JPS6185558A - 2サイクルクロスヘツドエンジン - Google Patents
2サイクルクロスヘツドエンジンInfo
- Publication number
- JPS6185558A JPS6185558A JP20607384A JP20607384A JPS6185558A JP S6185558 A JPS6185558 A JP S6185558A JP 20607384 A JP20607384 A JP 20607384A JP 20607384 A JP20607384 A JP 20607384A JP S6185558 A JPS6185558 A JP S6185558A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- rod
- piston rod
- seal
- passage
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/10—Connection to driving members
- F16J1/12—Connection to driving members with piston-rods, e.g. rigid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
り及り立剋皿皇1
本発明は、ピストンと連接棒の間にクロスヘッドを設け
、このクロスヘッドによりサイドスラストを受けるよう
にした2サイクルクロスヘッドエンジンに関し、例えば
自動車、自動二輪車等の車両用ガソリンエンジンとして
特に適した2サイクルエンジンに関するものである。
、このクロスヘッドによりサイドスラストを受けるよう
にした2サイクルクロスヘッドエンジンに関し、例えば
自動車、自動二輪車等の車両用ガソリンエンジンとして
特に適した2サイクルエンジンに関するものである。
」未且韮
内燃機関において、ピストン上面に受けるガス圧を連接
棒を介してクランクシャフトへ伝える癲構には、トラン
クピストン形とクロスヘッド形の2種類があるが、クロ
スヘッド形は大型で過給機を備えた舶用2サイクル低速
デイ一ゼル機l!1等で用いられているだけで、自動二
輪車用等の中高速2サイクルガソリン機関においてはも
っばらトランクピストン形が採用されている。
棒を介してクランクシャフトへ伝える癲構には、トラン
クピストン形とクロスヘッド形の2種類があるが、クロ
スヘッド形は大型で過給機を備えた舶用2サイクル低速
デイ一ゼル機l!1等で用いられているだけで、自動二
輪車用等の中高速2サイクルガソリン機関においてはも
っばらトランクピストン形が採用されている。
このような従来のトランクピストン形の2サイクルガソ
リンエンジンにおいては、過給機を持たず、クランク室
を一次圧縮室として利用し、混合気は吸気通路から先ず
クランク室へ導かれ、ピストンの下降行程によって圧縮
された後燃焼室へ送り込まれて掃気と給気が行われる。
リンエンジンにおいては、過給機を持たず、クランク室
を一次圧縮室として利用し、混合気は吸気通路から先ず
クランク室へ導かれ、ピストンの下降行程によって圧縮
された後燃焼室へ送り込まれて掃気と給気が行われる。
しかし、比較的容量の大きいクランク室を一次圧縮室と
しているため、−次圧縮比を余り高くできないうらみが
あった。
しているため、−次圧縮比を余り高くできないうらみが
あった。
I X °し うと(るIJ
そこでこのようなエンジンにクロスヘッド形を採用し、
クロスヘッドの上方でピストンロッドに摺接づるロッド
シールによりシリンダ下部を密閉して、該ロッドシール
とピストンとの間にクランク室から遮断された一次圧縮
苗を形成することが考えられるが、この場合問題になる
のは、ロッドシールの構造と組立て方法である。
クロスヘッドの上方でピストンロッドに摺接づるロッド
シールによりシリンダ下部を密閉して、該ロッドシール
とピストンとの間にクランク室から遮断された一次圧縮
苗を形成することが考えられるが、この場合問題になる
のは、ロッドシールの構造と組立て方法である。
ロッドシールはこれを偶通して摺動するピストンロッド
との間を完全に密封して、−次圧縮室をクランク室から
遮断しなければならないので、充分な気密性と耐圧性が
求められ、できれば継目のない一体物であることが望ま
しい。
との間を完全に密封して、−次圧縮室をクランク室から
遮断しなければならないので、充分な気密性と耐圧性が
求められ、できれば継目のない一体物であることが望ま
しい。
一方、ピストンロッドは下端部にクロスヘッド部分を有
し、上端部にピストン取付部を備えているので、このよ
うなピストンロッドに一体物のロッドシールを1医者し
、これをエンジンに組込むことはほとんど不可能である
。
し、上端部にピストン取付部を備えているので、このよ
うなピストンロッドに一体物のロッドシールを1医者し
、これをエンジンに組込むことはほとんど不可能である
。
従って本発明は継目のない一体物のロッドシールを組込
むことができ、しかも組立てが極めて容易なピストンロ
ッドおよびピストンを得ようとするものである。
むことができ、しかも組立てが極めて容易なピストンロ
ッドおよびピストンを得ようとするものである。
。 ゛ た の よ゛
:このため本発明においては、ピストンロッ
ドのロッドシールと摺動する部分を該部分全体にわたっ
て同径とするとともにその上方部も同径またはこれより
小径とし、該ピストンロッドの上端部にピストンをその
上方からボルトにより締付けて固定するようにしである
。
:このため本発明においては、ピストンロッ
ドのロッドシールと摺動する部分を該部分全体にわたっ
て同径とするとともにその上方部も同径またはこれより
小径とし、該ピストンロッドの上端部にピストンをその
上方からボルトにより締付けて固定するようにしである
。
本発明によれば、ピストンロッドの外径は、ロッドシー
ルとの摺動部分から上方は全て同一、または摺動部分の
外径より小さくなっているので、一体の円環状のロッド
シールをピストンロッドにその上方から嵌め込んで前記
摺動部分に位置させることができる。
ルとの摺動部分から上方は全て同一、または摺動部分の
外径より小さくなっているので、一体の円環状のロッド
シールをピストンロッドにその上方から嵌め込んで前記
摺動部分に位置させることができる。
ピストンロッドとピストンの組立ては、シリンダ下部の
所定位置に取付けたロッドシールの下方から、ピストン
ロッドを上記のようにしてロットシールに嵌挿し、シリ
ンダ内に突出したピストンロッドの上端に、該シリンダ
の開放された上部から1代入ざVたピストンを係合させ
、上方からボルトにより締付けることにより、極めて容
易に行なうことができる。
所定位置に取付けたロッドシールの下方から、ピストン
ロッドを上記のようにしてロットシールに嵌挿し、シリ
ンダ内に突出したピストンロッドの上端に、該シリンダ
の開放された上部から1代入ざVたピストンを係合させ
、上方からボルトにより締付けることにより、極めて容
易に行なうことができる。
X澁1
第1図ないし第4図は本発明の一実施例を示し、第1図
はエンジン全体の縦断面図で娶る。1はシリンダヘッド
で、ピストン2との摺動面に吸入孔3および排気孔4が
開口しており、吸気孔3は吸気通路5に連通し、吸気通
路5はリードバルブ6を介してキャブレター7に通じて
いる。排気孔4は排気通路8に連通している。シリンダ
ヘッド1の上部には点火プラグ9が設けられている。1
0はシリンダヘッドカバー、11は冷却水通路である。
はエンジン全体の縦断面図で娶る。1はシリンダヘッド
で、ピストン2との摺動面に吸入孔3および排気孔4が
開口しており、吸気孔3は吸気通路5に連通し、吸気通
路5はリードバルブ6を介してキャブレター7に通じて
いる。排気孔4は排気通路8に連通している。シリンダ
ヘッド1の上部には点火プラグ9が設けられている。1
0はシリンダヘッドカバー、11は冷却水通路である。
シリンダヘッド1はロアシリンダ12を介してクランク
ケース13に固定されている。クランクケース13内に
はクランクシャフト14が配設され、該クランクシャフ
ト14のクランク15にクランクビン16を介して連接
棒17の大端部17aが回動自在に連結されている。ク
ランクビン16と大端部17aとの間の軸受部は、4サ
イクルエンジンと同様に、オイルポンプによる給油で強
制潤滑される。
ケース13に固定されている。クランクケース13内に
はクランクシャフト14が配設され、該クランクシャフ
ト14のクランク15にクランクビン16を介して連接
棒17の大端部17aが回動自在に連結されている。ク
ランクビン16と大端部17aとの間の軸受部は、4サ
イクルエンジンと同様に、オイルポンプによる給油で強
制潤滑される。
連接棒17の小端部17bは、ピストン2に固定された
ピストンロッド18の下端部にピストンロッドビン19
を介して回動自在に連結され、クロスヘッド20を構成
している。クロスヘッド20はロアシリンダ12に固定
されたシリンダ状のライナ21に摺動自在に嵌挿されて
おり、該ライナ21により案内されて直線運動を行う。
ピストンロッド18の下端部にピストンロッドビン19
を介して回動自在に連結され、クロスヘッド20を構成
している。クロスヘッド20はロアシリンダ12に固定
されたシリンダ状のライナ21に摺動自在に嵌挿されて
おり、該ライナ21により案内されて直線運動を行う。
従ってピストン2にはクランク15の回転によるサイド
スラストが作用しない。
スラストが作用しない。
またピストン2とピストンロッド18とは一体的に往復
運動をするので、後述するように、ピストンロッド18
はねじ締めによってピストン2に固定されている。
運動をするので、後述するように、ピストンロッド18
はねじ締めによってピストン2に固定されている。
シリンダヘッド1のシリンダ孔1aの下端部はロッドシ
ール22によって密閉され、シリンダ孔1aはクランク
ケース13内のクランク室から遮断されている。ロッド
シール22はクロスヘッド20の上方において前記ライ
ナ21に設けられており、ピストンロンド18が口れを
貝通し往復運動を行うが、ロッドシール22とピストン
ロッド18との間は常に密閉状態に維持される。ロアシ
リンダ12の壁部にはクランク室に開口するブリージン
グ通路23aが軸線方向に穿設されており、このブリー
ジング通路23aは、ロアシリンダ12の上部に設けら
れライナ21を貫通してその内面に同口する半径方向の
ブリージング通路23bに接続している。従ってライナ
21内の0ツドシール22とクロスヘッド20とで密閉
される空間はブリージング通路23b 123aを通じ
てクランク室に連通しており、クロスヘッド20の往復
運動に際して上記密閉空間内にクランク室の空気が出入
する。
ール22によって密閉され、シリンダ孔1aはクランク
ケース13内のクランク室から遮断されている。ロッド
シール22はクロスヘッド20の上方において前記ライ
ナ21に設けられており、ピストンロンド18が口れを
貝通し往復運動を行うが、ロッドシール22とピストン
ロッド18との間は常に密閉状態に維持される。ロアシ
リンダ12の壁部にはクランク室に開口するブリージン
グ通路23aが軸線方向に穿設されており、このブリー
ジング通路23aは、ロアシリンダ12の上部に設けら
れライナ21を貫通してその内面に同口する半径方向の
ブリージング通路23bに接続している。従ってライナ
21内の0ツドシール22とクロスヘッド20とで密閉
される空間はブリージング通路23b 123aを通じ
てクランク室に連通しており、クロスヘッド20の往復
運動に際して上記密閉空間内にクランク室の空気が出入
する。
シリンダ孔1a内のピストン2とロッドシール22との
間の空間は一次圧縮室となる。すなわち、吸気通路5か
ら吸気孔3を通して送り込まれて来た混合気はピストン
2の下降によってロッドシール22との間で圧縮される
。シリンダ孔1aの下部には送出口24が開口しており
、この送出口24はシリンダ孔1aの外部に設けられた
掃気通路25を介して掃気口26に連通している。掃気
口26はシリンダ孔1a上部の燃焼室部分に開口してお
り、上記のようにピストン2とロッドシール22との間
の一次圧縮室部分で圧縮された混合気は、掃気通路25
を通って掃気口26から、ピストン2の上方の燃焼室部
分に送り込まれ、該部分の燃焼廃ガスを排気通路8を通
じて追い出すとともに新気を補給する。
間の空間は一次圧縮室となる。すなわち、吸気通路5か
ら吸気孔3を通して送り込まれて来た混合気はピストン
2の下降によってロッドシール22との間で圧縮される
。シリンダ孔1aの下部には送出口24が開口しており
、この送出口24はシリンダ孔1aの外部に設けられた
掃気通路25を介して掃気口26に連通している。掃気
口26はシリンダ孔1a上部の燃焼室部分に開口してお
り、上記のようにピストン2とロッドシール22との間
の一次圧縮室部分で圧縮された混合気は、掃気通路25
を通って掃気口26から、ピストン2の上方の燃焼室部
分に送り込まれ、該部分の燃焼廃ガスを排気通路8を通
じて追い出すとともに新気を補給する。
次に第2図ないし第4図により上記エンジンの詳部構造
を説明する。ピストンロッド18のクロスヘッド20よ
り上方は、上端まで同一直径の中空円筒状をなし、上端
にインローワッシャ27を挟んでピストン2がボルト2
Bで固定されている。ボルト28はピストンロッド18
に設けられた軸線方向のねじ穴29にピストン2の頭部
中心に設けられたボルト穴30を通って螺合し、ピスト
ンロッド18とピストン2をインローワッシャ27を介
して一体に締付は固定している。そしてボルト28の頭
とピストン2との間には回り止めワッシャ31が介挿さ
れ、該回り止めワッシャ31は第3図に32で示すよう
に4箇所でボルト28およびピストン2にかしめられ、
ボルト28の回転を阻止している。−ピストンロッド1
8とインローワッシャ27およびインローワッシャ27
とピストン2はそれぞれノックビン33によって位置決
めされている。
を説明する。ピストンロッド18のクロスヘッド20よ
り上方は、上端まで同一直径の中空円筒状をなし、上端
にインローワッシャ27を挟んでピストン2がボルト2
Bで固定されている。ボルト28はピストンロッド18
に設けられた軸線方向のねじ穴29にピストン2の頭部
中心に設けられたボルト穴30を通って螺合し、ピスト
ンロッド18とピストン2をインローワッシャ27を介
して一体に締付は固定している。そしてボルト28の頭
とピストン2との間には回り止めワッシャ31が介挿さ
れ、該回り止めワッシャ31は第3図に32で示すよう
に4箇所でボルト28およびピストン2にかしめられ、
ボルト28の回転を阻止している。−ピストンロッド1
8とインローワッシャ27およびインローワッシャ27
とピストン2はそれぞれノックビン33によって位置決
めされている。
ボルト28には、下端面に開口して軸線に沿って延び、
上部で半径方向に分岐して外周面に開口するオイル通路
34bが設けられており、インローワッシャ27の上面
とこれに当接するピストン2の面との間には、前記オイ
ル通路34bと連通ずる放射状のオイル通路34cが形
成されている。これらのオイル通路34cはインローワ
ッシャ27の外周部とピストン2との間に形成された環
状溝35に連通しており、ピストン2にこの環状溝35
を外周の摺動向に連通させるオイル通路34dが穿設さ
れている。
上部で半径方向に分岐して外周面に開口するオイル通路
34bが設けられており、インローワッシャ27の上面
とこれに当接するピストン2の面との間には、前記オイ
ル通路34bと連通ずる放射状のオイル通路34cが形
成されている。これらのオイル通路34cはインローワ
ッシャ27の外周部とピストン2との間に形成された環
状溝35に連通しており、ピストン2にこの環状溝35
を外周の摺動向に連通させるオイル通路34dが穿設さ
れている。
ピストンロッド18の中空部はオイル通路34aを形成
し、連接棒17の大端部からの飛散オイルは、第4図に
矢印で示すように、ピストンロッド18の下方からオイ
ル通路34aに入り、該通路34aから前記オイル通路
34b 、 34c 、環状溝35およびオイル通路3
4dを経てピストン2の外周面に達し、ピストンとシリ
ンダ壁の間を潤滑する。36はピストンリングである。
し、連接棒17の大端部からの飛散オイルは、第4図に
矢印で示すように、ピストンロッド18の下方からオイ
ル通路34aに入り、該通路34aから前記オイル通路
34b 、 34c 、環状溝35およびオイル通路3
4dを経てピストン2の外周面に達し、ピストンとシリ
ンダ壁の間を潤滑する。36はピストンリングである。
ボルト28に穿設したオイル通路34bはオイル岳を調
節するしぼりの役を果づ“。
節するしぼりの役を果づ“。
ロッドシール22は全体として円環状で、コ字状断面の
回転体をなす補強金具37の内部に円環状のシール材3
8を嵌挿して形成されている。シール材38は例えばゴ
ム、樹脂等の弾性材料から成り、内輪部39、外輪部4
0およびこれら内外両輪部39.40を連結する薄くて
可撓性のダイアフラム部41を備えている。ダイアフラ
ム部41には第3図に示すようにたるみを持たせである
。そして外輪部40が補強金具37に固定されており、
内輪部39はダイアフラム部41が撓むことにより、径
方向に摺動可能でその内周面はピストンロッド18の外
周面に密封係合している。従ってピストンロッド18が
たとえ横方向に移動しても内輪部39は上記密封状態を
保持したままピストンロッド18の動きに追従する。こ
のロッドシール22はL下のスナップリング42によっ
て前記ライナ21に固定され、前述のようにシリンダ孔
1aの下部を密閉してピストン2との間に−次圧縮室を
形成する。
回転体をなす補強金具37の内部に円環状のシール材3
8を嵌挿して形成されている。シール材38は例えばゴ
ム、樹脂等の弾性材料から成り、内輪部39、外輪部4
0およびこれら内外両輪部39.40を連結する薄くて
可撓性のダイアフラム部41を備えている。ダイアフラ
ム部41には第3図に示すようにたるみを持たせである
。そして外輪部40が補強金具37に固定されており、
内輪部39はダイアフラム部41が撓むことにより、径
方向に摺動可能でその内周面はピストンロッド18の外
周面に密封係合している。従ってピストンロッド18が
たとえ横方向に移動しても内輪部39は上記密封状態を
保持したままピストンロッド18の動きに追従する。こ
のロッドシール22はL下のスナップリング42によっ
て前記ライナ21に固定され、前述のようにシリンダ孔
1aの下部を密閉してピストン2との間に−次圧縮室を
形成する。
ピストンロッド18の下端に設けられたクロスヘッド2
0は通常のピストンと同じ基本構造を有し、ピストンロ
ッドピン19を介して連接棒17の小端部17bに回動
自在に連結されている。ピストンロッドピン19は第4
図に示すようにピンクリップ43により位置決めされ、
通油孔44を通じて前記連接棒大端部からの飛散オイル
により潤滑される。45はオイル戻り通路であ、る(第
3図)。
0は通常のピストンと同じ基本構造を有し、ピストンロ
ッドピン19を介して連接棒17の小端部17bに回動
自在に連結されている。ピストンロッドピン19は第4
図に示すようにピンクリップ43により位置決めされ、
通油孔44を通じて前記連接棒大端部からの飛散オイル
により潤滑される。45はオイル戻り通路であ、る(第
3図)。
本実施例にJ3いては、前述のように、ピストンロッド
18のクロスヘッド20より上方は、上端まで同一直径
の円筒状をなしているので、この上端からロッドシール
22を嵌め込んで所定の関係位置に位置させることがで
きる。従ってロッドシール22は、継目を設けたり、2
つ割りにしたりする必要がなく、全体として一体の円環
状体にできるので、密封性が向上し、また組立精度によ
るばらつきが減少するため信頼性が向上する。ピストン
ロッド18は上方部まで同一直径とする必要はなく、上
方部は下方部より小径としてもよい。
18のクロスヘッド20より上方は、上端まで同一直径
の円筒状をなしているので、この上端からロッドシール
22を嵌め込んで所定の関係位置に位置させることがで
きる。従ってロッドシール22は、継目を設けたり、2
つ割りにしたりする必要がなく、全体として一体の円環
状体にできるので、密封性が向上し、また組立精度によ
るばらつきが減少するため信頼性が向上する。ピストン
ロッド18は上方部まで同一直径とする必要はなく、上
方部は下方部より小径としてもよい。
全体として一体をなすロッドシール22はそのまま直接
ライナ21の1端部に取付けることができ、シールホル
ダ等を必要としないため、部品点数が大巾に減少しコス
トが低rする。
ライナ21の1端部に取付けることができ、シールホル
ダ等を必要としないため、部品点数が大巾に減少しコス
トが低rする。
組立てに際しては、このようにしてライナ21に取付け
られたロッドシール22に下方からピストンロッド18
の上端部を差込んでシリンダ孔1a内に突出させ、ノッ
クビン33によって結合させたインローワッシャ27と
ピストン2をシリンダ孔1aに上方から嵌挿して前記ピ
ストンロッド18の上端部に係合させ、上方からボルト
28で締付けることにより、ピストン2、ピストンロッ
ド18およびロッドシール22の組立てを極めて簡単に
行うことができる。
られたロッドシール22に下方からピストンロッド18
の上端部を差込んでシリンダ孔1a内に突出させ、ノッ
クビン33によって結合させたインローワッシャ27と
ピストン2をシリンダ孔1aに上方から嵌挿して前記ピ
ストンロッド18の上端部に係合させ、上方からボルト
28で締付けることにより、ピストン2、ピストンロッ
ド18およびロッドシール22の組立てを極めて簡単に
行うことができる。
また、ピストン2は1記のようにボルト28によってピ
ストンロッド18に取付けられ、ピンボスを有しないた
め、排気孔4に対向する部分を除いてピストンスカート
部の長さを短かくでき、往復部分の重量が減少する。
ストンロッド18に取付けられ、ピンボスを有しないた
め、排気孔4に対向する部分を除いてピストンスカート
部の長さを短かくでき、往復部分の重量が減少する。
さらに、ピストンの形状が単純になるため、加工工数が
削減され、コストダウンにつながる。
削減され、コストダウンにつながる。
ル」JL九里
以上の通り本発明においては、クランクシャフトに一端
を連結した連結棒の他端部に、ピストンに連結したピス
トンロッドを回動自在に連結し、該ピストンロッドと連
接棒との連結部上方で該ピストンロッドに摺接するロッ
ドシールによりシリンダ下部を密閉した2サイクルクロ
スヘッドエンジンにおいて、前記ピストンロッドの前記
ロッドシールと摺動する部分を該部分全体にわたって同
径とするとともにその上方部も同径またはこれより小径
とし、該ピストンロッドの上端部にピストンをその上方
からボルトにより締付けて固定したので、継目のない一
体物のロッドシールによりシリンダ下部を密閉して、ク
ランク至に対して充分密閉された一次圧縮蛮を形成する
ことができる。
を連結した連結棒の他端部に、ピストンに連結したピス
トンロッドを回動自在に連結し、該ピストンロッドと連
接棒との連結部上方で該ピストンロッドに摺接するロッ
ドシールによりシリンダ下部を密閉した2サイクルクロ
スヘッドエンジンにおいて、前記ピストンロッドの前記
ロッドシールと摺動する部分を該部分全体にわたって同
径とするとともにその上方部も同径またはこれより小径
とし、該ピストンロッドの上端部にピストンをその上方
からボルトにより締付けて固定したので、継目のない一
体物のロッドシールによりシリンダ下部を密閉して、ク
ランク至に対して充分密閉された一次圧縮蛮を形成する
ことができる。
また、ロッドシール、ピストンロッドおよびピストンの
組立てが極めて容易である。
組立てが極めて容易である。
さらに、ピストンのv11造が単純かつ軽量となり、加
工工数の低減によりコストが低下するとともに、往復部
のT口mも軽減する等多くの効果が得られる。
工工数の低減によりコストが低下するとともに、往復部
のT口mも軽減する等多くの効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は同
実施例におけるピストンの上面図、第3図は第2図のm
−m線に沿う縦断面図、第4図は第3図をその左方から
見た図面である。 1・・・シリンダヘッド、2・・・ピストン、3・・・
吸気孔、4・・・排気孔、5・・・吸気通路、6・・・
リードバルブ、7・・・キャブレター、8・・・排気通
路、9・・・点火プラグ、10・・・シリンダヘッドカ
バー、11・・・冷却水通路、12・・・ロアシリンダ
、13・・・クランクケース、14・・・クランクシャ
フト、15・・・クランク、16・・・クランクビン、
11・・・連接棒、18・・・ピストンロッド、19・
・・ピストンロッドピン、20・・・クロスヘッド、2
1・・・ライナ、22・・・ロッドシール、23・・・
ブリージング通路、24・・・送出口、25・・・掃気
通路、26・・・掃気口、21・・・インローワッシャ
、28・・・ボルト、29・・・ねじ穴、30・・・ボ
ルト穴、31・・・回り止めワッシャ、32・・・かし
め部、33・・・ノックピン、34・・・オイル通路、
35・・・環状溝、36・・・ピストンリング、37・
・・補強金具、38・・・シール材、39・・・内輪部
、40・・・外輪部、41・・・ダイアフラム、42・
・・スナップリング、43・・・ビンクリップ、44・
・・通油孔、45・・・オイル戻り通路。
実施例におけるピストンの上面図、第3図は第2図のm
−m線に沿う縦断面図、第4図は第3図をその左方から
見た図面である。 1・・・シリンダヘッド、2・・・ピストン、3・・・
吸気孔、4・・・排気孔、5・・・吸気通路、6・・・
リードバルブ、7・・・キャブレター、8・・・排気通
路、9・・・点火プラグ、10・・・シリンダヘッドカ
バー、11・・・冷却水通路、12・・・ロアシリンダ
、13・・・クランクケース、14・・・クランクシャ
フト、15・・・クランク、16・・・クランクビン、
11・・・連接棒、18・・・ピストンロッド、19・
・・ピストンロッドピン、20・・・クロスヘッド、2
1・・・ライナ、22・・・ロッドシール、23・・・
ブリージング通路、24・・・送出口、25・・・掃気
通路、26・・・掃気口、21・・・インローワッシャ
、28・・・ボルト、29・・・ねじ穴、30・・・ボ
ルト穴、31・・・回り止めワッシャ、32・・・かし
め部、33・・・ノックピン、34・・・オイル通路、
35・・・環状溝、36・・・ピストンリング、37・
・・補強金具、38・・・シール材、39・・・内輪部
、40・・・外輪部、41・・・ダイアフラム、42・
・・スナップリング、43・・・ビンクリップ、44・
・・通油孔、45・・・オイル戻り通路。
Claims (1)
- クランクシャフトに一端を連結した連接棒の他端部に、
ピストンに連結したピストンロッドを回動自在に連結し
、該ピストンロッドと連接棒との連結部上方で該ピスト
ンロッドに摺接するロッドシールによりシリンダ下部を
密閉した2サイクルクロスヘッドエンジンにおいて、前
記ピストンロッドの前記ロッドシールと摺動する部分を
該部分全体にわたって同径とするとともにその上方部も
同径またはこれより小径とし、該ピストンロッドの上端
部にピストンをその上方からボルトにより締付けて固定
したことを特徴とする2サイクルクロスヘッドエンジン
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20607384A JPS6185558A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 2サイクルクロスヘツドエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20607384A JPS6185558A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 2サイクルクロスヘツドエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185558A true JPS6185558A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16517378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20607384A Pending JPS6185558A (ja) | 1984-10-01 | 1984-10-01 | 2サイクルクロスヘツドエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185558A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999060258A1 (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Caterpillar Inc. | Piston for use in an engine |
-
1984
- 1984-10-01 JP JP20607384A patent/JPS6185558A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999060258A1 (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Caterpillar Inc. | Piston for use in an engine |
| US6076506A (en) * | 1998-05-20 | 2000-06-20 | Caterpillar Inc. | Piston for use in an engine |
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