JPS6182871A - ウレタン塗膜の硬化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、基材上にイソシアナートプレポリマーを含
有するウレタン塗料で形成された未硬化ウレタン塗膜を
１００℃以下の加温雰囲気で硬化させる方法に関し、特
に、自動車のガラスランのガラス摺接面に形成される′
ウレタン塗膜の硬化方法として好適なものである。

〈従来の技術〉 自動車のガラスランの摺接面には、第２図に示すように
、摺動抵抗の低減及び耐摩耗性の向上の見地から、ウレ
タン塗料による塗膜ｌが形成されているものがある。こ
のウレタン塗料としては、イソシアナートプレポリマー
を含有する一液型又は二液型のものが使用されるが、い
ずれも塗膜の硬化速度が遅く、常温放置しておいたので
は、実車装着時（通常最短で工場出荷後３時間）までに
所要の塗膜物性（特に耐摩耗性）を得ることはできない
、そこで、従来はエチレンプロピレンジエン三元共重合
体（ＥＰＤＭ）製のガラスランの場合、ウレタン塗料を
ガラス摺接面に塗布後、１５０℃前後の加熱雰囲気中に
６〜ｌＯ分放置して塗膜を硬化させていた。尚、塗料中
の触媒量を増大させることも考えられるが、ポットライ
フや塗布作業性の点で問題がある。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが、昨今検討されている基材がＰｖｃ製やポリオ
レフィン系等の熱可塑性エラストマー製のガラスランの
場合下記問題点がある。

（ａ）上記各材料は耐熱性が低いため、１００℃以下の
加温雰囲気でウレタン塗膜を硬化させなければならない
が、そうした場合、硬化時間を長く設定する必要があり
、生産性が悪い。

く問題点を解決するための手段〉 この発明のウレタン塗膜の硬化方法は、基材上に形成さ
れたイソシアナートプレポリマーを含有するウレタン塗
料で形成された未硬化ウレタン塗膜を１００℃以下の加
温雰囲気で硬化させるに際して、ウレタン塗料を塗布す
る直前の基材上に触媒（硬化促進剤）を塗布しておくこ
と晴より上記問題点を解決するものである。

上記手段の各構成を具体的に説明すると下記の如くにな
る。

（ａ）基材としては、ＥＰＤＭ、ＣＲ等のゴム材料、Ｐ
ＶＣ系、ポリオレフィン系等の熱可塑性エラストマーの
他に汎用プラスチック材料、金属。

木材等、特に限定されない。

（ｂ）イソシアナートプレポリマー含有ウレタン塗料と
しては、下記ポリオール硬化形の塗料組成物（特願昭５
８−２０００８４号等参照）に限られず、湿気硬化形で
あってもよい、尚、下記塗料組成物には必要に応じて、
カーボン、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、塩素化ポ
リプロピレン、塩素化ポリエチレン等の無機又は有機充
填剤を添加する。

（塗料組成物） ■ポリエステルポリオールと有機ジイソシアナートとを
反応させて得られるヒドロギシルプレポリマー　　　　
　　　　　　・・・１００重量部（りひまし油ポリオー
ル　　　・・・０〜６０重量部（■低分子ポリオールと
有機ジイソシアナートとを反応させて得られるイソシア
ナートプレポリマー　　　　　　　　　　・・・１〜１
００ｉ量部■フッ素樹脂　　　　　　・・・２〜ｔｏｏ
ｆｆＬ量部φλシリコーンオイル　　　・・・５〜１０
０重量部（ｃ）上記ウレタン塗料は、通常下記例示の有
機溶剤で適宜粘度に希釈して、ディップコート、スプレ
ーコート、ａ毛ｍす、ナイフコート、ロールコート等の
方法で基材上に塗布する。

有機溶剤・・・アセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン、ベンゼン、トルエン、キシレン、酢
酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロヒル、トリクロロ
エチレン、　１，１．１−トリクロロエタン、ジメチル
ホルムアミド。

（ｄ）上記触媒としては、通常ウレタン化反応を促進さ
せる下記アミン系又は有機錫系のものを例示できる。

、■アミン系・・・メチルアミン、エチルアミン、プロ
ピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミン、ヒド
ラジン、トリエチレンジアミン、ジメチルエタノールア
ミン、トリエタノールアミン、及び１．８−ジアザ−ビ
シクロ−（５，４，０）ウンデセン−７（ＤＢＵ）のフ
ェノール塩（り有機錫系・・・ジブチル錫ジアセテート
、ジブチル錫ジオクトエート、ジブチル錫ジラウレート
、ジブチル錫ジエステレート、トリブチル錫アセテート
、ト　リプチル錫゛オク　トエート、　ト　リプチル錫
うウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジオクチル錫ジ
ラウレート、ジエチル錫ジオレエート、モノメチル錫ジ
オレエート （ｅ）上記触媒は、通常上記ウレタン塗料の希釈に用い
たのと同種の溶剤で０．５〜１０ｗｔ％に希釈して、前
述の慣用の塗布方法で塗布する。触媒が液状の場合はそ
のままでもよいが、溶剤で希釈して用いた方が、ウレタ
ン塗膜に対する触媒の拡、散浸透が促進され望ましい。

（ｆ）加温は通常、乾燥器、加熱炉などの加熱手段を用
いて行ない、６０℃以上１００℃以下の温度で、３０秒
以上５分未満加温する。１００℃を超えると、基材がＰ
ＶＣ等の場合、軟化変形して望ましくなく、６０℃未満
では高速度のウレタン硬化反応が誘起されず、一定時間
（３時間）放置後に所定の耐摩耗性を得ることができな
い、この３時間とは、工場出荷後、実車にガラスランが
装着される最短時間である。

く作用〉 ウレタン塗膜の硬化時間が大幅に短縮される理由は、明
瞭ではないが、下記の如く推定できる。

ウレタン塗膜に対して触媒を内側から接触させることが
でき、ウレタン塗膜に対する触媒の分散浸透を促進する
とともに、所定の加温がウレタン化反応の速度を増大さ
せる。

〈実施例〉 各実施例は、第１図に示す方法で得た。即ち下記ＰｖＣ
配合物を１３０〜１４０℃の温度で厚さ１０ｍｍＸ幅２
９ｍｍの断面形状のものを押出して得た基材上に、第１
表に示す各触媒を１．１．１−　トリクロロエタンで表
示の濃度に希釈してスプレー塗布し、続いて下記に示す
配合のウレタン塗料３ｍｇ／ｃｍ’（固形分）となるよ
うにロール塗りした。その後、予備硬化（４０℃Ｘ３０
秒）、続いて９０°Ｃの乾燥炉中で１分間隔で硬化時間
を設定して硬化させ、さらにアニール処理をして得た。

■ＰＶＣ配合物　　　　　　　　（重量部）ポリマー　
　　　　　　　　　　１００ＤＯＰ　　　　　　　　　
　　　　　７０エポキシ化大豆油　　　　　　　　　５
ステアリン酸バリウム　−　　　　　　ｌステアリン酸
亜鉛　　　　　　　　　　ｌジブチル錫ジラウレート　
　　　　　１■ウレタン塗料　　　　　　　　（重量部
）ヒドロキシルプレポリマー※１）２５ ヒマシ油ポリオール　　　　　　　　８イソシアナート
プレポリマー※２）ｌＯフッ素樹脂　　　　　　　　　
　　　８シリコーンオイル　　　　　　　　　８カーボ
ンブラツク　　　　　　　　　２塩素県有機溶剤　　　
　　　　　１１８ジブチル錫ジラウレート　　　　　　
０．０８５ＤＢＵのフェノール塩　　　　　　　０．０
８５※１）　　１．４−ブタンジオールと７ジピン酸よ
り合成したポリエステルポリオール（水酸基価＝５［１
，０）と　４．４′−ジフェニルメタンジイソシアナー
トとをＮｃｏ１０Ｈ＝　４１５　（％Ｊｌ／比）で反応
させて得たもの。

※２）トリメチロールプロパンとトリレンジイソシアナ
ートとをＮＧＯ１０Ｈ＝３／１　（モル比）で反応させ
て得たもの。

上記のようにして得た各実施例について３時間放置後、
ＫＩ型摩耗試験機を用いて、下記試験条件で＃摩耗試験
を行なった。第１表には、耐摩耗性１０，０００回を満
足（１０，０００回摩耗後も基材が露出せず）するのに
、必要な硬化時間を表示した。

試験条件； 摩耗子　　　ガラス（厚さ５　ａｍ） 荷　　重　　　　　　３ｋｇＦ 摩耗子サイクル　　　６０回／分 摩耗子のストローク　１４５ｍ腸 〈発明の効果〉 この発明のウレタン塗膜の硬化方法は、上記の如く、ウ
レタン塗膜を１００℃未満の加温雰囲気でも、短時間で
硬化させることができ、ガラスラン等の製造に際して生
産性を大幅に向上させることができる。

第　　１　　表

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の゛方法の一例を示す工程図、第２ｒ
！！Ｊはこの発明を適用するガラスランの二個を示す断
面図である。 １・・・塗膜。 特　　許　　出　　願　　人 第　１　図 第２図 手続補正書 ５９．１１．８ 昭和　　年　　月　　日 １、＄件の表示 昭和５９年　特許願　第２０４５３４号２、発明の名称 ウレタン塗膜の硬化方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特　許　出　願　人 ４、代理人 ５、補正の対象 明廁書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 基材上に形成されたイソシアナートプレポリマーを含有
   するウレタン塗料で形成された未硬化ウレタン塗膜を１
   ００℃以下の加温雰囲気で硬化させる方法において、 前記ウレタン塗料を塗布する直前の基材上に触媒（硬化
   促進剤）を塗布しておくことを特徴とするウレタン塗膜
   の硬化方法。