JPS6183816A - 燃料噴射用のバーナのノズル - Google Patents
燃料噴射用のバーナのノズルInfo
- Publication number
- JPS6183816A JPS6183816A JP20192984A JP20192984A JPS6183816A JP S6183816 A JPS6183816 A JP S6183816A JP 20192984 A JP20192984 A JP 20192984A JP 20192984 A JP20192984 A JP 20192984A JP S6183816 A JPS6183816 A JP S6183816A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- orifice
- orifice member
- oxide ceramics
- nozzle
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/38—Nozzles; Cleaning devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ボイラー、加熱炉などに用いて最適なバー
ナのノズルに関するものである。
ナのノズルに関するものである。
ＬＬ立交１
周知のとおり、燃料ＨｎｒＪＩ用のバーナのノズルは、
耐熱性、耐摩耗性が強く要求される。
耐熱性、耐摩耗性が強く要求される。
従来のバーナのノズルは、通常５ＵＳ３１０などの耐熱
金属が使用されているヮ 発明が解決しようとするＪ題虚 しかしながら、長時回連ｆ−運転の行われるボイラー、
加熱炉などのバーナ先端部は、高熱風や燃料中に含まれ
る異物の通過により短期間でそのオリフィスの部分が溶
損や変形をしてしまい、また、オリフィスの摩耗にＪ：
り孔径が変化してしまう。
金属が使用されているヮ 発明が解決しようとするＪ題虚 しかしながら、長時回連ｆ−運転の行われるボイラー、
加熱炉などのバーナ先端部は、高熱風や燃料中に含まれ
る異物の通過により短期間でそのオリフィスの部分が溶
損や変形をしてしまい、また、オリフィスの摩耗にＪ：
り孔径が変化してしまう。
１１Ｌ１乱
この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
であり、長時間連続運転されるボイラーや加熱炉に用い
てもオリフィスが溶損したり変形することがない長寿命
のバーナのノズルを提供することを目的とする。
であり、長時間連続運転されるボイラーや加熱炉に用い
てもオリフィスが溶損したり変形することがない長寿命
のバーナのノズルを提供することを目的とする。
λｉへ１１
したがって、この目的を達成するためにこの発明の要旨
とするところは、ボイラーや加熱炉などに取付けられる
バーナのノズルにおいて、非酸化物セラミックスにより
形成されたオリフィス部材を、耐熱金属製の外周構成体
にはめこみ、かつ外周構成体をカシメてオリフィス部材
を外周構成体に固定する構成となることを特徴とするバ
ーナのノズルにある。
とするところは、ボイラーや加熱炉などに取付けられる
バーナのノズルにおいて、非酸化物セラミックスにより
形成されたオリフィス部材を、耐熱金属製の外周構成体
にはめこみ、かつ外周構成体をカシメてオリフィス部材
を外周構成体に固定する構成となることを特徴とするバ
ーナのノズルにある。
間ｖｎ点を解決するための一段
耐熱金ｈＡ製の外周構成体１に、オリフィス４を有する
非酸化物セラミックス製のオリフィス部材２を密接し°
Ｃはめこみ、゛外周構成体１をカシメてオリフィス部材
２を固定する。
非酸化物セラミックス製のオリフィス部材２を密接し°
Ｃはめこみ、゛外周構成体１をカシメてオリフィス部材
２を固定する。
Ｌ皿
ボイラーやＩＪ［１熱炉などに取付けてボイラー史加熱
炉を長時間運転しても、オリフィス４の溶１０や変形が
起こらず、しかもカシメて固定しであるだけなのでオリ
フィス部材２の交換を容易にできる。
炉を長時間運転しても、オリフィス４の溶１０や変形が
起こらず、しかもカシメて固定しであるだけなのでオリ
フィス部材２の交換を容易にできる。
夫」１組
以下、図示の実施例によりこの発明を説明する。
第１図は、この１発明のバーナのノズルの第１の実施例
を示す噴出方向の断面図で、第２図は同平面図である。
を示す噴出方向の断面図で、第２図は同平面図である。
このノズルは、５ｊＪＳ３１０などの耐熱金Ｂ製の外周
構成体１の先端に、非酸化物セラミック製のオリフィス
部材２を■合したものである。
構成体１の先端に、非酸化物セラミック製のオリフィス
部材２を■合したものである。
外周構成体１は、オリフィス部材２に近づくにしたがい
内径が小さくなるテーバ状の品温流体流路３を有してお
り、この高温流体流路３の最小径とオリフィス部材２の
オリフィス４の内径とは一致している。上記ノズルは、
ボイラーや加熱炉などに取付けられて、たとえば燃料ガ
スや熱風などを噴出するだめのものである。
内径が小さくなるテーバ状の品温流体流路３を有してお
り、この高温流体流路３の最小径とオリフィス部材２の
オリフィス４の内径とは一致している。上記ノズルは、
ボイラーや加熱炉などに取付けられて、たとえば燃料ガ
スや熱風などを噴出するだめのものである。
オリフィス部材２は、はぼリング状で耐熱鋼に比べて耐
熱性および耐摩耗性の極めて優れた非酸化物セラミック
スにより作られている。
熱性および耐摩耗性の極めて優れた非酸化物セラミック
スにより作られている。
非酸化物セラミックスとしては、たとえば窒化ケイ素や
炭化ケイ素などが挙げられる。
炭化ケイ素などが挙げられる。
オリフィス部材２は、外周構成体１の先端に形成された
凹部５にはめこまれ、かっこの凹部５の外周の数箇所を
カシメて形成した固定片６（実施例では円周等分に４箇
所ある）によりはり゛れないように外周構成体１に固定
してあり、Ａ゛リフイス４高温流体流路３とは接しｌｃ
シである。
凹部５にはめこまれ、かっこの凹部５の外周の数箇所を
カシメて形成した固定片６（実施例では円周等分に４箇
所ある）によりはり゛れないように外周構成体１に固定
してあり、Ａ゛リフイス４高温流体流路３とは接しｌｃ
シである。
このような構造のノズルを、ボイラーや加熱炉などに取
付けて、ボイラーや加熱炉を長時間連続運転し°Ｃも、
オリフィス４の部分は、非酸化物レラミックス製である
ので、オリフ、イス４か屏旧したり変形したり、あるい
はオリフィスの内径が広がってしまうなどのＪｊそれが
ない。
付けて、ボイラーや加熱炉を長時間連続運転し°Ｃも、
オリフィス４の部分は、非酸化物レラミックス製である
ので、オリフ、イス４か屏旧したり変形したり、あるい
はオリフィスの内径が広がってしまうなどのＪｊそれが
ない。
そして、オリフィス部材２を交換する際には、単にカシ
メて取付けであるのでその交換は容易である。
メて取付けであるのでその交換は容易である。
なお、固定片６のカシメ代を充分に取っておけば、温度
が１−浮しても、オリフィス部材２が脱落するおそれは
全くない。
が１−浮しても、オリフィス部材２が脱落するおそれは
全くない。
さらに、オリフィス部材２をカシメて取付けであるので
、オリフィス部材４の熱膨張による割れなどをおさえる
こともできる。
、オリフィス部材４の熱膨張による割れなどをおさえる
こともできる。
１立支克に
次に、第３図から第５図により、この発明のバーナのノ
ズルの第２から第４の実施例を説明する。
ズルの第２から第４の実施例を説明する。
第２の実施例は、第３図に示すように、円筒状の耐熱金
属製外周構成体１１の先端に、四部１５が形成しである
。第１の実施例と同様に、リング状の非酸化物レラミッ
ク製のオリフィス部材１２が、この凹部１５にはめこ、
Ｌれ、かつ凹部１５の周囲に円周等分にカシメて形成さ
れた複数の固定片１６により固定しである。
属製外周構成体１１の先端に、四部１５が形成しである
。第１の実施例と同様に、リング状の非酸化物レラミッ
ク製のオリフィス部材１２が、この凹部１５にはめこ、
Ｌれ、かつ凹部１５の周囲に円周等分にカシメて形成さ
れた複数の固定片１６により固定しである。
オリフィス部材１２のオリフィス１７Ｉの内径は、外周
構成体１１の高温流体流路１３の均一内径より小に設定
しである、。
構成体１１の高温流体流路１３の均一内径より小に設定
しである、。
第３の実施例は、第４図に示すように、円筒状の耐熱金
属製外周構成体２１の先端の四部２５に、非酸化物セラ
ミック製のオリフィス部材２２がはめこまれ、オリフィ
ス部材２２は円周等分にカシメて形成された複数の固定
片２６により固定しである。
属製外周構成体２１の先端の四部２５に、非酸化物セラ
ミック製のオリフィス部材２２がはめこまれ、オリフィ
ス部材２２は円周等分にカシメて形成された複数の固定
片２６により固定しである。
この実施例では、外周構成体２１の高温流体流路２３が
、均−内径部２３ａとテーパ内径部２３ｂよりなる。オ
リフィス部材２２のＡリフイス２４は、テーパ内径部２
３ｂに連続するテーバ部２４ａと、逆テーパ部２４ｂを
有している。
、均−内径部２３ａとテーパ内径部２３ｂよりなる。オ
リフィス部材２２のＡリフイス２４は、テーパ内径部２
３ｂに連続するテーバ部２４ａと、逆テーパ部２４ｂを
有している。
さらに第４の実施例（よ、第５図に示づＪ、うに、耐熱
金属製外周構成体３１の凹部３５にほぼ弓形断面形状の
非酸化物レラミツク製Ａリフイス部材３２がはめこまれ
ている。このオリフィス部材３２は、円周等分にカシメ
て形成された複数の固定片３６により固定しである。
金属製外周構成体３１の凹部３５にほぼ弓形断面形状の
非酸化物レラミツク製Ａリフイス部材３２がはめこまれ
ている。このオリフィス部材３２は、円周等分にカシメ
て形成された複数の固定片３６により固定しである。
この実施例では、外周構成体３１の高温流体流路３３が
均一内径で、オリフィス部材３２のＡリフイス３４は、
放射状に複数段けである。
均一内径で、オリフィス部材３２のＡリフイス３４は、
放射状に複数段けである。
ところで、この発明のバーブのノズルは上述した実施例
に限定されることなく種々の変形例が用途に応じて考え
られることは勿論である。
に限定されることなく種々の変形例が用途に応じて考え
られることは勿論である。
ＩＬ、口［Ｌ
Ｌ？／、 ｌ−説明したことから明らかなように、ノズ
ルの先端部にあるオリフィスの部分のみを、耐熱性、耐
摩耗性の極めて（夕れた非酸化物セラミックスを使用し
、かつ耐熱金属製の外周構成体の一部をカシメてオリフ
ィス部材を固定するよ−）にしたので、長時間連続運転
する小イシーや加熱炉などに用いても、オリフィスが溶
１０を変形１ノたりｌ！ず、ノズルの長寿命化が泪れる
ばかりでなく、単にカシメてオリフィス部材を外周構成
体に取付けているので、オリフィス部材の熱膨張にＪ、
る割れをおさえることかでき、しかしその交換か容易で
ある（９れた仙宋がある・・
ルの先端部にあるオリフィスの部分のみを、耐熱性、耐
摩耗性の極めて（夕れた非酸化物セラミックスを使用し
、かつ耐熱金属製の外周構成体の一部をカシメてオリフ
ィス部材を固定するよ−）にしたので、長時間連続運転
する小イシーや加熱炉などに用いても、オリフィスが溶
１０を変形１ノたりｌ！ず、ノズルの長寿命化が泪れる
ばかりでなく、単にカシメてオリフィス部材を外周構成
体に取付けているので、オリフィス部材の熱膨張にＪ、
る割れをおさえることかでき、しかしその交換か容易で
ある（９れた仙宋がある・・
第１図はこの発明のバーナノズルの第１の実施例を示づ
噴出方向の断面図、第２図は同１１而図、第３図から第
５図はこの発明のバーナノズルの第２から第４の実施例
を示す噴射方向の断面図である。
噴出方向の断面図、第２図は同１１而図、第３図から第
５図はこの発明のバーナノズルの第２から第４の実施例
を示す噴射方向の断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ボイラーや加熱炉などに取付けられるバー ナのノズルにおいて、非酸化物セラミックスにより形成
されたオリフィス部材を、耐熱金属製の外周構成体には
めこみ、かつ外周構成体をカシメてオリフィス部材を外
周構成体に固定する構成となることを特徴とするバーナ
のノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20192984A JPS6183816A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 燃料噴射用のバーナのノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20192984A JPS6183816A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 燃料噴射用のバーナのノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183816A true JPS6183816A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0445728B2 JPH0445728B2 (ja) | 1992-07-27 |
Family
ID=16449128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20192984A Granted JPS6183816A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 燃料噴射用のバーナのノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183816A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02110208A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-23 | Rinnai Corp | 燃焼機器のノズルアッシー |
| JPH02147627U (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-14 | ||
| JPH0596725U (ja) * | 1992-04-21 | 1993-12-27 | 巌 長沢 | 小型簡易ガスコンロのノズルの構造 |
| US7094049B2 (en) * | 2001-12-04 | 2006-08-22 | Atock Co., Ltd. | Quartz glass single hole nozzle for feeding fluid and quartz glass multi-hole burner head for feeding fluid |
| JP2008232544A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Osaka Gas Co Ltd | バーナノズルの設置構造 |
| JP2008232543A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Osaka Gas Co Ltd | バーナノズル |
| JP2010223565A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Osaka Gas Co Ltd | バーナノズル |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20192984A patent/JPS6183816A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02110208A (ja) * | 1988-10-19 | 1990-04-23 | Rinnai Corp | 燃焼機器のノズルアッシー |
| JPH02147627U (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-14 | ||
| JPH0596725U (ja) * | 1992-04-21 | 1993-12-27 | 巌 長沢 | 小型簡易ガスコンロのノズルの構造 |
| US7094049B2 (en) * | 2001-12-04 | 2006-08-22 | Atock Co., Ltd. | Quartz glass single hole nozzle for feeding fluid and quartz glass multi-hole burner head for feeding fluid |
| JP2008232544A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Osaka Gas Co Ltd | バーナノズルの設置構造 |
| JP2008232543A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Osaka Gas Co Ltd | バーナノズル |
| JP2010223565A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Osaka Gas Co Ltd | バーナノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445728B2 (ja) | 1992-07-27 |
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