JPS6188037A

JPS6188037A - 帯電防止ベルト用布地

Info

Publication number: JPS6188037A
Application number: JP20949884A
Authority: JP
Inventors: Norimasa Kurihara; 範正栗原
Original assignee: Nippon Mektron KK
Current assignee: Nippon Mektron KK
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1986-05-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、帯電防止ベルトに用いられる布地に関し、さ
らに詳しくは、高い導電性を有するとともに屈曲に強く
しかも価格の低減が図られた帯電防止ベルトに用いられ
る布地に関する。

〔発明の技術的１１頭ならびにその問題点〕動力伝達用
のベルトとしては、■ベルト、歯イ」ベルト、丸ベルト
などが広く用いられている。これらのベルトは通常合成
樹脂あるいはゴム類で製コツされているため、ベルトの
作動時にベルトとプーリとの摩漂によって静電気が発生
し、ベル１−を装るした機械はかなりの高電圧に帯電さ
れ、改械に人体が接触した場合に！ｉ撃を与えたり、機
械に装議された電子回路などの誤動作または１１々陣の
原因となったり、あるいは機械に叩芥が付るしたりづる
などの問題点があった。

このような問題点を解決するため、ベルト本体を形成す
る合成樹脂あるいはゴム中に、帯電防止剤またはカーボ
ン粉末、金属粉末などの導電性粉末を添加することによ
って、ベルトに帯電防止性を付与しようとする試みもな
されている。ところが、現状では、ベルト形成材料とし
て用いられる合成（６１脂あるいシよゴム中で効果的に
機能しうる帯電防止剤は１けられておらず、またベルト
形成材料中に多量のカーボン粉末あるいは金属粉末など
を添加すると、得られるベルトは、ベルトとして求めら
れる物性を満たしていないという問題点があった。

このため、ベルト本体表面に導電性布地を貼着すること
によって、ベルトの帯電を防止しようとする試みがなさ
れている。このような導電性布地としては従来、導電糸
を布地の一部あるいは全体に織り込んだ布地あるいは金
属メツシュ布地が用いられてきた。そして前述の導電糸
としては、合成繊維の表面に金属メッキをして得られた
ものあるいは合成繊維中にカーボンなどの導電体を添加
したものが用いられている。

ところが、導電糸を布地の一部あるいは全体に織り込／
Ｖで得られる布地は、高価であり、導電性が１０５〜１
０７Ω／　ｃｍと低いという欠点Ｂあった。一方、金属
メツシュ布地は屈曲に弱りＩｖｉ線しやすいという欠点
があり、この欠点を克服するため金属条を太くすると、
得られるベルトが堅くなってしまうという問題点があっ
た。

（発明の目的）本発明は、このような従来技術に伴なう技術的な問題点
を解決しようとするものであり、以下のような目的を右
り°る。

（ｉ）　　ベルトに貼着された場合に、高い導電性を提
供しうる帯電防止ベルト用布地を提供すること。

（ｉｉ）　　屈曲に強く、しかも価格の低減が図られた
帯電防止ベルト用布地を提供すること。

〔発明の１’！要〕本発明に係る帯電防止ベルト用布地は、長手方向の伸長
率が２０〜２００％である基布の一面に、外径が２．５
〜５０μｍで長径と短径の比が２：１以内である金属粉
末が５〜１５０μ雇の厚みで接着剤を介して設けられて
いることを特徴としている。

〔発明の詳細な説明〕

以下本発明を図面に示ず具体例に基づいて説明する。

本発明に係る帯電防止ベルト用布地１は、図に示される
ように、基布２の一面に金属＄５）末３が設けられてい
る。

基布２は、ベルト本体の一面に設けられた場合にベルト
の長手方向となる方向すなわち基布２の長手方向におけ
る伸長率ＬＪ　ｌ５−Ｌ−１０８０に基づく）が２０〜
２００％であることが好ましい。基布２の長手方向にお
ける伸長率が２０％未満であると、ベルト使用時にベル
ト外周部が伸長した際に、ベルト本体へ基布２あるいは
金属粉末３が食い込んだり、基布２がベルト本体から剥
離したりするため好ましくない。一方、この伸長率が２
００％を越えると、基布２はベルト本体からは剥離しに
くくなるが、帯電防止効果が少なくなるため好ましくな
い。

また基布２は、ナイロン、テトロン、芳香族ポリアミド
、ポリアミド、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、などの合
成繊維、麻、綿、などの天然繊維などが用いられうる。

この基布２は、その構造についてる目すれば、織物、編
物、不織物のいずれでもよ、い。織物としては、平織、
斜文織、朱子織のいずれでもよく、これらの織物組織に
変化を加えた変化平織、変化斜文織、変化朱子織、特別
組織であってもよく、また場合によっては、たて糸、よ
こ糸のいずれか一方あるいは両者に２種以上の糸を用い
た組織である小ね１１織であってもよい。編物としてｔ
よ、平編（天竺など）、ゴム編、バール編、浮編、タッ
ク編、レース編、シンカループ編、よこ糸入編、尖毛編
、両面編、添糸編などが用いられる。

基布２上に設けられる金属粉末３は、外径が２．５〜５
０μ瓦であって、その長径と短径との比が２：１以内で
あるものが好ましい。すなわら金属粉末３は球形に近い
形状であることが好ましい。また、この金属粉末３は、
基布２上に５〜１５０μｍの厚みで接着剤を介して設け
られていることが好ましい。接着剤としては、ウレタン
系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、
ポリアミド系接着剤などが用いられる。

金属粉末３は、上記の範囲の外径、長径と短径どの比、
厚みを有するようにして基布２上に設けられることによ
って、布地との接る性が向上し、しかもベルトの使用時
に金属粉末が剥離して飛散することが防止される。

金属粉末３としては、導電性の金属を広く用いることか
できるが、ニッケル、鉄、コバルト、銀、金などが好ま
しい。

ベルト本体に、金属粉末３が設けられた基布２を貼着す
るには、たとえば、ベルトを押出し成形法により製Ｊす
る場合には、基布２上に金属粉末３を接着させた後、た
とえばベルトを押出し成形する場合には、ベルト形成材
料とともに布地３を押出し成形低中に、布地３がベル１
一本体の外表面に位置するように挿入すればよい。

以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれら
の実施例に限定されるものではない。

支旌璽ユ基布として、ナイロン７０／１−２４加工糸からなる編
組織（天竺編み、目付１２５ｇ）を有する編地に、ニッ
ケル粉末を２５μｍの厚みで塗布した。ニッケル粉末は
、外径約１０μｍの粒径を有しており、長径と短径との
比は２：１以内であった。用いた編地の長手方向の伸長
率は、ＪＩＳ−Ｌ−１０８０に基づいて測定したところ
、７０％であった。

１ｑられた布地を、押出し成形機中にベルト形成材ｒ３
ｔであるウレタンとともに、布地がベルトの外表面に位
置するように挿入して、歯付ベルトを得た。

得られた帯電防止歯付ベルトを、通常使用の３倍の初期
張力をかけて３０００ｒｐｍで５０時間使用したところ
、布地のベルト本体からの剥離は認められず、しかし金
属粉末の剥離による粉末飛散も認められなかった。

使用時におけるブーり部分の帯電圧は５０Ｖ以下であっ
た。なお、帯電防止が施されていない通常のウレタンベ
ルトでは、プーリ部分の帯電圧は３００■以上になる。

実施例２経糸として２１０／２−３０ナイロンウーり加工糸を、
緯糸として２１０／２−３０ナイロン原糸を用いて２／
２の綾織り組織（目付２５０ｇ）の織地に、ニッケル粉
末を５０μｍの厚みで塗布してずｌｉ地を得た。なお織
地の長手方向伸長率は３５％ＬＪ　１ｓ−Ｌ−１０８０
に基づく）であった。

実施例１と同様に得られたベルトの性能試験を行なった
ところ、実施例１と同（基の結果が得られた。

また布地から金属粉末を剥離させようとしたが、この際
金属粉末は剥離せず、金属粉末と布地は強く接着してい
ることがわがった。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明に係る布地の断面図である。１・・・布地、２・・・基布、３・・・金属粉末。

Claims

【特許請求の範囲】

長手方向の伸長率が２０〜２００％である基布の一面に
、外径が２．５〜５０μｍであり長径と短径との比が２
：１以内である金属粉末が５〜１５０μｍの厚みで接着
剤を介して設けられていることを特徴とする帯電防止ベ
ルト用布地。