JPH04289363A - 外装板の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋根や壁等に銅板また
はステンレス板を用いて施工する際の接合構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】銅板やステンレス板は、耐食・耐久性が
優れており、さらに防火性にも富んでいるため、屋根材
等の建築材料によく用いられている。

【０００３】銅板を接合する方法として、一般にはんだ
付けや銀ろう付けで溶接する方法が用いられており、一
方、ステンレス板を溶接する方法として、スッポット溶
接やシーム溶接が、一般的に用いられている。

【０００４】スッポット溶接もシーム溶接も、電極で材
料をはさみ通電して、材料の抵抗発熱により溶接する方
法であるが、スポット溶接では、図５（イ）のように一
点づつ溶接するのに対し、シーム溶接では、図５（ロ）
のように電極１２を加圧しながら回転させ連続して溶接
を行う点が異なる。

【０００５】この方法を用いて溶接する構造を図６につ
いて説明すると、ステンレス板１０の端を立ち上げ、溶
接箇所１１に通電することにより溶接する。図６（イ）
はスライド式吊り子を、（ロ）は固定式吊り子を用いた
ものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】まず、銅板に関してい
えば、銅板をはんだ付けするために、はんだ付けしたい
箇所にはんだ付け用溶剤（以下、フラックスと称する）
を塗り、そこに、こてで溶かしたはんだを十分に流し、
溶接するのであるが、このとき、フラックスを塗る手間
がかかっていた。

【０００７】一方、ステンレス板に付いていうと、抵抗
発熱によりステンレス板を溶接する場合、その溶接箇所
は１４００℃から１５００℃となる。この高温により、
ステンレス板の接合面が溶融するのであるが、同時にス
テンレス板がその高温で変形してしまうという問題が生
じる。このため、この方法で施工したステンレス板の屋
根や壁は、溶接箇所を中心としてベコベコと変形してお
り、たいへん美観を損ねていた。

【０００８】本発明は、これらの問題を解決し、施工し
ながらフラックスを塗るという手間を省き、ステンレス
板の屋根等を美観のよい仕上がりで提供するための外装
板の接合構造である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】銅板やステンレス板の両
面にはんだメッキをし、接合する箇所に、フラックスを
のり状にしたものを塗っておく。

【００１０】ついで、隣合う銅板もしくはステンレス板
をはぜ組みあるいは接触させ、そこにこま状のこてを当
て、加圧しながら熱を加える。すると表面に施したはん
だメッキのはんだが溶けてはんだ付けされる。このよう
にして、はんだ付けで溶接する接合構造を用いる。

【００１１】

【実施例】本発明の第一実施例から第三実施例をステン
レス板を用いて、図１から図４に基づいて説明する。銅
板のときもこの実施例と同様である。

【００１２】本発明の第一実施例を図１と図２から説明
する。図１はステンレス板の形状を示す図であり、図２
は溶接の手順を示す図である。図１のはんだメッキをし
たステンレス板１の図面右端を立ち上げ、さらに内側に
ほぼ直角に折り返し、下はぜ部３を形成する。はんだメ
ッキをしたステンレス板１の図面左端は、まず立ち上げ
て立ち上がり部４とし、さらにほぼ直角に外側に折り曲
げて水平部５とし、その先をほぼ直角に下向きに折り、
垂下部６とする。このようにして上はぜ部２を形成する
。この上はぜ部２と下はぜ部３とがはぜ組みされるので
ある。

【００１３】このように折り曲げられたはんだメッキを
したステンレス板１の水平部５の裏面に、フラックスに
はんだ粉を混ぜてのり状にした接合剤８を塗る。はんだ
粉をフラックスに加えるのは、はんだ付けのはんだの量
を増やすためである。

【００１４】次に、図２（イ）のように、はんだメッキ
をしたステンレス板１の下はぜ部３の上に吊り子上部７
ａをのせ、吊り子７は下地に釘等で固定する。そののち
、隣にくるはんだメッキしたステンレス板の上はぜ部２
をその上からかぶせる。

【００１５】このようにして、接合剤８を塗ってある上
はぜ部２・吊り子７・下はぜ部３を重ねたのちに、図２
（ロ）（ハ）のようにはぜ組みしていく。

【００１６】最後に、そのはぜ組み部にこま状のこて９
を連続して加圧しながら当てる。このこま状のこては、
はんだが溶融する熱さであればよい。つまり、２００℃
から５００℃である。すると、接合剤８のフラックスに
混ぜたはんだ粉が溶け、上はぜ部２と下はぜ部３ははぜ
組みされたままはんだ付けされる。

【００１７】この実施例では、接合剤として、フラック
スにはんだ粉を混ぜてのり状にしたものを用いたが、接
合剤としてフラックスだけを用いても、ステンレス板の
表面にメッキされているはんだが、こてを当てることに
より溶けるので、はんだ付けすることができる。

【００１８】また、ステンレス板の表面にメッキしたは
んだよりも溶融温度の低いはんだ粉をフラックスに混ぜ
て接合剤８とするならば、こま状のこてを当てたとき接
合剤８のはんだ粉が溶けてはぜ部がはんだ付けされるが
、ステンレス板の表面にメッキされたはんだは溶融しな
い。

【００１９】図３は、本発明の第二実施例であり、キャ
ップ１３を用いてスタンディングシーム葺きする場合の
説明図である。図３（イ）のように、隣合うはんだメッ
キをしたステンレス板１の間に吊り子７を介し、吊り子
７は下地に釘等で固定する。その後、図２（ロ）のよう
に、フラックスとはんだ粉を混ぜてのり状にした接合剤
８を内側に塗ったキャップ１３をかぶせ、（ハ）（ニ）
の手順ではぜ組みしていく。最後に、そのはぜ組み部に
こま状のこて９を当てることによりはぜ組み部をはんだ
付けするのである。

【００２０】本発明の第一・第二実施例を説明してきた
が、これらの実施例で、接合剤は、はぜ組みして溶接す
る箇所であれば、下はぜ部の上面や吊り子の上面あるい
は裏面などに塗ってもいよい。

【００２１】図４は、本発明の第三実施例であり、隣合
う外装板をはぜ組みしない場合の一例である。はんだメ
ッキをしたステンレス板１の左右を立ち上げて立ち上が
り部４を形成し、その外側に接合剤８を塗る。この接合
剤８は、これまで述べてきた実施例と同様に、フラック
スにはんだ粉を混ぜたものでもフラックスだけでもよい
。このようにして形成されたはんだメッキをしたステン
レス板１を、図３（ロ）のように隣合わせて並べ、間に
吊り子７をはさむ。この吊り子７は釘等で下地に止着し
てある。その後、吊り子７をはさんだ立ち上がり部４・
４にこま状のこてを図４（ハ）のように連続して加圧し
ながら当てる。こうしてはんだ付けにより接合していく
のである。

【００２２】この実施例において、接合剤８は立ち上が
り部４に塗ってあるが、第一・第二実施例と同様に吊り
子７の両側面上部に接合剤８を塗ってもよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明にかかる外装板の接合構造では、
はんだ付けの適温である２００℃から５００℃で接合す
ることができ、従来ステンレスを抵抗発熱により溶接し
ていた１４００℃から１５００℃という温度よりもはる
かに低温である。このため、ステンレス板に温度による
変形が生じることはなく、美観のよい仕上がりの屋根・
壁を提供できる。

【００２４】また、はんだメッキをすることによりステ
ンレス板が鉛色に美しくなるため、一層美観をよくする
ものである。

【００２５】施工に関していえば、フラックスをのり状
にしてあるため、それらを工場で外装板のはぜ部に塗っ
てから出荷することができる。こうすると、現場での施
工は、その外装板をはぜ組みし、こま状のこてを当てれ
ばよいので簡単な作業となり、従来のように施工しなが
らフラックスを塗る必要がなく、手間を省くことができ
る。もちろん、現場に成形加工機を搬入して成形加工す
ることもあるが、その際にも加工しながらフラックスを
塗ることができるので、施工しながらフラックスを塗る
手間を省くことができる。

【００２６】さらに、フラックスを塗ってある箇所は、
はぜの内側になっているため、施工後、風雨にさらされ
ることがなく、長期にわたって溶着力を発揮するもので
ある。

【００２７】加えて、本発明にかかる接合構造は、接合
箇所が全体にわたってはんだ付けされているため、雨水
の浸入を防ぐことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例のステンレス板の形状を示す図
である。

【図２】本発明一実施例の施工手順の説明図である。

【図３】本発明第二実施例の施工手順の説明図である。

【図４】本発明第三実施例の説明図である。

【図５】従来技術の説明図である。

【図６】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１　　はんだメッキをしたステンレス板２　　上はぜ部 ３　　下はぜ部 ４　　立ち上がり部 ５　　水平部 ６　　垂下部 ７　　吊り子 ７ａ　　吊り子上部 ８　　接合剤 ９　　こて １０　　ステンレス板 １１　　溶接箇所 １２　　電極 １３　　キャップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　銅板又はステンレス板の両面にはんだ
   メッキを施し、その左右にはぜ部を形成し、そのはぜ部
   もしくは吊り子に、はんだ付け用溶剤をのり状にしたも
   のを塗り、はぜ組したのちにこてを当てて熱を加えるこ
   とによりはぜ組み部をはんだ付けしたことを特徴とした
   外装板の接合構造。
2. 【請求項２】　　キャップを有するスタンディングシー
   ム葺きにおいて、銅板またはステンレス板の両面にはん
   だメッキを施し、その左右にはぜ部を形成し、そのはぜ
   部もしくは吊り子もしくはキャップ内側に、はんだ付け
   用溶剤をのり状にしたものを塗り、キャップをかぶせて
   スタンディングシーム葺きした後に、はぜ組み部にこて
   を当てて熱を加えることにより、はぜ組み部をはんだ付
   けすることを特徴とした外装板の接合構造。
3. 【請求項３】　　銅板又はステンレス板の両面にはんだ
   メッキを施し、その左右を立ち上げて立ち上がり部を形
   成し、その外側あるいは吊り子にはんだ付け用溶剤をの
   り状にしたものを塗り、隣合う外装板と外装板の間に下
   地に止着した吊り子をはさみ、こてを当てて熱を加える
   ことによりはんだ付けすることを特徴とした外装板の接
   合構造。