JPS6186280A - スタンプパツド用芯材 - Google Patents
スタンプパツド用芯材Info
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- JPS6186280A JPS6186280A JP20855884A JP20855884A JPS6186280A JP S6186280 A JPS6186280 A JP S6186280A JP 20855884 A JP20855884 A JP 20855884A JP 20855884 A JP20855884 A JP 20855884A JP S6186280 A JPS6186280 A JP S6186280A
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- Japan
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- felt
- plastic plate
- pad
- core material
- stamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 28
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 14
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 7
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発IrJlは担持されているインクの滲み出し,あ
るいはカスレを効果的に防止するようにした多重構造体
よりなるスタンプパッド用芯材の提供、就中筒易な量産
に適する構成を具備した芯材の提供に係わるものである
。
るいはカスレを効果的に防止するようにした多重構造体
よりなるスタンプパッド用芯材の提供、就中筒易な量産
に適する構成を具備した芯材の提供に係わるものである
。
(従来技術)
一般的にゴム印用インクスタンプに於いてはスタンプパ
ッドに対するインクの含有量が極力穴となるような配慮
と、この含浸担持された、スタンプインクが適度に滲み
出てゴ.ム印の版面にムラなく、しかも適量が付着する
ようにした配慮とよりして、スタンプパッドの構成が適
宜多層体とされているものである。
ッドに対するインクの含有量が極力穴となるような配慮
と、この含浸担持された、スタンプインクが適度に滲み
出てゴ.ム印の版面にムラなく、しかも適量が付着する
ようにした配慮とよりして、スタンプパッドの構成が適
宜多層体とされているものである。
特に、使用されているスタンブイ/りが一112的にグ
リセリンインク類であることより乾湿に伴う滲み出し、
あるいはスタンプ面の乾燥をもたらし易いこと覧、イン
クの含浸部−を多くする[j的で使用されているフェル
ト自体の捲線性が夏場に弱く、冬場に強いと云う特性よ
り,往々にして冬期間の寒乾期に於いてインクスタンプ
面に於けるインクのカスレ出しが、又夏期間の暖78期
に於いて・rンクスタ/ブ面に於けるイノりの滲み出し
が余儀なくされる問題があり、又、使用されているフェ
ルトに通例圧縮抗力が期待されず1反復使用に伴ってス
タンプパッド而のタレを生ずる等の不都合より、一般的
にはスタップパントを、厚手のインク保持用のフエ・レ
トを中心として、その上面に多孔プラスチック版を置き
、このプラスチック版より滲み出したインクをスタンプ
面にムラなく湿潤させる薄[1のフェルトを、このプラ
スチ−7り版に重ねた後、更に不織布を重ね合せて均一
なインクの滲み吊しをなすように配慮し、これらを目の
細かい綿布をもって覆ったスタンプパッドが一般に使用
されているものである。
リセリンインク類であることより乾湿に伴う滲み出し、
あるいはスタンプ面の乾燥をもたらし易いこと覧、イン
クの含浸部−を多くする[j的で使用されているフェル
ト自体の捲線性が夏場に弱く、冬場に強いと云う特性よ
り,往々にして冬期間の寒乾期に於いてインクスタンプ
面に於けるインクのカスレ出しが、又夏期間の暖78期
に於いて・rンクスタ/ブ面に於けるイノりの滲み出し
が余儀なくされる問題があり、又、使用されているフェ
ルトに通例圧縮抗力が期待されず1反復使用に伴ってス
タンプパッド而のタレを生ずる等の不都合より、一般的
にはスタップパントを、厚手のインク保持用のフエ・レ
トを中心として、その上面に多孔プラスチック版を置き
、このプラスチック版より滲み出したインクをスタンプ
面にムラなく湿潤させる薄[1のフェルトを、このプラ
スチ−7り版に重ねた後、更に不織布を重ね合せて均一
なインクの滲み吊しをなすように配慮し、これらを目の
細かい綿布をもって覆ったスタンプパッドが一般に使用
されているものである。
しかし乍ら、従前に於けるパッド類は叙上の構成、特に
保型機能の弱いフェルトあるいは不織布と、これらの間
に表面が下情で滑り易いプラスチック版とか重ね合され
ていることより、これらのふ材を重ね合せた状態でその
ま一切断して綿布でくるみ込むことが難かしく、a −
パントの形状に切断した後、夫々の積層素材を+1If
1次に重ね合せて、夫々の縁を揃えながら保持して綿布
に(るみ込んでバンドを作っていたものである。
保型機能の弱いフェルトあるいは不織布と、これらの間
に表面が下情で滑り易いプラスチック版とか重ね合され
ていることより、これらのふ材を重ね合せた状態でその
ま一切断して綿布でくるみ込むことが難かしく、a −
パントの形状に切断した後、夫々の積層素材を+1If
1次に重ね合せて、夫々の縁を揃えながら保持して綿布
に(るみ込んでバンドを作っていたものである。
(解決しようどする問題点)
この発明は、かへる従前に於けるバット芯材の改良をな
すことによってパッドの成形を容易に、しかも迅速にな
し得るようになし、更に量産にも適するようにしたもの
である。
すことによってパッドの成形を容易に、しかも迅速にな
し得るようになし、更に量産にも適するようにしたもの
である。
即ち、従前に於けるバット芯材は、多層の、しかも構成
素材の一方が保型性に劣り脆弱とされ、且つ他方が滑り
易い改ね合せ面を有する異質材であることより、これ等
を一括して重ね合せた状態で切断した場合、切断縁が揃
わず、又綿布でくるみ込む以前に積層面がズレ出す等の
危惧を有したものである。
素材の一方が保型性に劣り脆弱とされ、且つ他方が滑り
易い改ね合せ面を有する異質材であることより、これ等
を一括して重ね合せた状態で切断した場合、切断縁が揃
わず、又綿布でくるみ込む以前に積層面がズレ出す等の
危惧を有したものである。
この結果、作業手間が多くかへる不都合を有するもの一
パッドを構成する素材を個別に切断用意した後、これら
の素材を順次に重ね合せ、その夫々の縁を揃えた後、綿
布でくるみ込みことが一般になされていたものである。
パッドを構成する素材を個別に切断用意した後、これら
の素材を順次に重ね合せ、その夫々の縁を揃えた後、綿
布でくるみ込みことが一般になされていたものである。
しかし乍ら、か−る手法は仕上り製品にバラつきを生じ
易く、綿布によるくるみ込みに特殊な習熟が要請される
と共に量産に適さない不都合を有したものである。
易く、綿布によるくるみ込みに特殊な習熟が要請される
と共に量産に適さない不都合を有したものである。
(問題点を解決する為の基体的な手段)この発明は、か
−る従前のスタンプ用パッドの成形Hの不都合に鑑み、
特にそのパッド芯材を少なくとも二層以上のフェルト及
び不織布とよりなる繊維素材層と多孔プラスチック版と
の多層体であって、該多層体を構成する繊維素材層の繊
、lが前記プラスチック版を介して相互に絡み合い、且
つ所期のパッド芯材形状に切断したパッド芯材とするこ
とにより、重ね合せた状態での一体的な切断を可能とし
、量産に適したバット芯材構造としたものである。
−る従前のスタンプ用パッドの成形Hの不都合に鑑み、
特にそのパッド芯材を少なくとも二層以上のフェルト及
び不織布とよりなる繊維素材層と多孔プラスチック版と
の多層体であって、該多層体を構成する繊維素材層の繊
、lが前記プラスチック版を介して相互に絡み合い、且
つ所期のパッド芯材形状に切断したパッド芯材とするこ
とにより、重ね合せた状態での一体的な切断を可能とし
、量産に適したバット芯材構造としたものである。
+1実施例)
以下本発明に係る典型的なパッド構造の一実施例を添付
の図面について説明する。先ず1本発明のバット芯材A
を最も良く理解できる第3図について説明するに、同図
は図面の左側部が繊維の絡まっ又いる状態を 又右側部
が繊維の絡まっていない状態での積層部分の切断端面を
示したものである。
の図面について説明する。先ず1本発明のバット芯材A
を最も良く理解できる第3図について説明するに、同図
は図面の左側部が繊維の絡まっ又いる状態を 又右側部
が繊維の絡まっていない状態での積層部分の切断端面を
示したものである。
この図に於いて(1)はスタンプイックの担持基体とさ
れる厚手のフェルトであり、(2)は多孔のシート状あ
るいはプレート状の多孔プラスチック版であり、(3)
はプラスチック版(2)の孔部より滲み出したスタンプ
インクが偏在することのないようにスタンプ面に導出す
る為の薄手のフェルトであり (4)は不織布を示した
ものである。
れる厚手のフェルトであり、(2)は多孔のシート状あ
るいはプレート状の多孔プラスチック版であり、(3)
はプラスチック版(2)の孔部より滲み出したスタンプ
インクが偏在することのないようにスタンプ面に導出す
る為の薄手のフェルトであり (4)は不織布を示した
ものである。
本発明に係るパッド芯材Aは叙ヒのように積層された各
素材、殊にフェルト(1)及び(3)と不織布(4)を
構成する繊維yが各層に亘って移動して相互に絡み合っ
た状態とされているものであり、特にプラスチック版(
2)を介して該繊維yがフェルト(1)と上部のフェル
ト(3)及び不織布(4)を一体重に連絡しているもの
である。
素材、殊にフェルト(1)及び(3)と不織布(4)を
構成する繊維yが各層に亘って移動して相互に絡み合っ
た状態とされているものであり、特にプラスチック版(
2)を介して該繊維yがフェルト(1)と上部のフェル
ト(3)及び不織布(4)を一体重に連絡しているもの
である。
か−るバット芯材Aは、改ね合せた各素材而よりニード
ルを刺挿することにより、利ね合せろ机だ各素材を構成
するm維が相互に他の素材内に到り、″′I該素材の繊
維y゛との絡みつきを生するようにして作り出されたも
のを典型例とするものであって :FrJ1図の実施例
は、か覧るパット芯材Aの一連の成形工程を示したもの
である。
ルを刺挿することにより、利ね合せろ机だ各素材を構成
するm維が相互に他の素材内に到り、″′I該素材の繊
維y゛との絡みつきを生するようにして作り出されたも
のを典型例とするものであって :FrJ1図の実施例
は、か覧るパット芯材Aの一連の成形工程を示したもの
である。
この第1図の実施例に於いてはフェルト(1)、プラス
チ・ンク版(2)、フェルト(3)、不織布(4)がj
哨次重ね合され、これを適宜ロールRをもって圧締して
ニードル装置Hにより一体とした後カッター装置Cで目
的とするパッド芯材の形状に切断してパッド芯材の提供
をなすようにしたものである。
チ・ンク版(2)、フェルト(3)、不織布(4)がj
哨次重ね合され、これを適宜ロールRをもって圧締して
ニードル装置Hにより一体とした後カッター装置Cで目
的とするパッド芯材の形状に切断してパッド芯材の提供
をなすようにしたものである。
かくして提供されたパッド芯材Aを基板(5)ヒに載置
し、これに目の細かな綿布等の表面布(6)を被装して
、その周縁(8)aにウエルダーを施すようにしてパッ
ドが構成されたものである。
し、これに目の細かな綿布等の表面布(6)を被装して
、その周縁(8)aにウエルダーを施すようにしてパッ
ドが構成されたものである。
(作用、効果)
未発明に係るパッド芯材は叙上に於ける特長ある構成、
就中フェルト(1)及び不織布(4)並びにプラスチッ
ク版(2)とが、これらのフェルト並びに不織布(4)
を構成しているi&維yによって相互に連絡され、しか
も相14−に絡み合った構造とされていることよりして
以Fの作用、効果の奏効が認められたものである。
就中フェルト(1)及び不織布(4)並びにプラスチッ
ク版(2)とが、これらのフェルト並びに不織布(4)
を構成しているi&維yによって相互に連絡され、しか
も相14−に絡み合った構造とされていることよりして
以Fの作用、効果の奏効が認められたものである。
埋ち、
(1)パッド芯材Aが相互に絡み合って一体とされてい
る状態で切断されたことより、逐一芯材の素材を重ね合
せたり、あるいは相互に素材縁を揃えたりする手間を不
要とし、しかも重ね合せ縁の不揃いによる仕上リムラを
無くした。
る状態で切断されたことより、逐一芯材の素材を重ね合
せたり、あるいは相互に素材縁を揃えたりする手間を不
要とし、しかも重ね合せ縁の不揃いによる仕上リムラを
無くした。
(2)予め重ね合せた状態で切断されたパッド芯材の量
産提供が可能とされ、表面布(6)の取付は前に於ける
積層素材の崩れ出しが効果的に防止された。
産提供が可能とされ、表面布(6)の取付は前に於ける
積層素材の崩れ出しが効果的に防止された。
(3)基板(5)に対する表面布(6)による取付けが
特に簡単となり特異なりルミ込みのための習執を不要と
した。
特に簡単となり特異なりルミ込みのための習執を不要と
した。
(4)表面布(6)で覆った状態での反復使用に際して
もフェル)(1)及び(3)、不織布(4)、プラスチ
ック版(2)相互のズレ出しが一切無く、スタンプパッ
ドの型崩れ、ダレ出しが効果的に防止された。
もフェル)(1)及び(3)、不織布(4)、プラスチ
ック版(2)相互のズレ出しが一切無く、スタンプパッ
ドの型崩れ、ダレ出しが効果的に防止された。
(5)プラスチック版(2)を介してスタンプインクの
含浸されたフェルト(1)と上部のフェルト(3)及び
不織布(4)とがプラスチック版(2)の孔以外に於い
てm維yによって連絡され、これらの繊維yによる毛管
現象によるイ/りの滲み出し、乾湿の調和がなされ、イ
ンクスタンプ面の均一なインクの滲み出しが約束された
。
含浸されたフェルト(1)と上部のフェルト(3)及び
不織布(4)とがプラスチック版(2)の孔以外に於い
てm維yによって連絡され、これらの繊維yによる毛管
現象によるイ/りの滲み出し、乾湿の調和がなされ、イ
ンクスタンプ面の均一なインクの滲み出しが約束された
。
(6)バント芯材Aの量産かり能とされ、パッド芯材A
の低廉なコストによる成形提供と、組イ・1けコストの
割安化が可能とされた。
の低廉なコストによる成形提供と、組イ・1けコストの
割安化が可能とされた。
;(発明に係るスタンプパー、ド用芯材は以上の作用、
効果を有するものであり、従1iiに於けるスタンプバ
ンド芯に代る良好11つ低廉な構造よりなるものである
。
効果を有するものであり、従1iiに於けるスタンプバ
ンド芯に代る良好11つ低廉な構造よりなるものである
。
4、面の簡単な説明
第1図は本発明に係るスタンプパント芯材の一成形例を
示す側面図、第2図はパッド芯材の一例を祇す切断端面
図、第3図は一部二−ドル処理されたパッド芯材の拡大
切断端面図、第4図はパッドの一例を示す断面図、第5
図は同一部破断斜視図である。
示す側面図、第2図はパッド芯材の一例を祇す切断端面
図、第3図は一部二−ドル処理されたパッド芯材の拡大
切断端面図、第4図はパッドの一例を示す断面図、第5
図は同一部破断斜視図である。
尚1図中(1)・・・フェルト、(2)・・・プラスチ
ック版、(3)・・・フェルト、(4)・・・不織布、
(5)・・・基板、(6)・・・表面布である。
ック版、(3)・・・フェルト、(4)・・・不織布、
(5)・・・基板、(6)・・・表面布である。
Claims (2)
- (1)少なくとも二層以上のフェルト及び不織布とより
なる繊維素材層と多孔プラスチック 版との多層体であって、該多層体を構成す る繊維素材層の繊維が前記プラスチック版 を介して相互に絡み合い、且つ所期のパッ ド芯材形状に切断されていることを特徴と するスタンプパッド用芯材。 - (2)前記多層体が厚幅のインク保持フェルト層と、多
孔プラスチック版並びに、薄幅の転 写インク量調整フェルト層及び不織布層と よりなることを特徴とする特許請求の範囲 第一項記載に係るスタンプパッド用芯材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20855884A JPS6186280A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | スタンプパツド用芯材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20855884A JPS6186280A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | スタンプパツド用芯材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186280A true JPS6186280A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16558171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20855884A Pending JPS6186280A (ja) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | スタンプパツド用芯材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186280A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0568665U (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | ブラザー工業株式会社 | スタンプ装置 |
| JPH06252635A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-09-09 | Miri Ueibu:Kk | ミリ波帯アンテナ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044176U (ja) * | 1973-08-21 | 1975-05-02 |
-
1984
- 1984-10-04 JP JP20855884A patent/JPS6186280A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044176U (ja) * | 1973-08-21 | 1975-05-02 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0568665U (ja) * | 1992-02-26 | 1993-09-17 | ブラザー工業株式会社 | スタンプ装置 |
| JPH06252635A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-09-09 | Miri Ueibu:Kk | ミリ波帯アンテナ |
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