JPS6186544A - 製氷機用円筒状蒸発器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オーガ式製氷機における円筒状蒸発器に関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来、主に製造コスト低減の目的から、円筒状蒸発器を
内筒部及び外筒部からなる二重管構造とし、外筒部に冷
媒入口管及び出口管を直接装着したものが提案されてい
た。この円筒状蒸発器では、冷媒入口管から供給された
冷媒が内外筒部間の環状空隙部を経て冷媒出口管から蒸
発器外に出るが、冷媒は冷媒入口管及び冷媒出口管の間
の最短通路を流れようとするため、環状空隙部内での冷
媒の流れは、冷媒入口管及び出口管側に片寄った流れと
なり、蒸発伝熱面積の減少を生じ、製氷面に氷の結氷し
ない領域が発生し、製氷量は激減していた。つまり、冷
媒入口管と冷媒出口管が設けられた側の製氷面は十分に
冷却されるが、これと反対側の製氷面は十分に冷却され
ないと云う現象が発生していた。

〔発明が１：Ｊ１決しようとする問題点〕従って、従来
の二俄管式蒸発器は製氷効率の点で問題があり、単なる
提案に止まり実用に供しうるものではなかった。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は、以上の問題点を速やかに解決するため手段を
提供することを目的とするもので、円筒状製氷面に製氷
用水を流下させ、該製氷面に結氷した氷を回転刃によっ
て剥離させて氷を製造する製氷機の円筒状蒸発器におい
て、間に環状空隙部を有して同軸状に配設された内筒部
材及び外筒部材と、該環状空隙部に流体連通状態に前記
蒸発器の上端部及び下端部に配置された上部環状小室及
び下部環状小室と、該上下部環状小室にそれぞれ流体連
通状態に接続された冷媒出口管及び冷媒入口管とを備え
、各上下部環状小室を画成する円周壁には円周方向ｌこ
等間隙で複数の小孔が穿設されており、該小孔を通じて
各上下部環状小室と環状空隙部との間の冷媒流体の連通
を行なうことを特徴とするものである。

〔作　用〕

以上の構成において、前記冷媒人口管から供給された冷
媒は、下部環状小室の各小孔から前記環状空隙部内全体
に放射状に案内されると共に、環状空隙部内の冷媒は上
部環状小室の各小孔を介して前記冷媒出口管に導出され
ることにより、環状空隙部内に於ける冷媒のほぼ均一な
流れを得ると共に、製氷面全面にわたって氷が均一に結
氷するものである。

〔実施例〕

以下、図面と共に本発明による製氷機用円筒状蒸発器構
造について詳細に説明する。

図面において符号ｌで示されるものは、全体がほぼ円筒
形をなす蒸発器であり、この円筒状蒸発器／は、同軸状
に配設されると共に協働して所定の環状空隙部／ａを形
成するように、互いに直径の異なる内筒部材コ及び外筒
部材３から構成され、これらの内筒部材コ及び外筒部材
３の両端には、一対の環状をなすフランジ部材ダ、ｌｌ
が設けられている。

前記環状空隙部／ａは各フランジ部材＋、ｇにより閉状
態に保持され、これらの各フランジ部材４，４ｔの延長
部ｔＩａ、＊ａには、全体が環状をなす上部環状部材よ
及び下部環状部材６が一体的に設けられている。前記外
筒部材３の一部を形成する各円周壁７，７、各フランジ
部材り、り及び各上下環状部材Ｓ、６により、上部環状
小室ざ及び下部環状小室デが形成されている。

各円周壁７．７には、第７図及び第２図に示すように、
各円周壁７，７に沿って放射状に、且つ。

はぼ円周方向に等間隔の状態で多数の小孔ｉ。

が形成されており、上部環状小室ｇの上部環状部材Ｓに
は冷媒出口管ｌｌが一体に設けられていると共に、下部
環状小室９の下部環状小室乙には冷媒入口管７．２が一
体に設けられている。

前記円筒状蒸発器／の軸中心上には、散水タンク／３が
配設され、この散水器１３の散水管／、７ａは前記円筒
状蒸発器／の内周面に形成された製氷面１ｂの上部位置
に散水出来るように構成されている。

さらに、第３図に示す構成は１本発明による他の実施例
を示すもので、円筒状蒸発器ｌを構成する各内筒部材コ
と外筒部材３との間に形成された環状空隙部／ａの上部
乏下部に、環状をなす円周壁７を構成する連結板７ａが
一体的に取付けられ、この連結板７ａ、外筒部材コ、３
及びフランシタ、りによって上下部環状小室ざ、？が形
成されていると共に、前記外筒部材Ｊには。

冷媒出口管ｌ／及び冷媒入口管ｌコが各々形成されてい
る。

尚、上下部環状小室を内筒部材の内側に配設し、外筒部
材の外周面を製氷面としてもよい。

以上のような構成において、本発明による円筒状蒸発器
に冷媒を流通させ使用する場合について述べると、前記
冷媒入口管／コから供給された冷媒は、小孔１０の冷媒
通過断面積よりも大きい断面績を有する下部環状小室デ
に導かれるため、下部環状小室９・内の圧力は全体にわ
たりほぼ一定となり、放射状配置の小孔１０を通過して
前記環状空隙部ｌａ内に均一に吹き込まれると共に、製
氷面１ｂ全全体全周にわたってほぼ均一に冷却され、そ
の後、゛冷媒は再び、上方の小孔１０に至り、前述と同
様に、小孔１０と上部環状小室ざによる均圧効果を得る
ことにより、環状空隙部／ａよりほぼ均一に小孔ＩＯを
経て、下部環状小室ｇから冷媒出口管に送られる。

以上のように、製氷面１ｂ全体が、その全周にわたって
充分均一に冷却された状態で、前記散水管１３ａより製
氷用水が散水されると１Ｍ氷面１ｂ全体に均一な厚さの
氷が結氷される。

尚、実験の結果によると、各環状小室のいずれか一方に
小孔を設けた。場合でも相当に均一な冷媒の流れを得る
ことが出来ることが判明し、実施例のごとく両方に小孔
を設けた場合は完全で十分であることが判明した。

〔発明の効果〕

本発明による夷氷機用円筒状蒸発器構造は、以上のよう
な構成と作用とを備えているため、冷媒は星状空隙部内
を均一に流れ、その結果、製氷面が均一に冷却されて製
氷面全体にわたり、はぼ均一な厚さの氷が結氷され、製
氷能力の大巾な向上、さらには製氷機の信頼性の大巾な
向上環の効果を得ることが出来るほか、簡単な構造であ
るから製造コストを大巾に低減しうるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本究明による円筒状蒸発器槽造を示すためのもの
で、第１図は軸中心から右側を省略した全体構成を示す
略断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線による断面図、第
３図は他の実施例を示す断面図である。 ｌは円筒状蒸発器、／ａは環状空隙部、　　／１）は製
氷面、コは円筒部材、３は外筒部材、ダはフランジ部材
、３は上部環状部材、６は下部環状部材、７は円周壁、
？ａは連結板、ｇは上部環状小室、りは下部環状小室、
ｉｏは小孔、１１は冷媒出口管、／２は冷媒入口管であ
る。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円筒状製氷面（１ｂ）に製氷用水を流下させ、該製氷面
   に結氷した氷を回転刃によつて剥離させて氷を製造する
   製氷機の円筒状蒸発器であつて、間に環状空隙部（１ａ
   ）を有して同軸状に配設された内筒部材（２）及び外筒
   部材（３）と、該環状空隙部（１ａ）に流体連通状態に
   前記蒸発器の上端部及び下端部に配置された上部環状小
   室（８）及び下部環状小室（９）と、該上下部環状小室
   （８、９）にそれぞれ流体連通状態に接続された冷媒出
   口管（１１）及び冷媒入口管（１２）とを備え、各上下
   部環状小室（８、９）を画成する円周壁（７）には円周
   方向に等間隙で複数の小孔（１０）が穿設されており、
   該小孔（１０）を通じて各上下部環状小室（８、９）と
   環状空隙部（１ａ）との間の冷媒流体の連通を行なうこ
   とを特徴とする製氷機用円筒状蒸発器。