JPS6183278A - 弾性シ−ラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は耐候性にすぐれる弾性シーラントに関する。

〔従来の技術〕

建造物などの目地に充填するシーラントは、目地を構成
する建材などの熱的変化などに応じて伸縮できるように
低モジュラスで高伸びという弾性特性を有していること
が必要で、また水５有機溶剤などの大気中への飛散物質
を含まないものであることが望まれる。

このようなシーラントとして、ポリオキシアルキレンポ
リオールに有機ジイソシアネートを反応させて得られる
分子末端にイソシアネート基を持つプレポリマーを主剤
とし、ポリオキシアルキレンポリオールまたはポリアミ
ン類を硬化剤として、その他必要により充填剤、軟化剤
、安定剤などを　　′配合したウレタンシーランｉ−が
用いられている。

しかしながら、このようなウレタンシーラントは耐候性
が不充分で、長期間屋外曝露されるとシーラント表面に
ひび割れが生じるという欠点があった。

これに対して、最近では、官能基を有する（メタ）アク
リル酸アルキルエステル系低分子量共重合体を主成分と
したアクリル系シーラントが知られるようになってきた
。ごの種シーラントはｉ］候性、耐久性、耐熱性などに
優れるという利点を有している。しかしながら、このア
クリル系シーラントでは、シーラントの施−［作業性と
シーラント硬化物の特性、特にモジュラス、伸びなどの
弾性特性との調整が難しいという欠点がある。すなわち
、シーラン１〜硬化物を低モジュラスで高伸びとするた
めには、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系低分子
量共重合体の分子量を高くする必要があるが、分子量を
高くすると、粘度が高くなって作業性が悪くなり、また
他の欠点として硬化物の表面がべたつく場合がある。

また、従来から、ポリオキンアルキレンポリオールの存
在下でエチレン性不飽和哨量体を重合して得られる重合
体を硬化剤として、ウレタンシーラントの耐屈曲抵抗性
、耐候性を改良しようとする試みがなされている。

しかしながら、この方法では、モジュラス、耐候性、粘
着性などのバランスのとれた建築用の弾性シーラントを
得ることは難しい。すなわち、使用するエチレン性不飽
和華量体の種類、量によって、シーラントの耐候性は向
上するがモジュラスが高（なったり、低モジュラスであ
るが粘着性があるためゴミなどによる汚染が生じゃずい
などの欠点がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は、上記従来の弾性シーラントでは上述の如く
施工作業性、シーラント硬化物の物性、特に低粘着性１
弾性特性、耐候性などの調整が難しいという問題点を解
決しζ、建造物などの目地充填用として充分な弾性特性
を有するとともに硬化物表面が低粘着性であり、かつ耐
候性にすぐれしかも施り作業性の容易な弾性シーラント
を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するた、めの手段〕

この発明者らは、上記問題点の解決のために鋭意検討し
た結果、二液型ウレタンの主剤（イソシアネート成分）
および硬化剤（ポリオール成分）としてポリオキシアル
キレン系成分とアクリル系成分とをうまく組み合わせ使
用することにより、前記問題点の解消された工業的有用
な弾性シーラントが得られることを知り、この発明を完
成するに至った。

すなわち、この発明は、ポリオキシアルキレンポリオー
ルに有機ジイソシー？ネートを反応させて得られる分子
末端にイソシアネート基を有するポリオキシアルキレン
系イソシアネート成分ないしはイソシアネート基を分子
末端に平均約１個および分子内の任意の位置に平均１個
以−Ｌ有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル系低
分子量共重合体イソシアネート成分（以下、アクリル系
イソシアネート成分という）を主剤とし、ポリオキシア
ルキレンポリオール５〜５０重量部の存在下でａ）イソ
シアネート基と反応しうる官能基を１個有する官能性不
飽和単量体とｂ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル
（他の共重合可能な不飽和単量体を５０重量％以下の割
合で含む）との重量体温合物１００重量部をイソシアネ
ート基と反応しうる官能基を持つ重合開始剤ないしは連
鎖移動剤を用い゛ζ共重合させることにより得られる、
イソシアネート基と反応しうる官能基を分子末端に平均
約１個と分子内の任意の位置に平均１．５〜４゜０個有
する（メタ）アクリル酸アルキルエステル系低分子量共
重合体〔以下、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系
低分子量共重合体に関してすべてアクリル系低分子量共
重合体と略称する〕とポリオキシアルキレンポリオール
と上記両者のグラフト体とからなるアクリル−ポリオキ
シアルキレン系組成物を硬化剤とする弾性シーラントに
係るものである。

〔発明の構成・作用〕

この発明の弾性シーラントにおける主剤としては、ポリ
オキシアルキレン系イソシアネート成分もしくはアクリ
ル系イソシアネート成分をそれぞれ単独で用いてもよい
し、あるいは両者を任意の割合で混合してもよい。

これによると、目地に応じてシーラント中のポリオキシ
アルキレン系成分とアクリル系成分との比率を広範囲で
変えることができ、また主剤としてのポリオキシアルキ
レン系イソシアネート成分ないしはアクリル系イソシア
ネート成分と硬化剤としてのアクリル−ポリオキシアル
キレン系組成物との組み合せによりシーラントに種々の
性質を持たせることができる。

主剤として用いるポリオキシアルキレン系イソシアネー
ト成分は、多価アルコールとアルキレンオキシドとを重
合させて得られるポリオキシアルキレンポリオールに有
機ジイソシアネートを反応さ−けることによって得ろこ
とができる。−１−記のポリオキシアルキレンポリオー
ルの数平均分子量は３００〜６．０００程度がよい。

上記の多価アルコールとしては、たとえばエチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセリン、ペンタエ
リスリトール、トリメチロールプロパンなどが挙げられ
るが、好ましくはエチレングリコール、プロピレングリ
コールなどのジオール類、グリセリンなどのトリオール
類を用いる。

また、上記の−ｒルギレンオキシ１としては、プロピレ
ンオキシド、エチレンオキシド、ブチレンオキシドなど
が挙げられ、これらを単独でもしくは２押収−ヒの混合
系で用いる。

このポリオキシアルキレンポリオールの末端にイソシア
ネート基を導入するために使用する有機ジイソシアネー
トとし′ζは特に制限はないが、好ましくは１・３−ビ
スイソシアホー１〜メチルシクロヘキサン、イソホロン
ジイソシア名−１−などのシーラント硬化物が無黄変性
となるジイソシアネートを使用する。その他２・４−Ｉ
−リレンジイソシアネート、２・６−ドリレンジイソシ
アネー１．４・４′−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネートなどが挙げられる。

また、主剤として用いるアクリル系イソシアネート成分
としては、イソシアネート基と反応しうる官能基を持つ
重合開始剤ないしはイソシアネート基と反応しうる官能
基を持つ連鎖移動剤の存在下に、ａ）イソシアネート基
と反応しうる官能基を１個有する不飽和単量体（以下、
ａ単量体という）とｂ）（メタ）アクリル酸アルギルエ
ステル（他の共重合可能な不飽和単量体を５０重量％以
ドの割合で含む）との単量体混合物を共重合させて得ら
れるイソシアネート基と反応しうる官能基を分子末端に
平均約１個および分子内の任意の位置に平均１個以−Ｌ
通常２個まで持つアクリル系低分子量共重合体に有機ジ
イソシアネートを反応させることによって得られる。

上記のイソシアネート基と反応しうる官能基をもつ重合
開始剤としては、カルボキシル基、水酸基などをもつ重
合開始剤があり、具体的にはアゾビスシアノハレリアン
酸、過酸化シュウ酸、アゾビスシアノペンタノールなど
が挙げられる。

また、イソシアネート基と反応しうる官能２古をもつ連
鎖移動剤としては、カルボキシル基、水酸基またはアミ
ノ基などをもつ連鎖移動剤があり、具体的にはチオグリ
コール酸、２−メルカプト酢酸、２−メルカプトエタノ
ール、２−アミノエタンチオールなどが挙げられる。

共重合の際には、上記の重合開始剤と上記の連鎖移動剤
を併用してもよいし、いずれか一方を用いでもよい。こ
れらの使用量は、アクリル系低分子量共重合体の分子末
端に１記の重合開始剤ないしは連鎖移動剤に由来するイ
ソシアイ、−１・壓と反応しうる官能基が平均約１個導
入され、この共重合体の平均分子量が低ずぎたり高ずぎ
たりしないように、ｂ単量体１００重量部に対して０．
３〜２０重量部の範囲とするのがよい。なお、分子末端
にイソシアネート基と反応しうる官能基を平均約１個導
入させる理由は、シーラント硬化物の弾性特性に好結果
が得られるからである。

つぎに、１↑Ｉ記のａ単量体とはカルボキシル基、水酸
基などをも１）不飽和争量体であり、具体的にはアクリ
ル酸、メタクリル酸、マレイン酸、アクリル酸２−ヒト
１コキシエチル、メタクリル酸２＝ヒドロキシエチルな
どが挙げられる。

また、前記のｂ単量体とは、アクリル酸もしくはメタク
リル酸の炭素数２〜１４のたとえばエチル、ｎ−ブチル
、イソブチル、１−エチルプロピル、２−メチルペンナ
ル、２−エチルブチル、２−エチルヘキシルなどのアル
キルエステルのうち１種また６１２種以上を１００〜５
０重量％およびこれらと共重合可能な他の単量体、たと
えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、７クリロニトリ
ル、メタクリル酸メチル、スチレン、アクリルアミドな
どを０〜５０重量％含むものである。この共重合可能な
他の単量体が５０重量％を超えると耐候性が低くなるた
め好ましくない。

ａ単量体とｂ単量体との使用割合は、ａ単量体の使用量
がｂ単量体の使用量の１／Ｉ　０〜１１５００モルとな
る範囲で重合度と重合性比を勘案して、アクリル系低分
子量共重合体の分子内の任意の位置に３重量体に由来す
るイソシアネー１〜基と反応しうる官能基が平均１個以
上通常２個まで、好ましくは１．０〜１．８個導入され
るように決定される。

前記のアクリル系低分子量共重合体は、上述した所定量
の重合開始剤ないしは連鎖移動剤の存在下に所定量のａ
単量体とｂ単量体とを常法に準じて共重合して得られる
。重合はラジカル重合であり、例えばベンゾイルパーオ
キサイド、α・α′−アゾビスイソブチロニトリルなど
の通常の重合開始剤を使用するが、上記の特定の重合開
始剤を使用する場合には、これら通常の開始剤は必ずし
も必要ではない。

この共重合は、溶剤を使用せずに塊状重合を行うことが
好ましく、また未反応の単量体が残存するとシーラント
施工時の臭気、施工後の目やせなどを引き起こすので、
未反応の単量体が残存しないように温度１時間などの重
合条件を調節して行う。

このようにして得られるアクリル系低分子量共重合体に
有機ジイソシアネートを反応させるごとによってアクリ
ル系イソシアネート成分を得ることができる。上記の有
機ジイソシアネートとしては、ポリオキシ−ｒルキレン
系イソシアネート成分において例示したものが同様に用
いられる。このアクリル系イソシアネート成分は液状で
あればその数平均分子量は特に制限されないが、好まし
くは１，５００〜６．０００のものを使用するのがよい
。

この発明の弾性シーラントにおける硬化剤の７クリル一
ポリオキシアルキレン系組成物は、ポリオキシアルキレ
ンポリオール５〜５０重量部、好適には１０〜４０重量
部の存在下で前記のａ単量体と前記のｂ単量体との単量
体混合物１００重量部をイソシアネート基と反応しうる
官能基をもつ重合開始剤ないしは連鎖移動剤を用いて共
重合させることによって得られるが、この際得られるア
クリル系低分子量共重合体（またはグラフト体を構成す
るアクリル系低分子量共重合体）がイソシアネート基と
反応しうる官能基を分子末端に平均約１個、分子内の任
意の位１ｔこ平均１．５〜４．０個、好ましくは１．８
〜３．５個有するように、またその数平均分子量が好ま
しくは６，０００以上、特に好ましくは７，０００〜２
５，０００となるように、ａ単量体の量および官能基を
も一つ重合開始剤ないしは連鎖移動剤の量を調節する。

このように、１分子あたりの平均官能基数が合計２．５
個〜５．０個となるようにするのは、２．５個未満では
硬化物の表面がべたくつ場合があり、逆に５．０個を超
えると硬化物のモジュラスが高くなりすぎるためである
。なお、分子量が低すぎると硬化物のモジュラスが高く
なりすぎるため、また高すぎると粘度が高くなりすぎて
作業性が悪くなるため、いずれも好ましくない。

ここで用いられるポリオキシアルキレンポリオールとし
ては、主剤のポリオキシアルキレン系イソシアネート成
分において例示したのと同様のポリオキシ−？ルキレン
ポリオールのうち数平均分子量が１，０００以上のもの
が好ましく用いられる。

ポリオールの数平均分子量力月、０００より低いとシー
ラントの硬度が高くなるため好ましくない。

なお、１記のポリオキシアルキレンポリオールを単量体
混合物１００重量部に対し”ζ５〜５０重量部としてい
る理由は、５重量部未満ではこれを用いたごとによる粘
度低下などの効果が得られず、また５０重量部を超えて
しまうと°？クリル系としての特徴がうすれ、また硬化
物の低粘着性などに問題が生じてくるためである。

また、ａ単量体、ｂ単量体、前記重合開始剤ないし連鎖
移動剤としζは、それぞれ主剤におけるアクリル系イソ
シアネート成分を得るために用いたａ単量体、ｂ単量体
、イソシアネート基と反応しうる官能基をもつ重合開始
剤ないしイソシアネート基と反応しうる官能基をもつ連
鎖移動剤と同様のものを使用することができる。

この共重合は、ポリオキシアルキレンポリオールの存在
下で、主剤のアクリル系イソシアネート成分におりるア
クリル系低分子量共重合体を得る際の共重合と同様の方
法で行うことができる。

ごのようにして得られるアクリル−ポリオキシアルキレ
ン系組成物は、イソシアネート基と反応しうる官能基を
分子末端に平均約１個および分子内の任意の位置に平均
１．５〜４．０個有するアクリル系低分子針具重合体、
ポリオキシアルキレンポリオール、ポリオキシアルキレ
ンポリオールにＬ記のアクリル系低分子量共重合体がグ
ラフトしたグラフト体との混合物からなり、シーラント
の低モジユラス化に寄与するものである。

また、ポリオキシアルキレンポリオールが混在している
ため、この硬化剤に後に述べる種々の添加剤を配合させ
たときに、この硬化剤配合系の粘度が高くなりすぎるこ
とがなく、シーラント族Ｔの作業性が良い。

この発明の弾性シーラント中のポリオキシアルキレン系
成分とアクリル系成分との比率は、目的に応じて広範囲
で変えることができるが、通常は主剤と硬化剤との合計
量中−？クリル系成分が１５〜９５重量％となろように
するのが好ましい。シーラント中のアクリル系成分が少
なずぎるとシーラントのアクリル系弾性体としての特性
が低く耐候性に劣るため好ましくない。また、これが多
ずぎるとシーラントの粘度が高くなり作業性が低下する
ため好ましくない。

また、この発明における主剤と硬化剤の配合割合は、通
常は主剤のイソシアネート基１当量に対して硬化剤中の
イソシアネート基と反応しうる官能基が０．８〜１．２
当量となるようにするのがよい。

この発明の弾性シーラントには、一般のシーラントに必
要とされる充填剤や触媒を配合することができる。さら
に必要に応じて顔料、老化防止剤、防カビ剤、酸化防１
に剤、紫外線吸収剤、オゾン劣化防止剤、チクソトロー
プ剤などを配合することができる。

」二記の充填剤はシーラント硬化物の強度を向」−させ
るものであつζ、たとえば炭酸カルシウム、シリカ粉、
タルク、ガラス粉、酸化チタンなどが挙げられる。この
添加量は、硬化剤１００重鼠部に対して３０〜２００重
量部とするのがよく、添加量が少なずぎると所望の強度
を得にくく、また多Ｊぎると硬化物の伸びが悪くなるた
め好ましくない。

また、触媒としては、ジブチルチンジラウレート、モノ
ブチルチンオキシド、ジオクチルチンジラウレートのよ
うな有機金属化合物、トリエチレンジアミン、］・リエ
チレンチトラミン、シアミ、ノジフェニルメタンなどの
−７ミン誘導体などが使用できる。これらの添加量番才
硬化剤１００重量部に対して０．０１〜５重量部とする
。

以上のように構成されたごの発明の弾性シーラントは施
工時の作業性が良好であり、また施工後に目やせが生じ
ないという利点がある。さらに、硬化後のシーラントは
アクリル系弾性体としての特性を有しているため、耐候
性、耐久性、耐熱性などにすぐれ、低モジュラス、高伸
びで目地幅の変動に容易に追従し、経口的に亀裂を生し
ることはない。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の弾性シーラントは二液型ウレ
タン系であり、かつアクリル系弾性体としての性質を持
つため耐候性が著しく改良されるとともに耐久性、耐熱
性にＪく゛れ、しかも主剤および硬化剤としてポリオキ
シアルキレン系成分とアクリル系成分とをうまく組め合
わせ使用し、また硬化反応に関り、する官能基の位置と
数とを特定していることなどにより、低粘度、低モジュ
ラス。

高伸■率という建築用シーラントに必要とされる特性を
いずれも満足するものである。

しかも、硬化剤として用いるアクリルーポリオギシアル
キレン系組成物は、イソシアネート基と反応しうる官能
基を分子末端に平均１個および分子内の任意の位置６．
二平均１．５〜４．０個有するアクリル系低分子量共重
合体、ポリオキシアルキレンポリオール、ポリオキシア
ルキレンポリオールに上記のアクリル系低分子量共重合
体がグラフトしたグラフト体との混合物からなるため、
以下の如き利点が得られる。

すなわち、比較的粘度の高いアクリル系低分子針具重合
体と低粘度であるポリオキシアルキレンポリオールとが
混在することにより、溶剤を使用−１ずに硬化剤の粘度
を下げることができ、またグラフト体の存在により上記
共重合体とポリオキシアルキレンポリオールとの相溶性
がよいという利点が得られる。このため、弾性シーラン
トの特性を低下させることなく施工時の作業性を改善で
き、しかも施工後に目やせを生じさせることもない。

また、上記の共重合体として硬化反応に関与する官能基
の数を比較的多めに設定していることにより、この共重
合体の分子量が高（されてもシーラント硬化物の表面が
べとつくという心配はおこらない。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例を記載する。以下において部と
あるのは重量部を、％とあるのは重量％を、分子量とあ
るのは数平均分子量を、それぞれ意味する。

実施例１ アクリル酸ｎ−ブチル１００部、アクリロニトリル１０
部、アクリル酸１．５部、チオグリコール酸１．２部か
らなるアクリル系配合組成物を調製した。

】１〕 この配合組成物のうちの３０％と分子量３，０００のポ
リプロピレングリコール２０部とを２００ＣＣの四つｒ
ｌフラスコに入れ、攪拌しつつフラスコ内を窒素置換し
ながら内容物を７０”ｃまで加熱した。約６０分間窒素
置換したのち、α・α′−アゾビスイソブナ暫ココニト
リル０１部を加えると′！１．７＋やかに発熱が始まっ
た。この発熱がやや穏やかになってから、１−記配合組
成物の残りにα・α′−アゾビスイソブチロニトリル０
．２部を加えたものを滴下漏斗により約３時間で徐々に
フラスコ内に加えた。その後発熱が認められなくなった
時点を重合の終点とした。

このようにし′ζ得られたアクリル−ポリオキシアルキ
レン系組成物は、Ｂ型回転粘度計による粘度が３００ボ
イズ（３０℃、２ｒｐｍ）であった。

この組成物１００部に炭酸カルシラ１．１００部、二酸
化チタン２３部、ディスパロン３６０ＯＮ（楠本化成社
製ポリエーテル・エステル型界面活性剤）１．６部、ジ
ブチルチンジラウレートｏ、５部ヲ配合し、ニーダによ
り予備混合したのちさらに３本ロールにより混練し、こ
の発明の弾性シーラントの硬化剤配合系とした。

主剤として、ポリオキシアルキレンポリオールに有機ジ
イソシアネートを反応させて得られたポリオキシアルキ
レン系イソシアネート成分（成田薬品社製タケネートＬ
　−１０３２、イソシアネート基含量２．８５％）を用
い、主剤１００部に対して硬化剤が約１８０部となるよ
うに、この主剤２５部に硬化剤配合系１００部を配合し
てこの発明の弾性シーラントとした。

実施例２ アクリル酸ｎ−ブチル９５部、スチレン５部、アクリル
酸２−ヒドロキシェチ月月、５部、２−メルカプトエタ
ノール０．６部からなる゛１クリル系配合組成物と分子
量４，０００のポリプロピレングリコール２０部を用い
て実施例１と同様にしてアクリル−ポリオキシアルキレ
ン系組成物を得た。この組成物は、Ｂ型回転粘度計によ
る粘度が２７０ボイズ（３０℃、２ｒｐｍ）であった。

この組成物１００部に炭酸カルシウム１２０部、二酸化
ナタン１６部、デイスパロン３６０ＯＮ　（前出）２．
４部、トリエチレンテ１−ラミン０．２部およびカーボ
ンブラック０．２部を配合し、ニーダ。

３本ロールにより充分に混練し、この発明における硬化
剤配合系とした。

一方、主剤として用いるアクリル系イソシアネート成分
を次のようにして得た。すなわち、アクリル酸ｎ−ブチ
ル９５部、スチレン５部、アクリル酸２−ヒドロキシエ
チル３部および２−メルカプトエタノール２部を用いて
実施例１と同様にしてアクリル系低分子量共重合体を得
た。この共重合体は、重合率１００％、Ｂ型回転粘度ａ
１による粘度が８０ポイズ（３０℃、２ｒｐｍ）、蒸気
圧浸透法による分子量が４，２００．１分子あたりの水
酸基数が２．０８であった。

このアクリル系低分子量共重合体１００部を脱水したの
ち、２・４−トリレンジイソシアネート９部、ジブチル
チンジラウレート０．００２部を加え、８０℃で５時間
反応させ、イソシアネート基が導入されたアクリル系イ
ソシアネート成分（イソシアネート基含量２．０５重量
％）を得た。

この主剤１００部に対して硬化剤が約１８０部となるよ
うに、このアクリル系イソシアネート成分２５部に硬化
剤配合系１００部を加えて、この発明の弾性シーラント
とした。

実施例３ アクリル酸２−エチルへキシル１００部、アクリロニト
リル１５部、アクリル酸２．２部、２−メルカプト酢酸
１．６部からなるアクリル系配合組成物と分子量１，０
００のポリプロピレングリコール１５部とを用いて実施
例１と同様にしてアクリル−ポリオキシアルキレン系組
成物を得た。ただし、重合開始剤としてα・α′−７ゾ
ビスイソブチロニトリルの代わりにアゾビスシアノバレ
リアン酸を用いた。この組成物は、Ｂ型回転粘度計によ
る粘度力月５０ポイズ（３０℃、　　２ｒｐｍ　）　テ
アった。

この組成物１００部に炭酸カルシウムＺＯＳ、二酸化チ
タン２５部、デイスパロン３６０ＯＮ（前出）１．７部
、ジブチルチンジラウレート０．５部を配合して、ニー
ダ、３本ロールにより充分に混練して硬化剤配合系とし
た。

主剤とし゛（実施例２の主剤と同様のアクリル系イソシ
アネート成分を用い、主剤１００部に対して硬化剤が約
７５部となるように、アクリル系イソシアネート成分５
６部に硬化剤配合系１００部を配合してこの発明の弾性
シーラントとした。

実施例４ アクリル酸ｎ−ブチル５０部、アクリル酸エチル５０部
、アクリル酸２−ヒドロキシエチル２部、２−メルカプ
トエチルアミン２部からなるアクリル系配合組成物と分
子量４，０００のポリプロピレングリコール３０部を用
いて実施例１と同様にしてアクリル−ポリオキシアルキ
レン系組成物を得た。この組成物は、Ｂ型回転粘度計に
よる粘度が３００ポイズ（３０℃、２ｒｐｍ）であった
。

この組成物１００部に炭酸カルシウム１００部、二酸化
チタン１５部、デイスパロン３６０ＯＮ（前出）２部、
ジブチルチンジラウレート０．１部、カーボンブラック
０．１部を配合してニーダ、３本ロールにより充分に混
練し硬化剤配合系とした。

一方、主剤として、分子量４，０００のポリプロピレン
グリコール１００部を脱水したのぢ、１・３−ビスイソ
シアネートメチルシクロベキ９フ１０部、ジブチルチン
ジラウレート０．００５部を加え、８０℃で５時間反応
させ′ζ得たポリオキシアルキレン系イソシアネート成
分（イソシアネート基含量１．９％）を用い、この主剤
１００部に対して硬化剤が９５部となるように、このポ
リオキシアルキレン系イソシアネート成分５０部に硬化
剤配合系１００部を配合してこの発明の弾性シーラント
とした。

上記実施例１〜４で得られた弾性シーラントについて、
ＪＩＳ−Ａ−５７５８に基づいて特性評価を行ったとご
ろ、いずれのシーラントもスランプは□ｎであり、汚染
性は無かった。また、押出し性、引張接着性は次表に示
す値であった。

また、上記実施例１〜４の弾性シーラントについて硬化
物の屋外曝露試験（６力月間）を行ったところいずれに
も表面の亀裂は生じなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリオキシアルキレンポリオールに有機ジイソシ
   アネートを反応させて得られる分子末端にイソシアネー
   ト基を有するポリオキシアルキレン系イソシアネート成
   分ないしはイソシアネート基を分子末端に平均約１個お
   よび分子内の任意の位置に平均１個以十有する（メタ）
   アクリル酸アルキルエステル系低分子量共重合体イソシ
   アネート成分を主剤とし、ポリオキシアルキレンポリオ
   ール５〜５０重量部の存在下でａ）イソシアネート基と
   反応しうる官能基を１個有する官能性不飽和単量体とｂ
   ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル（他の共重合可
   能な不飽和単量体を５０重量％以下の割合で含む）との
   単量体混合物１００重量部をイソシアネート基と反応し
   うる官能基をもつ重合開始剤ないしは連鎖移動剤を用い
   て共重合させることにより得られる、イソシアネート基
   と反応しうる官能基を分子末端に平均約１個と分子内の
   任意の位置に平均１．５〜４．０個有する（メタ）アク
   リル酸アルキルエステル系低分子量共重合体とポリオキ
   シアルキレンポリオールと上記両者のグラフト体とから
   なるアクリル−ポリオキシアルキレン系組成物を硬化剤
   とする弾性シーラント。