JPS6186212A - コンクリ−ト製溝型の製造方法およびその装置 - Google Patents
コンクリ−ト製溝型の製造方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS6186212A JPS6186212A JP20929784A JP20929784A JPS6186212A JP S6186212 A JPS6186212 A JP S6186212A JP 20929784 A JP20929784 A JP 20929784A JP 20929784 A JP20929784 A JP 20929784A JP S6186212 A JPS6186212 A JP S6186212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- mold
- main body
- mold made
- channel mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
下水の排水路の通路にしたり、地中配線用のケーブル保
護に用いられている溝型は、一定の型枠に未硬化状態の
コンクリートを流し込み、乾燥後説型して得ているが、
内部に気泡が残留したりする等としてもろく、耐圧性に
欠け、また、製造時には型枠へのコンクリートの注入作
業にそれ相応の熟練を要している。
護に用いられている溝型は、一定の型枠に未硬化状態の
コンクリートを流し込み、乾燥後説型して得ているが、
内部に気泡が残留したりする等としてもろく、耐圧性に
欠け、また、製造時には型枠へのコンクリートの注入作
業にそれ相応の熟練を要している。
本発明は前記溝型の製造方法およびその装置に関するも
ので、従来のように内部に気泡が生しることがなく、従
って、従来品に較べ耐圧性を備え、容易に損壊しないコ
ンクリート製溝型を提供することを目的として創案した
のである。
ので、従来のように内部に気泡が生しることがなく、従
って、従来品に較べ耐圧性を備え、容易に損壊しないコ
ンクリート製溝型を提供することを目的として創案した
のである。
図面は本発明装置の一実施例を示し、1は駆動輪21お
よび従動輪22間に介在し、これ等に受支されて回転す
る型枠本体で、本体1は筒状体で成り、内側に溝型2の
外形に一致する副枠3を備え、前記両輪21.22に載
置するタイヤ5,5を長手方向に沿う外側の適所に設け
、このタイヤ5,5の、すなわち、本体1の回転中心部
に沿って該本体1を2つに分割して本体1に設けたフラ
ンジ6.6をボルト7およびナツト8によって互いに分
割自在に締め付けて前記の通りの構成したもので、分割
した一半には前記副枠3に密嵌し、しかも、一部が副枠
3内に突出する同心円切片状の内型9を配し、内型9の
基端側の部片10,10の長手方向の両端をボルト11
およびナツト12によって本体1に前説自在に締付けて
構成するのである。
よび従動輪22間に介在し、これ等に受支されて回転す
る型枠本体で、本体1は筒状体で成り、内側に溝型2の
外形に一致する副枠3を備え、前記両輪21.22に載
置するタイヤ5,5を長手方向に沿う外側の適所に設け
、このタイヤ5,5の、すなわち、本体1の回転中心部
に沿って該本体1を2つに分割して本体1に設けたフラ
ンジ6.6をボルト7およびナツト8によって互いに分
割自在に締め付けて前記の通りの構成したもので、分割
した一半には前記副枠3に密嵌し、しかも、一部が副枠
3内に突出する同心円切片状の内型9を配し、内型9の
基端側の部片10,10の長手方向の両端をボルト11
およびナツト12によって本体1に前説自在に締付けて
構成するのである。
図示13.13’は端部型で、端部型13゜13′はそ
れぞれ一部が本体1に係合され、副枠3の部片3′にボ
ルト14およびナツト15に離脱固在に取付けられ、こ
れ等端部型13.13’を用いることにより製品の端部
に雄雌の係合片a、a’が設けられるようになっている
。
れぞれ一部が本体1に係合され、副枠3の部片3′にボ
ルト14およびナツト15に離脱固在に取付けられ、こ
れ等端部型13.13’を用いることにより製品の端部
に雄雌の係合片a、a’が設けられるようになっている
。
16はバランサーである。
しかして副枠3に鉄筋24を収容(鉄筋24と副枠3の
間には図示していないがスペーサーを介在する)して、
所望量の未硬化状態のコンクリートを端部型13.13
’に設けた開口縁13a、13’aより注入し、駆動輪
21を高速回転させると、本体1は従動して回転し、注
入したコンクリートは副枠3の内壁に押圧され、図示の
ような形状に成形されるのである。
間には図示していないがスペーサーを介在する)して、
所望量の未硬化状態のコンクリートを端部型13.13
’に設けた開口縁13a、13’aより注入し、駆動輪
21を高速回転させると、本体1は従動して回転し、注
入したコンクリートは副枠3の内壁に押圧され、図示の
ような形状に成形されるのである。
そして、ボルト7.11.14およびナツト8.12.
15を互いに取り外すことによって脱型して製品となる
。
15を互いに取り外すことによって脱型して製品となる
。
なお、図示17は螺子筒で、この螺子筒17は内型9を
貫通させた螺子18によって支持され、製品内に埋設さ
れるもので、脱型時に螺子18を離脱させるものである
。
貫通させた螺子18によって支持され、製品内に埋設さ
れるもので、脱型時に螺子18を離脱させるものである
。
この螺子筒17は地下配線用のケーブルの支持材を取付
けるものである。
けるものである。
図面のものはケーブル保護用の溝型の成形装置を示して
いるが、浸入水の案内路となる溝型成形には副枠3に手
を加えれば良く、また本体の厚さを変えるには内型9を
変えれば良いのである。
いるが、浸入水の案内路となる溝型成形には副枠3に手
を加えれば良く、また本体の厚さを変えるには内型9を
変えれば良いのである。
本発明は前記の通りの構成であるので、通常の流し込み
成形と違って気泡が残留することがなく、高密度のコン
クリート溝型を成形することができる。
成形と違って気泡が残留することがなく、高密度のコン
クリート溝型を成形することができる。
図面は本発明装置の一実施例を示し、第1図は縦断正面
図、第2図は一部欠截側面図である。
図、第2図は一部欠截側面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)型枠に未硬化状態のコンクリートを注入した後、型
枠を回転せしめ、しかる後、脱型して得ることを特徴と
するコンクリート製溝型の製造方法。 2)回転時の中心に沿って分割可能にした型枠本体を回
転装置に連けいすると共に、前記本体の内壁に内型を突
設したコンクリート製溝型の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20929784A JPS6186212A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | コンクリ−ト製溝型の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20929784A JPS6186212A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | コンクリ−ト製溝型の製造方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186212A true JPS6186212A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16570612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20929784A Pending JPS6186212A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | コンクリ−ト製溝型の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186212A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4320149Y1 (ja) * | 1966-04-13 | 1968-08-23 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP20929784A patent/JPS6186212A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4320149Y1 (ja) * | 1966-04-13 | 1968-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4022556A (en) | Concrete slab extruder having a free flight auger | |
| US1509259A (en) | Method and apparatus for manufacturing cushion tires | |
| US1445724A (en) | Apparatus for manufacture of concrete tubes | |
| JPS6186212A (ja) | コンクリ−ト製溝型の製造方法およびその装置 | |
| GB1532507A (en) | Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds | |
| JP2726399B2 (ja) | コンクリート製品の成型方法及びその装置 | |
| JP2546086B2 (ja) | プレキャストコンクリート部材の製造法 | |
| US1556869A (en) | Molding core and method | |
| US1199997A (en) | Centrifugal concrete-pole machine. | |
| US1539550A (en) | Pneumatic molding machine for concrete blocks | |
| JPS6360708B2 (ja) | ||
| US2559846A (en) | Concrete pipe mold | |
| JPH0533883B2 (ja) | ||
| JPH0235451Y2 (ja) | ||
| JPH07100818A (ja) | コンクリート製中空多角形管の遠心成形用型枠装置 | |
| US2596573A (en) | Molding process | |
| US3150428A (en) | Apparatus for the continuous casting of hollow concrete bodies | |
| JPS6219438A (ja) | 繊維強化樹脂管の成形方法 | |
| JPH0312481Y2 (ja) | ||
| JP2556952B2 (ja) | 筒状コンクリート製品の製造方法 | |
| CA1054781A (en) | Mould for making tapered concrete poles | |
| JP2667356B2 (ja) | 遠心成形トンネルライナの製造用型枠 | |
| JP2998808B2 (ja) | 建築用扇形ウォール板の製造方法及びその型枠装置 | |
| JPH03121814A (ja) | 円筒部材の製造方法及びその方法により製造された円筒部材 | |
| JPH01150503A (ja) | 大型パイプの鋳込成形方法 |