JPS6185892A - フレキシブル配線板の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 不弁明は配線基板や液晶表示セルなどの取付体にフレキ
シブル配線板を接続する接続方法に関するものでめる。

〔従来の技術〕

従来、フリント基板に熱圧層フレキシブル配線板を圧着
、！＆枕する場合、相互にパターンを対向させて貞ねた
ろとフレキシブル配線板の上方より加熱抑圧部材全抑圧
して圧着していた。そ（７て加熱押圧部材はゴムなどの
弾性体音１５０度Ｃ程度の高温にしたものを用いており
、フレキシブル配線板との接触部分は平坦であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

加熱押圧部材は弾性体でめｐ、高温が必要であるため寿
命が短く、頻繁に交換しなければならないという問題点
がめった。またゴムなどは熱容量が小さいとともに熱伝
導率が小さいため、ａＸは必我以上に高温にしなければ
ならず、圧Ｎ時間も長く必要であった。さらにこのよう
にして圧着、接続したものの２４通の信頼性が低く、問
題となっていた。

本発明は７ＪＩＩ熱押圧部材の寿命が半永久的であり温
度は比較的低温ですみ、また互層時間も短くてすみ、し
かも導通１６ｆｉ４性が１００チでおるフレキシブル配
線板の＃、続方法を提供するものでりる。

〔問題点全解決するための手段〕

フレキシフル配線板には導体パターンの上部に熱圧着型
の接層ｌ脅が設けてあり、との！＆Ｎ層を下面として７
リント基板の配線パターンと導体パターンとを対応させ
、フレキシブル配線板の上方から、熱伝導率が大きく、
下熾部よりその側部が上方に？＆退している剛体の加熱
押圧部材を押圧してプリント基板にフレキシブル配線板
を圧着、接続する。

〔作　用〕

加熱抑圧部材が剛体で熱伝４率が大きいため寿命が半永
久的で温度を必要以上に上げなくてよく、抑圧時に溶融
した接Ｎ層は加熱抑圧部材の下端部より上方に後退して
いる側部の方向に移動するため、押圧力が小さくてもフ
レキシブル配線板の導体パターンとプリント基板の配線
パターンとは確実に４通する。

〔実施例〕

第１〜６図において、フレキシブル配線板１はポリエチ
レンテレフタレート樹脂やポリイミド樹脂などの合成樹
脂製のベースフィルム２上に、カーボン入り感熱接着剤
やカーボン入り樹脂などにて導体パターン５・・・・・
・全形成してあり、導体パターン３・・・・・・の上部
に熱圧着型の徽］１ｄ４が形成してわる。ベースフィル
ム２は１０〜２００μｍｌａ夏の厚さの湾曲０Ｔｌｆｆ
ｌなフィルムが用いられる。熱圧着型の襞Ｍ層４は５〜
２００μｍ程波の厚さに形成され、ポリエステル系樹脂
などの熱ａ］塑性樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹
脂が用いられ、接Ｎ部分または導通が必要な部分以外の
略全面に形成されている。フレキシブル配線板１の接Ｎ
部分は、４篭パターン５・・・・・・が矢印１ａ方向に
配列されている。取付体であるプリント基板５には、フ
レキシブル配線板１の導体パターン５・・・・・・に対
応して配線パターン６・・・・・・が形成してるる。配
線パターン６・・・・・・は鋼張基板の場合はエツチン
グなどで形成された鋼箔である。また取付体が液晶表ボ
セルの場合、配線パターンは酸化スズなどの透ａＡ電極
より形成される。フリント基板５にフレキシブル配線板
１を接続する加熱押圧部材７は、熱伝４率の大きい剛体
として黄銅にて形成されている。加熱抑圧部材７の圧Ｎ
部７ａは、導体パターン３・・・・・・の配列する矢印
１ａ方向に長く形成してあり、下面は矢印１ａ方向と一
致する円弧面７ｂとなっている。このため円弧面７ｂの
中央の下熾部７Ｃに対し、矢印１ａと直交する方向の両
側部７ｄ、７ｄは上方に後退している。加熱抑圧部材７
は図示していない電気ヒータなどの加熱手段により接着
層４の溶融温度より２０〜８０［ｃ高い温厩に加熱され
る。

プリント基板５にフレキシブル配線板１ｔ１″接続する
ときは、第５図示のように導体パターン５・・・・・・
と配線パターン６・・・・・・と全対向させてプリント
基板５上にフレキシブル配線板１を重ねる。このあと加
熱抑圧部材７を下降させ５〜２５　ｋｙ、、、程度の押
圧力ｔかける。加熱抑圧部材７の熱により接ＮＩｖ４は
浴融し、抑圧により第６図示の矢印４ａのように下端部
７Ｃから両側部７ａ、７ｄの方向に流れる。そして下端
１１ｓ７ｃの部分で導体パターン３・・・・・・と配線
パターン６・・・・・・とけ確実に導通がとられ、フレ
キシブル配線板１はプリント基Ｐｊ、５に接続される。

加熱抑圧部材７は剛体である之め、加熱や抑圧に対して
劣化や変形することが少く、寿命は半永久的でおる。ま
た加熱押圧部材７は熱伝導率が大きいため、フレキシブ
ル配線板１やプリント基板５に熱を供給しても加熱手段
からの熱の伝達がよく、温度が急激に低下しない。この
ため加熱手段の設足温就を必要以上に高くすることはな
く、１次連続して接続することもｏＴｉヒとなるーさら
に加熱押圧部材７の下面は、下端ｍ７Ｃに対し両ｇＡ部
７ａ、７ａの上方に後退しているため、接Ｍ層４の溶融
した接着剤が両側部７ｄ、７ｄ方向に円滑に流動するの
で小さな押圧力で接着が可能である。

第７図示の実施例は、取付体として接続部分の幅の狭い
液晶表示セル１ｓｔ−用いている。液晶表示セル１５に
は透明電極より形成された配線パターン１６・・・・・
・が設けてある。加熱抑圧部材１７は下端部１７ｃに対
、して一方の９１１１部１７ｄが上方に徐々に後退する
円弧面１７ｂとなっている。このため溶融した接着剤は
矢印１４ａのように流動し、導体パターン５・・・・・
・と配線パターン１６．・・・・・とが導通して接着さ
れる。

また第８図示の加熱押圧部材２７のように、中央の下端
部２７　ｃに対し、両ｆＩＩ部２７（Ｌ、２７（１が段
階的に上方に後退する段差面２７ｂ・・・・・・の場合
も前記実施例と同様の効果を得ることができる。

さらに第９１示の加熱抑圧部材３７のように、中央の下
端部３７ｃに対し、両側１５７ａ、３７ａが傾斜囲３７
ｂ、３７ｂにより上方に後退するものでもよい。

加熱抑圧部材は黄銅より形成された実施例を示したが、
他の金属でもよく、筐た金属酸化物を充填した合成南脂
やセラミックなどにて形成することも９詣である。

不発明はシート状コネクタなどにも適用できる。

〔発明の効果Ｊ 不発明によれば、取付体にフレキシブル配線板を確実に
導通させて接続することができる。また加熱温度は低く
でき、押圧力は少くてすみ、抑圧時間も短くでき、連続
して接続できる。加熱押圧部材は半永久的に使用できる
。さらに取付体が破損することがなく、フレキシブル配
線板が切断することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接続方法の一実施例を示す展開斜視図
、第２図はフレキシブル配層板の要部正面図、第５図は
第２図ｌｌｌ−１１１！Ｉ要部拡大断面自、第４図はプ
リント基板の要部正面−１第５〜６囚は接続状態を示す
要部砿大断面図、第７図は他の実施例の接続状態を示す
４！ｉ部拡大断面−１第８〜９図はそれぞれ加熱抑圧部
材の他の実施例を示す要部側面図である。 １・・・フレキシブル配線板、 ２・・・ベースフィルム、　　３・・・導体パターン、
４・・・従看噌、　　５・・・取付体、６・・・配線パ
ターン、 ７．１７，２７．５７・・・加熱押圧部材、７　ｃ　、
　　１７　ｃ　、　　２７　ｃ　、　　３７　ｃ　−下
端部、７ｄ、１７ｄ、２７ｄ、５７（１・・・側部。 ９上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 合成樹脂製フィルム上に導電パターンを設けてあり、こ
   の導電パターンの上部に熱圧着型の接着層を設けてある
   フレキシブル配線板と、 上記導電パターンと対向する配線パターンが設けてある
   取付体とを設け、 上記フレキシブル配線板の接着層を下面としてこの接着
   層を挾んで上記導体パターンと上記配線パターンとを対
   応させ、 上記フレキシブル配線板の上方から、熱伝導率が大きく
   、下端部よりその側部が上方に後退している剛体の加熱
   押圧部材を押圧し、 上記取付体に上記フレキシブル配線板を接続することを
   特徴とするフレキシブル配線板の接続方法。