JPH0122089B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は製本作業工程で製本されるべき本の
背表紙貼着部分を切り揃えるための製本用カツタ
ー構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種のカツターとして、例えば、第７
図に示す丸のこ式カツター、第８図に示す薄刃式
カツター、その他に単独刃式カツター等があつ
た。

第７図の丸のこ式カツターにおいて、１は円板
上のカツターベース、２はカツターベース１の外
周縁部に一体形成された丸のこの尖鋭切刃、３は
カツターベース１を回転駆動系統の軸に嵌込むた
めの中心孔、４は回転駆動系統と出力盤にカツタ
ーベース１を締着するための取付孔、５は製本用
紙束の背部にのり溝を削設する図示しない溝切刃
の取付孔である。

第７図の丸のこ式カツターは上記のように構成
され万刀等で挾持された製本されるべき本が回転
駆動状態のカツターベース１に向つて供給され、
その切刃２によつて前記紙束の背部が切り揃えら
れ、かつこの切り揃え背部には溝切刃によつての
り付け用の溝部が切削される。

第８図の薄刃式カツターは第７図の丸のこ式カ
ツターの切刃２が薄刃に置き換わつているもの
で、その他の構成は略同一のため同一または相当
部分には同一符号を付して構成および作用説明は
省略する。

さらに、単独刃式カツター（図示せず）は、カ
ツターベースに１枚づつ切刃を締付部材で固定さ
れたものであつて、その他の構造は第７図、第８
図と同様である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の製本用カツターにおいて、
第７図の丸のこ式カツターでは、各切刃２がのこ
刃状に尖鋭となつてそれぞれの刃先がカツター回
転方向を向いた行き刃部のみしか有しないので、
カツター低速回転で製本用頁紙束の背部切削を行
なつたのでは、切刃２による切込み量が多く切込
み抵抗が大となつて第９図示のように大きなバリ
ａが生じる。

そこで、上記丸のこ式カツターの場合、通常
3000RPMで高速回転させなければならず、その
高速回転によつて著しい騒音が発生し、作業者に
弊害を及ぼし且つ騒音公害等を惹き起す大きな問
題点となつている。また、上記カツターの高速回
転によつて製本用頁紙束の背部切削時に摩擦高熱
が発生し、前記頁紙束の背部に予め塗布されたの
りが前記摩擦高熱で溶けて切刃２に融着する結果
となり、このため切削効率が非常に悪くなるとい
う問題点があつた。更に、上記丸のこ式カツター
による切屑は粉末になるため再生紙用原料として
使用できないという問題点もあつた。

一方、第８図の薄刃式カツターでは、切刃２が
薄刃からなつているために激しい振動音を発生
し、丸のこ式カツターの場合と同じく、行き刃部
しか有しないので、第９図に示すような大きなバ
リが生じる。これを防ぐために高速回転をせざる
を得ず、上述と同様の著しい騒音を惹き起こし
た。

また、前記薄刃は欠損し易く早期に摩耗するの
で補修個所が多く補修費用が嵩み、また、摩擦熱
により紙繊維が粘着状になつて凝固し、このた
め、紙の間にのりが入らなくなるなどの問題点が
あつた。

さらに、単独刃でも同様に行き刃部しか持たな
いので、上述と同様の騒音問題が生じ、しかも、
各々刃部を１枚づつカツターベースに固定しなけ
ればならず、その固定位置、調整作業に多大の労
力を必要とした。

また、上記従来のいずれのカツターにおいて
も、製本されるべき本の背部にのり溝を刻設する
溝切刃を１本づつカツターベース１に穿設された
取付孔５に固定する必要があり、さらに、この溝
切刃の位置はカツターベース１の中心から各々異
なるので、その刃部の設定角度を各々調整する必
要があり、それらの作業は著しく多大な手数を用
した。しかも溝切刃の角度調整が不十分である場
合には、のり溝が重なり合つたりして効果的なの
り付けが行えないという欠点があつた。

この発明は上記問題点を解消するためになされ
たもので、切刃の交換や取付位置調整等を一切必
要とせずに、製本用紙束の搬送過程で該紙束の背
部をバリが生じないよう円滑かつ確実に効率よく
切り揃えることができ、且つ、その切り揃え時の
騒音発生を著しく軽減でき、また、のり付け溝刻
設用の溝切刃の煩雑な調整をも必要とせずに、上
記紙束の背部側に理想的な多条ののり付け溝を容
易に整然と刻設形成できる製本用カツター構造を
得ることを目的とする。

〔問題的を解決するための手段〕

この発明に係る製本用カツター構造は、円板状
のカツターベースの外周縁部に、製本すべき紙束
の背部を切り揃える複数の切刃を同心環状に一体
形成し、該切刃の外側には行き刃部を、且つ、内
側には帰り刃部を上記カツターベース回転軌跡の
接線方向に沿つて平面テーパ状に一体形成したも
のである。

また、この発明の別の発明に係る製本用カツタ
ー構造は、円板状のカツターベースに外周縁部
に、製本すべき紙束の背部を切り揃える複数の切
刃を同心環状に一体形成し、該切刃の外側には行
き刃部を、且つ、内側には帰り刃部を上記カツタ
ーベース回転軌跡の接線方向に沿つて平面テーパ
状に一体形成した製本用カツター構造において、
上記カツターベースに、一定間隔で隣合う複数条
の刃溝が形成されたラツク構成の１つの溝切刃を
適正な取付角度で高さ調整に設けたものである。

〔作用〕

この発明においては、回転駆動状態のカツター
ベースに一方向から他方向に向つて製本用の紙束
が搬送されるとき、カツターベースの紙束搬入側
で紙束背部が切刃外側の行き刃部で切削され、紙
束搬出側で前記紙束背部が切刃内側の帰り刃部に
より仕上げ切削されてバリが除かれる。

また、この発明の別の発明においては、１個の
溝切刃により紙束背部にカツターベースの紙束搬
入側と紙束搬出側のそれぞれにおいて複数条のの
り付け溝が形成される。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。

第１図はこの発明の一実施例を示すカツターの
平面図、第２図は第１図の−線矢視図、第３
図はこの発明の別の発明の一実施例に係わるカツ
ターの要部平面図、第４図は同要部の拡大平面
図、第５図は同要部の側面図、第６図は紙束背部
に形成されたのり付け溝の状態を示す図であり、
これらの図において、上記従来カツターとの同一
または相当部分には同一符号を付しておく。

第１図において、円板状のカツターベース１の
外周縁部に沿つて所定の間隔で一体形成された複
数の切刃２は、第２図示のようにカツターベース
１の外周縁部からそれぞれの一定の高さまで立ち
上がつてそのカツターベース１と同心環状の配列
構成になつている。

上記切刃２は、第１図示のように、カツターベ
ース１の外周縁に沿う外側が行き刃部２ａとし
て、また内側が帰り刃部２ｂとして形成され、こ
れらの行き刃部２ａと帰り刃部２ｂとは平面テー
パ状にそれぞれ傾斜している。この実施例におい
て、第２図示のように行き刃部２ａは刃先角45°
に設定され、帰り刃部２ｂは刃先角8°に設定され
ている。尚、この刃先角は、何ら限定的なもので
はない。

６はカツターベース１に設けられた溝切刃であ
り、この溝切刃６は取付孔５に嵌合される軸部７
を一体に有し、この軸部７には締着用のテーパ面
７ａが形成されている。また、軸部７には、第３
図示のように、高さ調節棒（図示せず）を螺合さ
せる孔７ｂが形成され、この孔７ｂに螺着させた
高さ調節棒（図示せず）を手で上下動させること
によつて、溝切刃６の高さ調節を行う。そして、
この溝切刃６の固定は第２図、第３図示のよう
に、カツターベース１に側壁面から螺合され、テ
ーパ面７ａに先端が当接した固定ネジ８によつて
行われる。これにより、第３図、第４図示のよう
に溝切刃６のカツターベース１の中心１ａを結ぶ
線に対して適正角度に必然的に位置決めされた状
態に取付け固定される。ここで、溝切刃６の取付
角度は、この実施例では例えば30°程度（この角
度も何ら限定されるものではない。）に形成され
ている。このように傾斜配置されていることによ
つて、のり溝を上記背部に形成する場合、後述す
る溝切刃６の複数の刃溝６ａが背部に一度に切削
当接することがなく、順次、時間をずらして一枚
づつ切削していくので、のり溝Ｓがスムーズに形
成できる。また、溝切刃６にはテーパ面７ａが形
成されているので、固定ネジ８によつて確実に固
定される。

上記溝切刃６は適正な取付角度線に沿つて一定
の間隔で隣合つて列する複数条の刃溝６ａを有す
るラツク刃構成となつており、それぞれの刃先角
が第５図示のように、例えばα＝30°前後に形成
されている。この角度も何ら限定されるものでは
ない。

つぎに、上記実施例の作用を説明する。

カツターベース１は回転駆動系統に取付けセツ
トされて低速回転駆動される。この場合の回転数
は1000RPM程度で充分である。

このように、低速回転駆動状態のカツターベー
ス１には一方向から他方向に向つて製本用の紙束
Ｐが搬送される。

このとき、紙束Ｐの背部が、カツターベース１
の搬入側にて切刃２外側の行き刃部２ａで一次切
削されたのち、搬出側で帰り刃部２ｂにより二次
切削される。

従つて、紙束Ｐの背部は一次切削により耳部が
切除され二次切削でバリが切除されて仕上げられ
る。

また、紙束Ｐの背部には、前述のように一次切
削されて二次切削されるまでの間において、ラツ
ク状の溝切刃６により複数条ののり溝Ｓ（第６図）
が削設される。

この場合、のり溝Ｓはカツターベース１の紙束
搬入側と搬出側の両方で複数条づつ整然と形成さ
れる。

なお、このような溝切刃６はそれ専用のカツタ
ーベースに設けられたものでよい。従つて、従来
のように１本づつ溝付刃を固定し、かつ設定角度
調整するという労力が大幅に軽減できる。また、
製本されるべき本がカツターベース１へ供給され
るスピードと、カツターベース１の回転スピード
とを同機させて、のり溝Ｓを理想的に該設でき、
騒音も著しく低減できる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、円板状のカ
ツターベースの外周縁部に、製本すべき紙束の背
部を切り揃える複数の切刃を同心環状に一体形成
したので、上記紙束背部の切り揃え時に上記切刃
を交換したり、該切刃の取付位置等の調整を行う
必要が一切なく、しかも、上記各切刃の外側には
行き刃部を、且つ、内側には帰り刃部を上記カツ
ターベース回転軌跡の接線方向に沿つて平面テー
パ状に一体形成したので、回転駆動状態の上記カ
ツターベースの一方から他方に向つて製本用紙束
の背部側を通過させる搬送過程において、該紙束
の背部を上記各切刃の行き刃部で切り揃え、且つ
切り揃え端部のバリを上記帰り刃部で切り除いて
仕上げることができる。しかも、上記行き刃部と
帰り刃部は、上記カツターベース回転軌跡の接線
方向に沿つて平面テーパ状に形成されているの
で、上述のごとき紙束背部の切り揃え時における
切削抵抗も小さくなり、このため、上記カツター
ベースの低速回転駆動によつて上記紙束背部の切
り揃え加工を円滑に効率よく遂行できると共に、
その加工時の騒音を著しく低減でき、騒音公害等
を未然に防止できる。

また、この発明の別の発明では、互いに隣合つ
て一定間隔で列する複数条の刃溝が形成されたラ
ツク状の溝切刃を設けたので、前記紙束の背部に
１個の溝切刃で複数条ののり付け溝を円滑に整然
と形成できる。しかも、上記溝切刃は高さ調整可
能に設けられているので、紙束の厚みに応じて上
記溝切刃の高さを調整しておくことにより、厚み
の異なつた紙束背部に複数ののり付け溝を形成す
る場合であつても、その形成を容易に整然と行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すカツターの
平面図、第２図は第１図の−線矢視図、第３
図はこの発明の別の発明の実施例に係るカツター
要部の平面図、第４図は同要部の拡大平面図、第
５図は同要部の側面図、第６図は紙束背部に形成
されたのり付け溝の状態を示す図、第７図、第８
図はそれぞれ異なつた従来のカツターを示す平面
図、第９図は背部のバリの平面図を示す。 図において、１はカツターベース、２は切刃、
２ａは行き刃部、２ｂは帰り刃部、６は溝切刃、
６ａは刃溝である。なお、各図中同一符号は同一
又は相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転駆動される円板状のカツターベースに、
   製本すべき紙束の背部を切り揃える複数の切刃が
   同心環状に設けられた製本用カツター構造におい
   て、上記各切刃は上記カツターベースの外周縁部
   に一体形成され、且つ、そのカツターベース回転
   軌跡の接線方向に沿う外側の行き刃部と内側の帰
   り刃部とを有し、これらの行き刃部と帰り刃部
   は、上記カツターベース回転軌跡の接線方向に沿
   つて、上記各切刃の内外両側に平面テーパ状に一
   体形成されていることを特徴とする製本用カツタ
   ー構造。 ２ 回転駆動される円板状のカツターベースの外
   周縁部に、製本すべき紙束の背部を切り揃える複
   数の切刃を同心環状に一体形成し、該切刃の外側
   には行き刃部を、且つ、内側には帰り刃部を上記
   カツターベース回転軌跡の接線方向に沿つて平面
   テーパ状に一体形成した製本用カツター構造にお
   いて、上記カツターベースには、製本用紙束の背
   部にのり付け溝を形成するための溝切刃が適正な
   取付角度で高さ調整に設けられ、この溝切刃は適
   正取付角度方向に一定間隔で隣合つて列する複数
   条の刃溝が形成されたラツク構成になつているこ
   とを特徴とする製本用カツター構造。