JPS618212A - 穴加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ノズル板のビン穴加工等のように円形内壁面に周方向に
沿って多数のラジアル方向の穴加工を行うときに用いて
好適なものである。

従来、蒸気タービンのノズル板のピン穴は汎用のポータ
プルボール盤にて加工が行われていた。第１図及び第２
図はそれぞれ従来の汎用のポータプルボール盤を用いた
ノズル板のビン穴加工状態を表わす平面図であるが、第
１図、第２図に示すように，汎用のポータプルボール盤
１は一般にノズル板２に比べて大形であって、半円形の
ノズル板２の内側に設置することができず、しかもその
スピンドル３の回転中心軸とスピンドルヘッド４の旋回
軸５の中心軸とは太き（食い違っている。従って、ピン
穴ａの加工後、次にピン穴ｂを加工する場合には、第２
図に示すように、スピンドルヘッド４をその旋回軸５を
中心として所要角度旋回させてスピンドル３を傾けると
共にドリル６の先端をピン穴ｂの位置に対向させるべく
ポータプルボール盤１全体を移動させる必要がある。そ
のため、それらの作業に手間がかかり、作業能率が悪い
ばかりでなく、ポータプルボール盤１の操作ハンドル７
とドリル６の先端との距離が離れているために操作性が
悪く、作業の安全性や加工品の品質にも問題があった。

本発明は上述の問題点に鑑みて成されたものであり、蒸
気タービンのノズル板のビン穴加工等のような円形内壁
面に周方向に沿ってラジアル方向に多数の穴を加工する
場合に好適に用いることができ、その作業能率、操作性
の向上を図った穴加工装置を提供することを目的として
いる。

乙の目的を達成するための本発明にかかる穴加工装置の
構成は、ベースと、前記ベースに上下方向に移動可能に
取付けられた上下移動コラムと、前記上下移動コラムに
水平面内回動可能に取付けられた旋回台と、前記旋回台
に傾斜可能に取付けられた傾斜台と、前記傾斜台に水平
方向に移動可能に取付けられた第１の送り台と、前記第
１の送り台に該第１の送り台の移動方向と直角をなす水
平方向に移動可能に取付けられた第２の送り台と、前記
第２の送り台に搭載されると共にそのスピンドルの回転
中心軸が該第２の送り台の移動方向と平行に配設された
スピンドルヘッド１−とを具えたことを特徴とする。

以下、本発明の一実施例を図面により詳細に説明する。

第３図及び第４図はそれぞれ本発明による穴加工装置の
部分縦断正面図及び部分縦断側面図である。第３図、第
４図において、ベース１１に上下移動コラム１２が上下
方向に摺動自在に支持される一方、上下移動コラム１２
の外周面に設けた上下送り雄ねじ１３がベース１１に固
定した歯車箱１４内に回動自在に支持されｔコ上下送り
雌ねじ１５と噛み合わされる。上下送り雌ねじ１５の外
周には歯車が形成されると共に、その歯車は歯車箱１４
に軸支した上下送り軸１６に固定された上下送り歯車１
７ト噛み合わされており、上下送り軸１６を回動操作す
ることにより上下移動コラム１２が上下に移動して位置
決めされるようになっている。また、上下クランプレパ
ー１８がペース１１側壁に取付けられており、上下クラ
ンプレバ−１８を締付けることによりベース１１に対し
て上下移動コラム１２の上下位置が固定される。

上下移動コラム１２の上端部には旋回用ベアリング１９
を介して旋回台２０が水平面内で回動できるように取付
けられており旋回台２０の側壁に取付けられた旋回クラ
ンプレバ−２１を締付けることにより旋回台２０は上下
移動コラム１２に対して固定されるようになっている。

また、旋回台２０の上面には水平な中心軸を有する円柱
凹曲面を具えた受台２２が形成され、そこに下面にその
凹曲面と嵌り合う円柱曲面を有する傾斜台２３が載置さ
れて円柱曲面の中心軸回りに傾斜可能に取付けられる。

また、傾斜台２３上面には左右送り台２４が前記円柱曲
面の中心軸と平行な水平方向（左右方向）に摺動自在に
取付けられると共に、さらに左右送り台２４上面には前
後送り台２５が左右送り台２４の移動方向と直角をなす
水平方向（前後方向）に摺動自在に取付けられ、前後送
り台２５上にスピンドルユニット２６が搭載される。一
方、傾斜台２３には傾斜ハンドル２７が固定され、傾斜
ハンドル２７の操作により傾斜台２３が傾動させられ、
受台２２の側壁に取付けられた傾斜クランプレバ−２８
を締付けることにより傾斜台２３は旋回台２０に固定さ
れるようになっている。また同様に、左右送り台２４、
前後送り台２５はそれぞれ左右送り軸２９、前後送り軸
３０の回動操作により図示しない送り機構を介して移動
位置決めされ、左右クランプレバ−３１、前後クランプ
レバ−３２を締付ける乙とによりそれぞれ傾斜台２３、
左右送り台２４に固定される。

スピンドルユニット２６は、ドリル３３を取付けて回転
するスピンドル３４を支持するスピンドルヘッド３５と
、スピンドルヘッド３５を駆動ベルト３６を介して駆動
するスピンドル駆動モータ３７と、ドリル３３先方のピ
ン穴中心位置を指示する指標３８とを有している。また
、スピンドル３４の回転中心軸は前述の前後送り台２５
の移動方向と平行となるように配設される。

第５図及び第６図はそれぞれ本発明による穴加工装置を
用いたノズル板のビン穴加工状態を表わす一部破断側面
図及び平面図である。本装置を使用するには、第５図、
第６図に示すように、先ず定盤３９上に本装置をその旋
回台２０の回動中心軸がタービン車室４０の軸心と一致
するように設置する。そして、指標３８を利用して、上
下移動コラム１２、旋回台２０、傾斜台２３、左右送り
台２４、前後送り台２５を各部の移動方向に動かし、ド
リル３３の先端をノズル板４１の所望のビン穴位置に位
置決めする。

続いて、各クランプレバ−１８，２１，２８，３１を操
作して各部を固定すると共に、スピンドル駆動モータ３
７を起動させ、前後送りノ１ンドル４２により前後送り
台２５を前方に送ってビン穴加工を行う。次に、他のピ
ン穴を加工する場合は、装置全体を移動することなく、
旋回クランプレバ−２１を緩めて旋回台２０を所定角度
回動させることにより容易に位置決めを行うことができ
る。

以上、一実施例を挙げて詳細に説明したように本発明の
穴加工装置によれば、スピンドルユニットを上下、旋回
、傾斜、左右、前後の５方向に移動させることができる
と共に、コンパクトに構成できるので、蒸気タービンの
ノズル板のピン穴加工等のような円形内壁面に周方向に
沿ってラジアル方向に多数の穴を加工する場合において
、本装置をその中心部に設置することにより容易に穴加
工を行うことができ、作業能率、操作性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来の汎用のポータプルボ
ール盤を用いたノズル板のビン穴加工状態を表わす平面
図、第３図〜第６図は本発明の一実施例にかかり、第３
図は本発明による穴加工装置の部分縦断正面図、第４図
はその部分縦断側面図、第５図及び第６図はそれぞれ本
−７＝ 発明による穴加工装置を用いたノズル板のビン穴加工状
態を表わす一部破断側面図及び平面図である。 図　面　中、 １１はベース、 １２は上下移動コラム、 ２０は旋回台、 ２３は傾斜台、 ２４は左右送り台、 ２５は前後送り台、 ２６はスピンドルユニット、 ３４はスピンドル、 ３５はスピンドルヘッド、 ３７はスピンドル駆動モータである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベースと、前記ベースに上下方向に移動可能に取付けら
   れた上下移動コラムと、前記上下移動コラムに水平面内
   回動可能に取付けられた旋回台と、前記旋回台に傾斜可
   能に取付けられた傾斜台と、前記傾斜台に水平方向に移
   動可能に取付けられた第１の送り台と、前記第１の送り
   台に該第１の送り台の移動方向と直角をなす水平方向に
   移動可能に取付けられた第２の送り台と、前記第２の送
   り台に搭載されると共にそのスピンドルの回転中心軸が
   該第２の送り台の移動方向と平行に配設されたスピンド
   ルユニットとを具えたことを特徴とする穴加工装置。