JPS6190817A - 製本用カツタ−構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は製本作業工程で製本されるべき本の背表紙貼
着部分ケ切り揃えるための製本用カッター構造に関する
。

〔従来の技術〕

従来、この棟のカッターとして、例えば、第７図に示す
丸のこ弐カッター、第８図に示す薄刃式カッター、その
他に単独刃式カッター等があった。

第７図の丸のこ式カッターにおいて、１は円板状のカッ
ターベース、２はカッターベース１の外周縁部に一体形
成された丸のこの尖税切刃、３はカッターベース１を回
転駆動系統の軸に嵌込むための中心孔、４は回転駆動系
統の出刃盤にカッターベース１を締着するための取付孔
、５ぼ製本用紙束の背部にのり溝乞削設する図示しない
溝切刃の取付孔である。

第７図の丸のこ弐カッターは上記のように０成され万力
等で挟持された製本さｎるべき本が回転駆動状態のカッ
ターベース１に向って供給され、その切刃２によって前
記紙束の背部が切り揃えられ、かつその切り揃え背部に
は溝切刃によってのり付け用の溝部が切削される。

第８図の薄刃式カッターは第７図の丸のこ弐カッターの
切刃２が薄刃に置き換わっているもので、その他の構成
は略同−のため同一または相当部分ｖｃは同一符号を付
して構成および作用説明は省略する。

さらに、単独刃式カッター（図示せず）は、カッターベ
ースに１枚づつ切刃を締付部材で固定さｆ′したもので
あって、その他の構造は第７図、第８図と同様である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の製本用カッターにおいて、第７図の
丸のこ式カッターでは、各切刃２がのこ刃状に尖鋭とな
ってそｎぞれの刃先がカッター回転方向を向いた行き刃
部のみしか有しないので。

カッター低速回転で製本用頁紙束の背部切削を行なつｔ
のでは、切刃２による切込み量が多く切込み抵抗が大と
なって第９図示のように大きなパリａが生じる。

そこで、上記丸のこ式カッターの場合、通常８ＵＵＯＲ
ＰＭで高速回転させなけｎばならず、その高速回転によ
って著しい騒音が発生し、作業者に弊害を及ぼし且つ騒
音公害等乞惹き起す大きな問題点となっている。また、
上記カッターの高速回転によって製本用頁紙束の背部切
削時に摩擦高熱が発生し、前記頁紙束の背部に予め塗布
さｎたのジが前記摩擦高熱で溶けて切刃２に融着する結
果となり、このため切削効率が非常に悲くなるという問
題点があった。更に、上記丸のこ式カッターによる切屑
は粉末になるため再生紙用原料として使用できないとい
う問題点もあった。

一方、第８図の薄刃式カッターでは、切刃２が薄刃から
なっているために激しい振動音を発生し、丸のこ式カッ
ターの場合と同じく１行き刃部しか有しないので、第９
図に示すような大きなパリが生じろ。これを防ぐために
高速回転ケせざるを得す、上述と同様の著しい騒音乞惹
き起こした。

また、前記薄刃は欠損し易く且つ早期に摩耗するので補
修個所が多く補修費用が嵩今、また、摩擦熱により紙繊
維が粘着状になって凝固し、このため、紙の間にのりが
入らなくなるなどの問題点があった。

さらに、単独刃でも同様に行き刃部しか持たないので、
上述と同様の騒音問題が生じ、しかも、各々刃ｆｌｌ’
ｖ１枚づつカッターベースに固定しなければならず、そ
の固定位置、調整作業に多大の労力乞必要とした。

また、上記従来のいずれのカッターにおいても、製本さ
れるべき本の背部にのりｍｙｉｔ刻設する溝切刃乞１本
づつカッターベース１に穿設さｎた取付孔５に固定する
必要があり、さらに、この溝切刃の位置にカッターベー
ス１の中心から各々異なるので、その刃部の設定角度を
各々調整する必要があり、それらの作業は著しく多大な
手数ケ用した。

しかも溝切刃の角度調整が不十分である場合には、のり
溝が重なり合つたりして効果的なのり付けが行えないと
いう欠点があった。

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、製本用紙束の背部をパリが生じないよう円滑に切
削でき、その刃削時の騒音が著しく低減して作業者への
弊害や公害等馨未然に防止でき、しかも、のり溝刻設用
の碑切刃の煩雑な調整ン不要とし、理想的な多条ののり
肘用溝を整然と形成できる製本用カッター嘴造馨得るこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る製本用カッター荷造は、カッターベース
の回転方向に沿って外側に行き刃が形成され内側に帰り
刃が形成された複数の切刃を所定の間隔で設けたもので
ある。

また、この発明の別の発明に係る製本用カッター荷造は
、カッターベースに隣合った複数条の刃溝ケ有する１個
の溝切刃を設けたものである。

〔作用〕

この発明においては、回転駆動状態のカッターベースに
一方向から他方向に向って製本用の紙束が搬送されると
き、カッターベースの紙束搬入側で紙束背部が切刃外側
の行き刃部で切削さｎ、紙束搬出側で前記紙束背部が切
刃内１μｍ１の帰り刃部により仕上げ切削さ几てバリが
除かれる。

また、この発明の別の発明においては、１個の溝切刃に
より紙束背部にカッターベースの紙束搬入側と紙束搬出
側のそｎぞれにおいて複数条ののり付け溝が形成される
。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明す第１図は
この発明の一実施例乞示すカッターの平面図、第２図は
第１図の■−■線矢視図、第３図はこの発明の別の発明
の一実施例に係わるカッターの要部平面図、第４図は同
要部の拡大平面図、第５図は同要部の側面図、第６図は
紙束背部に形成されたのり付け溝の状態を示す図であり
、これらの図において、上記従来カッターとの同一また
は相当部分には同一符号を付しておく。

第１図において、円板状のカッターベース１の外周縁部
に沿って所定の間隔で一体形成さｎた複数の切刃２は、
第２図示のようにカッターベース１の外周縁部からそれ
ぞれ一定の高さ１で立ち上がってそのカッターベース１
と同心環状の配列構成になっている。

上記切刃２は、第１図示のように、カッターベース１の
外周縁に沿う外側が行き刃部２ａとして、また内側が帰
り刃部２ｂとして形成され、これらの行き刃部２　ａと
帰り刃部２ｂとに平面テーノ（状にそれぞれ傾斜してい
る０この実施例において、第２図示のように行き刃部２
ａは刃先角が４５°に設定さｎ、帰り刃部２ｂは刃先角
８°に設定されでいる。尚、この刃先角は、何ら限定的
なものではない。

６はカッターベース１に設けられ７Ｃ碑切刃であジ、こ
の溝切刃６は取付孔５に嵌合される軸部７を一体に有し
、この軸部７には綿層用のテーノ（面７ａが形成されて
いる。また、軸８７には、第８図示のように、高さ調節
棒（図示せず）ン螺合させる孔７ｂが形成さ九、この孔
７ｂに螺着させた高さ調節棒（図示せず）を手で上下動
させることによって、溝切刃６の高さ調節ン行う。そし
て、この溝切刃６の固定は、第２図、第８図示のように
、カッターベース１に側壁面から螺合され、テ、＜面７
ａに先端が当接した固定ネジ８によって行われる。これ
により、第３図、第４図示のように溝切刃６のカッター
ベース１の中心１ａＹ結ぶ線に対して適正角度に必然的
に位置決めされた状態に取付け固定さｎる。ここで、溝
切刃６の取付角Ｗは、この実施例では例えば８０°程度
（この角度も何ら限定されるものでにない。〕に形成さ
れている。このように傾斜配置さｎていることによって
、のり溝を上記背部に形成する場合、後述する溝切刃６
の複数の刃溝６ａが背部に一度に切削当接することがな
く、順次１時間をずらして一枚づつ切削していくので、
のり溝Ｓがスムーズに形成できる。また、溝切刃６には
テーパ面７ａが形成されているので、固定ネジ８によっ
て確実に固定きれる。

上記溝切刃６に適正な取付角度線に沿って一定の間隔で
隣合って列する複数条の刃溝６ａＹ有するラック刃構成
となっており、それぞれの刃先角が第５図示のように１
例えばα＝８０°前後に形成されている。この角度も何
ら限定されるものではない。

つぎに、上記実施例の作用を説明する。

カッターベース１に回転駆動系統に取付けセットさ几て
低速回転駆動される。この場合の回転数はＩＵＯＯＲＰ
Ｍ程度で元号である。

このような低速回転駆動状態のカッターベース１には一
方向から他方向に向って製本用の紙束Ｐが搬送される。

このとき、紙束Ｐの背部が、カッターベース１の搬入側
にて切刃２外側の行き刃部２ａで一次切削されたのち、
搬出側で帰り刃部２ｂにより二次切削される。

従って、紙束Ｐの背部は一次切削により耳部が切除され
二次切削でパリが切除されて仕上げられる０ また、紙束Ｐの背部には、前述のように一次切削されて
二次切削される１での間において、ラツり状の溝切刃６
により複数条ののり溝Ｓ（第６図）が削設さｆ′Ｌる。

この場合、のり溝Ｓはカッターベース１０紙束楢入側と
搬出側の両方で複１ｇ！１条づつ整然と形成される。

なお、このようなも切刃６ばそれ専用のカッターベース
に設けられたものでよい。従って、従来のように１本づ
つ溝付刃乞固定し、かつ設定角度調整するという労力が
大幅に軽減できる。また。

製本されるべき本がカッターベース１へ供給されるスピ
ードと、カッターベース１０回転スピードとを同機づせ
て、のり溝Ｓを理想的に該設でき、騒音も著しく低減で
きる。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、カッターベースに設け
られた切刃の外側に行き刃部ケ、かつ内側に帰り刃部ン
それぞｎ形成したので、製本用紙束の背部ケ前記行き刃
部で切り揃え、かつ帰り刃部でバＩＪ　’＆切り除いて
仕上げることができ、しかも、行き刃部と帰り刃部のそ
ｎぞ几がカッターベース回転軌跡の接線方向に沿って形
成されているので切削抵抗も小さく、このためカッター
低速回転で前記紙束の背部切揃え加工を円滑に遂行でき
ると共に、その加工時の騒音を著しく低減でき、騒音公
害等を未然に防止できる。

また、この発明の別の発明では、互いに隣合って一定間
隔で列する複数条の刃溝が形成されたラック状の溝切刃
を設けたので、前記紙束の背部に１個の溝切刃で複数条
ののり付き溝を円滑に整然と形成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すカッターの平面図、
第２図は第１図の■−■線矢視図、第８図はこの発明の
別の発明の実施例に係るカッター要部の平面図、第４図
は同要部の拡大平面図、第５図は同要部の側面図、第６
図は紙束背部に形成されたのり付け溝の状態を示す図、
第７図、第８図はそれぞれ異なった従来のカッターを示
す平面図、第９図は背部のパリの平面図を示す。 図において、１はカッターベース、２は切刃、２ａは行
き刃部、２ｂは帰り刃部、６は溝切刃、６ａは刃溝であ
る。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転駆動されるカッターベースに同心的に配列さ
   れて製本されるべき紙束の背部を切り揃える複数の切刃
   部を一体的に有する製本用カッター構造において、前記
   各切刃は前記カッターベース回転軌跡の接触方向に沿つ
   て、外側に行き刃部が、内側に帰り刃部がそれぞれ形成
   されていることを特徴とする製本用カッター構造。
2. （２）前記切刃の行き刃部と帰り刃部とが前記カッター
   ベース回転軌跡の接線方向に沿つてテーパ状に形成され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の製
   本用カッター構造。
3. （３）回転駆動される前記カッターベースには製本用紙
   束の背部にのり付け溝を形成するための溝切刃が適正な
   取付角度で設けられ、この溝切刃は適正取付角度方向に
   一定間隔で隣合つて列する複数条の刃溝が形成されたラ
   ック構成になつていることを特徴とする製本用カッター
   構造。