口付近に設けられたバン
   ド導入用駆動ローラと、 上記バンド貯留室の上部に設けられていて、バンド貯留
   室の上部に被さる向きに移動可能な検知バーと、 この検知バーの移動によって作動し、上記バンド導入用
   駆動ローラの駆動力を制御するスイッチとを有してなり
   、 上記検知バーは、バンド貯留室内に所定量のバンドが貯
   留された状態ではバンドの腰によって押し上げられるよ
   うに設けられ、 上記スイッチは、検知バーが押し上げられたときバンド
   導入用駆動ローラの駆動力を停止させるように接続され
   ていることを特徴とする梱包機のバンド貯留装置。 ２、スイッチは、タイマ又はカウンタに接続され、検知
   バーが押し上げられたのちもなお上記タイマ又はカウン
   タで定められる一定時間バンドがバンド貯留室に導入さ
   れる特許請求の範囲第１項記載の梱包機のバンド貯留装
   置。 ３、スイッチは、バンド導入用駆動ローラの原動モータ
   をオン、オフ制御する特許請求の範囲第１項記載の梱包
   機のバンド貯留装置。 ４、スイッチは、バンド導入用駆動ローラの軸に設けら
   れた電磁クラッチを制御する特許請求の範囲第１項記載
   の梱包機のバンド貯留装置。 ５、バンド貯留室は、使用するバンドの幅に応じて幅を
   調節可能に設けられた特許請求の範囲第１項記載の梱包
   機のバンド貯留装置。 ６、バンド貯留室は、バンドをバンド導入口から引き出
   し口まで案内するためのバンドガイドを有する特許請求
   の範囲第１項記載の梱包機のバンド貯留装置。 ７、バンドガイドは、バンド貯留室内に進退可能に設け
   られた特許請求の範囲第６項記載の梱包機のバンド貯留
   装置。