JPS6183154A - フエネタノ−ルアミン誘導体 - Google Patents

フエネタノ−ルアミン誘導体

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JPS6183154A
JPS6183154A JP60174406A JP17440685A JPS6183154A JP S6183154 A JPS6183154 A JP S6183154A JP 60174406 A JP60174406 A JP 60174406A JP 17440685 A JP17440685 A JP 17440685A JP S6183154 A JPS6183154 A JP S6183154A
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JP60174406A
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ロジヤー・フランク・ニユートン
デイビツド・ミドルミス
アラン・ネイラー
クライブ・アルウイン・ミアホルズ
チヤールズ・ウイルブ
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Glaxo Group Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は強心および血管拡張活性を有するフェネタノー
ルアミン誘導体、それらの製造法、それらを含有する医
薬組成物および特に心不全の治療用の薬剤中におけるそ
れらの使用に関する。
心不全は心臓が身体の請求に対し充分な量に血液t−ホ
ンプ送9する能力がないことに特徴がめる。その結果、
心臓および血管系に対する交感神経の働きかけが反射的
に増大して心得反数および収縮力の高t9を来しそして
血管抵抗を増大させる。抵抗が増大するとすでに妥協し
ていた心臓をさらに妨害しそして相互作用が確立されそ
れにより抵抗増大(脳血ai′t−維持するためにもた
らされた)が症状t−漸進的に悪化させる。
心不全のYa療には一般に心臓の収縮力増大または末梢
血管系における抵抗減少が包含される。
これまで心不全の治療に最も普通に使用される薬剤はジ
ギタリス配糖体でろって、このものは心臓の収縮力を増
大させる、すなわちそれらは心臓のポンプ送シ作用を改
良する。しかしながら、これら強心剤は箪ましがらぬ毒
性なる欠点を有する。ドーパミンおよびドブタミン(d
obutamine)のような他の薬剤は、そ・れらが
インプレナリン、アドレナリンおよびノルアドレナリン
と同様に、作用時間が短いことそして経口投与によれば
不活性であるかまたは望ましからぬ副作用を惹起すると
いう欠点を有する。
より最近末梢血管抵抗を減少させるための(すなわち、
心臓のポンプ送9作用に対する血管の抵抗を減少させる
ため)血管拡張剤の使用が心不全の治療に価値がろるこ
とが判明した。
しかしながら、ニトロプルジッドおよびヒドララジンの
ような血管拡張剤の普通の副作用はそれらが頭痛および
反射性頻脈症のような望ましからぬ副作用を惹起するこ
とでおる。
強心剤と血管拡張剤との組み合せは心不全の治療におい
て特に価値がある。かかる薬剤の組み合せを投与する場
合はそれらが両方の薬剤が同じような時間にわたシ活性
であるような同様の薬力学的プロフィルを有することが
望ましい。
このことは異なる構造を有する化合物において達成する
ことがしばしば非常に困難である。
従って、6搏度数に不轟に影響を及ぼすことなく心臓の
収縮力を増大させかつ末梢血管抵抗を減少させかつ作用
持続期間の長い低毒性化合物が心不全の治療においては
大きな価値があるでるろう。経口投与による活性もまた
望ましい。
フェニル環上およびアミ7基上に広範囲の置換基を有す
るフェネタノールアミンが知られている。多数の異なる
活性がかかる化合物に帰せられている、例えばβ−アド
レノ受体遮断、血管拡張、気管支拡張および局所麻酔活
性である。
高血圧、心臓不整脈、心臓機能不全、アンギナ、喘息お
よび緑内障のような症状の治療にこれら薬剤の多数が使
用されてきた。
今、心臓の収縮力を増大させそして末梢血管抵抗を減少
させる、フェニル環中およびアミノ基土Kg1換基の特
定の組み合せを有するフェネタノールアミンの小グルー
プが見出された。フェネタノールアミンのこの特定の群
は従来文献中に記載されておらずそしてこれら化合物が
強心剤でありそして血管拡張剤として作用しかつ心不全
の治療に使用されうることが見出された。
従って、本発明は一般式(I) OH (式中Rは水素原子または直鎖状01〜3アルキル基を
表わしそしてnは1まだは2でおる)t−有する化合物
およびその生理学的に受容しうる酸付加塩、溶媒和物お
よび代謝上不安定なエステルを提供するものである。
本発明による化合物が不介炭素原子、すなわち−OH(
OH)−基を有しておりそしてそれゆえ一般式(1)を
有する2fii類の光学活性鋭低異性体が存在すること
は認識されよう。本発明は式(1)の化合物の個々の異
性体形およびかかる鏡ia!4性体のすべての混合物の
いずれtも包含することは理解されるべきでるる。
式(1)の化合物の生理学的に受容しうる酸付加塩は無
機または有機酸から誘導されうる。かかる塩の例には塩
酸塩、臭化水素酸塩、硫酸塩、燐酸塩、安息香酸塩、p
−)ルエンスルホン酸塩、メタンスルホ/酸塩、スルフ
ァミノ酸塩、アスコルビン酸塩、酒石酸塩、クエン酸塩
、マレイン酸塩、サリチル酸塩、7マル酸塩、コハク酸
塩、乳酸塩、グルタル酸塩、グルタコン酸塩、酢酸塩ま
たはトリカルバリル酸塩が包含される。好ましい酸付加
塩は塩酸塩、7マル駈塩および燐酸塩でおる。
生理学的に受容しうる代謝上不安定なエステル誘導体は
一般式(1)を有する鋭化合物の任意のヒドロキシル基
のアシル化により形成されうる。
かかるエステルの例には酢酸エステルまたはピバリン酸
エステルのような低級アルカン酸エステルが包含される
。前記したエステル誘導体に加え、本発明にはその範囲
内に他の生理学的に受容しうる等何物の形態をした一般
式(1)の化合物、すなわち代謝上不安定なエステルと
同様に生体内でもとの一般式(1)の化合物に変換され
る生理学的に受容しうる化合物も包含される。本発明に
はまた一般式(1)の化合物の溶媒和物特に水和物もそ
の範囲内に包含される。
動物における試験では一般式(1)の化合物が低い薬用
量で心筋の収縮力を増大させそして総末梢抵抗を低下さ
せることが示された。本発明による化合物は心筋機能の
有効な刺激剤でありそして血管拡張剤として作用する。
さらに、本発明による化合物はそれらがより作用持続が
長いこと、およびそれに加えてそれらが経口投与に続く
それらの活性により証明されるように胃腸管から吸収さ
れるという点でインプレナリンおよびドブタミンのよう
な知られた強心剤に比較して特別の利点を有する。一般
式<L)を有する化金物は血管のC1−アドレノ受容体
を選択的に遮断しそして心筋のβ1−アドレノ受容体を
刺激することか見出された。これら化合物は試験した最
も高い量で何らの毒性徴候も示さない。
本発明の局面の一つにおいてはRが水素原子、メチル基
またはエチル基であり、セしてnが1または2である式
(1)の化合物およびその生理学    □的に受容し
うる酸付加塩、溶媒和物および代謝上不安定なエステル
が提供される。
好ましい式(I)の化合物群はnが1である化合物であ
る。
もう一つの好ましい式(1)の化合物群はRが水素原子
である化合物である。
特に好ましい化合物は2− [: 2−1:C2−3,
5−ジヒドロキシフェニル)−2−ヒドロキシエチル]
アミノ〕エトキシ〕ベンゼン−アセトアミドおよびその
生理学的に受容しうる酸付加塩。
例えば好都合にはその(6)および(8)異性体のラセ
ミ混合物の形態をした7マル酸塩または燐酸塩でろ、る
本発明による化合物は心不全、心臓性ショック、または
虚血性心疾患の治療に使用されうる。
従って本発明はさらに人間または動物患者の心不全の治
療または予防に使用するだめの一般式(I) fc有す
る化合物およびそれらの生理学的に受容しうる酸付加塩
および代謝上不安定なエステルをも提供するものである
式0)を有する化合物およびそれらの生理学的に受容し
うる酸付加塩および代謝上不安定なエステルは任意の好
都合な方法で投与するために製剤化でき、そしてそれゆ
え本発明はまたヒトまたは動物医薬において使用するの
に適合された式(1)の化合物またはその生理学的に受
容しうる塩、溶媒和物または代謝上不安定なエステルの
少くとも1種類を包含する医薬組成物をもその範囲内に
包含するものである。かかる組成物は1種類またはそれ
以上の生理学的に受容しうる担体または付形剤と混合し
て慣用の方法によシ使用するために提供されうる。
従って、本発明による化合物は経口1ロ内。
非経口または直腸投与用に製剤化されうるしまたは吸入
または通気による投与に適した形態で製剤化されること
もできる。経口投与が好ましい。
経口投与のための錠剤およびカプセルは結合剤例えばシ
ロップ、アラビアゴム、ゼラチン、ンルビトール、トラ
ガヵント、殿粉の粘漿剤またはポリビニルピロリドン、
充填剤例えば乳糖、砂糖、微晶状セルロース、コーンス
ターチ、燐酸カルシウムまたはノルビトール、潤滑剤例
えばステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸。
メルク、ポリエチレングリコールまたはシリカ、崩解剤
例えばバレイショ殿粉または殿粉グリコール酸ナトリウ
ム、または湿潤剤例えば2ウリル硫酸ナトvり4のよう
な慣用の付形剤を含有しうる。錠剤は画業上よく知られ
た方法にょ9被覆されうる。経口液体製剤は、例えば、
水性または油性の懸濁液、溶液、乳濁液、シロップまた
はエリキシールの形態であるか、または使用前に水また
は他の適当なビヒクルを用いて構成するための乾燥製品
として提供されうる。かかる液体製剤はB濁剤例えばン
ルビトールシロッフ、メチルセルロース、グルコース/
砂糖シロップ、ゼラチン、ヒドロキシエチルセルロース
、カルホキツメチルセルロース、ステアリン酸アルミニ
ウムゲルまたは水素添加された可食性脂肪、乳化剤例え
ばレシチン、ンルビタンモノオレエートまたはアラビア
ゴム、非水性ビヒクル(可食性油状物が包含されうる)
例えばアーモンド油、分留されたココヤシ油、油状エス
テル、プロピレングリコールまたはエチルアルコール、
および防腐剤例えばp−ヒドロキシ安息香酸メチルまた
はプロピルまたはンルビ/酸のような慣用の添加剤を含
有しうる。化合物またはそれらの塩またはエステルはま
た例えばカカオ脂または他のグリセリドのような慣用の
生薬基剤を含有する生薬として製剤化されることもでき
る。
口内投与するには組成物は慣用の方法によシ製剤化され
た錠剤または砥削の形態をとりうる。
式(1)を有する化合物およびそれらの生理学的に受容
しうる酸付加塩および代謝上不安定なエステルはまた注
射ま九は連続的注入による非経口投与のために製剤化さ
れることもできる。注射用の製剤は防腐剤を添加してア
ンプルまたはバイアル瓶中における単位薬量形態で提供
されうる。組成物は油性または水性ビヒクル中の懸濁液
、溶液、または乳濁液のような形態をとることができ、
そして懸濁剤、安定剤および/または分散剤のような製
剤化剤を含有しうる。あるいはまた活性成分は使用前に
適当なビヒクル例えば滅菌した、パイロジエン不含の水
で構成するための粉末形態でア夛うる。
吸入による投与のためには1本発明による化金物は適当
な高圧ガス例えばジクαロジフルオロメタン、トリクロ
ロフルオロメタン、ジクロロナト2フルオロエタン、二
酸化炭素または他の適当な気体を使用して与圧された包
装物からエーロゾルスプレー提供物の形態で、iたはネ
ブライザーから噴射されるのが好都合である。
与圧されたエーロゾルの場合、薬用量単位は計量された
i″を噴射するためのバルブを備えることにより測定さ
れうる。
あるいはまた、吸入による投与のためには、本発明によ
る化合物は乾燥粉末組成物、例えば化合物と乳糖または
殿粉のように適当な粉末基剤との粉末混合物の形態をと
りうる。粉末組成物は例えばゼラチン製のカプセルまた
はカートリッジ中におけるか、または粉末が吸入器また
は通気器により投与されうるブリスターパックにおける
単位投薬量形態で提供されうる。
組成物が投薬単位からなる場合、各単位は好ましくは5
Ng〜s o o xy、その化合物が経口投与される
場合は好都合には25my〜40019の活性化合物を
含有していよう。成人の治療に使用される一日量は好ま
しくは5■〜32.最も好ましくは2519〜11の範
囲で6D、これらの量は例えば投与経路および患者の状
態の如何に応じ1日1〜4回投与されうる。
式(1)を有する化合物およびそれらの生理学的に受容
しうる酸付加塩および代謝上不安定なエステルは他の治
療剤と組み合せて投与されうる。
本発明化合物は以下に記載される多数の方法によシ製造
されうる。
一般的方法の一つ(1)によれば、一般式(1) t−
有(式中−NAは基−NHR5、−NR5CH2CH2
X 、−w”Jまたれ水素原子または保護基でありそし
て又は容易に置換されうる原子または基である)を有す
る化合物と式@) (CH2)nCONRRl  ′ 〔式中Rおよびnは式(りK定義されたとおりでめり 
R1は水素原子または保護基であり、そしおる場合は水
素を表わすかまたはYは−NAが−NHR5でおる場合
は基CH2CH2X (ここでXは前記定義のとおりで
ある)を表わすものとする〕を有する化合物との間でア
ルキル化反応させ、続いて存在する場合は以下に記載す
るように任意の保護基を除去することにより製造されう
る。
Xの例には塩素、臭素または沃素原子のようなハロゲ゛
ン原子またはメタンスルホニルオキシ1 タtri p
−トルエンスルホニルオキシのようなヒドロカルビルス
ルホニルオキシ基が包含サレる。Xが塩素または臭素で
おる場合は反応は沃化ナトリウムのようなヨーダイトの
添加により促進されうる。
この方法の特別の態様の一つにおいては、一般式(1)
を有する化合物は式GV) R5 を有するアミンを式(V) を有するアルキル化剤でアルキル化し、続いて存在する
場合は任意の保護基を以下に記載されるように除去する
ことによシ製造されうる。
この反応は好ましくはアルカリ金属重炭酸塩または炭酸
塩例えば重炭酸ナトリウムまたは炭酸カリウム、または
アミン例えばジイソプロピルエチルアミンまたは酸化銀
のような塩基の存在下に、そして溶液中−20C〜+1
00℃の範囲の任意の温度で実施される。適当な反応溶
媒にはエーテル例えばジオキサン、アセトニトリル。
置換アミド例えばN、N−ジメチルホルムアミドおよび
炭化水素例えばベンゼンが包含される。
この方法のもう一つの態様においては、弐0)の化合物
は式(M) (CH2)nCONRR1 を有するフェノールを式(〜■) を有するアルキル化剤でアルキル化し、続いて以下に記
載されるように存在する場合は任意の保護基を除去する
ことによシ製造されうる。
あるいはまた、式(■)の化合物はアジリジンまたはア
ジリジニウム塩 (式中人−はハライドイオンのような陰イオンを表わす
)の形態であることもできる。
この反応は好ましくは塩基の存在下に遂行される。適当
な塩基には水酸化ナトリウム、水素化ナトリウム、炭酸
カリウムまたはカリウム第三ブトキサイドのような無機
塩基、ジインプロピルエチルアミンのような有機塩基お
よびアンバーライトのような塩基性イオン交換樹脂が包
含される。あるいはまた式(Vl)の化合物はフェノラ
ート塩例えばす) IJウム塩の形態でも使用されうる
。この反応は水、アセトニトリル、アルコール例えばメ
タノール、またはケトン例えばアセトンまたはメチルイ
ンブチルケトンのような媒体中で−20’C〜+150
℃好ましくは+20℃〜+1000の温度で遂行される
のが好都合である。
もう一つの一般的方法(2)によれば、式(1)の化金
物は式(■) 〔式中R2およびR5は前記一般的方法(1)において
定義されたとシりでありセしてR6は基(式中R4およ
びXは前記一般的方法(1)K定義されたとおシである
)を表わす〕を有するイヒ金物を式(■) (式中R,R1,R5およびnは前記一般的方法(1)
において定義されたとおシである)を有するアミンと反
応させ、続いて存在する場合は以下に記載されるように
、任意の保護基を除去することによりs造されうる。
この反応は溶媒の存在下または非存在下(/cO〜15
0℃好ましくは20’C〜100℃で遂行されうる。適
当な溶媒にはアルコール例えばメタノールまたはエタノ
ール、ハロゲン化炭化水素例えハクロロホルムまたはジ
クロロメタン、置換アミド例えばN、N−ジメチルホル
ムアミド、ニーf # 例りばジエチルエーテルまたは
テトラヒドロフラン、アセトニトリル、エステル例えば
酢酸エチル2よび水およびかかる溶媒の混合物かは炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、水酸化ナトリウムのような
無機塩基またはビリジ/のような有機塩基の存在下に実
施されうる。あるいはまた式(■)を有するアミンの過
剰を使用することもできる。
もう一つの一般的方法(3)によれば、式(1)の化合
物は還元的アルキル化によりても製造されうる。従って
式(X) ?R4 (式中R7は基−COCHOtたは−CHCH2NHR
5テ6りそしてR2、R5、H4およびR5は前記方法
(1)に定義されたとおりでろるンを有する化合物を式
(至)(CH2)ncONRR’ (i)R4 〔式中ZはR7が−CHCH2NHR5である場合は基
Cl1Oを表わすかまたは2はR7が−COCHOであ
る場合は基CE(2NHR5’i表わしそしてR1、R
およびnは前記一般的方法(1)において定義されたと
おりである〕を有する化合物を還元剤の存在下に反応さ
せ、続いて存在する場合は以下に記載されるように任意
の保護基を除去しうる。
一般的方法(3)の特定の態様の一つにおいては弐〇〇
(式中R7はCH(OR4)CH2NHR5である)を
有する化合物を式(XI) (式中Z Fi、CHOで
ある)を有する化合物と還元剤の存在下に反応させる。
適当な還元剤の例には溶媒としてエタノールまたはプロ
lぐノールのようなアルコールを使用する水素化硼素ナ
トリウムまたは水素化硼素シアノナトリウムのようなア
ルカリ金属またはアルカリ土類金属の硼水素化物ま九は
シアノ硼水素化物、または反応溶媒としてアルコール例
えば工It/−ル、エーテル例えばジオキサンまたはエ
ステル例えば酢酸エチルを使用する、ラネーニッケル、
白金、酸化白金、パラジウムまたはロジウムのような触
媒の存在下における水素が包含される。触媒は例えば木
炭上に支持されるかまたは均質な触媒例えばトリストリ
フェニルホスフィンロジウムクロライドが使用されうる
還元は好都合には一20℃〜+100℃の任意の温度、
好ましくは0℃〜50℃で実施されうる。
この反応はイミン(店) (式中R,R1、R2、R5、R4およびnは前記一般
的方法(1)において定義されたとおシでおる)を介し
て進行できそしてこの中間体を単離することも可能であ
りうる。前記した条件を用いてイミンを還元し続いて必
要な場合は任意の保護基を除去すると一般式(1) を
有する化合物が得られる。
一般的方法(3)のもう一つの態様においては式00(
式中R7はC’0C)(Oである)f、有する化合物を
式(M)(式中ZはCH2NHR5である)を有する化
合物と還元剤の存在下に反応させる。適当な還元剤は先
に還元的アルキル化工程の第一番目の態様において記載
されたものである。
この反応は式(Xli) (式中R,R1,R2、R5およびnは前記一般的方法
(1)において定義されたとおりである)を有するイミ
ンを介して進行できそしてこの中間体を単に1すること
が可能でめりうる。この化合物はまた先に還元的アルキ
ル化工程の第1番目の態様に記載された試薬を用いて還
元し続いて必要な場合は任意の保護基を除去すると式C
1)の化合物を生成しうる。
もう一つの一般的方法(4)によれば、式(1)の化合
物は式(XIVン (式中R1R1、R2、R5、R5およびnは前記一般
的方法(1)において定義されたとおりである)を有す
る化合物を還元し、続いて存在する場合は以下に記載さ
れるように任意の保護基を除去することによ)製造され
うる。還元は水素化硼素ナトリウムのようなアルカリ金
属またはアルカリ土類金属の硼水素化物を用いてまたは
例えば木炭上に支持されうるパラジウムまたは白金のよ
うな触媒の存在下における水素を用いて遂行されうる。
立体選択的な還元はアルパイン−ボラン(9−(2,6
,6−トリメチルビシクロ[3,1,1]ヘプト−3−
イル)−9−ボラビシクロ[3,3,1)ノナン)のよ
うな光学活性ボランを用いて達成されうる。
この反応は好都合にはエーテル例えばテトラヒトはフラ
ン、またはアルコール例えばメタノールまたはエタノー
ルのような有機溶媒中例えば20℃〜80℃の温度で遂
行される。
もう一つの一般的方法(団によれば1本発明の化合物は
式(XV) 〔式中R2、R5、R4、15およびnは前記方法(1
)において定義されたとおりでおりそしてR8はカルボ
キシル基またはその塩または反応性誘導体、例えば酸ク
ロライドのような酸ハライド、例えばピパロイルクロラ
イドのような酸クロライドまたはクロロ蟻酸エステルと
で形成された酸無水物またはエステル例えば01〜C5
アルキルエステルを表わす〕を有する化合物をアミノ化
し。
続いて存在する場合は以下忙記載されるように任意の保
護基を除去することにより製造されうる。反応性誘導体
はまた酸またはその塩をN、N’−ジシクロへキシルカ
ルボジイミドまたはN、N’−カルボニルジイミダゾー
ルのような縮合剤で処理することによりその場で生成さ
せることもできる。
このアミノ化は一般にアミンRNH2(ここでRは前記
式Iに定義されたとおりである)を用いて遂行される。
この反応は好都合にはアルコール例えばメタノールまた
はエタノール、エーテル例えばテトラヒドロフラン、ア
ミド例えばN、「−ジメチルホルムアミド、またはハロ
ゲン化炭化水素例えばメチレンクロライドのような有機
溶媒中で場合によプシリカまたは三塩化ロジウムのよう
な触媒の存在下に例えば0〜150C好ましくは50C
〜100℃の温度で実施される。
アンモニアが反応に使用される場合(すなわちRが水素
である場合)は反応を好ましくは溶媒として水またはア
ルコール例えばメタノールまたはエタノールを使用して
高い圧力で実施するのが望ましくありうる。
式(XI/) (式中R8はカルボキシル基または七O
塩またはエステル例えば01〜C5アルキルエステルで
あるンを有する化合物は価値ある中間体でおる新規化合
物であって本発明のもう一つの特徴を構成するものであ
る。
式(xV)の化合物の興味ある種類はR2、R5、R4
およびR5が水素原子である化合物でるる。
式(XV)の化合物の特に興味あるa類はR2−RζR
4およびR5が水素原子でめシそしてR8がカルホキシ
ル基またはその01〜C5アルキルエステル(例えばメ
チルまたはイソプロピルエステル)である化合物でおる
式(XV) (式中R2、R5,R4オ!びR5は水素
原子でありそしてR8はカルボキシル基を表わす)を有
する化合物、より詳しくはnが1である化合物が特に興
味がある。
もう一つの一般的方法(6)Kよれば、Rが水素である
本発明化合物は式(XM) (式中R2、R5、R4、R5およびnは前記方法(1
)において定義されたとおりである)を有する化合物を
加水分解し、続いて存在する場合は以下に記載されるよ
うに任意の保護基を除去することによ)lA造されうる
。加水分解は水性の酸、例えばポリ燐酸、塩酸または硫
酸を用いて、またはアルカリ全屈水酸化物例えば水酸化
カリウムのような塩基を用いて酸性または塩基性条件下
に0〜100℃で遂行されうる。この反応は好都合には
、アルコール例えは第三ブタノールまたはメタノール、
ケトン例えばアセトンのような水混和性溶媒中でまたは
好ましくは水の存在下に酢酸を用いて遂行されうる。
もう一つの一般的方法(力によれば1式(1)の化合物
は式(蜀 (式中R,R1、R2、R5、R4、R5およびnは前
記方法(1)において定義されたとおシであるか、また
はR4とR5とが一緒になって保護基を表わすものとす
る。但しR1、R2、R5、R4およびR5のうちの少
くとも1個が保護基を表わすものとする)を有する化合
物を脱保護することにより製造されうる。
R1,R2、R5、R4またはR5が保護基である場合
これは例えば「プロテクテイブ・グループス・イン拳オ
ルガニック・ケミストリー(ProtectiveGr
oups in Organic Chemistry
)Jジエー春エフ11ダブり二一−7コーミー(J、F
、W、 McOmie ) IJA 。
プレナム・プレス(Plenum Press)出版(
1973年)に記載されているような任意の慣用の保護
基でありうる。R2、R5およびR4によシ表わされる
適当なヒドロキシル保護基の例はアルキル基例えば第三
ブチルまたはメトキシメチル、アラに+ル基例工ばベン
ジル、ジフエニ/L/ メf #またはトリフェニルメ
チル、複素環式基例えばテトラヒドロピラニルおよびア
シル基例えばアセチルである。R5により表わされる適
当なアミノ保護基の例はアラルキル基例えばベンジル、
ジフェニルメチルまたはトリフェニルメチルおよびアシ
ル基例えばジクロロアセチルである。
適当なアミド保護基R1の例は第三ブトキシカルボニル
および2.2.2−トリクロロエトキ7カルボニル基で
ある。
保護基R1、R2、R5、R4および/またはR5は慣
用の技法を用いて除去されて式(1)の化合物を生成し
うる。従って、例えばベンジルのようなアラルキル基は
貴金属触媒(例えば木炭上のパラジウムまたは酸化パラ
ジウム)の存在下に水素添加分解により解裂されうる。
ジクロロアセチルのようなアシル基は例えば亜鉛および
酢酸を用いて還元することKより除去されうる。ヒドロ
キシ基を保護するアルキル基または複素環式基は酸性条
件下に加水分解することにより解裂されうる。アミド保
順基例えば第三ブトキシカルボニル基は酸加水分解くよ
シ除去されうる。
この方法の特別の態様においては基R4およびR5が一
緒になって式(X■) (式中R,R1,R2,R5およびnは前記一般的方法
(1)において定義されたとおシでメジそしてYlはカ
ルボニルまたはチオカルボニル基であるかまたはアセト
アルデヒドまたはアセトンのようなアルデヒドまた拡ケ
トンから形成される二価の基である)を有する化合物に
おけるように保“ 護基を表わしうる。式(麗)の化合
物は例えば塩酸または硫酸水溶液または水酸化ナトリウ
ム水溶液を用い酸性または塩基性条件下に加水分解しそ
して必要な場合は存在する任意の他の保護基を前記した
方法を用いて除去することにより式(1)の化合物に変
換されうる。
あるいはまた、アミノ基上の置換基は式(XIX)(C
H2)nCONRRl (式中R,R1、R2、R5、R5およびnは前記一般
的方法(1)に定義されたとおりでろる)を有する化合
物におけるようにエチレン部分中におけるヒドロキシル
基の内部保護基としても作用しうる。式(忠)の化合物
は前記一般的方法(3)において記載された試薬を用い
て還元し、そして必要な場合は存在する任意の他の保護
基を前記した方法を用いて除去することにより式(1)
の化合物に変換されうる。
式(1)の化合物の酸付加塩を製造することが所望され
る場合は、任意の前記した方法の生成物は得られる遊離
塩基を常法により適当な酸で処理することによシ塩に変
換されうる。
一般式(I)を有する化合物の生理学的に受容しうる塩
は遊離塩基形態をした一般式(1)の化合物をアセトニ
トリル、アセトン、クロロホルム、酢酸エチルまたはア
ルコール例えばメタノール、エタノールまたはイソプロ
パツールのような適当な溶媒の存在下に適当な酸と反応
させることKより製造されうる。
生理学的に受容しうる塩はまた一般式(I)を有する化
合物の、他の生理学的に受容しつる塩を含む他の塩から
慣用の方法によって製造されることもできる。
本発明化合物の光学活性な鏡像異性体は要求されるキラ
リティーを有する中間体から得られうる。ろるいはまた
かかる鏡像異性体はまた光学活性な分割用の酸のような
慣用の手段を用い相当するラセミ化合物を分割すること
によっても得られうる。例えば「ステレオケミストリー
・オブ・カーボン・コンパウ/ズ(Stereoche
mistryof Carbon Compounds
) Jイー・エル・イソエール(E、L、 Eliel
)著、(マクグロー・ヒル(McGrawalll)出
版(1962年))および「テーブルズ・オブ・リシル
ピング・エージエンツ(Tables ofResol
ving Agents) Jニス・エッチ・ウイレン
(S。
H,Wilen)著、を参照されたい。
ラセミ化合物との塩を形成させるのに使用されうる光学
活性な分割用の酸の例には有機カルボン酸およびスルホ
ン酸例えば危石酸、ジ−ルートルオイルn万位、+1ス
ルホン酸および乳酸の(6)および(S)形態が包含さ
れる。得られる異性体塩の混会物は、例えば1分別結晶
化によりジアステレオ異性体に分離できそして所望の場
合は必要な光学活性異性体は遊離塩基に変換されうる。
もう一つの方法においては本発明の光学活性な鏡像異性
体はその化合物の光学活性誘導体の分離によシ得られう
る。従って1例えば1式(蜀の化合物において基R1、
R2、R3、R4およびR5の1個がキラール保護基を
表わす本発明化合物の誘導体が製造されうる。R2、R
5tたはR4は、例えば、β−D−グルコピラノシジル
基のような光学活性な糖残基を表わしうる。適当な光学
活性なアミン保護基R5の例はα−メチルベンジル基で
ある。これらの光学活性な保賎基は、鏡像異性体を分離
したのち、前記一般的方法(7)に記載された方法を用
いて除去されうる。
本発明化合物の製造について今記載された方法は製造順
序の最後の主要段階としてそれぞれ用いられうる。同じ
一般的方法が、必要な化合物の段階的形成における中間
段階で所望の基を導入するのに使用できそしてこれら一
般的方法がかかる多段階工程で種々の方法で組み合せら
れうろことは認識されよう。
式(■)(式中R6は基 を表わす)を有する化合物は式(XX)(式中R2およ
びR5は前記定義のとおりであシそしてXlはハロゲン
原子でるる)を有する化合物から例えば水素化硼素ナト
リウムで処理してハロヒドリンを形成させ続いて炭酸カ
リウムまたは水酸化ナトリウムのような塩基で処理する
ことにより製造されうる。この反応は好都合にはジメ°
チルホルムアミド、アルコール例えばメタノールまたは
エタノールまたは水のような溶媒中で室温から還流温度
までの温度で遂行される。
式(■)(式中R6は基−CH(OR’)CH2Xt表
わしここでR4およびXは前記一般式(1)に定義され
たとおりである)t−有する化合物は相当するエポキシ
ドからハロゲン化水素またはp−)ルエンスルホン酸の
ような適当な試薬で処理し続いて所□望の場合は保護基
を導入することより製造されうる。
式(X)(式中R7はC0CHOである)を有する化合
物は式(XM) (式中R2、R5およびXlは前記定義のとおりである
)を有する化合物からメタノール中のナトリウムメトキ
サイドのようなアルコキサイドとの反応続いて塩酸のよ
うな酸で処理することKより製造されうる。
式(XX)の化合物は知られた化合物である。1式(X
XI) O化合物は式(XXII)(式中R2およびR
5は前記定義のとおりである)を有する化合物を例えば
ハロゲン(例えば垣素)またはN−へロスクシンイミド
(例えばN−ブワモスクシンイミド)t−用いてハロゲ
ン化することによ)JR造されうる。
式(X)(式中R7はC0CHOである)を有する化合
物はまた式(XX[)の化合物から二酸化セレンのよう
な適当な酸化剤を用いて酸化することKより直接製造す
ることもできる。
式(窟)の化せ物は式<XX>の化合物を前記一般的方
法(2)に記載された反応条件を用い式(■)のアミン
と反応させることにより製造されうる。
式(調)の化合物は前記方法1〜4のいずれかを用いて
製造されうる。
式(旬の化合物は式(■)の化合物を式)INCH20
H2X (式中R5およびXは前記定義のとおりである
)を有するアミンと反応させるか、または式(VU)の
化合物がアジリジンまたはアジリジニウム塩の形態であ
る場合は1式(■)の化合物を前記一般的方法(1)に
記載された条件音用い(式中R5は前記定義のとおシで
あるンを有するアミンと反応させることにより製造され
うる。
式(IK)の化合物は式(V)の化合物から一般的方法
(1)の反応条件に従い弐15NH4(式中R5は前記
定義のとおυでδる)t−有するアミンと反応させるこ
とにより製造されうる。
式(V)の化合物は式(Vl)の化合物から化合物XC
H20H2X (式中又は前記定義のとおりである)と
反応させることにより製造されうる。
弐〇1) (式中2はCHOである)ヲ有する化合物は
式(Vl)のフェノール金式HCOCH2X (式中X
は前記定義のとおりである)を有するアルキル化剤また
は、特にその保護された誘導体例えばジエチルアセター
ルのようなアセタール、でアルキル化することにより製
造されうる。
式(罰)の化合物は式(Xx)の化合物を式(XXI[
)(式中R5およびnは前記定義のとおりである)を有
するニトリルと反応させ続いて水素化硼素ナトリウムの
ような還元剤で処理することによシ夷造されうる。
式(XV) (式中R8はカルボキシル基またはその塩
またはエステルである)を有する化合物は式4式%) (式中R5、R8およびnは前記定義のとおりである)
を有する化合物を式(XX)の化合物と反応させ続いて
水素化硼素ナトIJウムのような還元剤で処理し、続い
て必要な場合は、前記した任意の保護基を除去すること
により製造されうる。
式(XV) C式中R8はカルボキシル基である)を有
する化合物は相当するエステルを加水分解し続いてそれ
が存在する場合は以下に記載さ几るように任意の保護基
を除去することにより製造されうる。加水分解は水性の
酸例えばポリ燐酸、塩酸または硫酸、または塩基例えば
水酸化ナトリウムのようなアルカリ金属水酸化物を用い
酸性または塩基性条件下に0〜100Cで遂行されうる
。この反応は好都合にはアルコール例えばメタノールの
ような水混勅性溶媒中で遂行されうる。
式(XV) (式中R8はカルボン酸の反応性誘導体例
えば酸クロライドまたは酸無水物でおる)を有する化合
物は慣用の方法で例えば酸クロライドまたは酸無水物を
形成させることによシ製造されうる。
式(XV) (式中R8はカルボキシル基またはその塩
またはエステルで69そしてnは2でるる)を有する化
合物は相当するα、β−エチレンカルボン酸またはその
塩またはエステルを前記した適当な水素添加法を用いて
還元することによシ製造されうる。不飽和前駆物質は本
発明化合物の製造についてここに記載された方法と同様
にして1例えば一般的方法(1)に記載されそして実施
例に例示されるようにしてアルキル化することにより製
造されうる。
式(XXIl[)オヨび(XXIV)を有する化合物は
式(短(CH2)nR’ (式中nは前記定義のとおりでありそしてR9は基c=
aN、 C02HまたはR8について前記定義されたカ
ルボン酸エステルを表わす)t−Nする化合物を式XC
H2CH2Br (式中Xは前記定義のとおりである)
を有する化合物と反応させ続いて弐R5NH,2(式中
R5は前記定義のとお9である)t−有する化合物でア
ミノ化することによシ製造されうる。
式(蜀の化合物は式(蔑)(式中R、R1,R2,R5
およびnは前記一般的方法(1)に定義されたとおりで
ありそしてR4およびR5は水X原子でおる〕を有する
化合物から1,14−カルボニルジイミダゾールま之は
1.1′−チオカルボニルジイミダゾールと反応させる
ことにより製造されうる。
式(XDOを有する化合物は式(IV)の化合物と式(
M)(式中2は基CHO’i表わす)を有する化合物と
の反応により製造されうる。
以下の実施例により本発明を説明する。温度はCによる
。「乾燥した」は別に断わりなければ硫酸マグネシウム
を用いる乾燥を指す。薄層クロニドグラフィー(tlc
)はシリカプレート上にて実施された。FCC−フラッ
ジカラムクロマトグラフィーはシリカ(メルク(Mer
ck) 9385 )上で実施された。
以下の略語が使用されている。
EA −酢酸x テ/l/ 、 ER−ジエチルエーテ
ル、PE−石油エーテル、 ME−メタノール、 MC
−メチレンクロライド、T−トルエン、  IT−エタ
ノール。
A−0,88アンモニア溶液、H−ヘキサン、 DMF
−ジメチルホルムアミド、 THF’−テトラヒドロ7
ラン’、q−BBN−9−ボラビシクロ(3:3:1)
ノナン、Pd−0−炭素上パラジウム、 pao −c
−炭素上酸化パラジウム。
中間体 1 メチル2−(2−ブロモエトキシ)ベンゼンアセテート 乾燥ME(2L)中のメチル2−とドロキシベンゼンア
セテートc50.09)、無水炭酸カリウム(84,0
jl)およびジブロモエタン(500mりの混合物を1
11時間還流した。生成する混合物を蒸発し、残留物を
クロロホルム(500証ン中に溶解し、  250mQ
の水で2回(2X 25 Qml)および塩水(250
峨ンで洗伊し、乾燥しくNa2SO4で)ついで蒸発さ
せた。生成する油状物(829)を溶離剤としてTf、
用いるFCOにより精製して標記化合物を黄色油状物<
32.59)として得た。
元素分析(C11H15Br05として)Cチ  N% 理論値:48.4  4.8 実測値:48.5  4.8 中間体 2 メチル2−(2−((フェニルメチル)アミノ〕エトキ
シ〕ベンゼンアセテート 乾燥ニトリル(40Qml)中の中間体1(159)、
ベンジルアミン(5B、7jl)および沃化ナトリウム
(16,4jl)の混合物を還流下で4時間加熱した。
無機固形物を戸去しついでF液を蒸発した。その残留物
のEA(200ml)中における溶液を水(5Q+nl
tンおよび塩水(50rn1.)で洗浄し。
乾燥しついで蒸発きせた。その残留物を溶離剤としてK
Aを用いてFCCによシ棺製して標記化合物を橙色油状
物<15.29)として得た。
元素分析(c18H2tNo5として)Cチ   N%
  N% 理論値772.2  7.1  4.7実測値ニア2.
4  7.2  4.8中間体 3 2−(2−ブロモエトキシ)kンゼンアセトアミ ド シフロモエタン(50mA)中の2−ヒドロキシベンゼ
ンアセトアミド(1,065’)−、炭酸カリウム(t
9jil)およびトリス(2−(2−メト午ジェトキシ
〕エチル〕アミン(Q、11jl)の溶液を21時間還
流しついで蒸発させた。生成する固形物゛をiA(75
m)中に溶解し、水洗し、乾燥しついで蒸発させた。そ
の残留物を、溶離剤としてERついでKAを用いてFC
Cによシ精製して標記化合物を白色固体(0,9jl)
として得た。融点84〜86℃。
中間体 4 2−(2−((フェニルメチル)7ミ/)工)キシ〕ベ
ンゼンアセトアミド )IE (111雄)中の中間体2(5,0ji)の溶
液をオートクレーブ中において液体アンモニア(151
111)と共に75°で45時間加熱した。溶媒を蒸発
し。
その残留物を溶離剤としてKA−ME (9:1)を用
いてFCCによME製して標記化合物を灰色がかった白
色固体<2.609)として得た。融点89〜90℃。
中間体 4 (別法) アセトニトリル中の中間体3 <s2p> 、 ベンジ
ルアミン(218miンおよび沃化ナトリウム(60p
)の溶液を18時間還流し、濾過しついで蒸発させた。
残留物をKA(300m)中に溶解し。
炭酸ナトリウム水浴液(2M)および水で洗浄し。
乾燥しついで蒸発させた。生成する茶色油状物を、溶離
剤としてERついでKAを用いてFCCによ92回精製
して標記化合物を白色固体(129)として得た。融点
85〜87℃。
中間体 5 メチル2− (2−CC2−C5,5−ビス(フェニル
メトキシ)フェニル〕−2−ヒドロキシエチル〕(フェ
ニルメチル)アミン〕エトキシ〕ベンゼンアセテート 乾燥DMF (25mQ)中の1− (3,5−ビス(
フェニルメトキシ)フェニル)−2−ブロモエタノン(
1)(1,379)の溶液を乾燥DMF (25rnQ
 )中の中間体2(1,Gjl)およびジインプロピル
エチルアミン(0,4322)の攪拌溶液に5分かかつ
て加えた。この混合物を窒素上室温で6.5時間攪拌し
ついで蒸発させた。残留物の無水ET(130rni)
中fc&ける溶液に水素化硼素ナトリウム(0,59)
を10分かかつて加えた。この混合物を室温で18時間
攪拌しついで真空中で濃縮した。
これに水(5m1ン2よびMm(100mg)を加え、
その溶液を蒸発させた。その残留物のEiA (50雌
ン中の溶液を水(25ml)および塩水(25Inりで
洗浄し、乾燥しついで蒸発させて標記化合物を黄色油状
物(2,139)として得た。 T、1.c(JnA)
Rfo、7゜(’>S、N、Quegsy氏およびり、
、R,Will土amg 氏による[アラスト・ジエー
・ケムJ (Auat 、J 、Ohem、) 52 
1317(1979ン。
中間体 6 2−(2−アミンエトキシンベンゼンアセトアミ  ド 無水xT(25m1ン中の中間体4C2,51)の溶液
を10チPd0−C上で吸収が止むまで水素化した。
触媒t−p過によシ除去し、P液を減圧下で蒸発して淡
黄色油状物を得、これをジクaロメタン−EiT −A
 100:8:1を溶離剤として用いてFCCによシ精
製して標記化合物と、放置すると結晶化する無色油状物
(1,3F)として得た。融点92〜94℃。
中間体 7 α−(アはツメチル) −3,5−ビス(フェニルメト
キシ)ベンゼンメタノール 乾燥ベンゼン(50fflffi)中の3,5−ビス(
フェニルメトキシ)ベンズアルデヒド(31,8jl)
トリメチルシリルシアナイドC9,921)S、−よび
沃化亜鉛(0,4jl)の混合物を窒素下で4時間攪拌
した。生成する溶液を乾燥THF (500峨〕中の水
素化アルミニウムリチウム(7,6P )の氷冷溶液に
加えついでその混合*を室温で18時間攪拌した。この
反応混合物を水浴中で冷却し。
これに水(7,6mff1)[いて2N水酸化ナトリウ
ム溶液(15,2rnIt)j?よび水(22,81g
)を滴加した。
無機固形物金戸去し、P液を蒸発して亦色ガム状物質を
得、これを溶離剤としてEA−ME 7 : 1を用い
てFCCによシ棺製して標記化合物を無色゛ 固形物(
21,8flf)として得た。融点89〜90°C0中
間体 8 2−(2−7’ロモエトキシ)ヘンゼンアセトニト リ
 ル ジブロモエタン(15,5mり中の2−ヒドロキシベン
ゼンアセトニトリル(1,6p)および炭酸カリウム<
5.39)の混合物を120℃で2日間加熱した。溶媒
を蒸発し、残留物にEAを加え、無機固形物を戸去しそ
してF仮管蒸発して茶色のガム状物質を得だ。これを溶
離剤としてER−PFi(1:1)を用いてFCCによ
シ精製して標記化合物を橙色油状物(2,2jl )と
して得た。T、1.c、(慇−PI3:1)RfO,4
゜ 中間体 9 2−(2−((フェニルメトキシンアミノ〕エトキシ〕
ベンゼンアセトニトリル アセトニトリルCI Q 01111)中の中間体8(
5,Op)、ベンジルアミン(11F)、炭酸カリウム
(5,81)および沃化ナトリウム<4.79)の混合
物を3時間還流加熱した。無機固形物を戸去し。
P液を蒸発させた。残留物を溶離剤として臥を用いてF
oeによシ精製して標記化合物を黄色油状物(4,89
)として得た。’I’、Lc、(臥)Rf O,25゜
中間体 10 2− (2−([2−[3,5−ビス(フェニルメトキ
シ)フェニルクー2−ヒドロキシメエチル〕アミン〕エ
トキシ〕ベンゼンアセトニトリル DMF (30ml! )中の1− (5,5−ビス(
フエニルメトキン)フェニル)−2−ブロモエタノンC
5,969)、中間体9(4,0Clpンおよびジイン
プロピルエチルアミン(2,61絨)の溶液を室温で2
.5時間攪拌しついで蒸発させた。残留するガム状物質
をME(30tat)中に溶解しついで室温で16時間
水素化硼素ナトIJウム(1,9P)で処理した。この
反応混合物を蒸発し、Mz(50m)で処理し、再び蒸
発しそしてクロロホルム(2×100m1)と水(10
0mll)との間に分配した。有機相を乾燥し、蒸発さ
せて黄色ガム状物質を得。
これを溶離剤としてT−ER(19: 1 )を用いて
FCCによシ′jrit製して標記化合物(5,60)
)を黄色ガム状物質として得た。T、1.c、(T−I
R19:1)RfO,24゜中間体 11 1−メチルエチル2−ヒドロキシベンゼンアセテート インプロパノール(20mA)中00−ヒトaキシフェ
ニル酢酸C5,049)の浴イ反を杢温で66時間硫酸
(18M、 0.1峨幻で処理し、3時間還流しついで
蒸発した。残留物をEA(50mffi)と炭酸水素ナ
トリウム水溶液(IM、 2×20mg)  との間に
分配した。有機相を乾燥しついで蒸発して標記化合物1
.45jl)を、後に固化する黄色油状物として得た。
T、1.c、 (ER)Ry 0.52゜中間体 12 1−メチルエチル2−(2−’ロモエトキン)ベンゼン
アセテート 中間体11(1,94ノン、炭酸カリウム(2,831
)。
ジブpモエタン(20111Q)およびインプロパツー
ル(50mffi)からなる混合物を16時間還流し。
F遇しついで蒸発して淡黄色油状物<5.0DI)を得
た。T、1.c、(PJIニー 20%J!:R)Rf
o、 26゜中間体 13 1−メチルエテル2−(2−((フェニルメチル)アミ
ン〕エトキシ〕ベンゼンアセテートアセトニトリル(1
ぶ)中の中佃体12(802)、インジルアミン(30
0111ffi)、炭酸カリウム(74jl)および沃
化ナトリウム(80F)の混合物を20時間還流下で加
熱した。無機固形物t−戸去し、F液を蒸発した。残留
物を溶離剤としてERを用いてycaによプ精製して標
記化合物(70F)″f:淡黄色油状物として得た。T
、1.c、 (玉)Rfα4゜ 中間体 14 1−メチルエチル2− C2−C(2−(3,5−ビス
(フェニルメトキシ)フェニル〕−2−ヒドロキシエチ
ル〕(フェニルメチル)アミノ〕エトキシ〕ベンゼンア
セテート 乾燥DMF −(−15戚)中の1− (5,5−ビス
(フェニルメトキシンフェニル)−2−ブロモエタノン
C5,Opンの溶液をDMF (50峨)中の中間体1
3(4,0jl)′J?よびジインプロピルエチルアミ
ン(4,5m1l)の浴液に加え、その溶液を室温で3
時間攪拌した。溶媒t−蒸発し、残留″mをET (8
0誠)中に再溶解しついで水素化硼紫ナトリウム(2,
5り)で処理した。この混合物を2時間攪拌し、これに
水(201+11)を加え、その混合物をさらに0.5
時間攪拌した。ETt−蒸発し、残留物を2N塩酸で酸
性にしついでその混合vIJを20分間蒸気浴上で加熱
した。ついでこの溶液を8俤炭酸水素ナトリウムで中和
しそして80mjずつのKAで3回(5×80mQ)抽
出した。合一した抽出物を塩水(50aui)で洗浄し
、乾燥しついで蒸発させた。
残留物t−1溶離剤としてER−PjC(1: 1 )
を用いてpcaによシ精製して標記化合物(5,6F)
を淡黄色油状物として得た。’I’、”L、O,CHR
−PHj : 1ンRf O,35゜中間体 15 2− (2−((2−(s、s−ビス(フェニルメ1’
キシ)フェニル)−2−ヒドロキシエチル〕(フェニル
メチル)アミン〕エトキシ〕ベンゼン酢酸 ME (400飄)中の中間体14 (56,1jl)
および2N水酸化ナトリウム(223ml)の溶液を1
6時間還流加熱した。■を蒸発しそして水性相を氷酢酸
(20mg)で酸性化してpH6にしついで100m1
ずつのEAで3回抽出した。合一した抽出物を水および
塩水で洗浄し、乾燥しついで蒸発させfc0残留物を溶
離剤としてKA−PK (7:3)を用いてpccKj
D精製して標記化合*(32,8jl)を白色7オーム
状物質として得た。 T、1.c、 CIA−PK 7
:5) RfO,25゜ 中間体 16 2− (2−((2−(5,5−ジヒドロキシフェニル
)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ〕ベンゼ
ン酢酸 xT(50緘)詮よびMx(50mM)の混合命中にお
ける中間体15 (2,OF ) oge、を10%P
d−C(0,2p)上で水素化した。吸収が止んだら触
媒を戸去しついでF液を蒸発させて標記化合物(0,9
69)を無色固形物として得た。融点225℃。T、1
.C,(ジクロロメタン−ffiT−水一酢酸。
5:5:1 二1)RfO,74゜ 元素分析(016H21kK)6・H2Oとして)0%
   N%   N% 理論値:60.7  6.2  3.9実測値:60.
5  6.5  3.8実施例 1 (1)  2− (2−((2−(3,5−ビス(フェ
ニルメトキシ)フェニルクー2−ヒドロキシエチル〕(
フェニルメチル)アミノ〕エトキシ〕インゼンアセトア
ミド MJ!l!(25mli)および液体アンモニア(25
mffi)中における中間体5(2,02F)の溶液を
オートクレーブ中において65〜75° で65時間加
熱した。溶媒を蒸発し、残留物を溶離剤として駄−PK
2(3:2)  t−用いてFoeによシ精製して標記
化合rW(1,23jl)を灰色がかった白色固体とし
て、 得た。融点123〜125℃。
(iil  2− (2−((2−(3,5−ジヒドロ
キシフェニル)−2−ヒドロキシエチル〕アミン〕エト
キシ〕ベンゼンアセトアミド塩酸塩 無水1!iT(150mll)中における工程(1)か
らの生成*1.08jl)をPa−c (550■)上
で水素化した。触媒′t−戸去し、P液を蒸発した。残
留物を溶離剤としてT−ET−A  (78:20:2
  および6B:50:2)を用いてFCCによシ精製
した。生成物をエーテル性塩化水素で処理して標記化合
物(190′ll9)を純黄色の吸湿性固形物として得
た。
融点86〜88℃(分解)。
元素分析(016H22N205 ・HOIl O,3
3CH5CO2C2H50,5H20として) 0%   N%   N% 理論値:55.1   +5.4  6.65実測値:
55.2  6.6  6.5τ(D4メタノ−k )
 2.66=2.77(2H,m) 、 2.92−3
.06 (2H。
m)、 3.60(2H,d)、 &77(IH,t)
、 5.04(IH,m)、 5.60(2H,t)、
 6.38(2H,s)、 6.44(2H,t)、 
6.60〜6.90(2H。
昼)。
実施例 2 (i)  2− [2−((2−(3,5−ビス(7エ
二ルメトキシ)フェニルクー2−ヒドロキシエチル](
フェニルメチル)アミン〕エトキシ〕ベンゼンアセトア
ミド 窒素下、乾燥DMF (80峨)中の1− (5,5−
ビス(フェニルメトキシ)フェニルクー2−ブロモエタ
ノン(7,239)の溶液を乾燥DMF(8叫)中の中
間体4(5,0jl)およびジインプロピルエチルアミ
ン(2,27F)の溶液に満願し、その混合物を室温で
23時間攪拌した。溶媒を蒸発し。
その残留物の無水ET(400jlt)中における溶液
を水素化硼素ナトリウム(2,64jl)で処理しそし
てその混合物を室温で18時間攪拌した。これに水(4
Qml)およびME (20Q峨)を加え、その混合物
を濃縮した。これに水を加え、その懸濁液を1oomt
ずつの私で3回抽出した。合一した抽出物を水(50j
lりおよび塩水(50m)で洗浄し、乾燥しついで蒸発
させた。残留物をEA−PKから結晶化して標記化合物
(8,3751)を白色固形物として得た。融点121
〜123℃。
(il  2− (2−(C2−(3,5−ジヒドロキ
シフェニル)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキ
シ〕ペンセンアセトアミドへミフマル酸塩 無水gT(850jlt)中の工程(1)からの生成物
(8,11’ンをPd−C(2,OP )上で水素化し
た。触媒を戸去し、P欣t−蒸発した。残留物C4,0
9)を無水gT(30mffi)中に溶解し、これに無
水 ET(30jl)中の7マル酸C670M9)の溶
液を加えた。沈殿した固形物を戸去し、 ETから結晶
化しついで再びMF、/KAから結晶化して灰色がかっ
た白色固形物(2,39F)を得た。融点110〜11
5℃(分解)、一部分<19ンを無水ET中でスラリー
にし、P去しついで70℃で真空乾燥して標記化合物(
65011P)を灰色がかった白色固形物として得た。
融点212〜213℃(分解)。
元素分析((01aHz2N205)2C4H404と
して)Cチ  H係  N% 理論値:59.4  6CI   6.9実測イ直 :
59.1     5.9     6.6実施例 6 2− (2−C(2−(3,5−ビス(フェニルメト1
シ)フェニル)−2−ヒドロキシエチル〕(フェニルメ
チル)アミノ〕エトキシ〕ベンゼンアセトアミド 第3級ブタノール(2mjl)中における中間体10(
0,1p)の攪拌溶成を微粉化状水酸化カリウム(0,
2jl)で処理し、その混合物を還流で50分間攪拌し
友。この混合物を飽和塩化ナトリウム溶成(15mM)
で希釈しついで5緘ずつのKAで3回抽出した。合一し
た抽出物を乾燥しついで減圧下で蒸発して淡黄色ガム状
物質を得、これを溶離4jとしてT−ET−A 79:
19:2を用いてFCCによシ精製して淡黄色ガラ°ス
を得、これをER下で磨砕して標記化合物(201q)
を白色粉末として得た。融点120〜121℃。T、1
.c、 (T−胛−A79:20:1ンRf O,5゜ 実施例 4 R(→2− (2−((2−(3,5−ジヒドロキシ7
エ二ルンー2−ヒドロキシエチル〕アミン〕エトキシ〕
Kンゼンアセトアミドヘミ7マル酸塩fi)  RHα
−(ブロモメチル) −5,5−ビス(フェニルメトキ
シ)ベンゼンメタノール THF (6me )中の1− (5,5−ビス(7エ
二ルメトキシ)フェニル)−2−7’ロモエタノン(8
p)の溶液を窒素下60℃に2いて新たに製造シたアル
ピンボラン(9−BBN (4,99)および(−1−
)−α−ピネン(7jlりから)にカロえた。この溶液
を一夜攪拌しついで週末にわたって室温に保持した。こ
れにアセトアルデヒド(4mffi)を加えそして溶媒
を蒸発した。残留物をFR(50!IQ)中に溶解し、
これにエタノールアミン(2,6111g)を加えた。
この混合物を0℃で15分間攪拌しついで固形物を戸去
した。F液を塩水で洗浄し、乾燥しついで蒸発させて淡
黄色ガム状物質C109)を得た。これを溶離剤として
Tを用いてFCCにより精製し、 ERから結晶化しつ
いでER−Hから再結晶させて標記化合*(3,4p)
を無色針状結晶として得た。融点81℃。
(it)  R(→〔3,5−ビス(フェニルメトキシ
)フェニルメトキシ2ン 工程(1)からの生成物<5.59)、炭酸カリウム(
1,5jl)、MJlu(40峨)および水(30峨)
からなる混合物を攪拌しついで1時間還流した。MEを
蒸発し、残留物t−40m1!ずつで2回、 KRで抽
出した。それらの抽出物を塩水で洗浄し、乾燥しついで
蒸発させて標記化合物C2,61)を無色ガム状物質と
して得た。
(+ii)  RH2−[:2−((2−(3,s−ビ
ス(フェニルメトキシ)フェニル)−2−ヒドロキシエ
チル〕(フェニルメチル)アミノ〕エトキシ〕ベンゼン
アセトアミド MEi(40緘)中の工程(11)からの化成(勿(2
,54)および中間体4C1,89)のHKを一夜還流
した。
さらに別の量の中間体4(0,4jl)を加え、その溶
液を24時間還流した。溶媒を除去し、残留物をERお
よびKAの混合物で磨砕して白色固形物(1,9jl)
を得た。F液を蒸発し、残留物を溶離剤としてERを用
いてFCCによシ精製して無色ガム状物at−得、これ
をERで磨砕して白色固形物(t09 )を得た。前記
各7ラクシヨンを別の実験で同一手段で製造された45
0g9の白色固形物と一緒にし、これt−1ulRから
再結晶させて無色結晶1.0J1)t−得た。融点94
〜95℃。
OVI  R(−)2− (2−−((2−(3,5−
ジヒドロキシフェニル)−2−ヒドロキシエf−ル)7
ミ/)エトキシ〕ベン七゛ンアセトアミドヘミ7マル酸
塩 E、’p(7Qmn)中の工程(ili)からの生成物
C2,99>のS濁液を16時間10%Pd−C! (
0,39)上で水素添加した。触媒および溶媒を除去し
て標記化合物の遊離塩基(1,69)を白色固形物とし
て得た。この遊離塩基を熱ET(20mt)中に#解し
そして熱ET(10峨)中の7マル酸(2701R9)
の溶液で処理した。冷却して油状物を完全に分離し、そ
の混合物を蒸発乾固して白色ガラスを得た。
これをME(15mll)中に溶解し、この溶液に接種
して標記化合物<1.3j>を無色微結晶として得た。
融点199〜200℃。
元素分析(〔018H22N205〕2C4H4o4と
して〕Cチ   Hチ  ■ 理論値:59.4  6.0  6.9実測値:59.
5  6.0  6.8実施例 5 S(+12−(2−((2−(3,5−ジヒドロキシフ
ェニル)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ〕
ベンゼンアセトアミド (D  S(+α−(ブロモメチル) −3,5−ビス
(フェニルメトキシンベンゼンメタノール 窒素下、乾燥テトラヒドロフラン(15詭)中の1− 
(3,5−ヒス(フェニルメトキシ)フェニルクー2−
ブロモエタノン(20jIンの溶液を新しく製造したア
ルピン−ボラン(9−BBN (12,25j1)およ
びH−α−ピネン(17,5目)から〕にカロえて65
℃で5時間加熱した。この混合“吻を窒素下で一夜6゛
0°において攪拌し、その溶液を氷−浴中で冷却した。
これにアセトアルデヒド(101111)を加え、その
溶液を20℃でO,S時間攪拌しついで真空中で蒸発さ
せた。残留物を訊(125!d)中に溶解し、エタノー
ルアミン(&5峨)を加えた。この混合物を0′Cで0
.25時間攪拌し、生成する固形物を濾過によシ取シ出
した。F夜を塩水(100Ed)で洗浄し、乾燥しつい
で蒸発して淡黄色の半固形物を得た。これを溶離剤とし
てTを用いてFCCによシ精製しついでPRから2回再
結晶させて標記化合物(1,77JI)を白色の綿毛状
結晶として得た。融点78〜80℃。
(4i)  S(±〔315−ビス(フェニルメトキシ
)フェニルメトキシラン MJC(21mQ)および水(16謔)中における工程
(1)からの生rfcm<1.7yp>および炭酸カリ
ウム(805り)の混合物を攪拌しながら1時間還流加
熱した。この混合物を放冷しついで溶媒を蒸発させた。
残留物を25m1ずつで3回、 ERで抽出した。合一
した抽出物を乾燥しついで蒸発させて標記化合物(1,
39F)を透明な油状物として得た。
元素分析(022H2oOsとして) 0%     H% 理論値ニア9.49 6.06 実測値ニア9.56 6.26 (iio  Sf+)2− (2−((2−(3,5−
ビス(フェニルメトキシ)フェニル)−2−ヒドロキシ
エチル〕(フェニルメチル)アミノ〕エトキシ〕ベンゼ
ンアセトアミド ME(!10111り中の工程(11)からの生成物(
1,32jl)および中間体4(1,16p)の混合物
を窒素下で24時間還流加熱した。この溶液を真空中で
a縮し、残留物を溶離剤としてERt−用いてFCCに
より精製して標記化合物(1,2jl)t−白色結晶性
固形物として得た。融点96〜96.5℃。
(iV)  5(−1−)2−1”2−((2−(3,
5−ジヒドロキシフェニル)−2−ヒドロキシエチル〕
   □アミン〕エトキシ〕ベンゼンアセトアミドエタ
ノール(50ml)中の工程(iii)からの生成物(
1,29)の溶液t−10%Pd−0触媒(120り上
で水素吸収が止むlで(169峨)水素添刀口した。
弘媒をハイクロに通して濾過することにより除去しつい
でP液t−真空中で蒸発させて淡黄色油状物を得、これ
をER(20緘)下で磨砕して標記化合物(580■)
を白色結晶性固体として得た。
融点154〜155℃。
元素分析(G1aH22N20s・0.2KtOHとし
てンCLsH%  Nチ 理論値:62.16 6.53 7.88実測値:61
.84 6.33 7.88実施例 6 2− (2−((2−(3,5−ジヒドロキシ7エ二ル
)−2−ヒドロキシエチル〕アミン〕エトキシ〕ベンゼ
ンアセトアミド gT(15oILt)中の2− C2−(〔2−(3,
5−ヒス(フェニルメトキシ)フェニル)−2−ヒドロ
キシエチル)(フェニルメチル)アミン〕エトキシ〕ベ
ンゼンアセトアミド(18,2II)の懸濁液を101
 Pd−C(1,8F >上で水素添加した。水素吸収
が止んだらその混合物を厖で希釈して沈殿生成物を再溶
解しそして生成する混合物を濾過した。放置するとp液
から無色の固形物が結晶化した。この固形物を戸去しつ
いで乾燥して標記化合物(4,2F)を結晶性固形物と
して得た。融点106〜107℃。
元素分析(Cl8H22N205.C2H50Hとして
)Cチ    N%    N% 理論値  、5t2  72  7.f実測値  61
.5  7.5  7.0実施例 7 2− (2−CC2−C3,5−ビス(フェニルメトキ
シ)フェニル〕−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エト
キシ〕ベンゼンアセトアミド窒素下、90°において乾
燥り辺”(40m)中の中間体7(5,241りおよび
N、N−ジイソプロピルエチルアミン(′5.88Ii
)の攪拌溶液に乾燥DMF (10+j)中の中間体5
(2,581I)の溶液を10分かかつて加えた。1時
間攪拌を続け、その後その溶液を蒸発させついで溶離剤
として■−ET−A (150: 8 : 1 )を用
いてFCC’によシ精製して標記化合物(3,3i)を
白色固体として得た。融点105.5〜107℃。
元素分析(C32H54N205.0.5H20として
)Cチ    Hチ    Nチ 理論値  72.2  6.6  5.3実測値  7
t7  6.3  5.1実施例 8 2− C2−CC2−Cs、s−ビス(フェニルメトキ
シ)フェニル〕−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エト
キシ〕ベンゼンアセトアミドET(15M)中の中間体
6(0,9511)(D溶液をET(15m)中の5.
5−Cビス(フェニルメトキシ)〕−〕α−オキソーベ
ンゼンアセトアルデヒド17F)の溶液に徐々に加え、
その混合物を2時間還流加熱した。これを冷却した溶液
に水素化硼素ナトリウム(a、s71 )を加え、その
混合物を18時間攪拌した。これにME(25M)を加
え、その溶液を10分間40℃に加温した。
溶媒を蒸発し、残留物を溶離剤としてMC−ET−A(
200:8:1)を用いてシリカゲル(メルク7747
)上でのショート パス(5hort path )ク
ロマトグラフィーによシ精製して実施例7の生成物と同
一の標記化合物(IC1+y、)を得た。
実施例 9 (i)  2− (2−((2−(5,5−ビス(7エ
二ルメトキシ)フェニル〕−2−ヒドロキシエチル〕(
フェニルメチル)アミノ〕エトキシ〕−N−エチルベン
ゼンアセトアミド乾燥THF(50iu)中の中間体1
5およびトリエチルアミン(4,261の溶液にピバロ
イルクロライド(Q、5’l)を加えついで窒素下0°
で攪拌した。5分径エチルアミン塩酸塩(0,6+5.
!i+)を加え、その反応72スコを密閉しそしてその
溶液を室温で16時間攪拌した。この溶液を蒸発させつ
いで水(80M)とEA(3xaom) とty)間に
分配した。有機部分を一緒にし、それを乾燥しついで蒸
発して橙色油状物を得た。溶離剤としてERを用いてF
CCにより精製を実施して標記化合物(0,581i’
)を無色ガム状物質として得た。T、j、c、(RA)
 Rf1153゜(i+)  2− (2−((2−(
3,5−ジヒドロキシフェニル)−2−ヒドロキシエチ
ル〕アミノ〕エトキシ)−N−エチルベンセンアセトア
ミドへミ7マル酸塩 ET(40jlJ)中の工程(1)からの生成物(o、
5sy)の溶液を乾燥101Pd−C触媒(0,101
51)上で水素吸収が止むまで(6五〇−)水素添加し
た。
触媒をバイア0に通して濾過することによりとシ出しつ
いで温MIIC(50M)で洗浄した。P液をME(5
au)中の7マル酸(1105II)の溶液で処理しつ
いで蒸発して無色ガム状物質を得た。この残留物を4時
間ER(20m)下で磨砕しついで戸去して標記化合物
(ct3oII)をクリーム色の固形物として得た。(
MC−FiT−A 25:8:1 ) Rf=0.31
゜ 元素分析((C20H26N205)2C4H404−
0−BH20” 18C2H50Hとして) 0%    N%   N% 理論値  59.4  7.2  5.8実測値  5
9.4  49  5.5実施例 10 2− C2−((2−(3,5−ジヒドロキシ7エ二ル
)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ〕ベンゼ
ンアセトアミドυん酸塩手水和物2− (2−(C2−
(5,5−ジヒドロキシ7エ二ル)−2−ヒドロキシエ
チル〕7ミノ〕エトキシ〕ベンゼンアセトアミドヘミ7
マル酸塩(1&IF)を水(40aJ)中に懸濁し、8
5チシん酸(2,64vLt)で処理しついで60°に
加温して溶液を得た。この溶液を攪拌し、1時間o℃に
冷却した。7マル酸を戸去し、F液を真空中で蒸発して
全容量を30rILtにした。この固形物を溶解するた
めに加温した後ET(80nl)を加え、その溶液を攪
拌しついで0℃に冷却した。結晶性固形物を戸去し、E
T(20Kt)で洗浄しついで50°で真空乾燥して標
記化合物(1&8N ’)を得た。融点168〜140
℃。
元素分析(C20H26N205.H3PO4,0,5
H20÷0.402H50Hとして) 0%  N%  N%  P% 理論値  4&1  6.1  5.9  6.5実測
値  47.8  6.15  5,85  6.4実
施例 11 (1)  2−C2−C3−C3,5−ビス(フェニル
メトキシ)7エ二ル〕−2−オキノー6−オキサゾリジ
ニル〕エトキシ〕ベンゼンアセトアミド 窒素下、50℃において乾燥TI(F (7M )中の
2− C2−((2−Cs、s−ビス(フェニルメトキ
シ)フェニルクー2−ヒドロキシエチル〕アミン〕エト
キシ〕ベンゼンアセトアミド(1,0g)の攪拌溶液に
乾燥THF’ (51Lt)中の1.1’−カルボニル
ジイミダゾール(α68I)の溶液を加えた。18時間
攪拌を続けついでその溶液を蒸発させた。残留物をg人
(5om)中に溶解し、2SjtJずつで2回、水(2
X25μ)で洗浄しついで塩水(25M)で洗浄し、乾
燥しそして蒸発させて白色固形物を得た。溶離剤として
MC−BT−Aを最初は(150:8:1)、ついで(
1oo:a:i)の割合で用いてFCCにより精製して
標記化合物(ct、sog)を白色固形物として得た。
融点145〜146℃0 (ii)  2− C2−(C2−(3,5−ビス(7
エ二ルメトキシ)フェニルクー2−ヒドロキシエチル〕
アミン〕エトキシ〕ベンゼンアセトアミド 2N水酸化ナトリウム溶液(0,8M)およびET(t
61Lt)中における工程(1)の生成物(401g)
の懸濁液を60℃で8時間攪拌した。ETを蒸発獣残留
する溶液を5mずつで6回、EAで抽出した。
有機部分を一緒にし、乾燥しついで蒸発して白色固形物
を得た。MC−ET−A (1o a : s : j
 )を溶離剤として用いてFCCによシ精製して標記化
合物(5Q ) t=白色固形物として得たが、これは
実施例7の生成物と同一であった。
実施例 12 2− (2−((2−(3,5−ジヒドロキシフェニル
)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ)−U−
プロピルベンゼンアセトアミド(1)  2− (2−
((2−(3,5−ビス(フェニルメトキシ)フェニル
クー2−ヒドロキシエチル)(フェニルメチル)アミン
〕エトキシシーN−プロピルベンゼンアセトアミド DMF (40ゴ)およ、び11,1 −カルボニルジ
イミダゾール(0,871中における中間体15(五〇
I)の溶液を窒素下、室温で25時間攪拌した。
これにn−プロピルアミン(0,31611)を加え、
その反応混合物を室温で21時間攪拌した。この溶液を
蒸発し、残留物をEACpK溶解した。この溶液を8%
炭酸水素ナトリウム、水および塩水で洗浄し、乾燥しつ
いで蒸発した。残留物を溶離剤としてEA−PE 1 
: 1を用いてFCCにより精製して標記化合物(in
)を無色油状物として得た。T、J、c、 (FA−P
E) 1 : I Rfα25゜(ii)  2゜−C
2−CC2−(5,5−ジヒドロキシフェニル)−2−
ヒドロキシエチル〕アミン〕エトキシ)−N−プロピル
ベンゼンアセトアミド 無水ET(5017)中の工程(1)からの生成物(1
241)の溶液を10%Pd−C(400冨g)上で水
素添加した。触媒をI・イフロに通して戸去しぞしてエ
タノール性F液を蒸発した。残留物を溶離剤としてEA
−イソプロパツ−ル7:3を用いてシリカゲル(メルク
7747 )上のショートパスカラムクロマドグ2フイ
ーによシFfI製して標記化合物(187#)を白色7
オーム状物質として得た。T、1.c、 (EA−イソ
プロパツール7:3)R1−;α55゜ δ(D4メタノール)α88 (5H,t、CH2CH
2CH,)。
t51 (2H,m、 CH2CH2CH3)、 2.
75〜2.90 (2H−超パートABX、 CH(O
H)CH2N )、 5.13 (2H,t。
CH2CH2CH3)、 122 (2L m、 NH
CH2CH2)、 14B(2H,a、 ArCH2C
0)、 4.11 (2H3,NHCH2CH20)。
4.67 (2H,dd、 NHCH2CH2H)、 
(5−1〜7.3 (7H,m。
アロマチツクス)。
実施例 13 2− [2−(” (2−(3,5−(ジヒドロキシ)
フェニルツー2−ヒドロキシエチル〕アミン〕エトキシ
〕kンゼンプロパンアミト (1)  メチル2−ヒドロキシ(ンゼンプロにフェー
ト ME(1001d)中の2−ヒドロキシベンゼンプロぼ
ン酸(16,421)および硫酸(18M50.1M)
′の溶液を70時間還流し、冷却しついで濾過して淡茶
色固形物(1119g)を得た。P液を蒸発し、残留物
をジクロロメタン(2X 50m/)と炭酸水素ナトリ
ウム水溶液(IM、50m)との間に分配しそして不溶
性物質(4,7g)を集めた。有機相を乾燥しついで蒸
発して薄茶色固形物(2,90g)を得た。3つのバッ
チの生成物を一緒にして全収量が18.5Fである標記
化合物を得た。融点133〜137℃。
(Ii)  メチル2−(2−ブロモエトキク)ベンゼ
ンプロペノエート ジブロモエタン(100117)中における工程(1)
からの生成物(IQ、69II)、炭酸カリウム(96
61)およびトリスC2−<2−メトキシエトキシ)エ
チル〕アミン(1g)の混合物を72時間還流し、−過
し、蒸発し、T中に溶解し、シリカ(メルク9585 
)に通して濾過しついで蒸発して標記化合物(13,2
2Ii)を白色固形物として得た。融点57〜59℃。
(110メチル2−(2−((2−(3,5−ジヒドロ
キシ7エ二ル)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エト
キシ〕ベンゼンプロはノ二一ト 80℃においてDMF (80j+7)中のα−(アミ
ノメチル) −3,5−ジヒドロキシベンゼンメタメー
ル(aslI)、沃化ナトリウム(五og)およびジイ
ソプロピルエチルアミン(3,5m)の溶液をDMF(
2Qd)中の工程(11)からの生成物(5,7,9)
の溶液で1時間処理しついで蒸発した。生成するガム状
物質を砂上に吸収しついでシリカ(メルク9385 )
上のクロマトグラフィーで2回精製して標記化合物(1
4!M’ )を砕けやすい灰色がかった白色固形物とし
て得た。T、l 、 c 、 (T−ET−A79:2
0:1)RfCL13゜ (IV)  メチル2− (2−([: 2− (3,
5−(ジヒドロキシ)フェニル]−2−ヒドロキシエチ
ル]アミン〕エトキシ〕ベンゼンプロノ(フェート 無水ET(50M)中の工程(11Dからの生成物(2
,29)および10%Pd0−c (ユi)の混合物を
吸収が止むまで水素添加した。触媒を濾過で除去し、戸
液を減圧下で蒸発させた。残留物を溶離剤としてジクロ
ロメタン−ET−A (100:8:1 )を用いてF
CCによシ精製して標記化合物(1,6F)を淡茶色油
状物として得た。T、1.C,ジクロロメタン−ET−
A(100:8:1)Rfo、35゜(V)  2−(
2−C(2−[3,5−(ジヒドロキシ)フェニルクー
2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ〕ベンゼンプ
ロパンアミド 工程翰からの生成物(ts、p )、ME (!l O
d )および液体アンモニア(20m)からなる混合物
をオートクレーブ(som)中において80℃で16時
間加熱した。この溶液を減圧下で蒸発し、残留物を溶離
剤としてジクロロメタン−ET−A (50:8:1 
)を用いてFCCにより精製して標記化合物(α41)
を淡黄複色のフオーム状物質として得た。τ、l、c、
ジクロロメタンーET−A(50:8:1)Rfo、1
5゜ 元素分析(019H24N205.0.75H20,0
,5EtOHとして)Cチ    H%   Nチ 理論値  6Q、5  7.2  7.1実測値  6
0.1  6.9  7.2実施例 14 2− (2−((3,5−(ジヒドロキシ7エ訪)−2
−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ〕−N−メチル
ベンゼンアセトアミド (+)  2− (2−(C2−(3,5−ビス(7エ
二ルメトキシ)フェニル〕−2−とドロキシエチル)(
フェニルメチル)アミンフェトキシ)−N−メチルベン
ゼンアセトアミド中間体5(1,5g)、ET(201
j)および33%エタノール性メチルアミン(201j
)からなる混合物をオートクレーブ中において95℃で
16時間加熱した。溶媒を蒸発させてガム状物質(tS
y)を得、これを溶離剤としてERを用いてFCCによ
シ精製して標記化合物(1,11)を無色ガム状物質と
して得た。
(ii)  2−C2−((3,5−(ジヒドロキシ7
エ二ル)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ)
−N−メチルベンゼンアセトアミ  ド 無水ET(70m)中の工程(()からの生成物(t。
Iりの溶液を10%Pd−C(300+9)上で水素添
加した。触媒を戸去し、戸液を蒸発した。残留物を溶離
剤としてRA−ME (8: 2 )を用いてFCCに
より精製して標記化合物(387IIg)を灰色がかっ
た白色固形物として得た。融点82〜85℃。
元素分析(C19H24N205−0−5H20として
)ユニ  ]  王至 工論値  618  6.8  7.6実測値  61
.9  6.2  7.7実施例 15 2− C2−CC2−(3,5−ジヒドロキシ7エ二ル
)−2−ヒドロキシエチル〕アミン〕エトキシ〕ベンゼ
ンアセトアミド ET(20M)中の2− C2−C(2−C3,5−ビ
ス(フェニルメ°トキシ)フェニル)−2−ヒドロキシ
エチル〕アミン〕エトキシ〕ベンゼンアセトアミド(o
、6y)の溶液を10チPd −C(α069)上で水
素吸収が止むまで(58Wl)水素添加した。触媒をバ
イア0に通して炉去しついでET(20t7)で洗浄し
た。ETの容量を減圧下で1017に減少して標記化合
物(α231)を白色固形物として結晶化させた。融点
105〜107℃。この生成物は実施例6で製造された
試料と同一であった。
以下に本発明化合物の適当な製剤処方例を示す。
実施例A 錠剤−直接圧搾 xg 7錠剤 活性成分            50.0微結晶性セ
ルロースB、P、C,149,0ステアリン酸マグネシ
ウム      1.0200.0 活性成分を250μm篩で篩にかけ、補助剤とブレンド
しついで8.5 tm ycあけ器を使用して圧搾する
。他の強度の錠剤は圧搾重量を変えそして適合する穴あ
け器を使用することによシ調製されうる。
実施例B 錠剤−湿顆粒 翼g/錠剤 活性成分             50.02クトー
スB、P、          119.0澱粉B、P
、      20.0 あらかじめゼラチン化されたトウモロコシ   1゜、
澱粉B、P。
ステアリン酸マグネシウムB、P、      t O
圧搾重量   20α0 活性成分を250μm篩で篩にかけそしてラクトース、
澱粉およびあらかじめゼラチン化された澱粉とブレンド
する。これらの混合された粉末を精製水で湿らせ、顆粒
を調製し、乾燥し、篩分けしついでステアリン酸マグネ
シウムとブレンドする。これらの減摩された顆粒を実施
例人に記載のように圧搾して錠剤にする。
これらの錠剤は標準技術を使用してたとえばメチルセル
ロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロースのよ
うな適当なフィルム形成物質でフィルム被覆されうる。
あるいはまた、これらの錠剤は砂糖または腸溶皮で被覆
してもよい。
実施例Cカプセル 翼g/カプセル 活生成分            50.0薫澱 粉 
1500           149.0ステアリン
酸マグネシウム       1.0調剤重量   2
0α0 苦英国ケント州のオルピングトン(Orpington
)にあるカラーコン(Co1orcon )社製の直接
圧搾しうる澱粉の1形態。
活性成分を250μm篩にかけついで他の物質と混合す
る。この混合物を適当な充填マシンを使用してムラハー
ドゼラチンカプセル中に入れる。
この調剤重量を変え、必要に応じカプセルの大きさを適
当なものに変えることによって他の投与量も調製されう
る。
実m例D  スクロースシロップ 巴4v(ト)曳l 活性成分             5α0スクl:l
−スB、P、         275CLOグリセリ
ンB、P、         500.0浄水B、P、
    を加えて5.Odにする。
活性成分、バッファー、香料、着色剤および保存剤をい
くらかの水に溶解し、これにグリセリンを加える。スク
g−スを溶解するために残シの水を加熱しついで冷却す
る。これら2種の溶液を一緒にし、一定容量に調整しつ
いで混合する。製造されるシロップは濾過によシ清澄さ
れる。
実施例E スクロースを含有しないシロップジグ粕鮪l 活性成分            50.0浄水B、P
、    を加えて5.Odとする。
ヒドロキシプロビルメチルセルロースヲ熱水中に分散し
、冷却しついで活性成分および製剤の他成分を含有する
水溶液と共に混合する。生成する溶液を調整して一定量
にしついで混合する。製造されるシロップは一過により
清澄される。
実施例F 生薬 活性成分           50.011!F*ク
イテプゾル(Witepsol ) H2Sを加えてt
OIとする。
一% Adeps 5olidus Ph、 Eur、
の所有する等級。
成分のウイテプゾA/ (Witepgol ) H2
S中における活性成分の懸濁液を調製し、これを適当な
機械を使用して11の大きさの生薬星空に充填する。
実施例G 静脈内投与用の注射 ヱシヱ 活性成分             100注射用水B
、P、を加えて  100.00にする。
溶液の張性を調整するために塩化ナトリウムを加えても
よいし、その声は希酸または希アルカリを使用するかま
たは適当なバッファー塩の添加によシ活性成分の最大溶
解度の声にセして/または溶液状態を促進するために調
整されうる。また、抗酸化剤および金属キレート塩も含
有されうる。
前記の溶液を調製し、清澄しついでガラスの融解によシ
密閉される適当な大きさのアンプル中に充填する。この
注射は許容しうるサイクルの1mを使用してオートクレ
ーブ中で加熱することによシ滅菌する。あるいはまた、
この溶液はPiによシ滅菌されついで無菌条件下で滅菌
アンプル中に充填されうる。この溶液は窒素の不活性雰
囲気下で詰めることができる。
本発明化合物のβ1−アドレノ受容器の刺激作用は麻酔
したネコの6搏度数を増加させる本発明化合物の能力に
よシ測定された。この試験において実施例の6.9.1
3および14の各化合物は50〜600の効力を有した
(等効力濃度として表現されている、インプレナリン=
1)。
本発明化合物のα1−アドレノ受容器における拮抗質作
用はラビットの単離された大動脈のノルアドレナリンに
対する収縮反応を拮抗するこれら化合物の能力によシ測
定された。一連の濃度−効果の曲線が得られ、これよ’
) PA2値がArunlakshana氏および5c
h11d氏による[ブリティッシュ、ジエー、7アーマ
コルJ (Br、 J。
Pharmacol、 )、1959.14.48に記
載の方法によシ測定された。この試験において実施例の
6.9.13および14の各化合物は62〜10のpA
2値を有した。
一般に、本発明による化合物は治療上有用な投与量にお
いて無毒である。さらに実施例6の化合物は30q/に
4までの投与量で圧気のネコおよびラットに静脈内投与
した際全く悪影響をもたらさなかった。
特許出願人  グラクツ・グループ・リミテッド外2名

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中Rは水素原子または直鎖状C_1_〜_3アルキ
    ル基を表わしそしてnは1または2である)を有する化
    合物およびその生理学的に受容しうる酸付加塩、溶媒和
    物および代謝上不安定なエステル。 2)nが1である前記特許請求の範囲第1項記載の化合
    物。 3)Rが水素原子である前記特許請求の範囲第1項また
    は第2項記載の化合物。 4)2−〔2−〔〔2−3,5−ジヒドロキシフエニル
    )−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ〕ベンゼ
    ン−アセトアミドおよびその生理学的に受容しうる酸付
    加塩。 5)Rが水素原子、メチル基またはエチル基でありそし
    てnが1または2である前記特許請求の範囲第1項記載
    の化合物。 6)(1)式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中−NAは基−NHR^5、−NR^5CH_2C
    H_2X、▲数式、化学式、表等があります▼または▲
    数式、化学式、表等があります▼であり、R^2、R^
    3、R^4およびR^5はそれぞれ水素原子または保護
    基でありそしてXは容易に置換されうる原子または基で
    ある)を有する化合物と式(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) 〔式中Rおよびnは式( I )に定義されたとおりであ
    り、R^1は水素原子または保護基であり、そしてYは
    −NAが−NR^5CH_2CH_2X、▲数式、化学
    式、表等があります▼または▲数式、化学式、表等があ
    ります▼である場合は水素を表わすかまたはYは−NA
    が−NHR^5である場合は基CH_2CH_2X(こ
    こでXは容易に置換されうる原子または基である)を表
    わすものとする〕を有する化合物との間でアルキル化反
    応させ、続いて必要な場合は存在する任意の保護基を除
    去するか、または (2)式(VIII) ▲数式、化学式、表等があります▼(VIII) 〔式中R^2およびR^3は方法(1)において定義さ
    れたとおりでありそしてR^6は基 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
    式、表等があります▼ (式中R^4およびXは方法(1)に定義されたとおり
    である)を表わす〕を有する化合物を式(IX)▲数式、
    化学式、表等があります▼(IX) (CH_2)nCONRR^1 (式中Rおよびnは式( I )に定義されたとおりであ
    りそしてR^1およびR^5は前記方法(1)において
    定義されたとおりである)を有するアミンと反応させ、
    続いて必要な場合は存在する任意の保護基を除去するか
    、または (3)式(X) ▲数式、化学式、表等があります▼(X) (式中R^7は基−COCHOまたは−CHCH_2N
    HR^5でありそしてR^2、R^3、R^4およびR
    ^5は前記方法(1)に定義されたとおりである)を有
    する化合物を式(X I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(X I ) 〔式中ZはR^7が−CHCH_2NHR^5である場
    合は基CHOを表わすか、またはZはR^7が−COC
    HOである場合は基CH_2NHR^5を表わし、Rお
    よびnは式( I )に定義されたとおりでありそしてR
    ^1およびR^5は前記方法(1)において定義された
    とおりである〕を有する化合物と還元剤の存在下に反応
    させ、続いて必要な場合は存在する任意の保護保服基を
    除去するか、または (4)式(XIV) ▲数式、化学式、表等があります▼(XIV) (式中Rおよびnは式( I )に定義されたとおりであ
    りそしてR^1、R^2、R^3およびR^5は前記方
    法(1)において定義されたとおりである)を有する化
    合物を還元し、続いて必要な場合は存在する任意の保護
    基を除去するか、または (5)式(XV) ▲数式、化学式、表等があります▼(XV) 〔式中nは式( I )に定義されたとおりであり、R^
    2、R^3、R^4およびR^5は前記方法(1)にお
    いて定義されたとおりでありそしてR^8はカルボン酸
    基またはその塩または反応性誘導体を表わす〕を有する
    化合物をアミンRNH_2(ここでRは式( I )に定
    義されたとおりである)でアミノ化し続いて、必要な場
    合は、存在する任意の保護基を除去するか、または (6)式( I )(式中Rは水素である)の化合物を製
    造するために、式(XVI) ▲数式、化学式、表等があります▼(XVI) (式中nは式( I )に定義されたとおりでありそして
    R^2、R^3、R^4およびR^5は前記方法(1)
    において定義されたとおりである)を有する化合物を加
    水分解し、続いて必要な場合は存在する任意の保護基を
    除去するか、または (7)式(XVII) ▲数式、化学式、表等があります▼(XVII) (式中Rおよびnは式( I )に定義されたとおりであ
    りそしてR^1、R^2、R^3、R^4およびR^5
    は前記方法(1)において定義されたとおりである、但
    しR^1、R^2、R^3、R^4およびR^5のうち
    の少くとも1個が保護基を表わすものとする)を有する
    化合物を脱保護し そして場合により式(1)の化合物またはその塩を生理
    学的に受容しうる酸付加塩、溶媒和物または代謝上不安
    定なエステルに変換することからなる前記特許請求の範
    囲第1〜5項のいずれかの項に記載された化合物の製造
    法。 7)生理学的に受容しうる担体または付形剤の少くとも
    1種類と一緒に式( I )の化合物またはその生理学的
    に受容しうる酸付加塩、溶媒和物または代謝上不安定な
    エステルを包含する医薬組成物。 8)一般式(XV) ▲数式、化学式、表等があります▼(XV) (式中nは1または2であり、R^2、R^3、R^4
    およびR^5はそれぞれ水素原子または保護基を表わし
    そしてR^8はカルボキシル基、またはその塩またはC
    _1_〜_5アルキルエステルを表わす)を有する化合
    物。 9)nが1または2であり、R2^、R^3、^R4お
    よびR^5がそれぞれ水素原子を表わしそしてR^8が
    カルボキシル基またはそのC_1_〜_3アルキルエス
    テルである前記特許請求の範囲第8項記載の化合物。 10)2−〔2−〔〔2−(3,5−ジヒドロキシフェ
    ニル)−2−ヒドロキシエチル〕アミノ〕エトキシ〕ベ
    ンゼン酢酸。
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