JPS618495A - ポンプの始動方法 - Google Patents
ポンプの始動方法Info
- Publication number
- JPS618495A JPS618495A JP12821384A JP12821384A JPS618495A JP S618495 A JPS618495 A JP S618495A JP 12821384 A JP12821384 A JP 12821384A JP 12821384 A JP12821384 A JP 12821384A JP S618495 A JPS618495 A JP S618495A
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- pump
- temperature
- casing
- boiler
- water
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- Pending
Links
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Landscapes
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ポンプの始動に際してポンプ本体の温度をポ
ンプの吸込む液体の温度に予め近付ける方法に関する。
ンプの吸込む液体の温度に予め近付ける方法に関する。
(発明が解決しようとする問題点)
従来のポンプの始動方法を第2図と第3図に基き説明す
る。第2図は一般的なボイ゛ラー水の循環経路図、第3
図はそのボイラー循環水ポンプの断面図にして1図に於
てボイラー運転中はボイラー循環水ポンプ1によシ高温
高圧のボイラー循環水がボイラードラム2.下降管3.
ヘッダー4.ボイラ←循環水ポンプ1.吐出管5.ヘッ
ダー6、蒸発管7.ボイラードラム2の順に循環してい
る。ボイラー循環水は蒸発管7で加熱されて一部が蒸気
になるが、ボイラードラム2内で気水分離が行なわれて
蒸気は蒸気出口8から取出され、新たな水が給水口9か
ら補給される。ボイラードラム2内は最高450°C,
、4,50kgf/cr71にも及ぶものもあるが、ボ
イラー循環水ポンプ1のケーシング1′はボイラー循環
水の高温高圧に耐えるように厚肉の鋳鋼で製られており
、電動機10で駆動されている。
る。第2図は一般的なボイ゛ラー水の循環経路図、第3
図はそのボイラー循環水ポンプの断面図にして1図に於
てボイラー運転中はボイラー循環水ポンプ1によシ高温
高圧のボイラー循環水がボイラードラム2.下降管3.
ヘッダー4.ボイラ←循環水ポンプ1.吐出管5.ヘッ
ダー6、蒸発管7.ボイラードラム2の順に循環してい
る。ボイラー循環水は蒸発管7で加熱されて一部が蒸気
になるが、ボイラードラム2内で気水分離が行なわれて
蒸気は蒸気出口8から取出され、新たな水が給水口9か
ら補給される。ボイラードラム2内は最高450°C,
、4,50kgf/cr71にも及ぶものもあるが、ボ
イラー循環水ポンプ1のケーシング1′はボイラー循環
水の高温高圧に耐えるように厚肉の鋳鋼で製られており
、電動機10で駆動されている。
最近の火力発電所はピークロードステーションとしての
運用が多くなシ、電力を多く必要とする昼間のみ運転し
深夜および週末は停止されるケースが増えてきた。この
停止中。
運用が多くなシ、電力を多く必要とする昼間のみ運転し
深夜および週末は停止されるケースが増えてきた。この
停止中。
ボイラードラム2は給水口9と蒸気出口8とを閉じて高
温高圧水を内部に保持した−1まにするが、停止時間の
経過とともに温度の下がった水が下の方に溜っていき大
量の水を保持するボイラードラム2内の温度と下降管3
゜ヘッダー4内の水温、ボイラー循環水ポンプ1のケー
シング1′等との間に可成りの温度差がつく。この状態
でボイラー循環水ポンプ1を始動させると、高温の水、
が−ケーシング1′内に吸込まれて高速でケーシング1
′内壁を流れケーシング1′内壁の熱吸収を高めるため
、ケーシング1′内壁の温度が非常に短い時間で上昇す
る。ところが、ケーシング1′は非常に厚く蓄熱容量が
太きいためケーシング外壁の温度上昇は内壁に比べて大
分遅れ、ケージング1′内外壁の温度差は条件が悪けれ
ば100℃を超えることがある。このような場合内壁の
圧縮応力で数10 kgf /crlもの高い熱応力が
発生するため、ボイラー循環水ポンプ1の発停の繰返し
によりケーシング1′内壁にクラックの発生がよく起き
る。この熱応力はボイラードラム2内の水温とケーシン
グ1′との温度差が大きい程、またケーシング1′が厚
い程太きい。
温高圧水を内部に保持した−1まにするが、停止時間の
経過とともに温度の下がった水が下の方に溜っていき大
量の水を保持するボイラードラム2内の温度と下降管3
゜ヘッダー4内の水温、ボイラー循環水ポンプ1のケー
シング1′等との間に可成りの温度差がつく。この状態
でボイラー循環水ポンプ1を始動させると、高温の水、
が−ケーシング1′内に吸込まれて高速でケーシング1
′内壁を流れケーシング1′内壁の熱吸収を高めるため
、ケーシング1′内壁の温度が非常に短い時間で上昇す
る。ところが、ケーシング1′は非常に厚く蓄熱容量が
太きいためケーシング外壁の温度上昇は内壁に比べて大
分遅れ、ケージング1′内外壁の温度差は条件が悪けれ
ば100℃を超えることがある。このような場合内壁の
圧縮応力で数10 kgf /crlもの高い熱応力が
発生するため、ボイラー循環水ポンプ1の発停の繰返し
によりケーシング1′内壁にクラックの発生がよく起き
る。この熱応力はボイラードラム2内の水温とケーシン
グ1′との温度差が大きい程、またケーシング1′が厚
い程太きい。
従って、ボイラー循環水ポンプ1のケーシング1′の温
度をボイラードラム2の温度に出来るだけ近付は熱応力
を緩和するため、始動の約1時間前からボイラー循環水
ポンプ1の吸込弁11と吐出弁12とを閉じバイパスウ
ォー!ング弁13を開、ベント弁14またはトレン弁1
5を微開させてウォーミングヲ行なったり、ボイラー循
環水ポンプ1を2〜3秒間だけ運転してボイラードラム
2内の水を循環、撹拌させることが行なわれているが。
度をボイラードラム2の温度に出来るだけ近付は熱応力
を緩和するため、始動の約1時間前からボイラー循環水
ポンプ1の吸込弁11と吐出弁12とを閉じバイパスウ
ォー!ング弁13を開、ベント弁14またはトレン弁1
5を微開させてウォーミングヲ行なったり、ボイラー循
環水ポンプ1を2〜3秒間だけ運転してボイラードラム
2内の水を循環、撹拌させることが行なわれているが。
前者は操作が煩雑であシ後者は電動機1oに対して好ま
しいことではなく、そのうえ両者とも充分な効果が上ら
ない不具合が在る。
しいことではなく、そのうえ両者とも充分な効果が上ら
ない不具合が在る。
(問題点を解決するだめの手段)
本考案は上記不具合を解消しケーシングの熱応力発生を
回避することを目的として、ポンプ本体とポンプの吸込
む液体との温度差が大きい場合のポンプの始動にあたり
、ポンプの定格運転、前に予めポンプを低速で連続また
は間欠運転させる構成を特徴とするポンプの始動方法を
供するものである。
回避することを目的として、ポンプ本体とポンプの吸込
む液体との温度差が大きい場合のポンプの始動にあたり
、ポンプの定格運転、前に予めポンプを低速で連続また
は間欠運転させる構成を特徴とするポンプの始動方法を
供するものである。
(作用)
即ち、ポンプ本体とポンプの吸込む液体との温度差が大
きい場合、ポンプの定格運転前に予め低速で暫く運転す
るか1間欠的に低速で運転してポンプの吸込む液体を少
量づつ循環させ、ポンプ本体の温度を徐々に高めてケー
シングの内外壁の温度を液温に近付けた後にポンプの定
格運転を行なう。これにより、ポンプのケーシング内に
於ける熱応力の発生が緩和される。
きい場合、ポンプの定格運転前に予め低速で暫く運転す
るか1間欠的に低速で運転してポンプの吸込む液体を少
量づつ循環させ、ポンプ本体の温度を徐々に高めてケー
シングの内外壁の温度を液温に近付けた後にポンプの定
格運転を行なう。これにより、ポンプのケーシング内に
於ける熱応力の発生が緩和される。
(発明の効果)
斯かる構成と作用とにより、ポンプのケーシングに於け
る熱応力によるクランクが抑止される効果が秦せられる
。
る熱応力によるクランクが抑止される効果が秦せられる
。
(、実施例)
本発明の構成と作用を具体的に第1図と第4図に基き説
明する。第1図は一般的なボイラー水の循環経路に於け
る温度変化の説明図にして1図に於てボイラー循環水ポ
ンプの始動時t=Qではケーシングの内外壁の温度TI
。
明する。第1図は一般的なボイラー水の循環経路に於け
る温度変化の説明図にして1図に於てボイラー循環水ポ
ンプの始動時t=Qではケーシングの内外壁の温度TI
。
T、は同一であるが、ボイラードラム内の温度T3の高
温水の循環によシケーシングの内外壁間に温度差△T=
T、−T、が生ずる。ボイラー循環水ポンプをウオーミ
ングせずに定格運転させると、ケーシングの内壁の温度
T、が短時間t8で上昇して外壁の温度T、の上昇が追
随出来ず、ケーシングの内外壁間の温度差△T−T、−
T、が大きくなってケーシング内に高い熱応力が発生す
る。第4図は一般的なボイラー循環水ポンプのケーシン
グ内に発生する熱応力を表わすグラフにして1図に於て
厚い肉厚で隔てられたケーシングの内外壁間に生じてい
る大きな温度差ΔT=T、−T、によシケーシング内に
高い熱応力Pが発生しておシ、この場合の熱応力Pはボ
イラー循環水ポンプの定格運転時に内圧により発生する
応力P1や始動時に内圧により発生する応力P、を大巾
に超えている。
温水の循環によシケーシングの内外壁間に温度差△T=
T、−T、が生ずる。ボイラー循環水ポンプをウオーミ
ングせずに定格運転させると、ケーシングの内壁の温度
T、が短時間t8で上昇して外壁の温度T、の上昇が追
随出来ず、ケーシングの内外壁間の温度差△T−T、−
T、が大きくなってケーシング内に高い熱応力が発生す
る。第4図は一般的なボイラー循環水ポンプのケーシン
グ内に発生する熱応力を表わすグラフにして1図に於て
厚い肉厚で隔てられたケーシングの内外壁間に生じてい
る大きな温度差ΔT=T、−T、によシケーシング内に
高い熱応力Pが発生しておシ、この場合の熱応力Pはボ
イラー循環水ポンプの定格運転時に内圧により発生する
応力P1や始動時に内圧により発生する応力P、を大巾
に超えている。
本発明を適用したボイラー循環水ポンプの始動方法に於
ては、ボイラー循環水ポンプの駆動用電動機を極数変換
、サイリスター制御。
ては、ボイラー循環水ポンプの駆動用電動機を極数変換
、サイリスター制御。
−広周波数制御等の可変速形としボイラー循環水ポンプ
の定格運転前に予め低速で暫く運転するか1間欠的に低
速で運転してボイラードラム内の高温水を少量づつ循環
させてボイラー循環水ポンプのケーシングの内壁温度T
1゜外壁温度T2を下降管、ヘッダー等の水温T、に徐
々に近付けた後にボイラー循環水ポンプの定格運転を行
なう。これにより、ケーシノグ内に於ける熱応力の発生
が緩和される。
の定格運転前に予め低速で暫く運転するか1間欠的に低
速で運転してボイラードラム内の高温水を少量づつ循環
させてボイラー循環水ポンプのケーシングの内壁温度T
1゜外壁温度T2を下降管、ヘッダー等の水温T、に徐
々に近付けた後にボイラー循環水ポンプの定格運転を行
なう。これにより、ケーシノグ内に於ける熱応力の発生
が緩和される。
尚1本発明は上記実施例に限定されるものではなく、ボ
イラー循猿水ポンプ以外の高温液用ポンプ、采イラー等
の高温圧力容器、 LNG。
イラー循猿水ポンプ以外の高温液用ポンプ、采イラー等
の高温圧力容器、 LNG。
LPG 等を扱う極低温液用ポンプ、原子力発電に使用
される循環ナトリュームポンプ等の熱応力の緩和に適用
され得る。
される循環ナトリュームポンプ等の熱応力の緩和に適用
され得る。
第1図は一般的なボイラー水の循環経路に於ける温度変
化の説明図、第2図は一般的なボイラー水の循環経路図
、第3図は一般的なボイラー循環水ポンプの断面図、第
4図は一般的なボイラー循環水ボ/プのケーシングに発
生する熱応力を表わすグラフである。 1・・・ボイラー循環水ポンプ。 第1図 第40 第2図 第3図
化の説明図、第2図は一般的なボイラー水の循環経路図
、第3図は一般的なボイラー循環水ポンプの断面図、第
4図は一般的なボイラー循環水ボ/プのケーシングに発
生する熱応力を表わすグラフである。 1・・・ボイラー循環水ポンプ。 第1図 第40 第2図 第3図
Claims (1)
- ポンプ本体とポンプの吸込む液体との温度差が大きい場
合のポンプの始動にあたり、ポンプの定格運転前に予め
ポンプを低速で連続または間欠運転させることを特徴と
するポンプの始動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12821384A JPS618495A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | ポンプの始動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12821384A JPS618495A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | ポンプの始動方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618495A true JPS618495A (ja) | 1986-01-16 |
Family
ID=14979284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12821384A Pending JPS618495A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | ポンプの始動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618495A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000345991A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Hitachi Ltd | 液化ガス用ポンプ装置、液化ガス用ポンプ装置の運用方法及びガス供給設備 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12821384A patent/JPS618495A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000345991A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Hitachi Ltd | 液化ガス用ポンプ装置、液化ガス用ポンプ装置の運用方法及びガス供給設備 |
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