JPS6352568B2 - - Google Patents

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JPS6352568B2
JPS6352568B2 JP58060641A JP6064183A JPS6352568B2 JP S6352568 B2 JPS6352568 B2 JP S6352568B2 JP 58060641 A JP58060641 A JP 58060641A JP 6064183 A JP6064183 A JP 6064183A JP S6352568 B2 JPS6352568 B2 JP S6352568B2
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JP
Japan
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component
mixing chamber
mixing
chamber
lateral inlet
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JP58060641A
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JPS5915423A (ja
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Fuiorenchiini Karuro
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AFUROSU SpA
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AFUROSU SpA
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Publication date
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Publication of JPS6352568B2 publication Critical patent/JPS6352568B2/ja
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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/88—Adding charges, i.e. additives
    • B29B7/94—Liquid charges
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
    • B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
    • B29B7/7668—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube having a second tube intersecting the first one with the jets impinging in the second tube
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金型中へ供給するための多成分プラ
スチツク材料、たとえばポリウレタンを混合しか
つ製造するための方法および装置に関するもので
あり、諸成分を所定割合の量で同時に混合室の制
限領域へ供給する。
３種もしくはそれ以上の成分を高圧型の混合ヘ
ツドにおいて混合し、これら成分を高圧かつ所定
割合の量で各ノズルへ供給し、これらを混合室の
制限領域中に位置する横方向入口開口部を介して
注入するための種々の試みがなされている。これ
ら入口開口部は一般に互いに対向配置され或いは
仮想対称面の側部に配置されて、各成分の微細な
ジエツトが高速度で衝突して完全に混合されるよ
うにする。混合室における互いに対向した注入ノ
ズルの配置は、一般に充分な混合程度を達成する
ことを可能にすると共に、２成分のみに対する適
当なノズル配置を可能にする。したがつて、第３
成分を他の成分と混合することはノズルまたは成
分の入口開口部の位置に応じて、または成分自身
の供給方式に応じて種々の理由で困難であること
が判つた。
したがつて、化学的に互いに反応しえない所定
数の成分を、たとえば貯蔵タンク内で互いに予備
混合することにより、またはこれらを混合室中へ
注入する前に１成分を他成分の供給ダクト中へ導
入することにより供給することが提案された。こ
れら解決法はいずれも３成分もしくはそれ以上の
完全かつ均質な混合に対する要求を充分に満足さ
せることができない。何故ならそれらはたとえば
不均一な混合物をもたらすと共に、たとえば成形
物品の物理的および機械的特性における縞もしく
は変動の存在により欠陥部分を有する物品の成形
が生ずるからである。
したがつて、本発明の目的は、数種の成分を混
合する方法、特にポリウレタンを成形する方法を
提供し、たとえば着色剤、離型剤またはその他種
類の成分のような第３成分の混合を、混合装置に
対する他の装置もしくは他の部品を実質的かつ高
価に変更または付加する必要なしに充分かつ完全
な全成分の同時混合を可能にするような方法およ
び手段によつて行なわれる。
本発明の他の目的は、本発明の方法により操作
される多成分混合装置を提供することであり、成
分の同時混合を行なうよう設計された通常の混合
ヘツドを利用すると共に、第３成分の高度の混合
程度を確保する極めて簡単かつ安価な手段を使用
し、第３成分は混合室における他の諸成分の注入
領域中へ直後に供給される。
本発明によれば、多成分プラスチツク材料、特
にポリウレタンの製造における混合方法が提供さ
れ、成分は化学的に互いに反応しうる少なくとも
第１および第２の主成分からなり、これら成分を
圧力下に横方向入口開口部を介して混合室の制限
部分中へ供給する。この方法は、第３のすなわち
副次的成分をチヤンバの前記部分中へ主成分の前
記横方向入口開口部の上流かつそれに近接した個
所から供給し、この第３成分の流れを混合室中へ
実質的に混合物の流れ方向へ指向させることを特
徴とする。
さらに、本発明によれば、上記方法による化学
成分、特にポリウレタン材料の製造装置が提供さ
れ、この装置は第１および第２成分のための横方
向入口開口部を設けた混合室を備える混合ヘツド
からなつている。この装置は第１および第２成分
用の前記横方向入口開口部の上流かつその近接し
た位置にて混合室中へ開口する第３成分用の供給
チヤンネルを備え、前記供給チヤンネルは混合室
の長手軸線に対しほぼ平行な方向に混合室中へ突
入することを特徴とする。
一具体例によれば、このチヤンネルは混合室中
において後方位置から前方位置まで滑動する制御
部材中に作成され、制御部材がその後方位置にあ
るとき第３成分用の供給ダクトへ接続された開口
部に連通する。
この解決法の新規性または創作性は、主として
第３成分の供給方式にある。何故なら、物質の流
れは混合室または第１および第２成分が注入され
るその制限部分の軸線に沿つて平行に混合物の流
れ方向に実質上供給されるからである。すなわ
ち、第３成分の流れは、ほぼ対向位置にある両側
から他の２成分のジエツトにより混合物の最大乱
流および速度エネルギの領域において衝突され、
その結果第３成分は完全に分散されかつ他の成分
の動的作用により完全に混合されて、混合室の出
口においては非混合部分を含まない完全に均質な
混合物が得られる。
以下、添付図面を参照して本発明を実施例につ
きより詳細に説明する。
第１図を参照して、多成分プラスチツクを製造
するための本発明による混合方法の一般式原理を
説明する。説明を簡略化するため、以下、２種の
化学成分ＡおよびＢの混合につき記載し、これら
成分は互いに反応してポリウレタン物質を生成
し、これに第３の成分Ｃを着色剤として混合する
ものであるが、これのみに限定するものではな
い。第１図は高圧力型の混合ヘツド１の１部を示
し、これは混合室２を備えるがその部分２ａのみ
を示し、単一成分の注入または導入の領域に制限
される。
この混合室はその横表面に第１化学成分Ａおよ
びそれぞれ第２化学成分Ｂのための２つの対向す
る入口開口部３および４を備え、これら成分は高
圧力の下で上記入口開口部に整列した各ノズル５
および６へ供給され、これらノズルは成分Ａおよ
びＢを高度に微細化されまたは微分配されたジエ
ツトとして矢印で示す方向にチヤンバ２中へ噴出
する。好ましくは、混合室における成分入口開口
部３および４は互いに直径方向に対向し、または
より一般的には同じ混合室２および／または２ａ
の軸線を含む仮想の長手対称面７の対向側部に位
置する。
公知の種類の混合ヘツドにおいて、高速度エネ
ルギにより互いに衝突する成分ＡおよびＢのジエ
ツトは互いに完全に混合して著しい乱流の領域を
形成し、このように形成された混合物自身が混合
室から流出しかつ金型中へ供給される前にその後
の混合を助ける。
第３の成分Ｃ、たとえば混合物を着色する物質
を本発明により混入すべき場合は、チヤンネル９
をヘツド１にまたはたとえばそれ自体公知の滑動
部材８（部分的にのみ図示する）のようなその関
連部分に設け、この部材は後方位置から前方位置
まで移動して成分ＡおよびＢの入口開口部３およ
び４を開閉する。チヤンネル９は端部の網状部分
を備え、この部分は成分ＡおよびＢのための入口
開口部３および４の上流に位置する個所において
上記入口開口部３および４の極めて近傍で混合室
２の部分２ａ中へ開口する。
図示したように、第３成分Ｃの供給チヤンネル
９またはその端部を混合室２または混合室の部分
２ａの長手軸線に対し平行に指向させ、より一般
的にはチヤンネル９の出口開口部の軸線は対称面
７上に位置する。特に、成分ＡおよびＢのための
入口開口部３および４が対称的にかつ直径方向に
対向して配置される場合、第３成分Ｃ用の供給チ
ヤンネルは上記したように混合室２または混合室
２ａの１部に対し同軸となり、その結果成分Ｃを
上記各成分のジエツトに対し完全に対称的に成分
ＡおよびＢの注入個所へできるだけ近接して供給
し、実質的に混合物の流れ方向へ指向させる。実
施した試験から判るように、成分ＡおよびＢの入
口開口部３および４に対する第３成分供給チヤン
ネル９の対称的配置は成分Ｃの混合過程を促進す
ると共に改善し、成分Ｃは得られる混合物質中に
均一に拡散される。この均質混合作用は、成分Ｃ
の流れに対する成分ＡおよびＢの２つのジエツト
の対称的かつ直角の配置または実質的にそのよう
な配置が成分Ｃに両側から衝突してこれを微粒子
に破壊すると共に、これを混合材料全体に均一に
拡散させ、さらに局部的に発生する著しい乱流の
作用によつて完全に着色された混合物が得られる
という事実により説明することができる。着色剤
Ｃのこの流れは、混合材料が移動すると同じ方向
に注入されまたは供給されるという事実により、
また完全には混合されていないかつチヤンバ自身
の形状および寸法に基づいてチヤンバの中央軸線
に対応するよう形成されるであろうような材料Ａ
およびＢの部分を混合する作用をする。要する
に、第３成分を混合物の方向へ軸線方向に供給す
ることは、この第３成分をプラスチツク材料中へ
均質混合することを可能にするだけでなく、最終
混合物を改善するのに役立つ。
第１図に示した場合、第３または副次的成分Ｃ
の供給方向は２種の主要成分ＡおよびＢの供給方
向に対し完全に直角であるが、これらの方向性は
異なることもでき、すなわち第３成分Ｃの供給方
向は注入ノズルまたは入口開口部３および４の軸
線を上方または下方に指向させることにより、成
分ＡおよびＢの供給方向に対し90゜より大きいま
たは小さい角度にすることもでき、ただし上記副
次的成分Ｃの供給方向に関し対称配置または実質
的な対称配置を保持するものとする。成分Ａおよ
びＢの供給圧力における最大低下が注入ノズル５
および６において生ずることにより混合室におい
て比較的低圧力が発生した場合、第３成分Ｃは比
較的低圧力にてかつチヤンバもしくは注入領域２
ａにおける圧力よりも僅かに高い圧力にて供給す
ることもできるが、或る場合には第３成分を比較
的高圧力で循環させるのが好ましく、この場合適
当なスロツトルまたは弁を設けて他の成分に対す
る第３成分を良好に計量しうるようにする。
混合室は任意の形状とすることができ、たとえ
ば必要に応じ直線状、直角状またはＬ字状とする
ことができ、ただし上記したように主成分の実質
上対称的な供給状態が常に保たれるようにする。
第２図および第３図は本出願人による従前の特
許出願に記載されたＬ字型チヤンバを有する混合
ヘツドからなる混合装置につき本発明の具体例を
示しているが、一般的に下記するものは任意の高
圧力型の混合ヘツドに適用することができる。
混合ヘツドはＬ字型混合室を画成する本体１０
を備え、前記混合室は小さい寸法かつ混合室の第
２部分１２に対し限られた直径の第１チヤンバ部
分１１を備え、この第１部分は第２部分に対し、
たとえば90゜の角度で配置され、成分の混合が完
結されてこの混合物を金型（図示せず）の方向へ
搬送するのに役立つ。混合室の第１部分１１に沿
つてプラグ１３の形態の制御部材が滑動し、これ
は復動式シリンダ１３Ａによつて作動され、主成
分ＡおよびＢの入口開口部１４および１５を開放
する後方位置から開口部１４および１５を閉鎖し
かつチヤンバ部分１１が開口してチヤンバ部分１
２と連通する開口部１６をも閉鎖する前方位置ま
で図示したようにプラグ１３を移動させる。図示
したように、成分ＡおよびＢの２つの入口開口部
１４および１５のそれぞれを対応する注入ノズル
１７および１８に接続し、これへ計量ポンプ１
９，２０が高圧力下でタンク２１および２２内に
含有された化学成分を供給する。各成分Ａおよび
Ｂは各循環経路２３，２４を介してタンク２１，
２２へ別々に再循環させることができ、循環経路
をたとえば図示したように制御部材１３の表面に
作成された側部チヤンネルにより、または他の適
当な方法により各ノズル１７，１８と連通させる
ことができる。
図示した実施例において、復動シリンダ２６に
より作動されるプラグの形態の第２制御部材２５
がチヤンバの他の部分１１の制御部材１３と連携
して混合室の部分１２中で長手方向に滑動する。
この第２制御部材も、図示したようにチヤンバ部
分１１の開口部１６をチヤンバ部分１２の方向へ
開放する後方位置から混合室の出口２７を閉鎖す
る前方位置（図示せず）まで滑動する。
本発明によれば図示したように、主成分Ａおよ
びＢと混合すべき第３成分Ｃは上記したように制
御部材１３中に同軸的に作成されたチヤンネル２
８を通して供給される。このチヤンネル２８はチ
ヤンバ部分１１の軸線と整列し、端部の一方は上
記チヤンバの方向へ開口すると共に、他端部は供
給ダクトまたは通路２９と連通して第１制御部材
１３が図示した後方位置に存在するとき成分Ｃを
混合ヘツド１０へ供給する。部材１３の他方の位
置において、この接続は破られる。第２図におけ
る参照符号３０は、計量ポンプ３１により供給さ
れる第３成分Ｃのタンクを示している。第３成分
のための供給チヤンネル２８をプラグ１３中に配
置することは、極めて有利であることが証明され
た。何故なら、本発明による混合方法を極めて簡
単な手段により実施することができ、たとえば第
３成分Ｃの出口をプラグ１３の端面に対しほぼ接
線方向である他の２種の主成分ＡおよびＢのジエ
ツトに対しできるだけ接近させてそれらの間にで
きるだけ高度に乱流を発生させ、全成分のより均
一かつ完全な混合を達成しうるからである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による混合方法を示す略図、第
２図は本発明の原理を実現化する混合ヘツドの縦
断面図、第３図は第２図の３−３線断面図であ
る。 １……混合ヘツド、２……混合室、３，４……
開口部、５，６……ノズル、７……対称面、８…
…滑動部材、９……チヤンネル、１０……本体、
１１，１２……チヤンバ部分、１３……制御部
材、１４，１５……開口部、１７，１８……注入
ノズル、１９，２０……計量ポンプ、２１，２２
……タンク、２３，２４……循環経路、２５……
第２制御部材、２６……シリンダ、２７……出
口、２８……チヤンネル、３０……通路、３１…
…計量ポンプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 化学的に相互反応することができ、横方向入
    口開口部を介して混合室の制限領域中へ圧力下に
    供給される少なくとも第１および第２の主成分か
    らなる多成分プラスチツク材料、特にポリウレタ
    ンを製造するに際し、副次的成分を前記混合室部
    分中へ主成分の前記横方向入口開口部の上流かつ
    近接した位置から供給し、前記副次的成分の流れ
    を混合室中へ実質的に混合物の流れ方向に指向さ
    せることを特徴とする混合方法。 ２ 副次的成分の流れを混合室の制限部分の軸線
    に対し実質的に平行な方向に供給する特許請求の
    範囲第１項記載の方法。 ３ 副次的成分の供給流れ方向が、混合室または
    この混合室の制限部分の長手方向対称軸線に一致
    する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 副次的成分を、主成分の横方向入口開口部の
    軸線に対しほぼ90゜の角度を形成する方向に供給
    する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５ 第１および第２の主成分のための横方向入口
    開口部を設けた混合室を備える混合ヘツドからな
    り、前記混合ヘツドは主成分の前記横方向入口開
    口部の上流かつ近接した位置にて混合室中へ開口
    する副次的成分を供給するための供給チヤンネル
    を備え、この供給チヤンネルは混合室の長手方向
    軸線に対しほぼ平行な方向に混合室中へ突入する
    ことを特徴とする化学成分、特にポリウレタンの
    混合装置。 ６ 混合ヘツドが制御部材を備え、この制御部材
    は主成分の横方向入口開口部を閉鎖する前方位置
    から、前記横方向開口部を開放する後方位置まで
    前記混合室中を滑動し、前記副次的成分用の供給
    チヤンネルを前記制御部材中に配置する特許請求
    の範囲第５項記載の装置。 ７ 副次的成分用の供給チヤンネルが、混合室の
    ほぼ軸線方向に混合室中へ開口する１端部を備
    え、供給チヤンネルの他端部は制御部材がその後
    方位置にあるとき副次的成分用の供給ダクトに連
    通する特許請求の範囲第５項記載の装置。 ８ 制御部材における供給チヤンネルの端部が、
    主成分注入用の制限領域を画成する混合室部分の
    軸線に整列する特許請求の範囲第６項記載の装
    置。 ９ 混合室が直線形状を有する特許請求の範囲第
    ６項記載の装置。 １０ 混合室がＬ字形状を有し、主成分の横方向
    入口開口部が開口しかつ制御部材が滑動する第１
    チヤンバ部分と第１チヤンバ部分に対し有角配位
    されかつ第２制御部材が滑動する第２チヤンバ部
    分とを備える特許請求の範囲第５項記載の装置。 １１ 副次的成分用の供給チヤンネルが、主成分
    用の横方向入口開口部の軸線に対しほぼ90゜の角
    度を形成する方向に混合室中へ開口する特許請求
    の範囲第５項記載の装置。 １２ 副次的成分用の供給チヤンネルが、主成分
    用の横方向入口開口部に対しほぼ接線方向の平面
    上にて混合室中へ開口する特許請求の範囲第５項
    記載の装置。
JP58060641A 1982-04-06 1983-04-06 多成分プラスチツク材料、特にポリウレタンを製造するための混合方法および装置 Granted JPS5915423A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT20594/82A IT1150768B (it) 1982-04-06 1982-04-06 Procedimento ed apparecchiatura di miscelazione per la preparazione di materiali plastici a piu' componenti, in particolare poliuretanici
IT20594A/82 1982-04-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5915423A JPS5915423A (ja) 1984-01-26
JPS6352568B2 true JPS6352568B2 (ja) 1988-10-19

Family

ID=11169298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58060641A Granted JPS5915423A (ja) 1982-04-06 1983-04-06 多成分プラスチツク材料、特にポリウレタンを製造するための混合方法および装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4608233A (ja)
EP (1) EP0091050B1 (ja)
JP (1) JPS5915423A (ja)
DE (1) DE3369272D1 (ja)
IT (1) IT1150768B (ja)

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