JPS6187594A - 洗濯機のすすぎ装置 - Google Patents
洗濯機のすすぎ装置Info
- Publication number
- JPS6187594A JPS6187594A JP21018984A JP21018984A JPS6187594A JP S6187594 A JPS6187594 A JP S6187594A JP 21018984 A JP21018984 A JP 21018984A JP 21018984 A JP21018984 A JP 21018984A JP S6187594 A JPS6187594 A JP S6187594A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dehydration
- laundry
- basket
- time
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、脱水すすぎサイクルを数回繰り返す洗濯機の
すすぎ装置に関する。
すすぎ装置に関する。
〈従来技術〉
脱水すすぎ工程は、洗濯終了後の洗濯物を脱水篭に投入
して、脱水−利動一給水のサイクルを数回繰り返したの
ちに最終脱水を行なえば完了する。
して、脱水−利動一給水のサイクルを数回繰り返したの
ちに最終脱水を行なえば完了する。
しかし、従来においては、洗濯物の重量の最大値を基準
にして、第7図のように各動作の時間を設定し、モータ
を駆動して脱水篭を連続回転させることにより洗濯物の
脱水を行なう脱水動作、ブレーキにより前記脱水篭の回
転に制動をかけて停止させる制動動作及び給水弁を開放
して前記l1lL水篭の内部に給水する給水動作の各動
作よりなる脱水すすぎサイクルを数回繰り返した後に最
終脱水動作を行なっていた。しかし、この設定時間は洗
濯物の重量の最大値を基準にしているので、このことは
洗濯物の重量が少なくなればなる程、時間と水と電気の
無駄を生じることになる。
にして、第7図のように各動作の時間を設定し、モータ
を駆動して脱水篭を連続回転させることにより洗濯物の
脱水を行なう脱水動作、ブレーキにより前記脱水篭の回
転に制動をかけて停止させる制動動作及び給水弁を開放
して前記l1lL水篭の内部に給水する給水動作の各動
作よりなる脱水すすぎサイクルを数回繰り返した後に最
終脱水動作を行なっていた。しかし、この設定時間は洗
濯物の重量の最大値を基準にしているので、このことは
洗濯物の重量が少なくなればなる程、時間と水と電気の
無駄を生じることになる。
< I」的〉
本発明は、洗濯物の重量が少なくなればなる程時間と水
と電気を節約できるすすぎ装置の提供を目的としている
。
と電気を節約できるすすぎ装置の提供を目的としている
。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
まず第2図において二槽式洗濯機の構造を説明すると、
1は洗濯機外枠、2は洗濯槽、3は脱水槽、4は合成樹
脂製底台、5は脱水篭で、脱水槽3内に設けられている
。6は脱水篭駆動用モータ、6aはその回転軸を停止さ
せる電磁式ブレーキ、7はパルセータ駆動用モータ、8
は操作パネル部、9は水道蛇口と接続された電磁式給水
弁、1oはファンプーリ、11はVベルト、12はパル
セータプーリ、13は洗濯槽底部のパルセータ、14は
オーバーフローフィルター、15は給水すすぎ用のオー
バーフローホース、16は靭、水ホース、17は脱水セ
ンサで、これには、脱水時に間断なく水滴が飛出して衝
突するので、脱水センサ17は一定レベルを越えた電圧
を発生し、この状態を過ぎると、脱水量が急激に低下す
るので、出力電圧が一定レベルを下まわり、第一回脱水
時間が検出される。19は脱水側給水路で、給水弁つと
すすぎ給水口19aとを接続している。
1は洗濯機外枠、2は洗濯槽、3は脱水槽、4は合成樹
脂製底台、5は脱水篭で、脱水槽3内に設けられている
。6は脱水篭駆動用モータ、6aはその回転軸を停止さ
せる電磁式ブレーキ、7はパルセータ駆動用モータ、8
は操作パネル部、9は水道蛇口と接続された電磁式給水
弁、1oはファンプーリ、11はVベルト、12はパル
セータプーリ、13は洗濯槽底部のパルセータ、14は
オーバーフローフィルター、15は給水すすぎ用のオー
バーフローホース、16は靭、水ホース、17は脱水セ
ンサで、これには、脱水時に間断なく水滴が飛出して衝
突するので、脱水センサ17は一定レベルを越えた電圧
を発生し、この状態を過ぎると、脱水量が急激に低下す
るので、出力電圧が一定レベルを下まわり、第一回脱水
時間が検出される。19は脱水側給水路で、給水弁つと
すすぎ給水口19aとを接続している。
そして、本発明では、第1図のタイムチャート、第3図
のブロック図の如く、モータ6を駆動して脱水篭5を連
続回転させることにより洗im物の脱水を行なう脱水動
作、ブレーキ6aにより前記脱水篭5の回転に制動をか
けて停止させる制動動作及び給水弁9を開放して前記脱
水篭5の内部に給水する給水動作の各動作よりなる脱水
すすぎサイクルを数回繰り返した後に最終脱水動作を行
なうすすぎ装置において、前記脱水動作中に脱水篭5内
の洗濯物から飛散する水滴の量が急減する状態を検出す
る脱水センサ17が設けられ、該脱水センサ17の出力
に基いて洗濯物の重量に対応する第一回脱水時間を求め
ると八に該第一回脱水時間を予め記憶した基準時間と比
較することにより洗濯物の重量が定vriI!、、中量
、軽量であるかを判断し、それにほぼ比例させて洗面物
の重量に対応した制動時間及び給水時間を求めこれらの
各時間だけ前記各動作を自動的に数回繰り返す機能を有
す=3− るマイクロコンピュータ製自動制御装MCが設けられて
いる。
のブロック図の如く、モータ6を駆動して脱水篭5を連
続回転させることにより洗im物の脱水を行なう脱水動
作、ブレーキ6aにより前記脱水篭5の回転に制動をか
けて停止させる制動動作及び給水弁9を開放して前記脱
水篭5の内部に給水する給水動作の各動作よりなる脱水
すすぎサイクルを数回繰り返した後に最終脱水動作を行
なうすすぎ装置において、前記脱水動作中に脱水篭5内
の洗濯物から飛散する水滴の量が急減する状態を検出す
る脱水センサ17が設けられ、該脱水センサ17の出力
に基いて洗濯物の重量に対応する第一回脱水時間を求め
ると八に該第一回脱水時間を予め記憶した基準時間と比
較することにより洗濯物の重量が定vriI!、、中量
、軽量であるかを判断し、それにほぼ比例させて洗面物
の重量に対応した制動時間及び給水時間を求めこれらの
各時間だけ前記各動作を自動的に数回繰り返す機能を有
す=3− るマイクロコンピュータ製自動制御装MCが設けられて
いる。
すなわち第1図で負荷(洗濯物の重量)が軽くなれば洗
濯物の脱水重量は少ないため脱水時n1llよ短かくな
り、また慣性が小さくなるので脱水篭5の制動時間(停
止するまでの時間)は短かくなる。又給水重量も少なく
なる(給水時間が短かくなる)。
濯物の脱水重量は少ないため脱水時n1llよ短かくな
り、また慣性が小さくなるので脱水篭5の制動時間(停
止するまでの時間)は短かくなる。又給水重量も少なく
なる(給水時間が短かくなる)。
第4図は洗濯物の脱水率と脱水篭5の回転数の関係を示
しており、過渡期(立上がり時)では洗濯物の重量にほ
とんど関係なく脱水率は脱水篭5の回転数で決まってい
る。
しており、過渡期(立上がり時)では洗濯物の重量にほ
とんど関係なく脱水率は脱水篭5の回転数で決まってい
る。
第5図は脱水篭5の負荷重量(洗濯物の重量)の違いに
よる脱水篭5の回転数と時間の関係を示しており、負荷
が大になれば、すなわち無負荷からA4になるに従って
立上がりはなだらかになっており、定常回転数(180
0r、pom、に近い回転数)に達する時間は多くなる
。また第6図は負荷重量の違いによる脱水率と時間の関
係を示しており、負荷がA1からA4の如く大になるに
従って一定の脱水率に達する時間が多くなる。
よる脱水篭5の回転数と時間の関係を示しており、負荷
が大になれば、すなわち無負荷からA4になるに従って
立上がりはなだらかになっており、定常回転数(180
0r、pom、に近い回転数)に達する時間は多くなる
。また第6図は負荷重量の違いによる脱水率と時間の関
係を示しており、負荷がA1からA4の如く大になるに
従って一定の脱水率に達する時間が多くなる。
そして、本発明の自動制御装置Cは、第4図、第5図及
び第6図のデータを基にして設計されている。すなわち
、脱水すすぎの初期(洗濯物を洗濯槽から脱水篭5に移
した状態)の脱水の時間すなわち第一回脱水時[川を脱
水センサ17のII、水完了の有無の検知で測定する。
び第6図のデータを基にして設計されている。すなわち
、脱水すすぎの初期(洗濯物を洗濯槽から脱水篭5に移
した状態)の脱水の時間すなわち第一回脱水時[川を脱
水センサ17のII、水完了の有無の検知で測定する。
このように、第5図が洗濯物の重量によりほぼ同一の脱
水率を得るためには時間的に違いがあることを示してい
るので、逆に第一回脱水時間を検知することにより洗濯
物の重量を知ることが出来る。本発明は、このことを利
用して脱水すすぎ工程の従来の欠点であった洗濯物重量
に関係なく各動作の時間が設定されている欠点を改善し
て、洗濯物の重量に応じて各動作に最適な所定時間を自
動制御装置Cに選択させ効率的な脱水すすぎを行なうこ
とができる。
水率を得るためには時間的に違いがあることを示してい
るので、逆に第一回脱水時間を検知することにより洗濯
物の重量を知ることが出来る。本発明は、このことを利
用して脱水すすぎ工程の従来の欠点であった洗濯物重量
に関係なく各動作の時間が設定されている欠点を改善し
て、洗濯物の重量に応じて各動作に最適な所定時間を自
動制御装置Cに選択させ効率的な脱水すすぎを行なうこ
とができる。
なお、第4図、第5図、第6図の特性゛は脱水機、(脱
水モータ、脱水篭5の大きさ)の性能により異なる。
水モータ、脱水篭5の大きさ)の性能により異なる。
また、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。
〈効果〉
以上の説明から明らかな通り、本発明は、脱水篭を連続
回転させること1こより洗濯物の脱水を行なう脱水動作
、前記脱水篭の回転に制動をかけて停止させる制動動作
及び前記脱水篭の内部に給水する給水動作の各動作より
なる脱水すすぎサイクルを数回繰り返す洗濯機のすすぎ
装置において、前記脱水動作中に脱水篭内の洗濯物から
飛散する水滴の量が急減する状態を検出する脱水センサ
が設けられ、該脱水センサの出力に基いて洗濯物の重量
に対応する第一回脱水時間を求めると共に該第一回脱水
時間にほぼ比例させて洗濯物の重量に対応した制動時間
及び給水時間を求めこれらの各時間だけ前記各動作を自
動的に数回繰り返す機能を有する自動制御装置が設けら
れたことを特徴とするすすぎ装置に関するものである。
回転させること1こより洗濯物の脱水を行なう脱水動作
、前記脱水篭の回転に制動をかけて停止させる制動動作
及び前記脱水篭の内部に給水する給水動作の各動作より
なる脱水すすぎサイクルを数回繰り返す洗濯機のすすぎ
装置において、前記脱水動作中に脱水篭内の洗濯物から
飛散する水滴の量が急減する状態を検出する脱水センサ
が設けられ、該脱水センサの出力に基いて洗濯物の重量
に対応する第一回脱水時間を求めると共に該第一回脱水
時間にほぼ比例させて洗濯物の重量に対応した制動時間
及び給水時間を求めこれらの各時間だけ前記各動作を自
動的に数回繰り返す機能を有する自動制御装置が設けら
れたことを特徴とするすすぎ装置に関するものである。
したがって、本発明Vこよると、洗)τ物の重量が少な
くなればなる程、時間と水と電気を節約できるという優
れた効果がある。
くなればなる程、時間と水と電気を節約できるという優
れた効果がある。
一7=
図面は本発明洗t?に7tPJのすすぎ装置の実施例を
示すもので、第1図はすすぎ装置の脱水すすぎ工程の各
動作のタイムチャート、第2図は洗濯比全体の断面図、
第3図はすすぎ装置のブロック回路図、第4図は同脱水
篭の脱水率と回転数の関係を示す線図、第5図は同脱水
篭の回転数と時間の関係を示す線図、第6図は同脱水篭
の脱水率と時間の関係を示す線図、第7図は従来例の脱
水すすぎ工程の各動作のタイムチャートである。 C:自動制御装置、5:脱水篭、6:モータ、6aニブ
レーキ、9:給水弁、17:脱水センサ。
示すもので、第1図はすすぎ装置の脱水すすぎ工程の各
動作のタイムチャート、第2図は洗濯比全体の断面図、
第3図はすすぎ装置のブロック回路図、第4図は同脱水
篭の脱水率と回転数の関係を示す線図、第5図は同脱水
篭の回転数と時間の関係を示す線図、第6図は同脱水篭
の脱水率と時間の関係を示す線図、第7図は従来例の脱
水すすぎ工程の各動作のタイムチャートである。 C:自動制御装置、5:脱水篭、6:モータ、6aニブ
レーキ、9:給水弁、17:脱水センサ。
Claims (1)
- 脱水篭を連続回転させることにより洗濯物の脱水を行な
う脱水動作、前記脱水篭の回転に制動をかけて停止させ
る制動動作及び前記脱水篭の内部に給水する給水動作の
各動作よりなる脱水すすぎサイクルを数回繰り返す洗濯
機のすすぎ装置において、前記脱水動作中に脱水篭内の
洗濯物から飛散する水滴の量が急減する状態を検出する
脱水センサが設けられ、該脱水センサの出力に基いて洗
濯物の重量に対応する第一回脱水時間を求めると共に該
第一回脱水時間にほぼ比例させて洗濯物の重量に対応し
た制動時間及び給水時間を求めこれらの各時間だけ前記
各動作を自動的に数回繰り返す機能を有する自動制御装
置が設けられたことを特徴とするすすぎ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21018984A JPS6187594A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 洗濯機のすすぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21018984A JPS6187594A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 洗濯機のすすぎ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187594A true JPS6187594A (ja) | 1986-05-02 |
Family
ID=16585254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21018984A Pending JPS6187594A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 洗濯機のすすぎ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6187594A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014104264A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Toshiba Corp | 洗濯乾燥機 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP21018984A patent/JPS6187594A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014104264A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Toshiba Corp | 洗濯乾燥機 |
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