JPS618875A - 摺動接点装置 - Google Patents
摺動接点装置Info
- Publication number
- JPS618875A JPS618875A JP12857484A JP12857484A JPS618875A JP S618875 A JPS618875 A JP S618875A JP 12857484 A JP12857484 A JP 12857484A JP 12857484 A JP12857484 A JP 12857484A JP S618875 A JPS618875 A JP S618875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- brush
- slip ring
- alloy material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、摺動接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
。
ラシとコンミテータ又はスリップリングの材料に関する
。
（従来技術と問題点）
従来の摺動接点装置は、Ａ ｕ ６８〜７２重量％、Ｐ
ｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１２重量％、Ｃｕ１２〜１６
重量％、Ｎｉ０．１〜２重量％の合金材料にて構成した
ブラシと、Ａｇ−Ｃｄ１〜１５重量％の合金材料にて構
成したコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて
成るものである。
ｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１２重量％、Ｃｕ１２〜１６
重量％、Ｎｉ０．１〜２重量％の合金材料にて構成した
ブラシと、Ａｇ−Ｃｄ１〜１５重量％の合金材料にて構
成したコンミテータ又はスリップリングとを組合わせて
成るものである。
ところで、この摺動接点装置では摺動時、粘着性が高く
耐摩耗性に劣るものであった。
耐摩耗性に劣るものであった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させた摺動接点装置を提供せんとす
るものである。
（発明の構成）
本発明の摺動接点装置は、Ａ ｕ ６８〜７２重量％。
Ｐｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１２重量％、Ｃｕ１２〜１
６重量％、Ｎｉ０．１〜２重量％の合金材料にて構成し
たブラシと、Ａｇ中にＣｄを１重量％を超え１５重量％
以下と、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａの少なくとも１種を０．５〜
１０重量％添加して成る合金材料にて構成したコンミテ
ータ又はスリップリングとを組合わせて成るものである
。
６重量％、Ｎｉ０．１〜２重量％の合金材料にて構成し
たブラシと、Ａｇ中にＣｄを１重量％を超え１５重量％
以下と、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａの少なくとも１種を０．５〜
１０重量％添加して成る合金材料にて構成したコンミテ
ータ又はスリップリングとを組合わせて成るものである
。
本発明の摺動接点装置に於いそ、ブラシを従来のブラシ
と同じＡｕ６８〜７２重量％、Ｐｔ３〜７重量％、Ａｇ
８〜１２重量％、Ｃｕ１２〜１６重量％、Ｎｉ０１１〜
２重量％の合金材料にて構成した理由は、優れたばね性
を活かすためである。
と同じＡｕ６８〜７２重量％、Ｐｔ３〜７重量％、Ａｇ
８〜１２重量％、Ｃｕ１２〜１６重量％、Ｎｉ０１１〜
２重量％の合金材料にて構成した理由は、優れたばね性
を活かすためである。
コンミテータ又はスリップリングを、Ａｇ中に１重量％
を超え１５重量％以下のＣｄを添加する以外にＮｂ、Ｉ
ｎ、Ｂａの少なくとも１種を０．５〜１０重量％添加し
て成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上すべ（潤滑剤となる酸
化物を適量発生させる為で、０．５重量％未満では酸化
物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮できず
、１０重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接
触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
を超え１５重量％以下のＣｄを添加する以外にＮｂ、Ｉ
ｎ、Ｂａの少なくとも１種を０．５〜１０重量％添加し
て成る合金材料にて構成した理由は、ブラシとの摺動時
の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上すべ（潤滑剤となる酸
化物を適量発生させる為で、０．５重量％未満では酸化
物の発生量が少なくて潤滑剤としての効果を発揮できず
、１０重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接
触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである。
（実施例及び従来例）
Ａ ｕ ７０重量％−Ｐｔ５重量％−Ａ ｇ １０重量
％−Ｃｕ ｉ４重量％−Ｎｉ１重量％の合金材料より成
る線径０．７鶴のブラシ線材を各々長さ８龍に切断し、
２本並列させて一端を幅１０龍、長さ１３ｍｍ、厚さ０
．２鶴の台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を
曲成してブラシを作った。一方下記の表の左欄に示す成
分組成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚さ０
．５鰭の板材を打抜いて直径５０龍のスリップリングを
作った。然してこれらブラシ及びスリップリングを夫々
組合せて摺動接点装置を作り、夫々ブラシをスリップリ
ングに接触させ、スリップリングを正逆回転させて下記
の試験条件にて摺動試験を行い、ブラシ及びスリップリ
ングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
％−Ｃｕ ｉ４重量％−Ｎｉ１重量％の合金材料より成
る線径０．７鶴のブラシ線材を各々長さ８龍に切断し、
２本並列させて一端を幅１０龍、長さ１３ｍｍ、厚さ０
．２鶴の台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を
曲成してブラシを作った。一方下記の表の左欄に示す成
分組成の実施例及び従来例の合金材料により成る厚さ０
．５鰭の板材を打抜いて直径５０龍のスリップリングを
作った。然してこれらブラシ及びスリップリングを夫々
組合せて摺動接点装置を作り、夫々ブラシをスリップリ
ングに接触させ、スリップリングを正逆回転させて下記
の試験条件にて摺動試験を行い、ブラシ及びスリップリ
ングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄
に示すような結果を得た。
試験条件
電 流： ０．６Ａ
電 圧：１２ｖ
負 荷：抵抗負荷
回転速度 ： １０００ｒ ｐ ｍ
周速度：１２０〜１３０ｍ／ｍｉｎ
接触カニ １００ｇ
摺動時間 ニア時間
β
ヤ
上記の表で明らかなように実施例１〜３の摺動接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は同等に低く安定していることが判る。こ
れはひとえに実差例１〜３の摺動接点装置のスリップリ
ングを構成している合金材料が、摺動時にＮｂ、Ｉｎ、
Ｂａの酸化物が発生し、この酸化物が潤滑剤となり、耐
摩耗性が向上し、また酸化物が軟らかいため、摺動作用
により容易に除去され、スリンプリングの接触面は當に
清浄となって接触抵抗が低くなるからに他ならない。
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２の摺動
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は同等に低く安定していることが判る。こ
れはひとえに実差例１〜３の摺動接点装置のスリップリ
ングを構成している合金材料が、摺動時にＮｂ、Ｉｎ、
Ｂａの酸化物が発生し、この酸化物が潤滑剤となり、耐
摩耗性が向上し、また酸化物が軟らかいため、摺動作用
により容易に除去され、スリンプリングの接触面は當に
清浄となって接触抵抗が低くなるからに他ならない。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の摺動接点装置は、従来の摺動
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少なく、また接触抵抗についても同等に低
く安定しているので、従来の摺動接点装置にとって代わ
ることのできる画期的なものと云える。
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少なく、また接触抵抗についても同等に低
く安定しているので、従来の摺動接点装置にとって代わ
ることのできる画期的なものと云える。
Claims (1)
- Ａｕ６８〜７２重量％、Ｐｔ３〜７重量％、Ａｇ８〜１
２重量％、Ｃｕ１２〜１６重量％、Ｎｉ０．１〜２重量
％の合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣｄを１
重量％を超え１５重量％以下と、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｂａの少
なくとも一種を０．５〜１０重量％添加して成る合金材
料にて構成したコンミテータ又はスリップリングとを組
合わせて成る摺動接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12857484A JPS618875A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12857484A JPS618875A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618875A true JPS618875A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0371751B2 JPH0371751B2 (ja) | 1991-11-14 |
Family
ID=14988117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12857484A Granted JPS618875A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 摺動接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618875A (ja) |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12857484A patent/JPS618875A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0371751B2 (ja) | 1991-11-14 |
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