JPS6183446A - 沸騰冷却装置の温度センサ取付構造 - Google Patents
沸騰冷却装置の温度センサ取付構造Info
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- JPS6183446A JPS6183446A JP20467584A JP20467584A JPS6183446A JP S6183446 A JPS6183446 A JP S6183446A JP 20467584 A JP20467584 A JP 20467584A JP 20467584 A JP20467584 A JP 20467584A JP S6183446 A JPS6183446 A JP S6183446A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- water jacket
- temperature
- liquid level
- temperature sensor
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P3/00—Liquid cooling
- F01P3/22—Liquid cooling characterised by evaporation and condensation of coolant in closed cycles; characterised by the coolant reaching higher temperatures than normal atmospheric boiling-point
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/14—Indicating devices; Other safety devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ウォータジャケット内の所定レベルまで液
相冷媒を貯留しておき、その沸騰気化により内燃機関各
部の冷却を行うとともに、発生した冷媒蒸気をコンデン
サにより凝縮して再利用するようにした内燃機関の沸騰
冷却装置に関し、特にその温度センサの取付構造の改良
に関する。
相冷媒を貯留しておき、その沸騰気化により内燃機関各
部の冷却を行うとともに、発生した冷媒蒸気をコンデン
サにより凝縮して再利用するようにした内燃機関の沸騰
冷却装置に関し、特にその温度センサの取付構造の改良
に関する。
従来の技術
自動車用機関等の冷却装置として、従前の水冷式冷却装
置に代えて冷媒（冷却水）の沸騰・凝縮のサイクルを利
用した沸騰冷却装置が、例えば特公昭５７−５７６０８
号公報や特開昭５７−６２９１２号公報などに記載され
ているが、これらは冷却水の自重による自然循環的な方
法でウォータジャケット内の液面レベルが調節されるも
のであるため、安定した液面位置を確保することは期待
できず、高温部位の気相中への露出による過熱の處れが
あるなど、信頼性、安全性に乏しい。
置に代えて冷媒（冷却水）の沸騰・凝縮のサイクルを利
用した沸騰冷却装置が、例えば特公昭５７−５７６０８
号公報や特開昭５７−６２９１２号公報などに記載され
ているが、これらは冷却水の自重による自然循環的な方
法でウォータジャケット内の液面レベルが調節されるも
のであるため、安定した液面位置を確保することは期待
できず、高温部位の気相中への露出による過熱の處れが
あるなど、信頼性、安全性に乏しい。
これに対し、本出願人は冷媒供給ポンプを用いてウォー
タジャケット内の冷媒液面を所定レベルに制御するよう
にした沸騰冷却装置を種々提案している（例えば特願昭
５８−１４５４７０号、特願昭５８−２２８１４８号、
特願昭５９−１００１５６号、特願昭５９−１４０３７
８号等）。これはウォータジャケットとコンデンサと冷
媒供給ポンプとを主体として密閉した冷媒循環系を構成
するとともに、上記ウォータジャケットの設定レベルに
対応して液面センサを装着したもので、この設定レベル
まで液相冷媒（例えば水と不凍液の混合液）を貯留して
おいて、その沸騰気化により各部の冷却を行っている。
タジャケット内の冷媒液面を所定レベルに制御するよう
にした沸騰冷却装置を種々提案している（例えば特願昭
５８−１４５４７０号、特願昭５８−２２８１４８号、
特願昭５９−１００１５６号、特願昭５９−１４０３７
８号等）。これはウォータジャケットとコンデンサと冷
媒供給ポンプとを主体として密閉した冷媒循環系を構成
するとともに、上記ウォータジャケットの設定レベルに
対応して液面センサを装着したもので、この設定レベル
まで液相冷媒（例えば水と不凍液の混合液）を貯留して
おいて、その沸騰気化により各部の冷却を行っている。
そして発生蒸気をコンデンサに導いて凝縮し、コンデン
サ下部に液相冷媒として回収した後、上記液面センナの
検出信号に基づいて作動する冷媒供給ポンプによって再
度ウォータジャケットに循環供給し、その冷媒液面を上
記設定レベルに維持する構成となっている。
サ下部に液相冷媒として回収した後、上記液面センナの
検出信号に基づいて作動する冷媒供給ポンプによって再
度ウォータジャケットに循環供給し、その冷媒液面を上
記設定レベルに維持する構成となっている。
このように冷媒供給ポンプを用いてウォータジャケット
内の冷媒液面を制御することにより、負荷条件等が変化
しても液面を確実に設定レベルに維持できることになシ
、燃焼室壁等高温部位の露出を防止し、かつウォータジ
ャケット上部に適宜な蒸気空間を確保して、安定した冷
却性能を発揮できるのである。
内の冷媒液面を制御することにより、負荷条件等が変化
しても液面を確実に設定レベルに維持できることになシ
、燃焼室壁等高温部位の露出を防止し、かつウォータジ
ャケット上部に適宜な蒸気空間を確保して、安定した冷
却性能を発揮できるのである。
発明が解決しようとする問題点
上記のような沸騰冷却装置において、例えば液面センサ
が故障してＯＮ状態のままとなると、冷媒供給ポンプが
全く作動しないことになり、冷媒液面が徐々に低下して
、やがて排気ボート壁や燃焼室壁等が気相領域中に露出
し、局部的な過熱により溶損や熱歪の発生など致命的な
損傷を引き起こす虞れがある。従って、排気ボート壁等
の温度を温度センサにより常時監視し、早期にその異常
高温を検出する必要がある。
が故障してＯＮ状態のままとなると、冷媒供給ポンプが
全く作動しないことになり、冷媒液面が徐々に低下して
、やがて排気ボート壁や燃焼室壁等が気相領域中に露出
し、局部的な過熱により溶損や熱歪の発生など致命的な
損傷を引き起こす虞れがある。従って、排気ボート壁等
の温度を温度センサにより常時監視し、早期にその異常
高温を検出する必要がある。
一方、上記の沸騰冷却装置では、系内の温度制御や暖機
完了の検出などのために、ウォータジャケット内の冷媒
温度を検出する温度センサが設けられるのが一般的であ
るが、この温度センサが検出するウォータジャケット内
の冷媒温度は、液相冷媒中であっても気相冷媒中であっ
ても等しい温度であるから、仮に冷媒液面が過度に低下
したとしても、その異常を検出することはできない。
完了の検出などのために、ウォータジャケット内の冷媒
温度を検出する温度センサが設けられるのが一般的であ
るが、この温度センサが検出するウォータジャケット内
の冷媒温度は、液相冷媒中であっても気相冷媒中であっ
ても等しい温度であるから、仮に冷媒液面が過度に低下
したとしても、その異常を検出することはできない。
すなわち、従来は系内の冷媒温度を高精度に検出するた
めの温度センサと、排気ボート壁等の異常な昇温を検出
するための温度センナとが夫々別個に必要であった。
めの温度センサと、排気ボート壁等の異常な昇温を検出
するための温度センナとが夫々別個に必要であった。
問題点を解決するための手段
この発明に係る沸騰冷却装置の温度センサ取付構造は、
ウォータジャケットの比較的上部でかつ設定レベル以下
となる位置に、棒状の伝熱部材を自己膜し、この伝熱部
材の外周面をウォータジャケット内に露出させるととも
に、その先端部をシリンダヘッドの比較的熱負荷の高い
部位、例えば排気ボート壁や燃焼室壁等に接触させ、か
つこの伝熱部材の中間部内部に、温度センサの測温部を
配設したことを特徴とする。
ウォータジャケットの比較的上部でかつ設定レベル以下
となる位置に、棒状の伝熱部材を自己膜し、この伝熱部
材の外周面をウォータジャケット内に露出させるととも
に、その先端部をシリンダヘッドの比較的熱負荷の高い
部位、例えば排気ボート壁や燃焼室壁等に接触させ、か
つこの伝熱部材の中間部内部に、温度センサの測温部を
配設したことを特徴とする。
作用
上記の伝熱部材は、その先端部が接触した排気ボート壁
等から常に熱を受けることになるが、ウォータジャケッ
ト内の冷媒液面が設定レベル以上にあれば、上記伝熱部
材が液相冷媒中に位置し、その外周面で積極的に沸騰を
生じる。従って、測温部においては、そのときの冷媒沸
点を精度良く検出することができる。一方、冷媒液面が
設定レベル以下となると、伝熱部材が気相冷媒中に露出
するので冷却作用が与えられず、従って測温部において
は、排気ボート壁等からの熱を受けて、冷媒温度よシも
過度に高い温度つまシ排気ボート壁温度に近い温度が検
出される。これにより、冷媒液面の異常低下による局部
的な温度上昇を直ちに検知できる。
等から常に熱を受けることになるが、ウォータジャケッ
ト内の冷媒液面が設定レベル以上にあれば、上記伝熱部
材が液相冷媒中に位置し、その外周面で積極的に沸騰を
生じる。従って、測温部においては、そのときの冷媒沸
点を精度良く検出することができる。一方、冷媒液面が
設定レベル以下となると、伝熱部材が気相冷媒中に露出
するので冷却作用が与えられず、従って測温部において
は、排気ボート壁等からの熱を受けて、冷媒温度よシも
過度に高い温度つまシ排気ボート壁温度に近い温度が検
出される。これにより、冷媒液面の異常低下による局部
的な温度上昇を直ちに検知できる。
実施例
第１図〜第３図はこの発明に係る温度センサ１の取付構
造を示し、また第４図はこの取付構造が適用された沸騰
冷却装置の一例を概略的に示している。
造を示し、また第４図はこの取付構造が適用された沸騰
冷却装置の一例を概略的に示している。
先ず沸騰冷却装置全体を簡単に説明すると、第４図にお
いて、２が内燃機関、３がこの内燃機関２のシリンダヘ
ッド４およびシリンダブロック５に亘って形成されたウ
ォータジャケット、６がコンデンサ、７が正逆両方向に
駆動可能な冷媒供給ポンプ、８が冷却ファン、９が冷媒
循環系の系外に設けられたりザーバタンクであって、通
常運転状態では、ウォータジャケット３の第１液面セン
サ１０の高さまでを液相冷媒が占め、他方コンデンサ６
内の適宜な高さまでを液相冷媒が古め、残部空間が気相
冷媒領域となっており、第１．第２電磁弁１１．１２が
「閉」、三方型の第３電磁弁１３が「流路Ｂ」となって
いる。この状態で、ウォータジャケット３内で発生した
蒸気はコンデンサ６に送られ、ここで走行風および温度
センサ１に連動した冷却ファン８の強制冷却風を受けて
凝縮液化する。液化した冷媒は、コンデンサ６下部に一
時的に貯留され、ここから第１液面センナ１ｏの検出に
基づく冷媒供給ポンプ７の駆動（正転）によって、上述
のようにウォータジャケット３内の液面レベルを一定に
保つように循環供給される。
いて、２が内燃機関、３がこの内燃機関２のシリンダヘ
ッド４およびシリンダブロック５に亘って形成されたウ
ォータジャケット、６がコンデンサ、７が正逆両方向に
駆動可能な冷媒供給ポンプ、８が冷却ファン、９が冷媒
循環系の系外に設けられたりザーバタンクであって、通
常運転状態では、ウォータジャケット３の第１液面セン
サ１０の高さまでを液相冷媒が占め、他方コンデンサ６
内の適宜な高さまでを液相冷媒が古め、残部空間が気相
冷媒領域となっており、第１．第２電磁弁１１．１２が
「閉」、三方型の第３電磁弁１３が「流路Ｂ」となって
いる。この状態で、ウォータジャケット３内で発生した
蒸気はコンデンサ６に送られ、ここで走行風および温度
センサ１に連動した冷却ファン８の強制冷却風を受けて
凝縮液化する。液化した冷媒は、コンデンサ６下部に一
時的に貯留され、ここから第１液面センナ１ｏの検出に
基づく冷媒供給ポンプ７の駆動（正転）によって、上述
のようにウォータジャケット３内の液面レベルを一定に
保つように循環供給される。
また系内温度が目標温度から比較的大きく変動した場合
には、第３電磁弁１３を「流路ＡＪとした状態で冷媒供
給ポンプ７の正転あるいは逆転にょる液相冷媒の強制排
出１強制導入が行われ、コンデンサ６内の冷媒液面位置
の下降、上昇による放熱量可変制御が行われる。
には、第３電磁弁１３を「流路ＡＪとした状態で冷媒供
給ポンプ７の正転あるいは逆転にょる液相冷媒の強制排
出１強制導入が行われ、コンデンサ６内の冷媒液面位置
の下降、上昇による放熱量可変制御が行われる。
一方、運転開始時には、第１を磁弁１１が「開」、第３
電磁弁１３が「流路Ａ」となって冷媒供給ポンプ７が一
定時間駆動（逆転）でれ、系外のりザーバタンク９から
液相冷媒が導入されて、系内の空気を空気排出通路１４
から系外に排出する。そして、一旦満水となった後は、
第１１！磁弁１１が「閉」、第２電磁弁１２が「開」と
なって、系内の発生蒸気圧を利用して余剰冷媒の排出が
行われる。
電磁弁１３が「流路Ａ」となって冷媒供給ポンプ７が一
定時間駆動（逆転）でれ、系外のりザーバタンク９から
液相冷媒が導入されて、系内の空気を空気排出通路１４
から系外に排出する。そして、一旦満水となった後は、
第１１！磁弁１１が「閉」、第２電磁弁１２が「開」と
なって、系内の発生蒸気圧を利用して余剰冷媒の排出が
行われる。
また、以上のような運転中に何らの遼因で液相冷媒が過
度に低下し％温度センサ１の検出温閃が異常に上昇する
と、図示せぬ警報ブザーが作動するとともに、冷媒供給
ポンプ７による強制的な冷媒補給等の異常回避動作が実
行される。
度に低下し％温度センサ１の検出温閃が異常に上昇する
と、図示せぬ警報ブザーが作動するとともに、冷媒供給
ポンプ７による強制的な冷媒補給等の異常回避動作が実
行される。
冑、上記コンデンサ６の下部には第２液面センサエ５が
設けられており、上述した液面位置の下降制御や余剰冷
媒の排出の際の最下限液面位置を規制し、冷媒蒸気の系
外への流出を防止している。
設けられており、上述した液面位置の下降制御や余剰冷
媒の排出の際の最下限液面位置を規制し、冷媒蒸気の系
外への流出を防止している。
次に上記温度センサ１の取付構造を第１．２図に基づい
て説明する。この温度センサ１は、第３図にも示すよう
に、基端部に大径な取付基部２１ ａを備えた棒状の伝
熱部材２１と、この伝熱部材２１の略中央部の内部にモ
ールドされた測温部となるサーミスタ素子２２とから構
成されており、上記伝熱部材２１がウォータジャケット
３内に突出した状態で排気ポート２３側方のシリンダヘ
ッド外壁２４に固定されている。上記伝熱部材２１は、
例えば真鍮等の熱伝達率の高い金属からなり、第２図に
示すように排気ポート壁２５とシリンダヘッド外壁２４
との間を斜めに横切る形で配設されており、先端部２１
ｂが上記排気ポート壁２５に当接している。同、接触面
積を十分に確保するために、伝熱部材２１の先端部２１
ｂは円錐形をなし、かつ排気ポート壁２５には、これ
を受ける台座部２５ ａが形成されている。また伝熱部
材２１の外周面は、そのままウォータジャケット３内に
露出しており、通常は設定レベルＬの位置に液面が制御
された液相冷媒中に没するようになっている。
て説明する。この温度センサ１は、第３図にも示すよう
に、基端部に大径な取付基部２１ ａを備えた棒状の伝
熱部材２１と、この伝熱部材２１の略中央部の内部にモ
ールドされた測温部となるサーミスタ素子２２とから構
成されており、上記伝熱部材２１がウォータジャケット
３内に突出した状態で排気ポート２３側方のシリンダヘ
ッド外壁２４に固定されている。上記伝熱部材２１は、
例えば真鍮等の熱伝達率の高い金属からなり、第２図に
示すように排気ポート壁２５とシリンダヘッド外壁２４
との間を斜めに横切る形で配設されており、先端部２１
ｂが上記排気ポート壁２５に当接している。同、接触面
積を十分に確保するために、伝熱部材２１の先端部２１
ｂは円錐形をなし、かつ排気ポート壁２５には、これ
を受ける台座部２５ ａが形成されている。また伝熱部
材２１の外周面は、そのままウォータジャケット３内に
露出しており、通常は設定レベルＬの位置に液面が制御
された液相冷媒中に没するようになっている。
従って、冷媒液面がその設定レベルＬに維持されていれ
ば、排気ポート壁２５から伝熱部材２１に伝わった熱は
、その外周面で発生する沸騰によって失われ、サーミス
タ素子２２に影響を及ぼすことがない。まだ同様にシリ
ンダヘッド外壁２４からの熱的影響も受けることがなく
、液相冷媒の温度を極めて精度良く検出し得る。そして
、仮に第１液面センナ１０の故障等により正常な冷媒補
給が行われずに冷媒液面が低下°したとすると、排気ポ
ート壁２５からの熱的影響を受けて直ちに温度上昇する
。
ば、排気ポート壁２５から伝熱部材２１に伝わった熱は
、その外周面で発生する沸騰によって失われ、サーミス
タ素子２２に影響を及ぼすことがない。まだ同様にシリ
ンダヘッド外壁２４からの熱的影響も受けることがなく
、液相冷媒の温度を極めて精度良く検出し得る。そして
、仮に第１液面センナ１０の故障等により正常な冷媒補
給が行われずに冷媒液面が低下°したとすると、排気ポ
ート壁２５からの熱的影響を受けて直ちに温度上昇する
。
上述のように、上記沸騰冷却装置においては、通常は極
めて安定的に温度制御がなされるので、非常に小さな値
、例えば５〜１０℃程度の温度上昇で異常状態であると
判断することができ、速やかな対応が可能である。同、
温度上昇の勾配から一層正確な判断を行うように構成す
ることもできる。
めて安定的に温度制御がなされるので、非常に小さな値
、例えば５〜１０℃程度の温度上昇で異常状態であると
判断することができ、速やかな対応が可能である。同、
温度上昇の勾配から一層正確な判断を行うように構成す
ることもできる。
また第５図は、伝熱部材２１の外周面にフィン２１ａを
設けた実施例を示している。この実施例によれば、その
フィン２１ ｃによって熱交換面積を更に十分に確保で
き、液相冷媒中に没している通常状態での検出精度を一
層向上させることが可能である。
設けた実施例を示している。この実施例によれば、その
フィン２１ ｃによって熱交換面積を更に十分に確保で
き、液相冷媒中に没している通常状態での検出精度を一
層向上させることが可能である。
同、上記の実施例では測温部にサーミスタ素子２２を用
いているが、他に熱電対等を用いることもできる。また
上記の排気ボート壁２５の他、燃焼室壁やディーゼル機
関の副燃焼室壁等を検出対象として構成することもでき
る。
いているが、他に熱電対等を用いることもできる。また
上記の排気ボート壁２５の他、燃焼室壁やディーゼル機
関の副燃焼室壁等を検出対象として構成することもでき
る。
発明の効果
以上の説明で明らかなように、この発明に係る沸騰冷却
装置の温度センナ取付構造によれば、単一の温度センサ
でもって系内冷媒温度の高精度な検出と、冷媒液面異常
低下時の排気ボート壁等の局部的な温度上昇の検出とを
行うことが可能となり、センサ数の増加を来たすことな
く沸騰冷却装置の安全性、信頼性の向上を図ることがで
きる。
装置の温度センナ取付構造によれば、単一の温度センサ
でもって系内冷媒温度の高精度な検出と、冷媒液面異常
低下時の排気ボート壁等の局部的な温度上昇の検出とを
行うことが可能となり、センサ数の増加を来たすことな
く沸騰冷却装置の安全性、信頼性の向上を図ることがで
きる。
第１図はこの発明に係る温度センサ取付構造を示すシリ
ンダヘッドの断面図、第２図はそのｎ−■線に沿った断
面図、第３図は温度センナの断面図、第４図は沸騰冷却
装置全体の構成説明図、第５図は温度センナの異なる実
施例を示す断面図である。 １■・温度センサ、３・・φウォータジャケット、４・
・・シリンダヘット、２１・・・伝熱部材、２２・・・
サーミスタ素子、２５・・・排気ボート壁。 外２名 １−〜−−温渡亡ンサ ３−−−−ウオー７〉τケラト ４−−−・シリンダヘット ２ｌ−−−−ｆ大声た音ｐオ第 ２５−一−−排剋ポーＭ堕 第３図 ■ 第５図
ンダヘッドの断面図、第２図はそのｎ−■線に沿った断
面図、第３図は温度センナの断面図、第４図は沸騰冷却
装置全体の構成説明図、第５図は温度センナの異なる実
施例を示す断面図である。 １■・温度センサ、３・・φウォータジャケット、４・
・・シリンダヘット、２１・・・伝熱部材、２２・・・
サーミスタ素子、２５・・・排気ボート壁。 外２名 １−〜−−温渡亡ンサ ３−−−−ウオー７〉τケラト ４−−−・シリンダヘット ２ｌ−−−−ｆ大声た音ｐオ第 ２５−一−−排剋ポーＭ堕 第３図 ■ 第５図
Claims (1)
- （１）シリンダヘッドおよびシリンダブロックに形成さ
れ、かつ液面センサにより規定された設定レベルまで液
相冷媒が貯留されるウォータジャケットと、ここで発生
した冷媒蒸気を外気により凝縮するコンデンサと、上記
液面センサの検出信号に基づき、冷媒液面を上記設定レ
ベルに維持するように上記コンデンサで凝縮された液相
冷媒をウォータジャケットに循環供給する冷媒供給ポン
プとを備えてなる内燃機関の沸騰冷却装置において、上
記ウォータジャケットの比較的上部でかつ設定レベル以
下となる位置に、棒状の伝熱部材を配設し、この伝熱部
材の外周面をウォータジャケット内に露出させるととも
に、その先端部をシリンダヘッドの比較的熱負荷の高い
部位に接触させ、かつこの伝熱部材の中間部内部に、温
度センサの測温部を配設したことを特徴とする沸騰冷却
装置の温度センサ取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20467584A JPS6183446A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 沸騰冷却装置の温度センサ取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20467584A JPS6183446A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 沸騰冷却装置の温度センサ取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183446A true JPS6183446A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0534491B2 JPH0534491B2 (ja) | 1993-05-24 |
Family
ID=16494428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20467584A Granted JPS6183446A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 沸騰冷却装置の温度センサ取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183446A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5669337A (en) * | 1996-05-06 | 1997-09-23 | Ford Global Technologies, Inc. | Temperature sensing system for an internal combustion engine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5954726A (ja) * | 1983-08-08 | 1984-03-29 | Nissan Motor Co Ltd | 自動車用内燃機関の冷却装置 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP20467584A patent/JPS6183446A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5954726A (ja) * | 1983-08-08 | 1984-03-29 | Nissan Motor Co Ltd | 自動車用内燃機関の冷却装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5669337A (en) * | 1996-05-06 | 1997-09-23 | Ford Global Technologies, Inc. | Temperature sensing system for an internal combustion engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534491B2 (ja) | 1993-05-24 |
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