JPS618227A

JPS618227A - ワイヤ放電加工用電極線

Info

Publication number: JPS618227A
Application number: JP59128978A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Sawada; 沢田　和夫; Shigeo Ezaki; 江崎　繁男
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1984-06-21
Filing date: 1984-06-21
Publication date: 1986-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）技術分野本発明は、ワイヤ放電加工用電極線として好適な複合線
の製造法）で関するものである。

（ロ）技術の背景ワイヤカットの放電加工法とは、被加工体と線状の加工
電極（以下、電極線と称す）との間に放電を行なわせ、
該電極線と被加工体とを相対的に移動させて被加工体を
所望の形状に切断加工するものであり、従来から実施さ
れている方法である。

このワイヤ放電加工法において、線状の電極線としては
、通常直径が０．０５〜０．２５ｍｍφの長尺の線を準
備し、放電加工部分に順次新しい線を供給して使用して
いる。

そして該放電加工法においては、使用する電極線の良否
が加工速度や加工精度、被加工面の表面性状などに直接
大きな影響をおよぼすため、これにふされしい好適な材
料の使用が強く要望されている。

一般にこの電極線に要求される事項としては、（１）加
工速度：ワイヤ放電加工法は、一般に必ずしも加工速度
が速くないので、少しでも加工速度を大きくすることが
できること。

（２）被加工物の寸法精度と表面性状：寸法精度よく、
また表面の肌荒れなどを生じさせることなく加工できる
こと。

（３）作業性：切断作業中、電極線が断線したりすると
、著しく作業性を損なうので、この作業中の断線の発生
が少ないこと。および、ワイヤの加工機へのセツティン
グや、特にワイヤの自動供給装置を使用する場合ワイヤ
に線ぐせがなく直線性を有していることが強く望まれる
。

（４）価格：電極線は前述のように消耗品であるから安
価であること。

などが挙げられている。

電極線に要望される上記の事項についてさらに説明する
と、加工速度は電極線と被加工体との間に放電を十分に
安定して発生させれば、速めることはできるが、従来加
工速度を速めることのできる電極線は、しばしば被加工
物表面の肌荒れを発生させるようなことがしばしばであ
った。

又被加工物の寸法精度を得るためには、電極線の径の寸
法精度と十分に張力をかけ、電極線が一直線状に張られ
た状態で使用される必要があり、この張力下で断線しに
くいことが要求される。

次に肌荒れなどの表面性状に関しては、均一かつ安定し
た放電の発生が必要であり、従来加工速度と寸法精度、
加工表面状態の両立を満足させることが困難であったた
め、特にこれらの点を両立させる電極線の出現が望まれ
ている。

又切断作業中の断線は、電極線と被加工物間の短絡や不
均一な放電や負荷される張力によるものであるので、こ
のような点からも電極線自身の寸法精度と安定した放電
性、大きい引張り強さが要求されるのである。

更に価格的に高価にならぬよう原材料が、安価なことや
、放電加工用電極として０．０５〜０．２５ｍｍφの程
度までの細線への伸線加工性の良好なことなども必要で
ある。

従来このような放電加工用電極線としては銅線、黄銅（
Ｃｕ−３０９６Ｚｎ　）、タングステン線などが用いら
れていたがこれらは次のような点で上記の所要特性を充
分満足するものはなかった。

即ち、銅線では強度があまり高くなく、断線しやすいの
と加工速度の点で一般に黄銅線より劣るなどの欠点を有
している。

又黄銅線は加工速度においては銅線より改善されるもの
の未だ十分でなく、又被加工物の寸法精度と表面状態に
おいても必ずしも良好とは云えず、このほか作業性の点
でも必ずしも十分とは云えないなどの欠点を有している
のである。

更にタングステン線は伸線加工が困難であり、また材料
が高価でありながら放電加工性にもあまり優れたところ
がないという欠点がある。

かかる観点から、特に銅分付着の少ない電極線トシて多
くの銅合金線が提案されている。

即ち、特開昭５９−５０１４１号は２０〜５０　’；４
６　Ｚｎ−Ｎｉ　。

Ｃｏ、Ｓｉ　　のうち１種又は２種の合計で０．５〜２
９６、残部Ｃｕ　からなる電極線を、又特開昭５７−４
１１８４号は５−４０９６２ｎ　、　０．１〜４　％Ａ
Ａ’、残部Ｃｕからなる電極線を開示している。

これらはいずれもＣｕ分付着防止効果を有するが後者の
電極線は例えば加工液である水の比抵抗を上げて高精度
加工を行う特等条件によって付着を抑制できない。一方
前者の電極線の中で、Ｓｉ１．５％以上の時殆んどの条
件で付着がなくなるが鋳造性、〜５− 伸線性に劣る。

（ハ）発明の目的本発明は鋳造性、伸線性良好で、しかも被加工物へのＣ
ｕ分の付着が皆無に近い電極線を提供することを目的と
する。

に）発明の開示本発明は上記目的を達成すべく種々研究検討の結果、鋳
造加工、伸線加工性が良好で、かつ被加工物へのＣｕ分
の付着が皆無に近い電極線を開発したもので、本発明の
１つはＺｎ　３０−４０重量紙Ｓ　ｉ　Ｏ，１〜１．２
重量％、Ａｌｏ、０１重量％以上０．２重量％未満を含
有し、残部が本質的にＣｕ　よりなる電極線と他の１つ
はＺｎが３０−４０重量％、ＳｉＯ，１〜１．２重量％
、ＡｌＯ，０１重量％以上０．２重量％未満及びＧａ。

Ｉｎ　、Ｓｎ、Ｍｇ、　Ｚ　ｒ　、　Ｙのうち１種又は
２種を合計０．０．５〜０．５重量％含有し、残部が本
質的にＣｕよりなる電極線である。

即ち、本発明はＣｕにＺｎ　ＨＳ　ｔ　＋ＡＡ’を添加
することにより、かつ、Ｓｉ、Ａ４の添加量を夫々１．
２重量％以下、０．２重量％未満とするため、電極線と
しての鋳造性、伸線性が極めて良好で、しかも被加工物
へのＣｕ分の付着が皆無に近い放電特性を有し、更にＧ
ａ　、　Ｉｎ　、Ｓｎ　、Ｍｇ、Ｚｒ　、Ｙのうち１種
又は２種を０．０５〜０．５重量％添加することにより
高温強度を向上せしめ、更にＣｕ分の付着を抑制せしめ
る。

次に本発明の各元素の添加量の限定理由について述べる
。Ｚｎ量を３０〜４０重量％としたのはＺｎ量が３０重
量％未満では加工速度の向上が望めず、逆に４０重量％
を越えると伸線性が悪くなるためである。Ｓｉ量を０．
１〜１．２重量％としたのはＳｉ量が０．１未満では加
工速度の向上が望めず、１．２重量％を越えると鋳造性
、伸線性が劣るためである。ＡＩ量を０．０１％以上０
．２重量％未満としたのはＭ量が０．０１重量％未満で
は伸線性に効果がな（，０，２重量％以上ではｊ伸線性
が悪くなるためである。

Ｇａ　、　Ｉｎ　、Ｓｎ　、Ｍｇ　、Ｚｒ　、Ｙのうち
１種又は２種を合計０．０５〜０．５重量％とじたのは
０．０５重量％未満では高温強度の向上、Ｃｕ分の付着
防止に効果がなく、０．５重量％を越えても前記特性の
向上が得られない。

次に本発明を実施例をもって説明する。

（ホ）実施例第１表の組成の合金を常法により鋳造、伸線して０．２
５０±０．００１ｍｍφの電極線とした。評価方法とし
て加工電圧　１１０Ｖ加工ビーク電流　　１０Ａコンデンサ容量　　１．０μＦワイヤ張力　８６０ｇ純水比抵抗　４Ｘ１０’１８Ｘ１０’、２Ｘ１０’Ω・
印被加工材　４０ｔ　５ＫＤ−１０の条件を設定して実施し評価を第２表に示す。

（へ）発明の効果以上詳述したように本発明電極線は鋳造性、伸線性良好
で、しかも被加工物へのＣｕ分の付着が皆無に近い特性
を有し、放電加工業界に大きく寄与すると考えられる。

第　　１　　表第　　２　　表手続補正書昭和５９年９月ｌρ日昭和５９年　特許願　第１２８９７８号２、発明の名称ワイヤ放電加工用電極線３、補正にする者事件との関係　　特許出願人住所　　　　大阪市東区北浜５丁目１５番地名称（２１
３）住友電気工業株式会社社長　用上哲部４、、代理人住所　　　　大阪市此花区島屋１丁目１番３号住友電気
工業株式会社内（６）補正の対象明細書中、発明の詳細な説明の欄（７）補正の内容（１）明細書第１頁第１６行〜１７行目「・・・・・・
とじて好適な複合線の製造法」を削除します。

（２）明細書第１頁第１９行目「カットの」を削除しま
す。

（３）明細書第９頁第１表を別紙の通り訂正します。

第　　１　　表

Claims

【特許請求の範囲】

（１）Ｚｎ３０〜４０重量％、Ｓｉ０．１〜１．２重量
％、Ａｌ０．０１重量％以上０．２重量％未満を含有し
、残部が本質的にＣｕよりなることを特徴とするワイヤ
放電加工用電極線。
（２）Ｚｎ３０〜４０重量％、Ｓｉ０．１〜１．２重量
％、Ａｌ０．０１重量％以上０．２重量％未満及びＧａ
、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｙのうち１種又は２種を合
計０．０５〜０．５重量％含有し、残部が本質的にＣｕ
よりなることを特徴とするワイヤ放電加工用電極線。