JPS618378A - 展示用パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、展示用ノＲネルの製造方法に係り、ｔ＃ルを
製造することができる展示用パネルの製造方法に関する
。

本発明ＫＮける展示用パネルは１例えば鉄道駅のプラッ
トフォームやコンコース等に設置された電照表示器に装
着され、螢光灯などで裏面１ｌｌｌカ・ら照明されて展
示される。透過光で観察するタイプの透明陽画パネルで
ある。

〔従来の技術〕

広告Ｉ／ｃ用いられる展示用ノ９ネルは、その性質上−
−のものが数多く製造される場合が多く、また。

人目を引く美麗さを要求されるため、カラー写真を用い
るものがほとんどであると言って過１ではない。かかる
展示用ノ９ネルを製造するため、展示用パネル板面（又
はシート］上に写真化学的な方法忙より画偉や文字等（
以下単忙画像等という）を形成することは良く知られて
いるが、一般に写真的方法忙よって製造される展示用パ
ネルは高価であるし、また、幇候性忙とぼしくすぐに退
色する。広告用の展示用パネルは裏面から螢光灯などで
照明されるため退色し易すく、屋外に設置されるものは
なＲさらである。

一方、一般には反射光で観察すべき画像等を形成する印
刷技術を利用して、透過光で観察する展示用ノＲネルを
製造する方法は知られている。これは５例えば透明な！
ラスチツクスシートの両面に同じ画像層１ｋＩＩＵ互忙
合致させて印刷するものである。同じ画像等を重合して
印刷する理由は後に述べる。

しかして、この展示用ノＲネルの＃遣方法は、ｆラヌチ
ツクスシートの一面に印刷する画像等と、他面のそれと
は相互に裏返しの関係Ｋかっているから原理上２組の版
胴Ｓよび２台の印刷機を必要とし、特に多数の展示用ノ
ソラルな製造する場合を除き、一般には製造コストが高
くな４゜゛　そこで、不出願人等は先忙、特願昭５５−
１７８９９４号をもって、新規な展示用バネ・ルの製造
方法を提案した。この展示用パネルの製造方法は、ノ（
ルゾ紙の一面に画像等を２回以上印刷し、この画像等が
印刷された面を透呵なパネル基板に対向させて両者を接
着し、画像等をパネル基板に残して）パルプ紙のみをブ
ラシ等でこすって除去するものである。

しかして、この展示用Ｊネルの＃遣方法においては、上
記パルプ紙のブラシ等による除去工程が比較釣面倒であ
り、ブラシ等によってパルプ紙の下の画像を傷付ける恐
れもないとは酊えない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで、本発明の目的は、上記本出願人等が先に提案し
た展示用ノＲネルの製造方法を改良し、パルプ紙の除去
をさらに合理的にした展示用パネルの製造方法を提供す
るにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明は、／ｅルゾ紙の一
面に印刷インクで形成された複数の画像層に合致させた
状態で付着させる多重印刷工程と、画像層をパネル基板
に対向させるようにしてパネル基板とノ臂ルプ紙とを接
着する接着工程と、ノ（ネル基板に接着された）パルプ
紙と超音波振動する超大 前取工具とを一定の間隔を保って手中で対向させ、超音
波振動工具をＡルプ紙上で相対的に平面走置して１画像
層をノｅネル基板に残してノぞルプ紙を剥離する除去工
程とを有することな特徴とする。

以下本発明の一実施例ｙｒ：ｔｆａｍｗ参照して説明子
る。

〔実施例〕

先ず／（ルゾ紙上！／ｃ通、常の印刷工程によって得ら
れる画像等を償叔層相互ＶＣ＠一致した状態で印刷する
。すなわち、先ず第１図に示すよう虻、パルプ紙１の一
面に、例えば平板印刷やグラビア印刷等忙より、画像等
を形成したー刷インクによる層２（以下単に画像層とい
う）を付着させる。この画像層２は１例″えば４色刷り
の場合には４つの版によって形成されたもので、第１図
に示す１層の画像層を形成する工程はｉＭ、常の印刷工
程と全く変わらす、通常の印刷機で行うことができる。

また、第１−に示す単層の画１＃り＠２を担持した／ｅ
ルゾ紙ｌはそのまま例えはボヌターとして便用すること
ができる２なＳ１図面な明瞭にするため、第１図を始め
他の図においても画像層２の表面が平滑でしかもインキ
層の厚みが均一であるとしたが、実際にはインキ層には
凹凸疎密があり、グラビア印刷にｇいてはこの画像層２
は林立する微小インク柱によって形成されることは言う
までもない。

次いで、第１１Ｋ示す画像ノー２の上に、これと同一の
画像等を形成した画像層２の少なくとも１層を相互に合
致した状態で付着させる、このように一度印刷した画像
層２の上にもう・−変同一の画像層２を印刷するには、
最初の画像層２を担持したノξルプ紙工な再度同一の印
刷機に通せばよい。

現在め印刷技術では、−ｆ印刷した紙を再度追い刷りす
る場合の見当の狂いは、自動上紙装置を用いてもたかだ
か数十分のｌｓｍ程夏である。勿論平板印刷の場合は少
量ながら水分を印刷面に付着させるので壱干の紙の伸び
は生じるが、この場合でも印刷陵充分時間を置き遇切な
湿度管理を行えば、画像等のずれを上記のように数十分
の１ｓｌｌ程ｆＫＲさえることができ、ルーにで児ても
ｕｒｎ＠等のすれはほとんど認められない。

このようにして印刷を重ねることにより、第２＠に示す
ように、同一のノｅルプ祇ｌ上に複数ノー（＠２図に示
すものは２層）の画像層２，２を相互に合致させた状態
で槓１層させて付着することができる。

次に、第３因に示すように１透明なノ（ネル基板密着さ
せる。このとき接着剤４はパネル基板３あるいは）ξル
ゾ紙１の全面にわたって均一に塗布すべきことは勿論で
、圧接時両者を一対の圧接ロール（図示せず）の間を通
すか、あるいはＡルプ紙ｌの裏面（第３図に−ｊ−６い
て石側の面）１Ｗ１からスクイーザでこするようにする
とよい。なＲ，接着剤４は、例えばビニール系接着剤な
どの画像層２を構成する。印刷インクに対し化学的に蝦
、相性のあるものが望ましい。

しかる鏝、画ｒ＃層２，２をノミネル基板３に残して、
・七ルプ紙１のみをいわゆる超＃波撮動を利用して除去
する。

すなわち、＃！４図に示すように、大きな浅い水槽５中
に数構の深さで水を張り、この水槽５中に、前記のよう
に画像層２，２を担持したパルプ紙１を貼着したパネル
基板３を、パルプ紙１を上に向けて浸漬する。

一万、水槽５の水面上に１図示しない支持具な介して、
超音波砥粒加工に用いられるいわゆる超音波ヘッド６１
に配設する。この超音波へ、ラド６中には、例えば磁歪
コアガよびこれに巻装された磁化コイル等が内蔵されて
おり、上記磁歪振動を機械的に拡大するエクスポネンシ
ャルホーン７を介して、下面が平らな超音波撮動工具８
が結合されている。かかる超音波ヘッド６、エクスポネ
ンシャルホーン７ｇよび超音波振動工具８等は、図示し
ない電源等も含めて、市販のものをそのまま用いること
ができる。

そして、この超音波振動工具（以下昆に工具という）８
の少なくとも下面が水中に浸漬された状態で、ノクルプ
紙ｌと工具８との間隔を数諒、望１しくは１乃至３ｉ＋
ｍの一定に保ち、工具８ｆｔ例えば加ｋＨｚで超音波振
略させると、「チー−・・・」という音と吾にノ（ルプ
紙１が見るまに剥離される。−ト 般に、アーー紙等の印刷用）パルプ紙の表面圧は、印刷
性を向上させるためりｖ−（白粘土等）層が薄く塗着さ
れており、ノソルゾ繊維を除去したとき、パネル基板３
上に残された画像／ｆ１２，２の上にこのクレーノーが
残るが、不発明方法ＫＮける上記工具８の超音波振動Ｖ
、よれは、上記クレ一層も同時にきれいに除去される。

上記工具８によるパルプ紙の除去のメカニズムは、いわ
ゆる超音波洗浄のそれと同様である。すなわち、工具８
がノ４ルプ祇１方向に＃動するときには、強い圧力がパ
ルプ紙ＩＫ作用して／七ルゾ繊維をほぐし、工具８がパ
ルプ紙１から離間する方向に移動するときには、工具８
の急速な移動に対して水の動きが追従できないので、工
具８の下面にキャビテーション（真空の泡）が発生し、
このキャビテーショ／がつぶれるときに発生するエネル
ギーにより、ノ七ルプ繊維がクレーと共に画イ象層２．
２（の躾面）から剥離される。

このパルプ繊維等の剥離は工具８の下方ＫＰＭいてのみ
行われるから、パネル基板３の全面にわたって／４ルプ
紙１を除去するには、工具８を／＠ネル基板３上で平面
的に、走査する。

この工具８の走査は、超音波ヘッド６を固定してノミネ
ル基板３の方を動かしてもよいが、仁の場合にはパネル
基板３の約４倍の面積の水槽５を必要とするから、パネ
ル基板３を固定して超音波ヘッド６や工具８等を２次元
的に動かして走査する方が実際的である。この場合、超
音波ヘッド６を図示しない公知の２次元走査幕内機構に
搭載し。

例えば送りねじと電帥モータの組合せ忙よる駆動機構に
より、超音波ヘッド６を自動的に駆動するのが望ましい
。

不出願人等の発注忙より製造された超ｆ波自動紙剥し装
置は、直径６０１ＥＩｌの円形の工具で、パルプ紙１と
工具８との間隔を１．６闘に採ち、工具の振幅０．０３
　ｍ、振動周波数１９　ｋｔｌｚ、加振力６００Ｗで超
音波振動させつつ自動的に／ｅネル基叡３を２次元走査
し、例えばＢ３４’ｌｌ（約３６４ｍＸ５１５１ｏ＋）
のノぞ・ルプ紙を、ＩｔＩｌ像層２，２を傷つけること
なく、約１５分できれいに剥ぎ取ることができる、なに
、紙を剥ぎ取る際画像層２も水に触れるわけであるが、
通常印刷インクは耐水性であるから、画像層２が流れ去
ったり損Ｓを受けることはない。

このよ′１にして／ｅルプ紙１を除去すると、第５囚に
示すように、透明なパネル基板３の一面に印刷インクで
形成された透明陽画が残る。すなわち、・ξネル基板３
はあたかも巨大なカラースライドのようになり、その画
像等の鮮鋭度は通常街頭で見かけるポスターのそれと１
司等である。

以上述べた工程により本発明方法による展示用ノξネル
は構成するが、画像層２，２を損１瘍から保護するため
、渠６図に示すように、ノミネル基板３の画像等の担持
面を例えば透明なグラスチックフィルムなどによる保護
１−９で被覆するを可とする。

この保護層９は、使用目的に応じて、例えば乳白色の光
拡散性のものであってもよい。

Ｉｆｉ１μｍ１から例えｔｒ！螢光灯等で照明して、電
照１ｅネルとして透過光によって画像等ケ掲不する、こ
の場合、裏面からの照明光が、このノをネル？艮く透過
するので１例えＩ／ｉＡルゾ紙に画ｆ象等？印刷した通
常のポスター等を表面から照明する４沖と比較して、格
段に明るくまた色が鮮やかである。

特に金属光沢のあるものはより実物π近く児える。また
、透明な保護層９を有するもの、あるいは保護層９を有
しないものは、例えＩ″ｉ尤拡教性のこのように、本発
明方法によって製造された族７ド中／ｅネルケ透過光で
観察したとき、何故自然に見えるかを次に述べる。

ポスターや写真プリント等、画像等を反射光で艶せるタ
イプのものにどいてを１、第７図にボすように・１画像
等の一点ＰＫ人射した電束Ｒは、　ｌ１１−＋＋１１層
２を透過して紙等の画像層担持体ＩＫ到達し、ζこで乱
反射され、拡散性の反射光「、Ｔとなって、再度画ｆＨ
層２を逆向きに透過して人の目に入射する。すなわち、
第７図に示す光学系は、第８図に示すもの一丁なわち、
第７図示の画像層担持体１の表面ｆおける反射４と絶対
１直が管しい透過率な有する透過フィルタｌ］［、画像
層２，２を相互ＫＯ致するように付ポさせたものを、散
乱性の透過光線群ｒ、ｒＫよって見るようＫしたものと
ほば等価である。

このため１例えばカラー写真プリントを透過光で観察す
ると、画像等の一度やコントラスト等は半減したように
見える。

しかるに１本発明方法によれば、画像層のｆｊｊ、数（
通常は２　Ｋ４　）　？同じパルプ紙ｌとに束ねて印刷
するから、出来上った展不用・ぞネルを透過光で晃ても
自然に見えるわけである。。

〔発明の効果〕

以上の説明ｂ・ら明らかなように、不発明は、印刷イン
クによって画像等を形成’ｆるので、写真化学的方法に
よって画像等を形成するものと比較してその製品の耐Ｉ
Ｔｆｋ性あるいは耐退色性が飛−的に向上する。／ｅネ
ル基板の表面や保護層の裏面に紫外ｆＭ？透過させない
ポリエステルフィルムを貼宥したり、あるいは／ｅネル
基板又は保護層そのものをポリエステル惨脂で構成すれ
ば、耐候性はさらに増大する。− また、同様の理由により、写真像によるものと比較して
色彩な鮮やかにすることができ５画像層の透明感ＩＩｔ
増大さざることができる、さらにまた、儂数の画像層に
よって画像等を形成するようにしたので１反射光でｗＩ
！察する画像等を形成する印刷技術、？そのまま利用し
て透過光で観察する画像等の＃度等を形成でき、加えて
画像等のｍ度やコントラストを自由に調整することがで
きる。すなわち、現在の印刷技術や印刷インクでは一層
の画像層のインクの末りあるいは厚みを０．０１１１１
１程度以上Ｋｊ’ることは内難で、前記したようＫこの
程度のインクの厚さでは透過光による画像等はコントラ
スト、＃［共に不満是なものであるが、複数の画像層に
よって画像等を構成すればその不満が解決され都のであ
る。

さらＫ、本発明方法によって製造される展ボ用パネルと
同一のものｌｋ製造する他の製造方法とし・て、パルプ
紙に単層の画像層を印刷した普通のポスター等の印刷物
を複数枚用意し、前記接層工程とノξルプ紙の除去工程
と？：榎数回繰り返してノミネル基板上Ｗ複数の画像層
を何型させる方法も考えられるが、この方法は本発明方
法と比較して工程が俵雑であるばかりでなく、ノ七ネル
基板に何型させた画像等と、もう一度／ｅネル基板に接
着させよりとする印刷物の画１象等とを合致させるのが
仲々困難であって作業能率を低下させる。それは、最初
の印刷物をパネル基板に接着するとき若干の伸縮が生じ
るのが不ｒＴＪ避であってその伸縮状態が・ぞネル基板
上に固定されてしまうので、２枚目以降の印刷物を最初
のものに合わせて伸縮させなければならないからである
。

一力、不発明は、画像等の合致作業は印刷工程へ〇 で灯りので、ポルゾ紙に伸縮を生起さゼる動索は格段に
少なく、画像等の整置（画像ノーの合致ンを容易にｈ５
ことができる。

壕だ、パルプ紙の除去な水中にふける工具の超音彼振＊
ｈＫより付５ので、パルプ紙をブラシ等によって機械的
にかき取る場合と比較して、）ξルプ紙の下の画像層を
傷つけぬ恐れは皆無となるばかりでなく、／ｅルプ紙の
除去工程の自動化が容易となる、等種々の効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図は本発明の詳細な説明する
拡大断面図、第４図は一ξルプ紙除去工程を説明する線
図、第５図ぢよび；Ｊ−４６図は本発明方法によって製
造された展示用・ξネルの拡大曲面は１、第７図は反射
光によって碍察される画像等の見え方を説明するための
ポスター等の線図旧拡大断面図、第８図は第７図と等価
の光学系を示す勝Ｌ〆１である。 °１・・りぞルゾ紙、２・・・画像層、３・・・・々ネ
ル基板、４・・・接着剤、６・・・超音波ヘッド、７・
・・エクスポネンシャルホーン、８・・・超音技振動工
具、９・・・保護第　　１　　図 第　　３　図 第　　４　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パルプ紙の一面に印刷インクで形成された複数の画像層
   を相互に合致させた状態で付着させる多重印刷工程と、
   画像層をパネル基板に対向させるようにしてパネル基板
   とパルプ紙とを接着する接着工程と、パネル基板に接着
   されたパルプ紙と超音波振動する超音波振動工具とを一
   定の間隔を保って液中で対向させ、超音波振動工具をパ
   ルプ紙上で相対的に平面走査して、画像層をパネル基板
   に残してパルプ紙を剥離する除去工程とを有することを
   特徴とする展示用パネルの製造方法。