JPS6186216A - 移動自在チヤンバの混合ヘツド - Google Patents

移動自在チヤンバの混合ヘツド

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JPS6186216A
JPS6186216A JP60215241A JP21524185A JPS6186216A JP S6186216 A JPS6186216 A JP S6186216A JP 60215241 A JP60215241 A JP 60215241A JP 21524185 A JP21524185 A JP 21524185A JP S6186216 A JPS6186216 A JP S6186216A
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slider
mixing chamber
mixing
outlet conduit
chamber
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カルロ　フイオレンチーニ
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Afros SpA
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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
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    • B29B7/7694—Plunger constructions comprising recirculation channels; ducts formed in the plunger

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の要約〕 少なくとも２種の流体成分を互いに混合するための高圧
混合ヘッドにつき開示する。
この混合へソドは円筒状穴部により画成された移動自在
な混合室を備え、前記穴部の長手軸線は出口導管の軸線
に対し平行である。混合室を混合物用の出口導管に対し
直角な案内路に沿いかつ出口導管を横断して移動しうる
スライダに配置する。このスライダは、混合すべき成分
を注入するためのノズルに呼応してチャンバが出口導管
の１側部に位置しかつ混合室の出し１開口部が出口導管
と連通ずる第ｊ際作位置から、注入器が成分循環導管と
連通しかつン昆合室か出口導管および摺動清浄部材と軸
方向に整列する第２位置まで移動することかできろ。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、流体成分を混合するための、特にポリウレタ
ンフォームを生成させて、これを金型中へ供給するのに
通した１ヒ学成分を混合す２・ための’ｌ）ｂ圧混合ヘ
ッドに関するものである。
〔従来の技術〕
上記種類の混合ヘッドは、一般に個々の成分を供給する
ための注入器を開口させる混合室の本体と、この混合室
と軸方向に整列する出口導管とを備え、この混合室ムこ
おいて移動自在なプランジャの形態の制御部材は成分を
混合室中、へ供給する後退位置から、成分が混合室およ
び出口導管に流入するのを防止すると同時にそごｊこ残
留混合物が残留するのを排除する前進位じ°Ｊ。
で摺動する。この種の混合ヘッドはたとえばドイツ特許
第２００７９３５号から公知である。
各混合す、イクルが終ると、個々の成分はそれ自４に公
知の回転式循環弁またはスライド弁により或いはその他
任意の方法により各タンクの方向−１循環させることが
できる。同じ出願人による従来のイクリー国特許第２１
０２２Ａ／７８号からも混合室を設けることが公知であ
り、この混合室は容積および長さが小さく、出口導管に
対し直角にかつこれと直接連通して配置され、混合程度
を改善する。
これら全ての公知の混合ヘッドにおいて、混合室の配置
は出口導管に対し固定されている。
何故なら、両者はヘッドの本体内に作成され、或いはこ
れに部分的に接続されるからである。
この種のヘッドにおいて、混合は供給物注入器に呼応す
る成分ジェットの衝突により達成され、その後混合物の
流れはほぼ米麦（ヒとなる。
混合程度を改善するには、さらに出口導管に絞り部を設
けることもドイツ公告公報第２．００７．９３４１＋お
よびドイツ公告公報第２，６］２８１２鴛グ、＋−１１
に示唆されており、これらは′Ｉ君ｆｉｔ　７．Ｋ　（
め造を含みかづヘッドの機能を複雑化させろ。さらに、
これら公知の混合ヘッドにおいて１．注入ノズル間の間
隔は混合室の横断寸法己こ依存す、コか、充分な混合を
得るにはこれらノズルをζ１きるが−）′［妾近させる
のが望ましい。しかしなから、混合室の横断寸法の減寸
は混合室自身における清浄部材の強度を著しく低下させ
るので成る程度以下にすることができない。さらに、成
分循環路を充分な流路断面積をもって清浄部材に形成す
るのが困難であり、成分の循環期間中に過度の圧力損失
をもたらして混合期間中の作用を低下させる。
〔発明がＩＷ決しようとする問題点〕
したがって本発明の目的は、充容に新規な設計であり、
単純な手段で高ｊ変の混合を可１１ヒにし、配置および
注入器間の距２１ｉをｌ昆合室とは無関係にすることが
でき、混合室の寸１す；および容積を所望の流量にした
がって適当に計算しうるような、少なくとも２種の成分
に対する高圧混合ヘノ・ト°を提供することである。さ
らに、本発明の目的は、成分用の循環路を混合室自身の
外側に設け、したがって個々の成分を循環させるための
適当な寸法の断面積を与えて圧力損失を最小に保ちうる
ような上記種類の混合へ・ノドを提供することである。
さらに本発明の目的は、後に混合領域を設けることによ
り成分の混合程度を著しく向上させうると共に、ヘッド
の構造および機能を極めて節単にしうる高圧混合ヘッド
を提供することである。
さらに本発明の目的は、液圧制御手段を作動させる流１
本による化学成分および／または混合物の汚染を完全に
防止しうる、上記種類の混合ヘッドを提１共することで
ある。
〔問題点を１６￥決するための手段〕 本発明によれば、高圧混合ヘッドを設け、このヘッドは
混合すべき成分を供給するための注入器を開口さ廿うる
混合室を備え、この混合室は混合物用の出口導管の軸線
に苅乙、平行なｊ二、　”Ｊ”軸線を有し、前記出口導
管を、’ａ　’ｗて；盾浄部行が摺動する。
本発明においては、混合室を出口導管を（７ム断じかつ
出口導管に対し直角に位置する案内路シ、二おいて移す
ノしうるスライダに形成し、このスライダは、混合室が
出口導管の１１則部に成分のへ大器と呼応して位置しか
つ混合室の出１コ開ロ部が出口導管と連通ずる第１操作
１べξ置から、混合物が出口導管および前記清浄部材と
軸方向にＴ１り列する第２位置まで移動しうるごとを特
徴とする。
本発明の他の特徴によれば、］個もしく５よそれ以上の
中間ダクトをスライダの第１　ｌｉｄ置における混合室
の出口開口部と出口導管の入［１との間に平行に設け−
これらダクト卆スラーイダ自身およびその案内路の周壁
部により画成し７、混・Ｉζ室から流出する流れの高い
動的エネルギ；ｌ′ンよび速度を発生させることにより
混合口１度をさらど：改善することができる。この点に
おいて、濯’ｒ’ｌｉ室における分岐した流路もしくは
ダクトの長さ、ずなわらスライダの行程を極めて短かく
し、たとえばスライダの移動方向で測定して出口導管の
幅に対応する混合室の全幅よりも僅か長くするのが好ま
しい。
〔実施例〕
以下、添付図面を参照して本発明による混合ヘッドを実
施例につきより詳１１１１に説明する：混合ヘッドはケ
ーシングすなわぢ本体部分１を備えてその内部にチャン
ネル２を設け、これに沿って混合室用のスライダ３を摺
動させかつ案内する。図示したように、混合室４はスラ
イダ３に対し横断方向に形成された円筒状穴部よりなり
、すなわちスライダの長手摺動軸線に対ｊ７直角な長手
軸線を有する。穴部４は両端部およびスライダの壁部を
介し両側部にて開孔している。混合室における側部開孔
５は案内路２の長手リブｌａに対し嵌合し、前記リプは
混合室４中に侵入し、下記するように成分用の注入器６
および７を支持する（第２図）。参照符号８は混合物用
の出口導管を示し、この導管ｊ、ｌ−，１−ヤンネル２
を横断すると共に混合′・；・３と同し断面積を有し、
第１図に示した状態にてスライダ３およびその案内流路
２の側壁部により画成される別の分岐流＋７＆　、すな
わぢ導管９１ンよび１０を介し下記するように連通する
。し７忙かっ乙図示した実施例において、混合室４は出
口導管８の軸線に対し平行な長手軸線を有し、分岐導管
９および１０を介して連通し、前記混合室はスライダ３
と共にスライダ自身の）、！？動軸軸線方向に移動する
ことができる。
混合室のスライダ３は、第１図および第７図に示したよ
うに任意適当な制御手段たとえば復動式液圧シリンダに
より、或いは図示したように２個の対向する単動式液圧
シリンダ１１および１２により、２つの操作位置間で移
υＪすることができ、液圧制御流体はスライダ３と−よ
反’ｔ＝１のピストン側に位置する各シリンダのチャン
バ】３および１４に供給される。かくして、それぞれ対
向する各シリンダ１１および【２のチャ′ンバは大気に
開孔し、混合室４の方向における特定の液圧流体封止問
題を回避し、したがって化学成分および／または混合物
自身の汚染の原因が除去される。
スライダ３の行程は任意の長さとしうるが、一方の操作
状態から他方の状態まで極めて急速に切り換えるにはで
きるだけ行程を短く保つのか好ましい。しかしながら、
この場合、スライダの行程はスライダ３の摺動方向で測
定して出口導管８およびチャンバ４の全幅よりも少なく
とも若干長くせねばならない。
混合ヘッドｌには混合室４および出口導管８と同じ内径
または同じ断面積を有するプランジャ１６の形態で混合
室４および出口導管８の両者に対し清浄部材を設ける。
この清浄部材１６は制御シリンダ１７のピストンに接続
されて、スライダを移動させる第１図に示したスライダ
３に対する後退位置から、前記ダクトの開孔部８ａに到
る前進位置までチャンノ＼４およびダクト８を貫通して
移動する（第７図）。上記したように、本発明による混
合ヘノｌ；’　０．）　顕苔な特徴は、主として混合室
４の移動自在なスライダ３における配置並びにスライダ
自身の特徴的な構成にあり、スライダはその案内路とｊ
ｌ、にかつ１個もしくはそれ以上の長手リブにより混合
室４を出口導管８に接続する１個もしく５１それ以上の
ダクトを画成する。
図面から判るように、混合室のスライダ３は二ｉＴ字断
面を有し、その上部つ・１′ング３ａおよび下部ウィン
グ３ｃは混合室４の直ｉ子または最大幅よりも大きく、
さらにスライダの中心ウェブ３ｂは虜断幅がより小さく
　（たとえばチャンバ４の直（￥の２／３もしくは半分
に等しく）、チャンバ４内に２つの横開孔部５を画成し
、これを通して混合すべき化学成分を注入器６および７
により注入することができる（第２図）。
次いで、注入器６および７のノズルは、混合室を構成す
る穴部４の直ｊｌよりも小さい間隔で７７゜めて近接配
置することができ、これによりジェット間のｉＥ突力に
より発生する高い動的工；Ｓルギを著しく高めて、高度
の混合を可能にする。
スライダ３には下部ウィング３Ｃより下方の位置に、扁
平側部と底部表面とにより画成された２つの横方向に離
間する長手リブ３ｄを設け、２つのリブの横表面１８（
第８図）間の距離は混合室・ｔの直径または最大横幅に
等しいかまたはそれ以下である。したがって、スライダ
案内路２はスライダの下部３ｄに対応して横案内面ｊ９
を備え、これら表面を混合室４および出口導管８に対し
接線方向または横断して配置する。
スライダの１端部から導出される下方リブ３ｄ（図面の
右側）は混合室に沿って半分の長°さを占めてステップ
を形成しく第４図）、このステップの凹状前面は混合室
４の下部表面の１部を画成し、スライダが第７図に示し
た状態にある際出口導管８の上表面と整列する。スライ
ダ３の長手リブ３ｄはさらに、長手案内リブ２２に対応
する長手中間溝部２１を画成する。
スライダ案内路の底部表面および横表面１９および２３
並びにウィング３Ｃの下部表面により画成されろ別々の
流路９および１０が、かくしてリブ２２の両側に形成さ
れる。このようにして、ＱＷ　１図、第４図、第５図才
、よび第６図に示した混合室４の後退位置において、２
つの平行ダク）９．１０が形成され、混合室４の出口開
孔部から流出する混合物の別の’ｉｋ路を画成し、これ
らは出口導管８に対する入口において両（ｐすで開孔す
る。
スライダ３における混合室４の移動自在な配置は、さら
にスライダの側部における別途の循環ダクト２４の使用
を可ｆｉシにして、個々の成分を混合室が出口導管８と
軸方向に整列した際に各タンク（図示せず）の方向へ循
圧させることができる。混合室４とは別途にスラ・イダ
３の刷部に循環ダクトを配置することおよびその清浄部
材１６を横平面に配置することは、混合室の寸法とは無
関係に循環ダクトを寸法決定するのを可能にし、かつチ
ャンネル２１Ｌを所望幅にし７て圧力損失を最小限まで
減少させうる点において極めて有利である。このように
して、■々の成分の循環圧力を、混合期間中に各成分を
供給するのに必要とされる圧力とほぼ同じに確保するこ
とができる。
このことは、他の特徴と組み合せて、成分を混合する際
の正確な化学量論比を維持する点で最も重要な初期混合
期間における混合程度をさらに改善するのに役立つ。循
環ダクトは異なる方向に配向させることもできるが、ス
ライダの軸線に対し横方向の平面に配置するのが有利で
ある。何故なら、成分混合期から循環期への切り換えに
必要なスライダの変位を最小限まで減少させうるからで
ある。
本発明による混合ヘッドは次のように操作される。スラ
イダが個々の成分を循環させる第７図に示した陛作状態
にあり、次いで第１図、第２図、第３図、第４図、第５
図および第６図に示した賑作位置まで移動して混合室４
がダクト８に対し完全に後退しかつチャンバ４がスライ
ダ３ｊ−斥ミびその案内路の壁部により画成された分岐
ダクト９および１０により導管８と連通していると仮定
する。この状態において、注入器６および７は、そのノ
ズルかチーｌ、ンハ４自身の幅よりも小さい最小距離に
位置する際混合室中に開［１する（第２図）。
高速度で互いに衝突する２つのジエンＩ・が完全に混合
し、その結果化じた混合物はチャンバ４の下部の方向へ
流下する際に２つの異なる流れに分離されて、分岐ダク
ト９およびＩＯを介し２つの対向側部に沿って出口導管
８の上端部まで接線方向に搬送される。この点に達す・
乙と、２つの流れは短い流路のためまだ高い動的エネル
ギを維持しながら互いに衝突し、ダクト８に対する側壁
部Ｉ９の接線方向配置により渦流を発生し、この渦流は
ダクト８の大きい断面積により徐々に鎮静してさらに混
合効果を高める。
換言すれば、２つの流れの分呂１１および流路８におけ
るその再混合は成分の全粒子を均一に混合させかつ化学
的に結合させて均質な混合ｑ２り峻与え、これを平滑な
安定した層流として導ゲｉ’　８の出口から流出させる
。
混合期間が完了した後、スライダ３は第７図に示した位
置まで前進し、ここで混合室は出口導管８と軸方向に整
列すると共に、注入器および７のノズルは第８図の断面
図で示したように循環ダクト２４中に開口する。混合室
４が出口導管８と軸方向に整列しかつその断面積が同一
になるので、清浄部材プランジャ１６を前進移動させて
チャンバ４およびダクト８の壁部を清浄し、残留混合物
を全部排除することができる。
この状態を第７図に断面図で示す。
次いで、ヘッドは上記と全く同様に次の混合サイクルに
再使用することができる。図示した場合、スライダ３は
二重丁字形断面および下部ウィングの下に２個の長手リ
ブを備える。チャンバ４を出口導管８に接続する中間ダ
クトを前記リブに対応してスライダ案内路２の底部に設
ける。スライダ３の断面はしかしながら任意の形状とす
ることができ、たとえば丁字形、矩形または三角形とす
ることができ、１個もしくはそれ以上の長手リブを備え
そのそれぞれによりチャンバ４を出口ダクト８に接Ｕ１
ず・ζ）タロ芯の中間ダクトをスライダ案内路の底部う
こ両成し　混合室に呼応して♀す１ｊ１１させる。たと
え）、Ｊ：、異ノ、ζろ形状のスライダ３を第９図およ
び第１０１ｉにｌｌｉｉ面図で示し、この場合対応部材
については前記と同じ参照符号を用いる。この陽ぞｆ、
スジ・１′り。
３は三角形断面を有し、図示したようにチャンバ４を出
口導管８に接υＬするためのｔ：Ｑ−（７）ｌす、［ダ
クト９ａを画成する中−のリブ３ｄを出ＩＩ導管自身に
対しチャンバの後退位置において下側壁部に設ける。中
間接続ダクトの全断面債は任意の大きさとしうるが、好
ましくはこの面枦は混合室４の断面積に等しくまたはそ
れ以下に」Ｉ択して、混合物の流れがチャンバから流出
する際の速度とほぼ同速度を維持するようにする力・、
或いは個々の中間ダクトに沿ってかつ出口４％・の入口
においてさらに混合効果を促進する、；′うにする。
第１ｊ図は本発明による混合ヘッドの第２の実施例を示
し、この場合第１図に対応する部利につき同一の参照符
号を使用する。
図示した場合、スライダ３の行程は混合室４の直径より
も短く、すなわち出口導管８の直径よりも短い。したが
って、混合室４は狭い穴部′４′を介して出口導管８と
直接に連通し、この穴部４′を調整自在な停止装置によ
り適当に調整してスライダ３の行程を中断することがで
き、これはたとえばセットねじ１２′および関連する固
定ナンドにより行なわれ、このセットねじを混合すべき
成分の注入器６．７と同じ測に位置７する制御シリンダ
１２の後壁部に螺着する。
〔効果〕
本発明によれは、簡単な手段により複数成分を高度に混
合しうる新規な設計の高圧混合ヘッドが得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は混合状態における本発明による混合ヘッドの簀
断面図であり、。 第２図は第１図の２−２線拡大断面図であり、第３図は
第１図の３−３線拡大断面図であり、第４図はスライダ
の特定形状および混合室の２つの操作位置を示す同面図
であり、。 第５図はスライダおよびその案内路の部分切欠斜視図で
あって、移動自在な）昆合室を出口導管に接続する分岐
流路を示し、 第６図は第４図の配置を示ず１賭事面図で／、２１　’
ｌ、第７図は第１図と同様であるか成分の循環状態にあ
る混合ヘッドの粗断面図てあり、第８図は第７図の８−
８線断面図で、ト）す、第９図および第１０図は第２し
１および第８図と同様な三角形スライダの２つの断面図
であり、第１１図は他の実施例によろ↑旧用面口である
。 １１００本体部分　　　　２０１．手中ンネル３３１．
スライダ　　　　　〆１０８．混合室５０１．開孔部　
　　　　６，７．、、注入器８１６．出口導管　　　　
り、　１０．　、　、分岐専管１１．１２．、、シリン
ダ　　　１３．１４．、、チャンバ１６、　、　、清浄
部材　　　　１７．　、　、シリンダ１８、、、横表面
　　　　　］’３．　、　、横案内面　　　′２１　、
　、　、　？＋＋＋’＋部　　　　　２２．、、リブ２
３．、、　ｔｒ１７表面　　　　　２４．、、ダクト４
’＋許出１９ｎ人　アフロス　ソシエタ　ペルアチオー
ニ Ｆｉｇ、１ １ソ　　】Ｕ　　どＪ Ｆｉｇ、　９ Ｆｉｇ、　１０ 手続補正書彷■ 昭和６０年ＩＯ月３Ｑ日 特許庁長官　　宇　賀　道　部　殿 １、事件の表丞 ０ｒＪｕ６ｏ年特許願第２１５２４１号２、発明の名称 移動自在チャンバの混合ヘッド ３、補正をする考 事件との関係　　特許出願人 （国籍）　　　　、イタ１．−囲　　　　　　　　　　
１６・−・−一〜 ４、ｆ’ａ理人 ６、捕１「の内容

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）混合すべき成分を供給するための注入器を開口さ
    せかつ混合物用出口導管の軸線に対し平行な長手軸線を
    有する混合室を備え、前記出口導管中に清浄部材を摺動
    させ、前記混合室を前記出口導管に対し直角に案内路に
    沿って移動すると共に出口導管を横断するスライダに設
    け、前記スライダは成分を供給する注入器に呼応して混
    合室が出口導管の１側部に位置しかつ混合室中の混合物
    の出口開口部が出口導管と連通する第１位置から、混合
    室が出口導管および前記清浄部材と軸方向に整列する第
    ２位置まで移動自在であることを特徴とする高圧混合ヘ
    ッド。
  2. （２）成分を供給する注入器をスライダ用の案内路にお
    ける長手リブに設け、これらリブが部分的に横開口部を
    貫通して混合室中へ部分的に侵入する特許請求の範囲第
    １項記載の混合ヘッド。
  3. （３）混合室スライダの行程が出口導管の幅よりも長く
    、かつスライダの第１操作位置にて混合室がスライダお
    よびその案内路の周壁部により画成された少なくとも１
    個の中間ダクトを介して出口導管と連通する特許請求の
    範囲第１項記載の混合ヘッド。
  4. （４）混合室を出口導管に接続する各中間ダクトに対応
    してスライダの壁部が対応の長手リブを備え、これを混
    合室に応じて終■させる特許請求の範囲第３項記載の混
    合ヘッド。
  5. （５）混合室のスライダに個々の成分用の別々の循環路
    を設け、これら循環路を混合室の外側かつスライダの側
    部に位置せしめてなる特許請求の範囲第１項記載の混合
    ヘッド。
  6. （６）循環路をスライダの軸線に対し横方向に配置して
    なる特許請求の範囲第５項記載の混合ヘッド。
  7. （７）スライダが二重Ｔ字型断面を示し、これに中央ウ
    ェブと上部および下部の横ウィングとを設け、混合室を
    スライダの軸線に対し直角な円筒状穴部により画成し、
    さらにスライダのウェブが混合室の直径よりも小さい厚
    さを有する特許請求の範囲第１項記載の混合ヘッド。
  8. （８）下部ウィングの下方においてスライダには横方向
    に離間した１個もしくはそれ以上の長手リブを設け、前
    記リブがスライダの一端部から混合室の出口開口部まで
    延在する特許請求の範囲第７項記載の混合ヘッド。
  9. （９）リブが、混合室の出口開口部の対向側部に対し接
    線方向に位置した横外壁部からなる特許請求の範囲第８
    項記載の混合ヘッド。
  10. （１０）スライダ上のリブの横外表面に対応して、案内
    路には出口導管の壁部に対し接線方向に合体する横表面
    を設けた特許請求の範囲第９項記載の混合ヘッド。
  11. （１１）リブまたはスライダ底壁部における長手リブの
    横外表面の間の間隔が、スライダの軸線に対し直角方向
    で測定して、混合室の全横幅に等しいかまたはそれ以下
    である特許請求の範囲第４項または第８項記載の混合ヘ
    ッド。
  12. （１２）スライダが三角形断面を有し、混合室は注入器
    が混合室中へ侵入する点から混合室の出口開口部の方向
    へ拡開する特許請求の範囲第１項記載の混合ヘッド。
  13. （１３）混合室スライダを液圧制御装置に接続してなる
    特許請求の範囲第１項記載の混合ヘッド。
  14. （１４）液圧制御装置が２個の対向する単動式制御シリ
    ンダを備え、そのそれぞれをスライダの各端部に接続し
    てなる特許請求の範囲第１３項記載の混合ヘッド。
  15. （１５）液圧シリンダの制御流体を、スライダとは反対
    側に位置する各シリンダのチャンバ内へ供給する特許請
    求の範囲第１４項記載の混合ヘッド。
  16. （１６）スライダの行程が、スライダの長手軸線の方向
    で測定して、混合室の全横幅に等しいかまたはそれより
    長い特許請求の範囲第１項記載の混合ヘッド。
  17. （１７）スライダの行程が出口導管の幅よりも短く、か
    つ出口導管がオリフィスを介して混合室と連通する特許
    請求の範囲第１項記載の混合ヘッド。
  18. （１８）オリフィスに調整手段を設けてなる特許請求の
    範囲第１７項記載の混合ヘッド。
  19. （１９）調整手段がスライダの行程を調整するセットね
    じからなる特許請求の範囲第１７項記載の混合ヘッド。
JP60215241A 1984-10-01 1985-09-30 移動自在チヤンバの混合ヘツド Pending JPS6186216A (ja)

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