JPS618408A - スクロ−ル形流体機械 - Google Patents
スクロ−ル形流体機械Info
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- JPS618408A JPS618408A JP12965784A JP12965784A JPS618408A JP S618408 A JPS618408 A JP S618408A JP 12965784 A JP12965784 A JP 12965784A JP 12965784 A JP12965784 A JP 12965784A JP S618408 A JPS618408 A JP S618408A
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- scroll
- revolving scroll
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はスクロール形流体機械、詳しくは、それぞれ渦
巻形のラップをもつ固定スクロールと公転スクロールと
を備え、該公転スクロールの背面に軸を突設すると共に
、クランク軸の偏心軸部に軸受孔を形成し、該軸受孔に
前記軸を挿嵌して前記公転スクロールと前記クランク軸
とを結合するごとくしたスクロール形流体機械に関する
。
巻形のラップをもつ固定スクロールと公転スクロールと
を備え、該公転スクロールの背面に軸を突設すると共に
、クランク軸の偏心軸部に軸受孔を形成し、該軸受孔に
前記軸を挿嵌して前記公転スクロールと前記クランク軸
とを結合するごとくしたスクロール形流体機械に関する
。
(従 来 技 術 )
以上のごとく構成するスクロール形流体機械は、特開昭
58−79684号公報にも記載されており、すでに知
られている。
58−79684号公報にも記載されており、すでに知
られている。
ところで、このものは第5図に概略示すように、固定ス
クロール(50)と公転スクロール(51)とを対向さ
せて組付け、これらスクロール(50)(51)間に密
閉空間(52)を形成するごとくなしているのであるが
、この密閉空間(52)の気密性を確保するために、従
来、前記各スクロール(50)(51)の寸法をそれぞ
れ適正に設定して、組付けにより前記スクロール(51
)(50)の各ラップ(53)(54)間に半径方向の
適当な接触押力が作用するようになしていたのである。
クロール(50)と公転スクロール(51)とを対向さ
せて組付け、これらスクロール(50)(51)間に密
閉空間(52)を形成するごとくなしているのであるが
、この密閉空間(52)の気密性を確保するために、従
来、前記各スクロール(50)(51)の寸法をそれぞ
れ適正に設定して、組付けにより前記スクロール(51
)(50)の各ラップ(53)(54)間に半径方向の
適当な接触押力が作用するようになしていたのである。
尚、(55)は前記公転スクロール(51)の背面に設
ける軸で、該軸(55)をクランク軸(56)の偏心軸
部(57)に形成する軸受孔(58)に挿嵌して、前記
公転スクロール(51)と前記クランク軸(56)とを
結合するごとくしている。
ける軸で、該軸(55)をクランク軸(56)の偏心軸
部(57)に形成する軸受孔(58)に挿嵌して、前記
公転スクロール(51)と前記クランク軸(56)とを
結合するごとくしている。
(本発明が解決しようとする問題点)
ところが、前記各スクロール(50)(51)の組付は
時に前記接触押力を所望の値に設定することは、前記各
スクロール(50)(51)の製作誤差、組付は誤差の
ために極めて困難であったのである。
時に前記接触押力を所望の値に設定することは、前記各
スクロール(50)(51)の製作誤差、組付は誤差の
ために極めて困難であったのである。
また、前記接触押力を前記した組付けによって、運転中
の前省接触押力が一定になるようにしにより変動した場
合には、前記接触押力が変化するのであって、例えば、
負荷が太き(なった時には前記接触押力が不足して前記
密閉空間(52)のシール性が低下する一方、負荷が小
さい場合にはこの負荷に対して前記接触押力が大きすぎ
て、シール性は確保されるのであるが前記ラップ(53
)(54)間で不必要に大きな動力損失が生じる不具合
があったのである。
の前省接触押力が一定になるようにしにより変動した場
合には、前記接触押力が変化するのであって、例えば、
負荷が太き(なった時には前記接触押力が不足して前記
密閉空間(52)のシール性が低下する一方、負荷が小
さい場合にはこの負荷に対して前記接触押力が大きすぎ
て、シール性は確保されるのであるが前記ラップ(53
)(54)間で不必要に大きな動力損失が生じる不具合
があったのである。
(問題点を解決するための手段)
しかして、本発明は前記公転スクロールの軸と前記偏心
軸部の軸受孔との間にカム手段を介装し、前記公転スク
ロールが前記軸受孔の軸心を中心に揺動できるようにし
て、前記接触押力を、前記公転スクロールに働く遠心力
及び前記密閉空間の内圧に起因する押圧力を利用して設
定できるようにしたのであって、具体的な構成は、それ
ぞれ渦巻き形のラップをもつ固定スクロールと公転スク
ロールとを備え、該公転スクロールの背面に軸を突設す
ると共に、クランク軸の偏心軸部に軸受孔を形成し、該
軸受孔に前記軸を挿嵌して前記公転スクロール七前記ク
ランク軸とを結合するごとくしたスクロール形流体機械
において、前記公転スクロールにおける前記軸の軸心(
0s)を、前記クランク軸の軸心(0r)及び前記偏心
軸部における軸受孔の軸心(0c)に対し偏位させると
共に、前記クランク軸の軸心(0r)と前記公転スクロ
ールの前記軸の軸心(0s)とを結ぶ線分を(0s 0
r ) 、前記軸の軸心(O5)と前記軸受孔の軸心(
0c)とを結ぶ線分を(0s 0c )とし、更に、こ
れら線分(0s 0r ) (0s 0c)の成す挟
角であって、前記線分(0s0r−)から前記クランク
軸の回転方向に成す挟角を(α)とする時、前記軸受孔
と前記公転スクロールの前記軸との間に、前記挟角(α
)を、0<cotα となる範囲で可変とするカム手段を介装したのである。
軸部の軸受孔との間にカム手段を介装し、前記公転スク
ロールが前記軸受孔の軸心を中心に揺動できるようにし
て、前記接触押力を、前記公転スクロールに働く遠心力
及び前記密閉空間の内圧に起因する押圧力を利用して設
定できるようにしたのであって、具体的な構成は、それ
ぞれ渦巻き形のラップをもつ固定スクロールと公転スク
ロールとを備え、該公転スクロールの背面に軸を突設す
ると共に、クランク軸の偏心軸部に軸受孔を形成し、該
軸受孔に前記軸を挿嵌して前記公転スクロール七前記ク
ランク軸とを結合するごとくしたスクロール形流体機械
において、前記公転スクロールにおける前記軸の軸心(
0s)を、前記クランク軸の軸心(0r)及び前記偏心
軸部における軸受孔の軸心(0c)に対し偏位させると
共に、前記クランク軸の軸心(0r)と前記公転スクロ
ールの前記軸の軸心(0s)とを結ぶ線分を(0s 0
r ) 、前記軸の軸心(O5)と前記軸受孔の軸心(
0c)とを結ぶ線分を(0s 0c )とし、更に、こ
れら線分(0s 0r ) (0s 0c)の成す挟
角であって、前記線分(0s0r−)から前記クランク
軸の回転方向に成す挟角を(α)とする時、前記軸受孔
と前記公転スクロールの前記軸との間に、前記挟角(α
)を、0<cotα となる範囲で可変とするカム手段を介装したのである。
(作 用 )
以上のごとく構成したから、この流体機械の運転に伴い
、前記公転スクロールに作用する遠心力及び前記固定ス
クロールと公転スクロールとにより形成される密閉空間
の内圧に起因する押圧力により、該公転スクロールが前
記偏心軸部における軸受孔の軸心を中心に、該スクロー
ルのラップが前記固定スクロールのラップに押し付けら
れる方向に揺動させれて、これらラップ間に接触押力が
作用し、かつ、この接触押力は前記挟角(α)の設定に
より定めることができると共に、該接触押力は前記密閉
空間の内圧の増減に対応して増減し、この結果、前記ラ
ップ間のシール性が常に良好に保たれるのである。
、前記公転スクロールに作用する遠心力及び前記固定ス
クロールと公転スクロールとにより形成される密閉空間
の内圧に起因する押圧力により、該公転スクロールが前
記偏心軸部における軸受孔の軸心を中心に、該スクロー
ルのラップが前記固定スクロールのラップに押し付けら
れる方向に揺動させれて、これらラップ間に接触押力が
作用し、かつ、この接触押力は前記挟角(α)の設定に
より定めることができると共に、該接触押力は前記密閉
空間の内圧の増減に対応して増減し、この結果、前記ラ
ップ間のシール性が常に良好に保たれるのである。
(実 施 例 )
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第3図に示したものは、本発明を冷凍装置の圧縮機に適
用したものであって、それぞれ渦巻き形のラップ(1a
)(2a)をもつ固定スクロール(1)と公転スクロー
ル(2)とから成る圧縮要素(3)を形成し、該圧縮要
素(3)と該圧縮要素(3)を駆動するモータ(4)と
を架構(A)に固定してケーシング(5)に内装するも
のである。
用したものであって、それぞれ渦巻き形のラップ(1a
)(2a)をもつ固定スクロール(1)と公転スクロー
ル(2)とから成る圧縮要素(3)を形成し、該圧縮要
素(3)と該圧縮要素(3)を駆動するモータ(4)と
を架構(A)に固定してケーシング(5)に内装するも
のである。
そして、前記公転スクロール(2)の背面側に軸(8)
を突設する一方、前記モータ(4)から延びるクランク
軸・(6)に該クランク軸(6)と同心の円筒外面をも
つ偏心軸部(7)を設け、該偏心軸部(7)に、前記ク
ランク軸(6)の軸心から軸心を偏心させた軸受孔(7
1)を形成して、該軸受孔(71)に前記公転スクロー
ル(2)の軸(8)を挿入することにより該公転スクロ
ール(2)と前記クランク軸(6)とを結合するごとく
なしている。
を突設する一方、前記モータ(4)から延びるクランク
軸・(6)に該クランク軸(6)と同心の円筒外面をも
つ偏心軸部(7)を設け、該偏心軸部(7)に、前記ク
ランク軸(6)の軸心から軸心を偏心させた軸受孔(7
1)を形成して、該軸受孔(71)に前記公転スクロー
ル(2)の軸(8)を挿入することにより該公転スクロ
ール(2)と前記クランク軸(6)とを結合するごとく
なしている。
また、前記公転スクロール(2)の背面側と前記架橋(
A)との間にオルダムリング(9)を設けて、前記スク
ロール(2)の自転を防止するごとくなしている。
A)との間にオルダムリング(9)を設けて、前記スク
ロール(2)の自転を防止するごとくなしている。
また、前記ケーシング(5)には吸入管(11)を接続
して、前記ケーシング(5)内を低圧にして、このケー
シング(5)内に前記圧縮要素(3)に設ける吸入ボー
)(12)を開口させる一方、同じく前記圧縮要素(3
)に設ける吐出ボート(13)に吐出管(14)を接続
してこの吐出ポー)(13)を前記ケーシング(5)外
に開口させる様にしている。
して、前記ケーシング(5)内を低圧にして、このケー
シング(5)内に前記圧縮要素(3)に設ける吸入ボー
)(12)を開口させる一方、同じく前記圧縮要素(3
)に設ける吐出ボート(13)に吐出管(14)を接続
してこの吐出ポー)(13)を前記ケーシング(5)外
に開口させる様にしている。
かくして、前記モータ(4)の駆動により前記公転スク
ロール(2)が前記固定スクロール(1)に対し公転す
ることによって、0;I記圧縮要素(3)が前記吸入ボ
ー)(12)から低圧冷媒を吸入し、該冷媒を圧縮して
高圧冷媒を前記吐出管(14)を介して前記ケーシング
(5)外に排出するごとくなしている。
ロール(2)が前記固定スクロール(1)に対し公転す
ることによって、0;I記圧縮要素(3)が前記吸入ボ
ー)(12)から低圧冷媒を吸入し、該冷媒を圧縮して
高圧冷媒を前記吐出管(14)を介して前記ケーシング
(5)外に排出するごとくなしている。
尚、第3図中、(15)(IEi)はそれぞれ前記クラ
ンク軸(6)を前記架構(A)に支持させるためのラジ
アル軸受であり、(17)は前記公転スクロール(2)
をスラスト方向において前記架橋(A)に支持させるた
めのスラスト軸受、(18)は軸受メタルである。
ンク軸(6)を前記架構(A)に支持させるためのラジ
アル軸受であり、(17)は前記公転スクロール(2)
をスラスト方向において前記架橋(A)に支持させるた
めのスラスト軸受、(18)は軸受メタルである。
以上のごとく構成するスクロール形流体機械において、
第1,2図に模式的に示すように、前記公転スクロール
(2)における前記軸(8)と前記偏心軸部(7)にお
ける軸受孔(71)との間にカムリング(カム手段)(
K)を介装して、前記軸(8)の軸心(0s)を、前記
クランク軸(6)の軸心(0r)及び、前記偏心軸部(
7)における軸受孔(71)の軸心(0c)に対し偏位
させるのである。尚、第2図中、(ω)は前記クランク
軸(6)の回転方向を示している。
第1,2図に模式的に示すように、前記公転スクロール
(2)における前記軸(8)と前記偏心軸部(7)にお
ける軸受孔(71)との間にカムリング(カム手段)(
K)を介装して、前記軸(8)の軸心(0s)を、前記
クランク軸(6)の軸心(0r)及び、前記偏心軸部(
7)における軸受孔(71)の軸心(0c)に対し偏位
させるのである。尚、第2図中、(ω)は前記クランク
軸(6)の回転方向を示している。
以下、この構成を具体的に説明するにあたって、まず、
前記流体機械に蒸発器や凝縮器(いずれも図示せず)を
接続して、この流体機械を定常運転させた状態での、前
記公転スクロール(2)に作用する力及び、これらの力
の前記偏心軸部(7)における軸受孔(71)の軸心(
0c)に関するモーメントの釣り合いについて説明する
。
前記流体機械に蒸発器や凝縮器(いずれも図示せず)を
接続して、この流体機械を定常運転させた状態での、前
記公転スクロール(2)に作用する力及び、これらの力
の前記偏心軸部(7)における軸受孔(71)の軸心(
0c)に関するモーメントの釣り合いについて説明する
。
前記公転スクロール(2)に働く前記押圧力を第2図を
用いて説明すると、該公転スクロール(2)に働く力は
、 ・(Fp)は前記公転スクロール・(2)のラップ(2
a)と固定スクロール(1)のラップ(1a)との接触
に基づき前記公転スクロール(2)が受ける接触押力、 ・(FW)は前記公転スクロール(2)が前記クランク
軸(6)の回りを回転することによって、この公転スク
ロール(2)に働く遠心力、・(Fr )は前記固定ス
クロール(1)と公転スクロール(2)とにより形成さ
れる密閉空間(圧縮室)の内圧に起因して前記公転スク
ロール(2)に作用する押圧力であって、前記クランク
軸(6)の軸心(0r)と前記軸(8)の軸心(0s
)とを結ぶ線上に働く分力(以下、第1押圧力という)
、 ・(Fd )は同密閉空間の内圧に起因する押圧力の、
前記第1押圧力(Fr )に対し直交する方向の分力(
以下、第2押圧力という) である。
用いて説明すると、該公転スクロール(2)に働く力は
、 ・(Fp)は前記公転スクロール・(2)のラップ(2
a)と固定スクロール(1)のラップ(1a)との接触
に基づき前記公転スクロール(2)が受ける接触押力、 ・(FW)は前記公転スクロール(2)が前記クランク
軸(6)の回りを回転することによって、この公転スク
ロール(2)に働く遠心力、・(Fr )は前記固定ス
クロール(1)と公転スクロール(2)とにより形成さ
れる密閉空間(圧縮室)の内圧に起因して前記公転スク
ロール(2)に作用する押圧力であって、前記クランク
軸(6)の軸心(0r)と前記軸(8)の軸心(0s
)とを結ぶ線上に働く分力(以下、第1押圧力という)
、 ・(Fd )は同密閉空間の内圧に起因する押圧力の、
前記第1押圧力(Fr )に対し直交する方向の分力(
以下、第2押圧力という) である。
しかして、前記クランク軸(6)の軸心(0r)に対し
直交する仮想平面上において、前記軸(8)の軸心(O
5)と前記偏心軸部(7)における軸受孔(71)の軸
心(0c)とを結ぶ線分(0s 0c )と、前記軸(
8)の軸心(0s)と前記クランク軸(6)の軸心(0
r)とを結ぶ線分(0s 0r )との挟角であって、
前記線分(0sor)から前記クランク軸(6)の回転
方向に成す挟角を(α)とするとき、前記偏心軸部(7
)における軸受孔(71)の軸心(0c)を中心とした
モーメントの釣り合いから、前記した押力(押圧力)に
は下記する関係が成り立つ、す・ なわち、 Fp =Fv −FFd c o t a−Fr
−−・−■前記遠心力(Fw )は前記モータ(4
)の設定された回転数により決まるものであり、また、
前記密閉空間の内圧は通常運転時の設計負荷により定ま
るものであるから、前記第1押圧力(Fr)、第2押圧
力(Fd )も前記設計負荷によって定まるものである
。そして、これら与えられた押力(Fw ) (Fr
) (Fd )条件の下において、通常運転時の前
記接触押力(Fp)は前記挟角(α)を適当に設定する
ことによって容易に所望とすることができるのである。
直交する仮想平面上において、前記軸(8)の軸心(O
5)と前記偏心軸部(7)における軸受孔(71)の軸
心(0c)とを結ぶ線分(0s 0c )と、前記軸(
8)の軸心(0s)と前記クランク軸(6)の軸心(0
r)とを結ぶ線分(0s 0r )との挟角であって、
前記線分(0sor)から前記クランク軸(6)の回転
方向に成す挟角を(α)とするとき、前記偏心軸部(7
)における軸受孔(71)の軸心(0c)を中心とした
モーメントの釣り合いから、前記した押力(押圧力)に
は下記する関係が成り立つ、す・ なわち、 Fp =Fv −FFd c o t a−Fr
−−・−■前記遠心力(Fw )は前記モータ(4
)の設定された回転数により決まるものであり、また、
前記密閉空間の内圧は通常運転時の設計負荷により定ま
るものであるから、前記第1押圧力(Fr)、第2押圧
力(Fd )も前記設計負荷によって定まるものである
。そして、これら与えられた押力(Fw ) (Fr
) (Fd )条件の下において、通常運転時の前
記接触押力(Fp)は前記挟角(α)を適当に設定する
ことによって容易に所望とすることができるのである。
尚、前記第1押圧力(Fr )は遠心力(FW)、第2
押圧力(Fd )に比してかなり小さいので、以下の説
明においては前記第1押圧力(Fr)を省略する。
押圧力(Fd )に比してかなり小さいので、以下の説
明においては前記第1押圧力(Fr)を省略する。
しかして、前記公転スクロール(2)を固定スクロール
(1)に組付けるにあたって、前記公転スクロール(2
)の軸(8)と前記偏心軸部(7)における軸受孔(7
1)との間に介装する前記カムリング(K)を適当に選
定して、前記挟角(α)がcotαが正である範囲であ
って、しかも、通常運転時の前記接触押力(Fp)が所
望の値と成るようにするのである。具体的には、前記挟
角(α)は第1図に示すようにOoより大で90°より
小さい範囲で設定してもよいし、また、第4図に示すよ
うに180’より大で270°より小の範囲で設定して
もよい。
(1)に組付けるにあたって、前記公転スクロール(2
)の軸(8)と前記偏心軸部(7)における軸受孔(7
1)との間に介装する前記カムリング(K)を適当に選
定して、前記挟角(α)がcotαが正である範囲であ
って、しかも、通常運転時の前記接触押力(Fp)が所
望の値と成るようにするのである。具体的には、前記挟
角(α)は第1図に示すようにOoより大で90°より
小さい範囲で設定してもよいし、また、第4図に示すよ
うに180’より大で270°より小の範囲で設定して
もよい。
以上のごとく構成するスクロール形流体機械の作用を説
明する。
明する。
前記モータ(4)を駆動させると、前記公転スクロール
(2)が公転して、前記したごとく前記圧縮要素(3)
に圧縮作用が生じるのである。
(2)が公転して、前記したごとく前記圧縮要素(3)
に圧縮作用が生じるのである。
しかして、前記公転スクロール(2)には、公転(回転
)に伴う前記遠心力(Fw ) 、前記圧縮要素(3)
の内圧に起因する前記第2押圧力(Fd)が作用する。
)に伴う前記遠心力(Fw ) 、前記圧縮要素(3)
の内圧に起因する前記第2押圧力(Fd)が作用する。
そして、前記偏心軸部(7)における軸受孔(71)と
前記軸(8)との間に前記カムリング(K)を介装して
いるから、前記公転スクロール(2)には前記省力(F
w)、(Fd)により前記偏心軸部(7)における軸受
孔(71)の軸心を中心とする回転モーメントが生し、
前記公転スクロール(2)のラップ(2a)が前記固定
スクロール(1)のラップ(1a)に押し付けられ、各
ラップ(1a)(2a)間に接触押力(Fp)が発生す
るのである。
前記軸(8)との間に前記カムリング(K)を介装して
いるから、前記公転スクロール(2)には前記省力(F
w)、(Fd)により前記偏心軸部(7)における軸受
孔(71)の軸心を中心とする回転モーメントが生し、
前記公転スクロール(2)のラップ(2a)が前記固定
スクロール(1)のラップ(1a)に押し付けられ、各
ラップ(1a)(2a)間に接触押力(Fp)が発生す
るのである。
しかも、この接触押力(Fp)は、前記した■
1式から明らかなように、前記挟角(α)の設定により
容易に設定することができるのである。 その上、この
流体機械の負荷が変動し、前記圧縮要素(3)の内圧が
増減した場合には、前記カムリング(K)により前記挟
角(α)をco’tαが正に成るように設定しているか
ら、前記0式から明らかなように、前記内圧の増減に伴
う前記第2押圧力(Fd )、の増減に対応して前記接
触押力(Fp)が増減するのである。つまり、前記圧縮
要素(3)の内圧が大きく成った時は、これに応じて前
記接触押力(Fd )が増大して、前記圧縮要素(3)
内の密閉空間のシール性を確保できる一方、前記内圧が
小さくなった場合には、これに応して前記接触押力(F
d )も減少して前記ラップ(1a)(2a)間に不必
要に過大な摺動抵抗が生じるのを防止できるの〜である
。
1式から明らかなように、前記挟角(α)の設定により
容易に設定することができるのである。 その上、この
流体機械の負荷が変動し、前記圧縮要素(3)の内圧が
増減した場合には、前記カムリング(K)により前記挟
角(α)をco’tαが正に成るように設定しているか
ら、前記0式から明らかなように、前記内圧の増減に伴
う前記第2押圧力(Fd )、の増減に対応して前記接
触押力(Fp)が増減するのである。つまり、前記圧縮
要素(3)の内圧が大きく成った時は、これに応じて前
記接触押力(Fd )が増大して、前記圧縮要素(3)
内の密閉空間のシール性を確保できる一方、前記内圧が
小さくなった場合には、これに応して前記接触押力(F
d )も減少して前記ラップ(1a)(2a)間に不必
要に過大な摺動抵抗が生じるのを防止できるの〜である
。
(発明の効果 )
以上のごとく、本発明は前記偏心軸部(7)における軸
受孔(71)と前記公転スクロール(2)における前記
軸(8)との間にせカム手段(カムリング)(K)を介
装すると共に、前記挟角(α)をcotαが正となる範
囲に設定したから、前記固定スクロール(1)と公転ス
クロール(2)との各ラップ(1a)(2a)の接触押
力(Fp)を、製造公差や組付は誤差を殊更に小さくし
なくとも、所望の値に容易に設定できるのである。
受孔(71)と前記公転スクロール(2)における前記
軸(8)との間にせカム手段(カムリング)(K)を介
装すると共に、前記挟角(α)をcotαが正となる範
囲に設定したから、前記固定スクロール(1)と公転ス
クロール(2)との各ラップ(1a)(2a)の接触押
力(Fp)を、製造公差や組付は誤差を殊更に小さくし
なくとも、所望の値に容易に設定できるのである。
その上、前記接触押力(Fp)を負荷変動に応じて増減
させられるので、この負荷変動に対しても前記密閉空間
のシール性を良好に保持しながら、しかも、前記ラップ
(1a)(2a)間の不必要に大きな摺動抵抗が生じて
動力損失を生じるようなことがないのである。
させられるので、この負荷変動に対しても前記密閉空間
のシール性を良好に保持しながら、しかも、前記ラップ
(1a)(2a)間の不必要に大きな摺動抵抗が生じて
動力損失を生じるようなことがないのである。
第1図は本発明の実施例の要部の模式縦断面図、第2図
は同実施例の要部の模式平面断面図、第3図は同縦断面
図、第4図は他の実施例の模式平面断面図、第5図は従
来例を示す説明図である。 (1)・・・・・固定スクロール (2)・・・・・公転スクロール (6)・・・・・クランク軸 (7)・・・・・偏心軸部 (8)・・・・・軸 (71)・・・・・軸受孔 (、K)・・・・・カムリング(カム手段)(1a)、
(2a)・・・・・ラップ (0s)、(0r)、(0c)・・・・・軸心第2図
は同実施例の要部の模式平面断面図、第3図は同縦断面
図、第4図は他の実施例の模式平面断面図、第5図は従
来例を示す説明図である。 (1)・・・・・固定スクロール (2)・・・・・公転スクロール (6)・・・・・クランク軸 (7)・・・・・偏心軸部 (8)・・・・・軸 (71)・・・・・軸受孔 (、K)・・・・・カムリング(カム手段)(1a)、
(2a)・・・・・ラップ (0s)、(0r)、(0c)・・・・・軸心第2図
Claims (1)
- (1) それぞれ渦巻形のラップ(1a)(2a)をも
つ固定スクロール(1)と公転スクロール(2)とを備
え、該公転スクロール(2)の背面に軸(8)を突設す
ると共に、クランク軸(6)の偏心軸部(7)に軸受孔
(71)を形成し、該軸受孔(71)に前記軸(8)を
挿嵌して前記公転スクロール(2)と前記クランク軸(
6)とを結合するごとくしたスクロール形流体機械にお
いて、前記公転スクロール(2)における前記軸(8)
の軸心(0s)を、前記クランク軸(6)の軸心(0r
)及び前記偏心軸部(7)における軸受孔(71)の軸
心(0c)に対し偏位させると共に、前記クランク軸(
6)の軸心(0r)と前記公転スクロール(2)の軸(
8)の軸心(0s)とを結ぶ線分を(0s0r)、前記
軸(8)の軸心(0s)と前記軸受孔(71)の軸心(
0c)とを結ぶ線分を(0s0c)とし、更に、これら
線分(0s0r)(0s0c)の成す挟角であって、前
記線分(0s0r)から前記クランク軸(6)の回転方
向に成す挟角を(α)とする時、前記軸受孔(71)と
前記公転スクロール(2)の前記軸(8)との間に、前
記挟角(α)を、 0<cotα となる範囲で可変とするカム手段を介装したことを特徴
とするスクロール形流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129657A JPH0612043B2 (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | スクロ−ル形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129657A JPH0612043B2 (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | スクロ−ル形流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618408A true JPS618408A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0612043B2 JPH0612043B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=15014922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129657A Expired - Lifetime JPH0612043B2 (ja) | 1984-06-23 | 1984-06-23 | スクロ−ル形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612043B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128648A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-24 | Mitsubishi Electric Corp | 動的資源管理処理装置 |
| JPS59159654A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-10 | Takahashi Yoshiteru | 着磁ヨ−ク |
-
1984
- 1984-06-23 JP JP59129657A patent/JPH0612043B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128648A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-24 | Mitsubishi Electric Corp | 動的資源管理処理装置 |
| JPS59159654A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-10 | Takahashi Yoshiteru | 着磁ヨ−ク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612043B2 (ja) | 1994-02-16 |
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