JPH0445728B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ボイラー、加熱炉などの燃料噴射
部に用いる燃料噴射用のバーナのノズルに関する
ものである。

従来の技術 周知のとおり、燃料噴射用のバーナのノズル
は、耐熱性、耐摩耗性が強く要求される。

従来の燃料噴射用のバーナのノズルは、通常、
SUS310などの耐熱金属で作られている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、長時間連続運転の行われるボイ
ラー、加熱炉などの燃料噴射部に使用される燃料
噴射用のバーナのノズル先端部は、燃料中に含ま
れる異物の通過により短期間で、とくにそのオリ
フイス部分が溶損や変形をしてしまい、また、オ
リフイスの摩耗により孔径が変化してしまう。

この発明は、上記問題点を解決するためになさ
れたものであり、長時間連続運転されるボイラー
や加熱炉の燃料噴射部に用いてもオリフイスが溶
損したり変形することがない長寿命の燃料噴射用
のバーナのノズルを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 したがつて、この目的を達成するために、この
発明の要旨とするところは、ボイラーや加熱炉な
どの燃料噴射部に取付けられる燃料噴射用のバー
ナのノズルにおいて、非酸化物セラミツクスによ
り形成されたオリフイス部材と、該オリフイス部
材と等しい径の凹部を先端に形成した耐熱金属製
の外周構成体とを備え、前記オリフイス部材を前
記凹部にはめこみ、かつ前記外周構成体をカシメ
て前記オリフイス部材を前記外周構成体に固定し
たことを特徴とする燃料噴射用のバーナのノズル
にある。

作 用 本発明による、ボイラーや加熱炉などの燃料噴
射部に用いる燃料噴射用のバーナのノズルはボイ
ラーや加熱炉を長時間運転しても、オリフイスの
溶損や変形が起こらず、しかも凹部にはめこんで
カシメて固定するので、堅牢であるだけでなく、
オリフイス部材の交換を容易にできる。

オリフイス部材と等しい径の凹部を外周構成体
の先端に形成し、オリフイス部材をその凹部には
めこみ、かつ外周構成体をカシメて、オリフイス
部材を外周構成体に固定するようにしたことによ
り、オリフイス部材の着脱、カシメの施工を容易
にし、使用時にオリフイス部材をしつかりと固定
することができる。

実施例 以下、図示の実施例により、この発明を説明す
る。

第１図は、この発明による燃料噴射用のバーナ
のノズルの第１実施例を示す噴出方向の断面図
で、第２図は同平面図である。

このノズルは、SUS310などの耐熱金属製の外
周構成体１の先端に、非酸化物セラミツク製のオ
リフイス部材２を嵌合したものである。

外周構成体１は、オリフイス部材２に近づくに
したがい内径が小さくなるテーパ状の高温流体流
路３を有しており、この高温流体流路３の最小径
とオリフイス部材２のオリフイス４の内径とは一
致している。

上記ノズルは、ボイラーや加熱炉などの燃料噴
射部に取付けられて、そこを介して燃料を噴出す
るものである。

オリフイス部材２は、ほぼリング状で、耐熱鋼
に比べて耐熱性および耐摩耗性の極めて優れた非
酸化物セラミツクスより作られている。

非酸化物セラミツクスとしては、たとえば窒化
ケイ素や炭化ケイ素などが挙げられる。

オリフイス部材２は、外周構成体１の先端に形
成された凹部５にはめこまれ、かつ、この凹部５
外周の数箇所をカシメて形成した固定片６（実施
例では円周等分に４箇所ある）により、はずれな
いように外周構全体１に固定してある。このよう
にしてオリフイス４と高温流体流路３とは接続し
てある。

凹部５の内径はオリフイス部材２の外径と等し
い。

このような構造のノズルを、ボイラーや加熱炉
などの燃料噴射部に取付けて、ボイラーや加熱炉
を長時間連続運転すると、オリフイス４の部分
は、非酸化物セラミツクス製であるので、オリフ
イス４が溶損したり変形したり、あるいはオリフ
イスの内径が広がつてしまうなどのおそれがな
い。

そして、オリフイス部材２を交換する際には、
単にカシメて取付けてあるので、その交換は容易
である。

なお、固定片６のカシメ代を充分に取つておけ
ば、温度が上昇しても、オリフイス部材２２が脱
落するおそれは全くない。

さらに、オリフイス部材２をカシメて取付けて
あるので、オリフイス部材４の熱膨脹による割れ
などをおさえることもできる。

他の実施例 次に、第３図ないし第５図を参照して、この発
明による燃料噴射用のバーナのノズルの第２から
第４の実施例を説明する。

第２の実施例は、第３図に示すように、円筒状
の耐熱金属製の外周構成体１１の先端に凹部１５
が形成してある。第１の実施例と同様に、リング
状の非酸化物セラミツク製のオリフイス部材１２
が、この凹部１５にはめこまれ、かつ凹部１５の
周囲に円周等分にカシメて形成された複数の固定
片１６により固定されている。

オリフイス部材１２のオリフイス１４の内径
は、外周構成体１１の高温流体路１３の均一内径
より小さく設定してある。

第３の実施例は、第４図に示すように、円筒状
の耐熱金属製外周構成体２１の先端に形成した凹
部２５に、非酸化物セラミツク製オリフイス部材
２２がはめこまれてる。オリフイス部材２２は円
周等分カシメて形成された複数の固定片２６によ
り固定してある。

この第３の実施例では、外周構成体２１の高温
流体流路２３が、均一内径部２３ａとテーパ内径
部２３ｂよりなる。オリフイス部材２２のオリフ
イス２４は、テーパ内径部２３ｂに連続するテー
パ部２４ｂと、逆テーパ部２４ｂを有してる。

さらに、第４実施例は、第５図に示すように、
耐熱金属製の外周構成体３１の凹部３５にほぼ弓
形断面形状の非酸化物セラミツク製オリフイス部
材３２がはめこまれてる。このオリフイス部材３
２は、円周等分カシメて形成さされた複数の固定
平３６により固定してある。

この第４実施例では、外周構成体３１の高温流
体流路３３が均一内径であり、オリフイス部材３
２のオリフイス３４は、放射状に複数設けてあ
る。

とこで、この発明による燃料噴射用のバーナの
ノズルは上述した実施例に限定されることなく
種々の変形例が用途に応じて考えられることは勿
論である。

発明の効果 以上説明したことから明らかなように、オリフ
イス部材を耐熱性、耐摩耗性の極めて優れた非酸
化物セラミツクスで構成し、かつオリフイス部材
と等しい径の凹部を外周構成体の先端に形成し
て、耐熱金属製の外周構成体の一部をカシメてオ
リフイス部材を凹部内にはめ込んで固定するよう
したので、カシメ作業を行うときにムラなく確実
に最適位置にオリフイス部材を固定することがで
き、しかも長時間連続運転するボイラーや加熱炉
などの燃料噴射部に用いても、オリフイスが溶損
や変形したりりせず、ノズルの長寿命化が計れる
ばかりでなく、単にカシメるだけでオリフイス部
材を外周構成体に固定しているので、オリフイス
部材の熱膨脹による割れをおさえることができ、
しかも、オリフイス部材の交換が容易である、と
いう優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による燃料噴射用バーナノズ
ルの第１の実施例を示す噴出方向の断面図、第２
図は同平面図、第３図ないし第５図はこの発明に
よる燃料噴射用のバーナノズルの第２ないし第４
の実施例を示す噴射方向の断面図である。 １，１１，２１，３１……外周構成体、２，１
２，２２，３２……オリフイス部材、４，１４，
２４，３４……オリフイス、６，１６，２６，３
６……固定片。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ボイラーや加熱炉などの燃料噴射部に取付け
   られる燃料噴射用のバーナのノズルにおいて、非
   酸化物セラミツクスにより形成されたオリフイス
   部材と、該オリフイス部材と等しい径の凹部を先
   端に形成した耐熱金属製の外周構成体を備え、前
   記オリフイス部材を前記凹部にはめこみ、かつ前
   記外周構成体をカシメて前記オリフイス部材を前
   記外周構成体に固定したことを特徴とする燃料噴
   射用のバーナのノズル。