JPS6183261A - ポリイミド被膜を適用する方法および組成物 - Google Patents

ポリイミド被膜を適用する方法および組成物

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JPS6183261A
JPS6183261A JP60202559A JP20255985A JPS6183261A JP S6183261 A JPS6183261 A JP S6183261A JP 60202559 A JP60202559 A JP 60202559A JP 20255985 A JP20255985 A JP 20255985A JP S6183261 A JPS6183261 A JP S6183261A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリイミド組成物、とくに高度に平面の被膜
を形成できるポリイミド組成物に関すポリイミドは電子
分野において広く使用されており、ここでポリイミドは
半導体装置上に誘電フィルムを形成するのに有用である
。ポリイミドは半導体装置のための保護被膜としてとく
に有用である。
ポリマー分野において、二無水物およびジアミンを縮合
重合させてポリアミン酸を形成することにより、熱的に
安定な全芳香族のポリイミドをつくることはよく知られ
ている。このようなポリイミドは、なかでも、エドワー
ズ(EdwardS)への米国特許第3,179,63
4号中に開示されている。これらのポリアミン酸は高温
、例えば、300〜400℃に加熱することにより容易
に脱水されて対応するポリイミドになる。これらの全芳
香族のポリイミドは完全には可溶性でなく、それゆえ、
保護フィルムはポリイミドの形態で直接被覆されえない
。その代わり、非プロトン溶媒に易溶性であるという利
点を有する前駆物質のポリアミン酸が普通に使用されて
いる。次いで、このようなポリアミン酸溶液を被覆して
適当なフィルムを形成し、そしてこのフィルムを高温に
加熱して溶媒を蒸発させかつポリアミン酸を脱水してポ
リイミドを形成することにより対応するポリイミドに転
化される。
電子装置の上の絶縁層としてポリイミド被膜を使用する
とき、層はできるだけ平面に近く、こうして均一な上に
横たわる機能的層を容易に適用できることがきわめて重
要である。ここで使用するとき、 「平面性J  (p
lanarity)という用語は物質が種々の形1mの
構造体の上を流れかつ平面の表面を生成することができ
る能力を意味する。換言すると、ポリイミド層は平担で
ありかつ下に横たわる基体および/または電子構成成分
の表面の不完全性を示さない。これは次の理由できわめ
て困難である。すなわち、溶媒がポリアミン酸のポリイ
ミドの形態への転換の間に蒸発するとき、被膜は収縮し
かつ剛性となる傾向があり、そして平面層を形成するよ
うには容易に流れない。
それゆえに、フィルムの収縮を最小とすることが必要な
高い固形分の水準において、反応系が低粘稠性であるよ
うに、ポリイミドの形成が遅延する被覆溶液を有するこ
とが高度に望ましいであろう。
1つの面において1本発明は、順次の工程:(a)  
少なくとも40%が揮発性アルコールでジエステル化さ
れている芳香族二無 水物の非プロトン溶媒中の溶液を形成 し、 (b)  工程(a)の溶液中に、実質的に等モル量の
芳香族ジアミンを溶解し、 (c)  工程(b)の溶液を基体に適用し、そして2
00〜300℃の温度に加熱し て、二無水物を脱エステル化すると共 にそれから揮発性アルコールを形成 し、二無水物を芳香族ジアミンとポリ 縮合させてポリアミン酸を形成しかつ 揮発性アルコールおよび溶媒を反応溶 液から蒸発させ、そして (d)  ポリアミン酸を300〜500℃に加熱して
、アルコールおよび溶媒を本質的 に完全に除去し、ポリアミン酸を脱水 し、対応するポリイミドを形成しかつ ポリイミドをリフローインク(ref low)させること、前記ポリイミド は250〜330℃のTgを有しかつ 少なくとも2つの柔軟な結合または少 なくとも1つの二無水物からの柔軟な 結合を有する反復ポリマー単位を含有 し、ただし前記ジアミンのアミン基は 互いに関してメタ位置に存在する、 からなることを特徴とする高い平面性を有するポリイミ
ド被膜を適用する方法に関する。
第2の面において、本発明は、少なくとも20%が揮発
性アルコールでジエステル化されている芳香族二無水物
および実質的に等モル量の芳香族ジアミンの非プロトン
溶媒中の溶液からなり、前記二無水物およびジアミンは
合計少なくとも2つの柔軟な結合(flexible 
 linkage)を含有し、あるいは前記二無水物お
よびジアミンはの各々は少なくとも1つの柔軟な結合を
含有するか、あるいは前記二無水物は少なくとも1つの
柔軟な結合を含有し、ただし前記ジアミンのアミン基は
互いに関してメタ位置に存在する、ことを特徴とする基
体に平面のポリイミド被膜を適用するための組成物に関
する。
ラビン(Lavin)らへの米国特許第3,190.8
56号は、 (a)ベンゾフェノン基な含有するテトラ
カルボン酸無水物および(b)C6−C46芳香族第一
アミンのポリ縮合生成物であるポリイミドに関する。
ラビン(Lavin)らへの米国特許第3,347.8
08号は、(a)ベンゾフェノンテトラカルポン酸また
はそのC,−C,アルキルジエステルおよび(b)C2
−C6脂肪族第一アミンまたはCg −C36脂肪族芳
香族第一ジアミンおよび/またはトリアミンの溶液であ
る被覆組成物に関する。
ポリイミドのポリアミン酸前駆物質の調製は、二無水物
およびジアミンを非プロトン溶媒中で縮合重合すること
によって実施される。したかって、本発明の方法に適当
な非プロトン溶媒はN−メチルピロリドン、ジメチルア
セタミド、ジメチルスルホキシドおよびジメチルホルム
アミドである。N−メチルピロリドンは本発明における
使用にとくに好ましい溶媒である。溶媒の混合物を同様
によく溶媒の揮発性を調節するために使用することがで
きる。しかしながら、溶媒は二無水物反応成分との副生
物の形成を回避するために水を実質的に含有すべきでは
ない。0.1重量%より多くない水分を有する溶媒は好
ましい。
二無水物およびジアミンの両者の選択は、それらが低融
点の、すなわち、350〜450℃において溶融しかつ
流動するポリイミドを生成しなくてはならないので、本
発明の方法においてきわめて重要である。こうして、ポ
リイミドは250〜330℃、好ましくは260〜32
0℃のTgを有するべきである。
これらの特性を有するポリイミドを得るために、反復単
位は少なくとも2つの柔軟な(flexible)[ヒ
ンジ(hinge)]結合(1inkage)または少
なくとも1つの柔軟な結合を二無水物中に含有すること
が必要であり、ただしジアミンは互いに関してメタ位置
に存在するアミン基を含有することを条件とする。各反
復ポリマー単位が2以上の柔軟な結合を含有するとき、
これらの結合は二無水物およびジアミンのいずれかまた
は両者上に含有されうる。反復ポリマー単位が1つのみ
の柔軟な単位を含有するとき、それは二無水物中に存在
しなくてはならず、ざらにジアミンのアミン部分は互い
に関してメタ位置に存在しなくてはならない。「柔軟な
」または「ヒンジ」結合は、立体的に実質的な回転が可
能である芳香族基の間を結合する結合を意味する。適当
な柔軟な結合を有するいくつかの二無水物およびジアミ
ンを下表1に記載する。
表1 柔軟な芳香族間の結合を含有する芳香族二無水物および
ジアミン エ 二無水物            肇号オキシシフ
タル酸無水物      OD PA2.2−ビス(3
,4−ベンゼン力 6PDAルポン酸無水物)プロパン 2.2−(ペンゾフエノンテトラカ BTDAルポン酪
無水物) 2.2−ビス(3,4−ベンゼンジ 6 FDAカルボ
ン酸無水物)パーフルオロプ ロパン 2.2−ビス−[4−(3,4−ジ BFDAカルボキ
シフェノキシ)フェニル] ヘキサフルオロプロパン ジフェニルスルホンテトラカルポン C3DA酸二無水
物 ■ ジアミン ジアミノベンゾフェノン      DABPメチレン
ジアニリン        MDAオキシジアニリン 
        0DA2.2−ビス(p−ジアニリン
)  6FDAmパーフルオロプロパン チオジアニリン          TDAl、8−ビ
ス(4−アミノチオフェ ATPPOノキシ)パーフル
オロオクタン 4 + 4 ’   (p−アミノベンゾイル BAB
DEジフェニル)エーテル レゾルシノールビス−アニリン   RBAジアミノス
ルホン         MDAS上の基準をかんがみ
て、ピロメリット酸二無水物(PMDA)のような芳香
族二無水物は柔軟な結合を含有しないので、本発明にお
ける使用に一般に適当ではないことか理解されるであろ
う。同様に、ジアミノスルホン(DAs)、1,5−ジ
アミノナフタレン(1、5ND)およびパラフェニレン
ジアミンCPFD)は同じ理由で適当ではない。しかし
ながら、メタフェニレンジアミンおよび3,5−ジアミ
ノ安息香酸のようなジアミンは、柔軟な芳香族間の結合
をもたないが、それらのアミン基が互いに関してメタ位
置に位置するので、使用することができる。しかしなが
ら、それらは少なくとも1つの柔軟な基を有する二無水
物と組み合わせて使用しなくてはならない。
二無水物およびジアミンからつくられた本発明のポリイ
ミドは上の立体的基準を満足することが好ましいが、一
般に適当でない他の二無水物およびジアミンは、生ずる
コポリマーが250〜330℃、好ましくは260〜3
20℃の範囲内のTg値を有するかぎり、使用すること
ができることが認識されるであろう。
本発明のジエステル化を実施するために適当なアルコー
ルは揮発性モノアルコール、すなわち、200℃以下の
大気中の灯点を有しかつ200〜300℃に加熱したと
き溶液から蒸発するものである。式ROHの事実上いか
なるアルコールも、それが揮発性の基準を満足しかつR
基が二次反応を起こさないかぎり、適当である。こうし
て、低級(c+  CG)アルカノールおよびベンジル
アルコール、フェノールおよびクレゾールはすべて適当
であり、同様に低分子量のエーテルアルコール、例えば
、エチレンまたはプロブレンゲリコールモノアルキルエ
ーテルも適当である。しかしながら、ポリオールはポリ
エステルを形成するので不適当である。
揮発性アルコールの量は、二無水物の酸基の少なくとも
20%、好ましくは少なくとも40%をエステル化する
ために十分な量であるべきである。酸基の20%より少
ないエステル化は、それからつくられるポリマーが高過
ぎる分子量を有し、それゆえ高度に粘稠であり過ぎて高
い固形分を可能としないので、望ましくない。ジエステ
ル化の程度が増加するにつれて、硬化の間の収縮が低く
、それゆえより平面の被膜を与える、より高い固形分の
溶液が得られる。
二無水物とアルコールとの間のエステル化反応は、アル
コールの実質的な量を揮発させないで、50−100℃
において最良に実施されて急速な反応速度が得られる。
触媒は不必要である。さらに、生ずる半エステルは、溶
液を200℃に加熱するときエステル基(R基)が追い
出されるまで、芳香族ジアミンと実質的に反応しないで
とどまる。
アミンを二無水物半エステルと室温においてI配合する
とき、ポリアミン酸の形成は起こらないであろう。しか
しながら、ポリ縮合およびポリアミン酸の形成は溶液中
にエステル化しない二無水物を存在させて非常に容易に
起こるであろう。
適切なポリマーの分子量を得ることができるようにする
ために、はぼ等モル比率の反応成分を反応系において使
用することが通常好ましいであろう。この理由で、二無
水物/ジアミンの比およびジアミン/二無水物の比は0
.95より小さくあるべきではない。これらのほぼ等モ
ル量の比率内において、25℃でN−メチルピロリドン
中でJlll定して0.3〜0.9の固有粘度(IV)
を有する強い高分子量のポリイミドを得ることが可能で
ある。」二に記載した限界内で、分子量を効果的に調節
することができ、かつ分子量分布はいっそう狭い。好ま
しい化学量論的範囲外では、分子量は非常に低過ぎかつ
広い範囲の分子量分布が得られる。
二無水物半エステル、ジアミン、非プロトン溶媒および
、二無水物がエステル化しない程度に、ポリアミン酎オ
リゴマーの前述の溶液を、適当な方法、例えば、吹伺け
、スピニング(spinning)、スクリーン印刷、
浸漬などにより支持体へ適用することができる。しかし
ながら、適用方法に無関係に、仕」−げられたポリイミ
ド被膜の高い収縮を回避するために、ポリマー前駆物質
の濃度をできるだけ高くすることが望ましい。この理由
で、単に溶液の希釈によって平面性を得ることは実際的
ではない。その代わり、本発明の方法は、高温において
リフローインク(refolwing)して平面の被膜
を形成することができる、ポリイミドの前駆物質の高い
固形分の溶液を調製することによって平面性を得るよう
に設計されている。
支持体に適用した後、組成物を200〜300℃に加熱
して二無水物半エステルの脱エステル化を実施する。こ
の温度において、それから形成するアルコールを溶液か
ら蒸発させならびに非プロトン溶媒め一部を蒸発させる
。次いで、二無水物を芳香族ジアミンとのポリイミド縮
合により自由に反応させて、対応するポリアミン酸を形
成する。ポリアミン酸をさらに300〜500℃に加熱
するとき、それは脱水されかつ対応するポリイミドに転
化され、このポリイミドはリフローインクして平面の被
膜を形成する。
災旅倒 実施例1 温度計、機械的攪拌機、乾燥管および加熱マントルを装
備する三首の500 m l容の丸底フラスコに、88
.8g(0,2モル)の6FDA、7 、4g (0、
16モ、IL/) (1)−r−’)/−)IyオヨU
100gのN−メチルピロリドン(NMP)を供給した
。この混合物41oo℃に1時間加熱して6FDAを部
分的にジエステル化し、そして40℃に冷却する。この
透明な反応混合物に、66.4gのNMP中ノ40 g
 (0、2モル) +7)ODA(7)溶液を雄加した
。この混合物を周囲温度において3時間攪拌した。最終
の生成物は透明な琥珀色の溶液であり、これは44.9
%の固形分および20ポイズの粘度を有した。それを幅
10ミクロンおよび間隔10ミクロンの金属ラインを有
するシリコンのウェーファー上に被覆した。被覆したウ
ェーファーを200’C!に30分間、300’Oに3
0分間および425℃に20分間それぞれ加熱した。硬
化した被膜の平面性は、クレー拳アルフ1ステップ(T
alley  Alphstep)で測定して、91%
であった。
実施例2 温度計、機械的攪拌機、乾燥管および加熱マントルを装
備する三首の500m1容の丸底フラスコに、88.8
g(0,2モル)の6FDA、12.9g(0,28モ
ル)のエタノールおよび100gのN−メチルピロリド
ンを供給した。この混合物を100℃に1時間加熱して
6FDAを部分的にジエステル化し、そして40’C!
に冷却する。この透明な反応混合物に、112.6gの
NMP中の40g(0,2モル)のODAの溶液を添加
した。この混合物を周囲温度において3時間攪拌した。
最終の生成物は透明な琥珀色の溶液であり、□これは4
0%の固形分および96cpsの粘度を有した。それを
幅10ミクロンおよび間隔10ミクロンの金属ラインを
有するシ1リコンのウェーファー上に被覆した。被覆し
たウェーファーを200℃に30分間、300℃に30
分間および425℃に20分間それぞれ加熱した。
硬化した被膜の平面性は、タレーφアルファステップ(
Talley  Alphstep)で測定して、94
%であった。
実施例2〜17 1系列の15種類のポリイミドを前述の方法でつくり、
ここで種々の二無水物およびジアミンを一緒に使用した
。ポリマーの組成および各々のTgは下表2に記載する
表ヱ 3    C5DA  65/35  MPD/RBA
       3044   C3DA  59/41
  MPD/RBA      2255   C3D
A  50150  MPD/RBA      26
76   6FDA  10010 0DA/PPD 
      2857  6FDA  62/39 0
DA/PPD      2988  6FDA  5
1/49 0DA/PPD      3049   
6FDA  41159 0DA/PP、D     
  30710   6FDA  25/75 0DA
/PPD       31511   6FDA  
O/100 0DA/PPD       32612
   6FDA  O/100 0DA/1.5ND 
    38513   6FDA  65/35 0
DA/1.5ND     31114   6FDA
  73/27 0DA/1.5ND     305
15   6FI)A  78/22 0DA/1.5
ND     30116   6FDA  5015
0  、ODA/MPD       31117  
 6FDA         RBA        
    229実施例2〜5において、二無水物C3D
Aは1つの柔軟な結合を有し、そしてジアミンRBAは
2つのこのような柔軟な結合を有する。さらに、MPD
のアミン基はメタ関係にあった。こうして、ポリイミド
のTg値は250〜330℃の範囲内に十分に入る。
実施例6〜10において、二無水物6FDAおよびジア
ミンODAの両者は柔軟な結合を含有する。こうして、
コモノマーとして使用するこれらのコポリマーは、PP
Dが柔軟な結合を含有しないという事実にかかわらず、
満足すべきTgを有した。非柔軟性PPDの量がより柔
軟性のODAに関して増加するにつれて、Tgは実質的
に上昇 。
することが明らかである。事実、PPDを実施例11に
おいて唯一のジアミンとして使用するとき、Tgは本発
明の組成物において使用することができる水準の上限に
到達する。
実施例13〜15は、ジアミンの1つが柔軟な結合を含
有しないという事実にかかわらず、満足すべきTgを有
するポリイミドコポリマーを例示する。しかしながら、
MDAを唯一のジアミン成分(実施例12)として使用
するとき、ポリイミドTgは有用な範囲を越えて上昇す
る。
実施例16はジアミンの混合物の使用を例示し、ジアミ
ンの一方(ODA)は柔軟な結合を有しかつ他方(MP
D)は柔軟な結合をもたないが、アミン基は互いに関し
てメタ位置に存在する。このポリイミドのTgは本発明
の有用な範囲内に十分に入る。実施例17のポリイミド
のTgは好ましい最小水準よりわずかに下にある。各ポ
リマー単位は6FDAからの1つの柔軟な結合およびR
BAからの2つの柔軟な結合を含有した。
実施例18 3種類のポリイミドの他の系列を、二無水物およびジア
ミンの3つの組み合わせから前述の実施例の方法におい
て調製した。この系列の各構成員は、二無水物の脱エス
テル化の程度を変更することにより、いくつかの異る固
形分水準において調製した。第1図および第2図はこの
系列のデータのプロットである。第1図におけるデータ
は、すべての二無水物およびジアミンが柔軟な結合を含
有するとき、最高の固形分の水準、結局最高の平面率が
得られたことを示す。二無水物(PMDA)が柔軟な結
合を含有しないポリイミドは低い平面性を与えただけで
あった。第2図は、硬化温度が上昇するにつれて、ポリ
イミドの平面性が減少したことを示す。しかしながら、
第1図において最高の平面性を有するポリマー(6FD
A10DA)は、リフローインクの能力をもつため、3
50℃以上に加熱したとき平面性の実質的な増加を示し
た。
【図面の簡単な説明】
第1図は、他のポリイミドと比較した本発明の組成物に
ついての平面性と固形分の重量%との相関関係のプロッ
トである。 第2図は、他のポリイミドと比較した本発明の組成物に
ついての温度の関数としての平面性の相関関係のプロッ
トである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、順次の工程: (a)少なくとも20%が揮発性アルコールでジエステ
    ル化されている芳香族二無 水物の非プロトン溶媒中の溶液を形成 し、 (b)工程(a)の溶液中に、実質的に等モル量の芳香
    族ジアミンを溶解し、 (c)工程(b)の溶液を基体に適用し、そして200
    〜300℃の温度に加熱し て、二無水物を脱エステル化すると共 にそれから揮発性アルコールを形成 し、二無水物を芳香族ジアミンとポリ 縮合させてポリアミン酸を形成しかつ 揮発性アルコールおよび溶媒を反応溶 液から蒸発させ、そして (d)ポリアミン酸を300〜500℃に加熱して、ア
    ルコールおよび溶媒を本質 的に完全に除去し、ポリアミン酸を脱 水し、対応するポリイミドを形成しか つポリイミドをリフローインクさせる こと、前記ポリイミドは250〜33 0℃のTgを有しかつ少なくとも2つ の柔軟な結合または少なくとも1つの 二無水物からの柔軟な結合を有する反 復ポリマー単位を含有し、ただし前記 ジアミンのアミン基は互いに関してメ タ位置に存在する、 からなることを特徴とする高い平面性を有するポリイミ
    ド被膜を適用する方法。 2、少なくとも40%が揮発性アルコールでジエステル
    化されている芳香族二無水物および実質的に等モル量の
    芳香族ジアミンの非プロトン溶媒中の溶液からなり、前
    記二無水物およびジアミンは合計少なくとも2つの柔軟
    な結合を含有し、前記二無水物およびジアミンはの各々
    は少なくとも1つの柔軟な結合を含有するかあるいは前
    記二無水物は少なくとも1つの柔軟な結合を含有し、た
    だし前記ジアミンのアミン基は互いに関してメタ位置に
    存在する、ことを特徴とする基体に平面のポリイミド被
    膜を適用するための組成物。 3、芳香族二無水物は2,2−ビス(3,4−ベンゼン
    カルボン酸無水物)パーフルオロプロパンである特許請
    求の範囲第2項記載の組成物。 4、芳香族ジアミンはオキシジアニリンである特許請求
    の範囲第3項記載の組成物。 5、芳香族ジアミンはm−フェニレンジアミンである特
    許請求の範囲第3項記載の組成物。 6、揮発性アルコールはエタノールである特許請求の範
    囲第2項記載の組成物。
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