JPS6182097A - パイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法 - Google Patents
パイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法Info
- Publication number
- JPS6182097A JPS6182097A JP60073153A JP7315385A JPS6182097A JP S6182097 A JPS6182097 A JP S6182097A JP 60073153 A JP60073153 A JP 60073153A JP 7315385 A JP7315385 A JP 7315385A JP S6182097 A JPS6182097 A JP S6182097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- curved surface
- material layer
- insulating material
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 11
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パイプ配管の周囲を断熱材層で包囲する。パ
イプ配・雪の断熱材、・j被覆施工に関するものである
。ニジ詳しく汀、パイプ配管の曲面部(屈曲配管部2分
岐配U部、パルプ収付都、パイプのごとくjψ熱材層の
外周@に曲面が形成される個所)VC#する、所7浦材
層の被覆画工に関するものである。
イプ配・雪の断熱材、・j被覆施工に関するものである
。ニジ詳しく汀、パイプ配管の曲面部(屈曲配管部2分
岐配U部、パルプ収付都、パイプのごとくjψ熱材層の
外周@に曲面が形成される個所)VC#する、所7浦材
層の被覆画工に関するものである。
バイブ配営工$VCあたり、温水、冷却水等を通過させ
るパイプに対し断熱効果?もたせる目的で、ハードセメ
ント等のIfJi熱材の虚付けやガラス繊維。
るパイプに対し断熱効果?もたせる目的で、ハードセメ
ント等のIfJi熱材の虚付けやガラス繊維。
岩綿等の善行は等を行なつ2いるが、これらの公卸の斯
熱被a構造で311曲面部の外周面を所望の形状とする
ために、専門日フな一度のコテよ!フ、支術、外板テー
プのチーブ巻付技術等を必要と婆る4工Fi術上の欠点
、お工び2Ilii工段において萌熱材層外被妓面にカ
ビが発生する欠点等がめった。
熱被a構造で311曲面部の外周面を所望の形状とする
ために、専門日フな一度のコテよ!フ、支術、外板テー
プのチーブ巻付技術等を必要と婆る4工Fi術上の欠点
、お工び2Ilii工段において萌熱材層外被妓面にカ
ビが発生する欠点等がめった。
本発明11 、従来方式におけ、6上述の欠点−で5−
与、口面部の断熱材場の表面驚形に辱門技術?不要とし
且つ作業の迅速化をはかつてs DIエコストア)低減
t―かるとともに、b(4工袋のカビの3′ご生を1ガ
ぐことt目的とするものである。
与、口面部の断熱材場の表面驚形に辱門技術?不要とし
且つ作業の迅速化をはかつてs DIエコストア)低減
t―かるとともに、b(4工袋のカビの3′ご生を1ガ
ぐことt目的とするものである。
口しその一部がパイプ長手方向に男ピを赳れている薄悶
台反樹脂製の曲面歪形材を外枠として、発、己台 成
tイが旨 るご 元 溝 謳5 七t+jiNjロ ム
11 民4熱 本土 ノー も: 2杉 nに 1「
に5 ことt特徴とする曲面部被覆方法を提供するも
のである。
台反樹脂製の曲面歪形材を外枠として、発、己台 成
tイが旨 るご 元 溝 謳5 七t+jiNjロ ム
11 民4熱 本土 ノー も: 2杉 nに 1「
に5 ことt特徴とする曲面部被覆方法を提供するも
のである。
以下、図面に示″′j″犬施例にもとづいて説明する。
第1図を参照して、(1)はパイプ、(2)は断熱材層
、(3)は後述の曲面整形材である。
、(3)は後述の曲面整形材である。
つぎに曲面整形材(3)?説明する。
第2図は、パイプの画角屈曲個所に用いるエルボ断熱病
造の場合を示し、パイプfi+の直角屈曲部(1)′と
相似形状で、施工すべき曲面部の断熱材層(2)の表面
形状とほぼ等しい形状の表面(5)を有し、両端面(6
1(61’を開口し、パイプ長手方向Vc刀析(7)さ
れ小径側が二つ割りとする工うVc底成形れた薄肉合成
樹脂製品(例えば、5鱈厚のブロー成形品)である。
造の場合を示し、パイプfi+の直角屈曲部(1)′と
相似形状で、施工すべき曲面部の断熱材層(2)の表面
形状とほぼ等しい形状の表面(5)を有し、両端面(6
1(61’を開口し、パイプ長手方向Vc刀析(7)さ
れ小径側が二つ割りとする工うVc底成形れた薄肉合成
樹脂製品(例えば、5鱈厚のブロー成形品)である。
なお、曲面整形材+31 tfiその一部がバイブ長手
方向Vcl;7J断されており薄肉グラスチック製品で
あるから、91J田1ilIIri変形自在であり切断
部分の拡大にエクバイプif) Vc挿入してパイプi
ll k簡単に包囲することができる。
方向Vcl;7J断されており薄肉グラスチック製品で
あるから、91J田1ilIIri変形自在であり切断
部分の拡大にエクバイプif) Vc挿入してパイプi
ll k簡単に包囲することができる。
つぎに、断熱材層(2)は、本発明に従って、現場発泡
方式の発泡合成樹脂Vcニジ形成するものであり、この
際、上述の曲面整形材(3)全外枠とし、I凍部の断熱
材層(2)と中心のパイプil+と外枠である曲面整形
材+31との間の空間に現場発泡方式に従って発泡合成
樹脂?注入して発泡させ前記空間?発泡合成樹脂で充満
させ、外枠である曲面長形材(3)とパイプ(1)との
間Vcll熱材層(2)を形成する。
方式の発泡合成樹脂Vcニジ形成するものであり、この
際、上述の曲面整形材(3)全外枠とし、I凍部の断熱
材層(2)と中心のパイプil+と外枠である曲面整形
材+31との間の空間に現場発泡方式に従って発泡合成
樹脂?注入して発泡させ前記空間?発泡合成樹脂で充満
させ、外枠である曲面長形材(3)とパイプ(1)との
間Vcll熱材層(2)を形成する。
上述の実施例は、直角屈曲用のエルボについて説明した
が、90°以外の屈曲部分(例えば120°)、その他
の曲面部分にも、対応する形状の曲面整形するので、曲
面整形材(3)を外枠兼外装部材として外形vi−簡単
に所定形状とすることができ施工が簡単であるととも【
て、ハードセメント?塗り付けの場合のごとく、ハード
セメントの粘り作業、コテ塗り作業が不要と7′x!+
、経験の少ない昨業者でも施工でき、また水を使用しな
いので結露の心配がなく、カビの発生もない。
が、90°以外の屈曲部分(例えば120°)、その他
の曲面部分にも、対応する形状の曲面整形するので、曲
面整形材(3)を外枠兼外装部材として外形vi−簡単
に所定形状とすることができ施工が簡単であるととも【
て、ハードセメント?塗り付けの場合のごとく、ハード
セメントの粘り作業、コテ塗り作業が不要と7′x!+
、経験の少ない昨業者でも施工でき、また水を使用しな
いので結露の心配がなく、カビの発生もない。
本発明に、上述した工うに、パイプ配管の曲面部の@慾
施工Vcあたり、パイプを板曖する断熱材層を、断熱材
層の外形とほぼ等しい形状の周面を有し両端面を開口し
その一部がパイプ長手方向に切断されている薄肉合成樹
脂製の曲面整形材を外枠として発泡合成樹脂を充満させ
て曲面部断熱層を形成するものであるから、この棟の保
温外装被覆作業Vcあtす、曲面整形材が発泡合成樹脂
の現場発泡に際しての外枠となるとともに外装部材とな
って断熱材層’kli77単に形成できるとともに外装
テープの巻付等の外装作業を不用とし、1j率な施工で
、IFjJ工時間小時間され、且つ専門施工技術が要求
されることがなくて施工費用を低減できる効果がある。
施工Vcあたり、パイプを板曖する断熱材層を、断熱材
層の外形とほぼ等しい形状の周面を有し両端面を開口し
その一部がパイプ長手方向に切断されている薄肉合成樹
脂製の曲面整形材を外枠として発泡合成樹脂を充満させ
て曲面部断熱層を形成するものであるから、この棟の保
温外装被覆作業Vcあtす、曲面整形材が発泡合成樹脂
の現場発泡に際しての外枠となるとともに外装部材とな
って断熱材層’kli77単に形成できるとともに外装
テープの巻付等の外装作業を不用とし、1j率な施工で
、IFjJ工時間小時間され、且つ専門施工技術が要求
されることがなくて施工費用を低減できる効果がある。
また、セメント、モルタル粘り作業のご七く水を便用す
ることなく、施工するものであるから、施工(支)VC
破覆表面に拮蕗、カビ等が発生することがなくて、室内
す布上においては従来方式に比し時に顕著な効果がある
。
ることなく、施工するものであるから、施工(支)VC
破覆表面に拮蕗、カビ等が発生することがなくて、室内
す布上においては従来方式に比し時に顕著な効果がある
。
第1図に本発明の灼I!I =示す曲面部被覆方法の正
面図である。 第2図は曲面整形材の斜視図である。 第3図に曲面部破4i構造のパイプ長手方向の断面図、
第4図は同じくパイプ横断方向の断面図である。 l・・・・・・パイプ 2・・・・・・断熱材層 3・・・・・・曲面整形材 5・・・・・・表面 6・・・・・端 面
面図である。 第2図は曲面整形材の斜視図である。 第3図に曲面部破4i構造のパイプ長手方向の断面図、
第4図は同じくパイプ横断方向の断面図である。 l・・・・・・パイプ 2・・・・・・断熱材層 3・・・・・・曲面整形材 5・・・・・・表面 6・・・・・端 面
Claims (1)
- パイプ配管の周囲を断熱材層(2)で被覆施工するにあ
たり、断熱材層(2)の曲面部分の表面の所定外形とほ
ぼ等しい形状の周面を有し両端面(6)を開口しその一
部がパイプ長手方向に切断されている薄肉合成樹脂製の
曲面整形材(3)でパイプ(1)の外周方を包囲したの
ち、該曲面整形材(3)を外枠として発泡合成樹脂を発
泡させてパイプ配管曲面部の断熱材層を形成することを
特徴とするパイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60073153A JPS6182097A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | パイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60073153A JPS6182097A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | パイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182097A true JPS6182097A (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=13509947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60073153A Pending JPS6182097A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | パイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182097A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0571594U (ja) * | 1991-04-18 | 1993-09-28 | 和光断熱材株式会社 | エルボカバー |
| CN104075077A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-01 | 北京豪特耐管道设备有限公司 | 一种用于热力管道修复的绝热材料及其制备方法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117860U (ja) * | 1974-07-29 | 1976-02-09 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60073153A patent/JPS6182097A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117860U (ja) * | 1974-07-29 | 1976-02-09 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0571594U (ja) * | 1991-04-18 | 1993-09-28 | 和光断熱材株式会社 | エルボカバー |
| CN104075077A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-01 | 北京豪特耐管道设备有限公司 | 一种用于热力管道修复的绝热材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2146093A (en) | Heat insulators | |
| US2861598A (en) | Flexible duct construction | |
| IT8349095A1 (it) | Tubazione termicamente isolata e relativo procedimento di fabbricazione. | |
| US1794678A (en) | Concrete building structure | |
| JPS6182097A (ja) | パイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法 | |
| WO2019213850A1 (zh) | 保温墙及保温墙固定结构 | |
| AU645941B2 (en) | Product for insulating pipe elbows and its method of implementation | |
| JP2756774B2 (ja) | 高密度ポリスチレンフォーム製配管断熱支持具 | |
| JPS60222691A (ja) | パイプ配管断熱材層の曲面部被覆方法 | |
| US1811984A (en) | Jacket for coverings for steam or other pipes | |
| HU9204156D0 (en) | Heat damping and insulating shaped elements for covering walls of buildings and pipes of heating | |
| JPS6316406Y2 (ja) | ||
| US3583732A (en) | Tubular duct longitudinal reinforcement and connector system | |
| JPS5854156A (ja) | 外断熱レンガパネルおよびその製造方法 | |
| FR2259201A1 (en) | Reinforcement for cementitious building components - or tar or bituminous coatings, is a fibrous network and may be of metal or synth. material | |
| JP2795485B2 (ja) | 屋内配管材とその接続部材並びに配管工法 | |
| JP2873199B2 (ja) | エルボ用断熱材ユニットおよびエルボ用断熱材ユニットの使用方法 | |
| JP3017570U (ja) | エルボ用断熱材ユニット | |
| JPH0561597U (ja) | 保温筒 | |
| JPH0567896U (ja) | 保温継ぎ手 | |
| JPS60129596U (ja) | 断熱管 | |
| KR0135220Y1 (ko) | 아답타를 가진 가스배관용 슬리브 | |
| JPS5928800B2 (ja) | 断熱管の製造方法 | |
| JPH09203493A (ja) | 管継手構造 | |
| JPS583508A (ja) | 電線管路構成用硬質樹脂製可撓管のマンホ−ル側壁への埋入固定方法 |