JPS6184011A - 変圧器等のコイル巻枠 - Google Patents

変圧器等のコイル巻枠

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Publication number
JPS6184011A
JPS6184011A JP59205152A JP20515284A JPS6184011A JP S6184011 A JPS6184011 A JP S6184011A JP 59205152 A JP59205152 A JP 59205152A JP 20515284 A JP20515284 A JP 20515284A JP S6184011 A JPS6184011 A JP S6184011A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat wire
corner
iron core
winding frame
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59205152A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Taisaku
多井作 猛
Seishi Kajimura
梶村 征志
Yutaka Nakane
中根 豊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OSAKA DENKI KK
Osaki Electric Co Ltd
Original Assignee
OSAKA DENKI KK
Osaki Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OSAKA DENKI KK, Osaki Electric Co Ltd filed Critical OSAKA DENKI KK
Priority to JP59205152A priority Critical patent/JPS6184011A/ja
Publication of JPS6184011A publication Critical patent/JPS6184011A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/30Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
    • H01F27/306Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、たとえばスイッチング回路方式の小形溶J6
 at源に用いる変圧器等のフィル巻枠であって、特に
変圧器等に用いるコイルが縦横比の大きい平角線であり
、これをひらうち巻き方式(エッヂワイズ曲げ方式)に
より鉄芯にa装するタイプの変圧器等に用いるコイル巻
枠に関する。
(従来技術) 一般にこの種のコイルは、:jS7図に示すように縦幅
りが5乃至15 m1m +横幅dが1乃至5 m/m
というような極端に縦横比が大きい銅又はアルミニウム
平角線をそのまま用いるか、ノーメックステープ巻きと
一般的に呼ばれる絶縁処理されたものを用いるかがある
。以下ノーメックステープ駿と呼ばれる絶縁処理された
ものについて説明する、前述のひらうち巻さとは、この
平角線Cを第8図および第9図のように薄い横幅側を鉄
芯り側に向け、この平角線Cを立てた形状に巻く方式を
いう、このひらうち巻きによれば図から明らかなように
スペースファクター良く、平角線Cの冷却面積を広くと
れる利点がある。
しかるに、ひらうち巻きは小さい横幅を基点として、不
安定な形に平角線Cを立てて巻き、しかも鉄芯りが14
%形であるため、これに巻く平角線Cの曲率が小さくな
り4fAれが生じたり、絶縁テープBの破れが発生する
。つまり、鉄芯を有する変圧器は通常鉄芯りの角部にコ
イル巻枠Eを?を着し、この上からコイルを巻くのであ
ってこの巻枠のコーナ面部Fは鉄芯角部を中心とする凸
曲面とされる。故に平角線Cはこのコイル巻枠Eの部分
において、凸曲面Fに沿う曲げ加工をうけ、コイル巻枠
Eに接する内側に圧縮荷重が、外側に引張り荷重が働く
、鉄芯りの寸法が大で、コイル巻枠Eの外面である巻装
面Fの曲率が大きく取れる時は問題とならないが、鉄芯
りの寸法が小型化され、巻装面Fの曲率が小さくなると
平角線Cがコイル巻枠Eの巻装面Fのコーナ一部で点接
触となり。
平角線Cが倒れる。又、平角線Cの断面積は変らないの
で、曲げ加工力が増大すれば平角線Cの内側の圧*荷重
と外側の引張荷重が増大し、平角線Cが第9図に示すよ
うに台形状に変形し、絶縁テープBが破れ、絶縁破壊が
生じやすくなっている、このため、鉄芯が例えば、25
層/mX35m/■というように高周波用に小型に設計
されたものでは、ひろうち巻き方式が採用できず、スペ
ースファクターが良く、コイルの冷却表面積の多い小型
変圧′l(を製作することができなかった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は鉄芯寸法が充分に小型化され高周波用変圧器用
として、鉄芯に平角線をひらうち巻きすることにより、
該平角線の倒れや絶縁強度を失うことなく巻装すること
のできるコイル巻枠の搗供を目的とする。
(問題を解決するための手段) 本発明は、コイル巻枠本体の平角線巻装面のうち、該本
体を装着させる鉄芯角部に対応するコーナ面部を、従来
のような凸曲面とするのではなく、該凸曲面を切除した
形に成形したものである。
(作用) 本発明によれば、ひらうち巻きされるコイルに対し曲率
を付与するコーナ面部が、従来の同種コイルa枠の凸曲
面を切除した如き斜面もしくは凹陥形状となっているか
ら、コーナ面部において平角線の志がし代(ふくれ代)
が生じ、過剰な曲げ力に対し自動的に平角線が逃がし代
に落ち込むことによって、平角線内側に作用する圧縮荷
重と外側に作用する引張荷重を低減し、両荷重の差を少
なくすることができる。
(実M例) 以下1本発明の一実施例を第1図乃至第6図を用いて説
明する。
第1図はコイル巻枠の斜視図で1本体lは絶縁材料、た
とえばベーク材の成形品からなり、第2図および第3図
に示すように鉄芯2の角部3に装着するL字状断面とさ
れている。このコイル巻枠本体lは上記装着状態におけ
る外面、即ち平角線巻装面4に、鉄芯2の縦横2g4面
2a、2bに平行する辺面部4a、4bを有し、これら
がコーナ面部4cによって1!!続される。コーナ面部
4cは従来のコイル巻枠にあっては、第8図に示すよう
に鉄芯角部を中心とする凸曲面に成形されるが。
本発明ではこのような凸曲面による連続面を形成するの
ではなく、いわば従来タイプの該凸曲面を切除したかた
ちの直線状斜面とされる。もしくは第4図+a)、 t
b+のように凹陥状にざらに深く切除した如き形状とす
る。
かく構成されたコイル巻枠を用いて、平角線Cをひらう
ち巻きすれば、該コイル巻枠本体1のコーナ面部4cに
おいては、第5図のように平角線Cは曲げ加工によって
物理的な曲率を有して円孤状に撓むことで、コーナ面部
4Cと辺面部4a。
4bとの境界5.5において接するに至り、平角線Cと
コーナ面部4との間に、従来の凸曲面形状を廃止したこ
とによる逃がし代(ふくれ代)6が形成される結果、鉄
芯寸法が高周波用に充分に小型化され、かつ゛平角線C
に発生する圧縮荷重、引張り荷重が増大すれば、平角&
lCはこの逃がし代6にAげることによって、第9図に
示すような平角線Cが台形に変形する程度は小さくなる
。つまり従来タイプのコイル巻枠であれば、:JSS図
の破線に示す凸曲面が平角線Cの曲率形状を規制する結
果、平角線Cの変形、つまり平角線の逃げを生じさせる
ことができない、これに対し第1図の巻枠構造であれば
、平角線Cは、上記荷重の増大に伴いコーナ面BB4C
1,:面接する矢印方向、つまり逃がし代6のなかに落
ち込む変形が可能で、実質的に平角線Cの曲率を増大さ
せ、しかして荷重の逃げを生じさせることができるので
ある。このため平角線Cは倒れたり、絶縁テープを破っ
たりすることなく安定してコイル巻枠1および鉄芯2に
a!Aされることになる。
実験によれば、縦幅りが12m/m、横幅dが2.2m
/wのアルミニウムモ角線を用いて、本発明のコイル巻
枠を用いてひろうち巻さしたところ。
第6図のように縦横25曽/@−55m/mの高周波用
鉄芯2に平角線Cの倒れ、絶縁破壊を生じさせることな
く巻装が達成できた。この場合に用いたコイル巻枠本体
lの厚みは6m+/厘であり、コーナ面部4Cは辺面部
4a、4bに対し45度の角度をもって連続する直線状
の斜面であった。ちなみに、従来同種平角線のひらうち
巻きが採用されていた変圧器にあっては、鉄芯の寸法が
縦横50 m1m−120m/厘 、コイル巻枠の厚み
が18■/■ 、コーナ面部の曲率半径も18m/−以
上であって、鉄芯およびコイル巻枠の寸法をそれ以上下
げた場合には、前述の平角線倒壊、絶縁破壊の発生率が
顕著に増大することになっていた。
尚、コイル巻枠は実施例図面によれば、鉄芯2の各角部
3に1個ずつ装着する構造となっているが これは二個
を一体に合わせたコ字状のコイル巻枠構造として良いこ
とは勿論である。
(効果) 以上詳述したように本発明にかかるコイル巻枠を用いれ
ば、平角線の倒れ、絶縁破壊を訪起せしめることなく、
充分に小型化された高周波用鉄芯に平角線をひらうち巻
きできるために、変圧器等の性能1品質を向上させるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第6図は本発明の一実施例を示し。 第1図は本発明にかかるコイル巻枠の斜視図、第2図は
第1図のコイル巻枠を用いた変圧器の概略構成を示す斜
視図、第3図は第1図コイル巻枠の正面図、第4図Ca
+ 、 +b)はコイル巻枠形状の変形例を示す正面図
、第5図は作用説明用の要部断面図、第6図は第1図コ
イル巻枠を用いて変圧器を構成した実験に基づく各部寸
法の一例を記入した図面である。 第7図は平角線であるコイルの斜視図、第8図は従来タ
イプのコイル巻枠を用いて平角線を巻いた状+!1を示
す変圧器の正面図、第9図は第8図のに部所面図である
。 ■・・・コイル巻枠本体 2・・・鉄芯 3・・・鉄芯角部 4・・・平角線巻装面 4a、4b・・・辺面部 4C・・・コーナ面部 C・・・絶縁処理された平角線 特許出頭人    大阪電気株式会社 代 理 人    弁理士  鈴江 孝−第5図 第6図 第7図 第8図 第9図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鉄芯に、縦横比の大きい平角線をひらうち巻きす
    る変圧器等のコイル巻枠であって、コイル巻枠本体の外
    面である平角線巻装面のうち、鉄芯角部に対応するコー
    ナ面部を、凸曲面に形成することなく、該凸曲面を切除
    した形状に形成してなる変圧器等のコイル巻枠。
JP59205152A 1984-09-29 1984-09-29 変圧器等のコイル巻枠 Pending JPS6184011A (ja)

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