JPS6186437A - 光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ母材の製造方法Info
- Publication number
- JPS6186437A JPS6186437A JP59206935A JP20693584A JPS6186437A JP S6186437 A JPS6186437 A JP S6186437A JP 59206935 A JP59206935 A JP 59206935A JP 20693584 A JP20693584 A JP 20693584A JP S6186437 A JPS6186437 A JP S6186437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- manufacturing
- chamber
- base material
- internal pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- IEXRMSFAVATTJX-UHFFFAOYSA-N tetrachlorogermane Chemical compound Cl[Ge](Cl)(Cl)Cl IEXRMSFAVATTJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/0144—Means for after-treatment or catching of worked reactant gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の青電と目的１
本発明は、気相軸付（ＶＡＤ）法による光フアイバＣ１
材の製造方法に関するものである。
材の製造方法に関するものである。
一般に、ＶＡＤ法による光ファイバ母Ｈの製造方法４Ｊ
ｍ産性において著しく＝Ｊぐれている。そして、ベー
スガラスとなる塩化珪素（Ｓ ！ Ｃｆ’ ４ ）等の
原石ガスと、屈折率を制御するための塩化ゲルマニウム
（ＧｅＣｊ！ｔ）、塩化酸化Ｐ’ｌ （Ｐ ＯＣで１）
等の原料ガスを酸水素炎等の熱により反応させている、
この反応により生成されたガラス微粉末をターゲット先
端に順次堆積させ、その桑先端の温１哀分布により最終
ガラスの半径方向の屈折率分布を制ｉｌｌ Ｌ、、てい
る。このため、第先端部分の温度の制御は、その光フア
イバ母材から製作される光フン・イバの伝送特性、特に
、マルヂモードグレーデイド型光ファイバの伝送帯域特
性に大さな影響を及ぼすことにイヱる。
ｍ産性において著しく＝Ｊぐれている。そして、ベー
スガラスとなる塩化珪素（Ｓ ！ Ｃｆ’ ４ ）等の
原石ガスと、屈折率を制御するための塩化ゲルマニウム
（ＧｅＣｊ！ｔ）、塩化酸化Ｐ’ｌ （Ｐ ＯＣで１）
等の原料ガスを酸水素炎等の熱により反応させている、
この反応により生成されたガラス微粉末をターゲット先
端に順次堆積させ、その桑先端の温１哀分布により最終
ガラスの半径方向の屈折率分布を制ｉｌｌ Ｌ、、てい
る。このため、第先端部分の温度の制御は、その光フア
イバ母材から製作される光フン・イバの伝送特性、特に
、マルヂモードグレーデイド型光ファイバの伝送帯域特
性に大さな影響を及ぼすことにイヱる。
従来、ごの最先端部分の１１拍条件を−・定に調節ザる
方ｄ、は、名種提案され、例えば、最先端部の反応温度
制御に関しては、現在±１〜２℃の範囲に調節する技術
はほぼ確立し、特性の再現性もよ・（なってさている。
方ｄ、は、名種提案され、例えば、最先端部の反応温度
制御に関しては、現在±１〜２℃の範囲に調節する技術
はほぼ確立し、特性の再現性もよ・（なってさている。
しかし、帯域特性の再現性の向上、広セ１）域フＩイバ
の歩留り向上ど３っだ点からは、まだまだ問題点が多く
必ずしも満足のできる結果どはなっていない。
の歩留り向上ど３っだ点からは、まだまだ問題点が多く
必ずしも満足のできる結果どはなっていない。
本発明は、上記の状況に鑑みなされたものであり、？ル
ヂモードグレーデイド型光ファイバの帯域特性の再現性
、広帯域フッ・イバの歩留りを大幅に向上できる光フア
イバ母材の製造方法を提供することを目的としたもので
ある。
ヂモードグレーデイド型光ファイバの帯域特性の再現性
、広帯域フッ・イバの歩留りを大幅に向上できる光フア
イバ母材の製造方法を提供することを目的としたもので
ある。
［発明の概要］
本光１１１７の光ファイバは材の製造方法は、酸素及び
水素を酸水素バーナに送入し燃焼する酸水素炎ｒｌ＋
’ｔ’ ）７Ａ化珪累及び塩化ゲルマニウム等の原料ガ
スを反応させてガラス微粉末を生成し、該ガラス微わ）
末をターグツ１−先端に推（ｉさせて、多孔質母材を形
成し、該多孔′：１ｍ材を加熱透明化し光フアイバ１廿
材を製造する場合に、■−１に１３＋ｊ石ガスの反応が
１！／ンバ内で行なわれ１犯ガラス微粉末の上記堆積が
継続される上記ブ］・ンバ内の内圧を周期的に変！１１
Ｊさけ上記ガラス微粉末の１１［槓条件を変化させるこ
とにより、上記透明化後の光ファイバ／’ｔ］材の屈折
率分布指数αを長手方向に変化さ眩る方法である。
水素を酸水素バーナに送入し燃焼する酸水素炎ｒｌ＋
’ｔ’ ）７Ａ化珪累及び塩化ゲルマニウム等の原料ガ
スを反応させてガラス微粉末を生成し、該ガラス微わ）
末をターグツ１−先端に推（ｉさせて、多孔質母材を形
成し、該多孔′：１ｍ材を加熱透明化し光フアイバ１廿
材を製造する場合に、■−１に１３＋ｊ石ガスの反応が
１！／ンバ内で行なわれ１犯ガラス微粉末の上記堆積が
継続される上記ブ］・ンバ内の内圧を周期的に変！１１
Ｊさけ上記ガラス微粉末の１１［槓条件を変化させるこ
とにより、上記透明化後の光ファイバ／’ｔ］材の屈折
率分布指数αを長手方向に変化さ眩る方法である。
［実施例］
以下、本発明の光フアイバ母材の製造方法を実施例を用
い第１図により説明する。第１図は実施装置の縦断面図
である。図において、１はターゲット、２はチャンバ、
３は堆積したガラス微粉末からなる多孔質母材（スート
）、４は堆積したガラス微粉末層の多孔質母材先端部で
あり、最高温度点である。５は多孔質母材３の反応温度
測定用窓、６は赤外線温度測定機、７は酸水素ガス流量
調節装置、８は石英管バーナ、９はチｉｌンバ台。
い第１図により説明する。第１図は実施装置の縦断面図
である。図において、１はターゲット、２はチャンバ、
３は堆積したガラス微粉末からなる多孔質母材（スート
）、４は堆積したガラス微粉末層の多孔質母材先端部で
あり、最高温度点である。５は多孔質母材３の反応温度
測定用窓、６は赤外線温度測定機、７は酸水素ガス流量
調節装置、８は石英管バーナ、９はチｉｌンバ台。
１０は排気０．１１はチャンバ９内の圧力センリ゛。
１２は内圧調整装置、１３は内圧調整駆動回路。
１４（よ発振器である。石英管バーナ８はその中心７’
ｉｊｌ ハーノからＤｌｒ Ｒガスの３ ｉ Ｃ１！ａ
、 ＧｅＣｌ１ｉ 。
ｉｊｌ ハーノからＤｌｒ Ｒガスの３ ｉ Ｃ１！ａ
、 ＧｅＣｌ１ｉ 。
１−）ＯＣＩ！ ：］等を送入し、外管バーナからは酸
素及び水；）；を送入し、さらにその外側には、３巾の
反ｊ＋Ｑｉ状態を調節り−るための不活性ガス（通常Ｎ
２ガス便用）吹出［ｌを持つ複合バーナ構造となってい
る。
素及び水；）；を送入し、さらにその外側には、３巾の
反ｊ＋Ｑｉ状態を調節り−るための不活性ガス（通常Ｎ
２ガス便用）吹出［ｌを持つ複合バーナ構造となってい
る。
本実施例が従来の光フアイバ母材の″！Ａ迄方法と責＜
ｒるところは、多孔質母材（スート）３の堆積作栗継続
中の１京料ガスの反応を起こさせているヂｔ・シバ２内
の内圧を周＋１１Ｊ的に変動さぼることによ−）て、ガ
ラス微粉末１■積条件に周期的変化を与える魚である。
ｒるところは、多孔質母材（スート）３の堆積作栗継続
中の１京料ガスの反応を起こさせているヂｔ・シバ２内
の内圧を周＋１１Ｊ的に変動さぼることによ−）て、ガ
ラス微粉末１■積条件に周期的変化を与える魚である。
そして、石英バーナ管８に対して原料ガス、酸素及び水
素、及びその他のガスを送入し口１１石カスを酸水素炎
中で反応さけ１回Φλづるターフット１の先端に順次カ
ラス微彰）末の堆積層を生成さ−せイ１がら徐々に引き
上げる操作により多孔？Ｔ ｔ＊ （Δ３を形成させる
。一方、燃焼に用いられた酸、）；及び水素、））＆ひ
に反応調節に用いられたアルゴン、窒素淳のガス、ある
いは精製されたガラス（λ′（沙）末の一部’、ｒ；
４．Ｌ ｌノ１気ロ１０から１ノ１出される。
素、及びその他のガスを送入し口１１石カスを酸水素炎
中で反応さけ１回Φλづるターフット１の先端に順次カ
ラス微彰）末の堆積層を生成さ−せイ１がら徐々に引き
上げる操作により多孔？Ｔ ｔ＊ （Δ３を形成させる
。一方、燃焼に用いられた酸、）；及び水素、））＆ひ
に反応調節に用いられたアルゴン、窒素淳のガス、ある
いは精製されたガラス（λ′（沙）末の一部’、ｒ；
４．Ｌ ｌノ１気ロ１０から１ノ１出される。
通常の条件では、酸素は８ 、５ｆ！／ｍｉｎ 、水素
は’１．５Ｊ／ｍｉｎ程度の流量が用いられ、さらに、
水素の流量（よターゲット１に堆積されるガラス微粒子
の層の多孔質母材先端部４の最高温度点の温度が１．０
２０℃になるように調ｉされている。
は’１．５Ｊ／ｍｉｎ程度の流量が用いられ、さらに、
水素の流量（よターゲット１に堆積されるガラス微粒子
の層の多孔質母材先端部４の最高温度点の温度が１．０
２０℃になるように調ｉされている。
また、反応チャンバ２内のに内圧は圧力センナ（内圧測
定器）１１により測定され、内圧調整駆動回路１３を介
して内圧調整装置１２を駆動することにより、通常、室
内圧力に比べて１．０ｍｍＨｚＯだけ低い値に一定に保
たれている。
定器）１１により測定され、内圧調整駆動回路１３を介
して内圧調整装置１２を駆動することにより、通常、室
内圧力に比べて１．０ｍｍＨｚＯだけ低い値に一定に保
たれている。
第２図は、横軸に各波長における屈折率分布指数αをと
り、縦軸に帯域をとって両者の関係が示される日本電信
電話公社の研究実用化報告第２９巻台２号（１９８０年
）ｒｌ、３μｍ帯域グレーディトを光ファイバの製作技
術」に発表された理論計ｑ式から導からだグラフである
。第２図において、実線の曲線は０．８２μｎ〕の波長
１点線の曲線は１．２μｍの波長である。図からし分る
Ｊ：うに、各波長で広帯域どなる屈折率分布指数αの範
囲は非常に狭く、ざらに、７．ｉ＋波長と超波長のオプ
アインムｌ＋Ｃｊが少しく Ｊ’れているため、それぞ
れれの波長帯での広帯域化は勿論、両波ども広帯域をね
らう、いわゆるダブルウィンドウタイプの製造の再現性
向上がいかに困ツバであるか准察できる。
り、縦軸に帯域をとって両者の関係が示される日本電信
電話公社の研究実用化報告第２９巻台２号（１９８０年
）ｒｌ、３μｍ帯域グレーディトを光ファイバの製作技
術」に発表された理論計ｑ式から導からだグラフである
。第２図において、実線の曲線は０．８２μｎ〕の波長
１点線の曲線は１．２μｍの波長である。図からし分る
Ｊ：うに、各波長で広帯域どなる屈折率分布指数αの範
囲は非常に狭く、ざらに、７．ｉ＋波長と超波長のオプ
アインムｌ＋Ｃｊが少しく Ｊ’れているため、それぞ
れれの波長帯での広帯域化は勿論、両波ども広帯域をね
らう、いわゆるダブルウィンドウタイプの製造の再現性
向上がいかに困ツバであるか准察できる。
本実施例では、発（辰’ａ １７１からの電気信号を約
２分周期て゛振動させ、チ１！ンバ２内の内圧を、室内
圧力に比し、−１，０〜−３，０ｍｍＨｚ Ｏの範囲で
周期変動さＩＬることにＪ：す、長手方向に屈折率分布
指数（χの変動している多孔質母材（スート）３を製造
した。そして、この多孔質母材３は、屈折子分イ１１指
故αが±０．０５の範囲で長手方向に変動していること
が実験により確認されている。
２分周期て゛振動させ、チ１！ンバ２内の内圧を、室内
圧力に比し、−１，０〜−３，０ｍｍＨｚ Ｏの範囲で
周期変動さＩＬることにＪ：す、長手方向に屈折率分布
指数（χの変動している多孔質母材（スート）３を製造
した。そして、この多孔質母材３は、屈折子分イ１１指
故αが±０．０５の範囲で長手方向に変動していること
が実験により確認されている。
上記のようにして’ＦＦＪ ｍした光フアイバ母材から
製作された光ファイバは、約２００〜３００ｍの周期で
長手方向に屈折率分布指数αが変化している筈であるが
、これを５００ｍ程度に切断して長手方向の帯域特性変
化を調べたところ、変動幅も小さく、かつ、広帯域とな
る割合も大幅に向上することが判明した。特に、長短両
用型のダブルウインドタイブフ？イバの歩留りは大幅に
向上し、ざらに、長距離伝送における帯域の劣化指数（
γ：０．５≦γ≦１）も従来品よりら小さ目になり、長
距離伝送にも好適であることが判明した。また、帯域特
性以外の各特性、例えば、接続時の１０失特性、耐応力
特性、温度特性及び常温にｄ３りる１ξ１失特性等は従
来品とほとんど差のないこともに’ｆｔ 認されている
。
製作された光ファイバは、約２００〜３００ｍの周期で
長手方向に屈折率分布指数αが変化している筈であるが
、これを５００ｍ程度に切断して長手方向の帯域特性変
化を調べたところ、変動幅も小さく、かつ、広帯域とな
る割合も大幅に向上することが判明した。特に、長短両
用型のダブルウインドタイブフ？イバの歩留りは大幅に
向上し、ざらに、長距離伝送における帯域の劣化指数（
γ：０．５≦γ≦１）も従来品よりら小さ目になり、長
距離伝送にも好適であることが判明した。また、帯域特
性以外の各特性、例えば、接続時の１０失特性、耐応力
特性、温度特性及び常温にｄ３りる１ξ１失特性等は従
来品とほとんど差のないこともに’ｆｔ 認されている
。
一方、長手方向に屈折率分布指数αか変動しているマル
チモードグレーディト型光ファイバにおいては、各モー
ドを伝播する光ファイバが容易にカップリングを起こし
、１−一タル的なモード間の理延時間差が縮少され広帯
域化が計れることはよく知られでいる。しかし、ターゲ
ット先端部の温度等を精度よく一定にコントロールした
場合、その他の製造条件の微妙な違いにより、却って、
屈折率分布指数αを目標値とずれた所で一定にコントロ
ールすることになり、８ｉ端に狭帯域なフフ？イバどな
る場合がよくあった。また、長手方向の帯域特性のばら
つきも大ぎいものかあつｌこ１．木実１商例の方法によ
れば、屈折重分／ｌｉ指数αが一定にずれることはなく
、多少ずれた場合においてすら、屈折（′コ分布指数α
が周期変動しているため極端なき火帯１１戊どなること
はなくなる。
チモードグレーディト型光ファイバにおいては、各モー
ドを伝播する光ファイバが容易にカップリングを起こし
、１−一タル的なモード間の理延時間差が縮少され広帯
域化が計れることはよく知られでいる。しかし、ターゲ
ット先端部の温度等を精度よく一定にコントロールした
場合、その他の製造条件の微妙な違いにより、却って、
屈折率分布指数αを目標値とずれた所で一定にコントロ
ールすることになり、８ｉ端に狭帯域なフフ？イバどな
る場合がよくあった。また、長手方向の帯域特性のばら
つきも大ぎいものかあつｌこ１．木実１商例の方法によ
れば、屈折重分／ｌｉ指数αが一定にずれることはなく
、多少ずれた場合においてすら、屈折（′コ分布指数α
が周期変動しているため極端なき火帯１１戊どなること
はなくなる。
この１」；うに本実施例の光フアイバ母材の製造方法に
よれば、ヂレンバ内の内圧を周期的に変動させガラス微
粉末のＨｔ、 ｖｉ条件を変動させることにより透明化
後の光フアイバ母材の屈折率分布指数αを長手方向に変
化けることができ、帯域特性におい−Ｃ広帯域となるフ
ァイバの歩留りが大幅に向上し、また、帯域特性の長手
方向変化が少イｇくなる。
よれば、ヂレンバ内の内圧を周期的に変動させガラス微
粉末のＨｔ、 ｖｉ条件を変動させることにより透明化
後の光フアイバ母材の屈折率分布指数αを長手方向に変
化けることができ、帯域特性におい−Ｃ広帯域となるフ
ァイバの歩留りが大幅に向上し、また、帯域特性の長手
方向変化が少イｇくなる。
４２ｉに、長短両用型のファイバの歩留りについては大
幅に向上し、さらに、長尺伝送になるに従って劣化する
帯域特性の指数γが従来品より小さくなり艮７１１１ｈ
ｉｌ伝送に好適である。
幅に向上し、さらに、長尺伝送になるに従って劣化する
帯域特性の指数γが従来品より小さくなり艮７１１１ｈ
ｉｌ伝送に好適である。
「発明の効果」
以上記述した如く本発明の光ファイバ母材の製迄方７１
．によれば、マルチモードグレーディト型光ファイバの
帯域１４性の再現性及び広帯域ファイバの歩留りを大幅
に向上できる効果を有づるものである。
．によれば、マルチモードグレーディト型光ファイバの
帯域１４性の再現性及び広帯域ファイバの歩留りを大幅
に向上できる効果を有づるものである。
第１図は本発明の光）ｊ・イバ母ＩＪのの製造方法を実
施する装置の新面図、第２図は日本電信電話公社の研究
実用化報告に発表された各波長にｉ１３りる屈折率分布
指数αと帯域との関係を表ねり理論計算式のグラフであ
る。 １・・・ターゲット、２・・・チ１！ンバ、３・・・多
孔７′ＴＬ１ 月。 ８・・・石英管バーナ、１１・・・圧力センサ、１２・
・・内圧調整装置、１３・・・内圧調整駆動回路。 修 Ｖ ≠
施する装置の新面図、第２図は日本電信電話公社の研究
実用化報告に発表された各波長にｉ１３りる屈折率分布
指数αと帯域との関係を表ねり理論計算式のグラフであ
る。 １・・・ターゲット、２・・・チ１！ンバ、３・・・多
孔７′ＴＬ１ 月。 ８・・・石英管バーナ、１１・・・圧力センサ、１２・
・・内圧調整装置、１３・・・内圧調整駆動回路。 修 Ｖ ≠
Claims (3)
- （１）酸素及び水素を酸水素バーナに送入し燃焼する酸
水素炎中で塩化珪素及び塩化ゲルマニウム等の原料ガス
を反応させてガラス微粉末を生成し該ガラス微粉末をタ
ーゲット先端に堆積させて多孔質母材を形成し、該多孔
質母材を加熱透明化し光ファイバ母材を製造する方法に
おいて、上記原料ガスの反応がチャンバ内で行なわれ上
記ガラス微粉末の上記堆積が継続される上記チャンバ内
の内圧を周期的に変動させ上記ガラス微粉末の推積条件
を変化させることにより、上記透明化後の光ファイバ母
材の屈折率分布指数αを長手方向に変化させることを特
徴とする光ファイバ母材の製造方法。 - （２）上記チャンバ内の内圧を変動させる上記周期を、
仕上りファイバ長さ換算で５００ｍ以下となるようにす
る特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ母材の製造方
法。 - （３）上記屈折率分布指数αの変化させる範囲を±０．
０１〜±０．１とする特許請求の範囲第１項記載の光フ
ァイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59206935A JPS6186437A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59206935A JPS6186437A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186437A true JPS6186437A (ja) | 1986-05-01 |
| JPH0547489B2 JPH0547489B2 (ja) | 1993-07-16 |
Family
ID=16531474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59206935A Granted JPS6186437A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014500980A (ja) * | 2010-11-08 | 2014-01-16 | コーニング インコーポレイテッド | マルチコア光ファイバリボン及びその作製方法 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP59206935A patent/JPS6186437A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014500980A (ja) * | 2010-11-08 | 2014-01-16 | コーニング インコーポレイテッド | マルチコア光ファイバリボン及びその作製方法 |
| US9796618B2 (en) | 2010-11-08 | 2017-10-24 | Corning Incorporated | Multi-core optical fiber ribbons and methods for making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547489B2 (ja) | 1993-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4224046A (en) | Method for manufacturing an optical fiber preform | |
| US4618354A (en) | Method, apparatus and burner for fabricating an optical fiber preform | |
| US4217027A (en) | Optical fiber fabrication and resulting product | |
| US4334903A (en) | Optical fiber fabrication | |
| JPH0196039A (ja) | 光フアイバ用母材の製造方法 | |
| US5221308A (en) | Low loss infrared transmitting hollow core optical fiber method of manufacture | |
| JPS6186437A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPH07230015A (ja) | 分散シフト型シングルモード光ファイバと分散シフト型シングルモード光ファイバ用母材と分散シフト型シングルモード光ファイバ用母材の製造方法 | |
| JPH0240003B2 (ja) | Tanitsumoodo*hikarifuaibayobozainoseizohoho | |
| JPS6183642A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| US4504299A (en) | Optical fiber fabrication method | |
| JPS6186438A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPH0316930A (ja) | 複雑屈折率分布を有する光ファイバの製造方法 | |
| JPS6183641A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPH09221335A (ja) | 光ファイバ用ガラス母材に係わる前駆体の製造方法 | |
| JP3100291B2 (ja) | 分散シフト光ファイバとその製造方法 | |
| JPS6186439A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS5820744A (ja) | 光フアイバ用母材の製造方法 | |
| JPS6313946B2 (ja) | ||
| JPS636498B2 (ja) | ||
| KR850000908B1 (ko) | 매상유리롯의 제조 방법 | |
| JPS6110037A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS6234701B2 (ja) | ||
| JPS61183140A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS6234700B2 (ja) |