JPS6190820A - 丸鋸修正研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 不発明は、使１により磨耗し切れ味不良となった任意枚
数の丸鋸の刃を簡単に切れ味良好な刃に修正研磨せしめ
ると共に、任意枚数の丸鋸の外周も同一の機械によりバ
ランスの取れた形状に修正研磨することができる丸鋸修
正研Ｎ機に関する。

従　　来　　技　　術 従来、第１７図に示された如く、外周端部Ｃが鋭角状と
なった複数の刃先すを等間隔をおき周設した丸鋸ａを回
転軸ｄに装着して、丸鋸ａの高速回転作用で、立植した
牧草や茎稈或はその他の農作物を能率よく切断する農作
業は一般に行われて周知であり、しかも上記の農作業を
行った際には丸鋸ａの刃先すは被切断物、土塊或は石等
との衝接作用で短時間内に刃先すの外周端部Ｃが丸く摩
耗され、切れ味が著しく低下するものである。

そこで、上記のよ５パに丸Ｗａの刃先すが摩耗され、切
れ味が低下した際には、刃先すの外周端部Ｃを原形と同
様な鋭角状となるように修正研磨しないと再度の使用が
できない。

従って、上述のように丸鋸ａの刃先すが丸く摩耗された
ら、市販されている第１８図示の如き修正定規ｅ（実用
新案登録第３４５７６号）を用いて、摩耗された丸鋸ａ
の表面上に刃先ｂ′の外周端部Ｃ′が鋭角状となり、か
つ刃の長さが所定寸法の丸鋸　　　　ａ′の゛図形をケ
ガキ針ｆで新たに作図しく第１７図釦線参照）、次いで
該丸鋸ａをグラインダＫ”Ｊでかいながら作図通りに修
正研磨し、再生した丸鋸ａ′を得ることで再度の使用を
図っていたものである。

従って、従前の丸鋸修正研磨作業を行うためには、摩耗
した丸鋸表面上に修正定規を用いて新たに正確な丸鋸図
形を作図する面倒な作図作業と、摩耗した丸鋸の外周を
作図通りに修正研磨する手゛作業を経ないと修正研磨し
た丸鋸を得ることができないため、その作業能率が著し
く低下され、修正研磨時間に相当の時間を要するは勿論
のこと、作図作業の必要性から相当の熟練を要し、素人
では仲々作図をすることができない許りか、作図された
丸鋸図形は手作業で作図するので、摩耗丸鋸に対し、必
要以上に小さくなり、その結果、丸鋸の損耗度を高める
。

その上、外周研磨作業も、その総てが作莱者の手作業に
より行われるので、丸鋸の外形を正確な形状に仕上げ研
磨することができず、丸鋸全体がアンバランス状態とな
り、農作業時に丸鋸がガタ付いて異常騒音を発生し、安
定した切断作業を効率的に達成させることができない外
、刃付研磨作業時に刃全体をグラインダーで一度に研磨
するため、刃部が摩擦熱で変質し２、切れ味が著しく不
良となる等の欠点が生じた。

そこで本発明者は、従前におけるが如き作図作業および
手作業による外周研磨作業を一切廃し、丸鋸を定置され
たグラインダに対し前後方向に移動調節させることがで
き、かつ操作ノーンドルの前後往復回動操作で偏心回動
されながら丸鋸の刃先が１駒宛順次一方に向は送り回転
されるようにセットして、丸鋸の前後移動作用で丸鋸の
刃先の１φ正研磨作業か、又、操作ノ・ンドルの前後往
復回動作用で丸鋸の外周をバランスの取れた正常な形状
に修正研磨することが容易にできるようにし、もって誰
人といえども、操作を簡単に、かつ能率的に摩耗した丸
鋸の修正研磨が容易にできる丸鋸修正研磨機を開発し、
これが発明を特願昭５９−１０２２７６号（昭和５９年
５月２１日）および特願昭５９−１７７６３９号（昭和
５９年８月２７日）として出願したものである。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、さきに開発した丸鋸修正研磨機は、その
何れのものも、操作ハンドル忙より左右方向に回動され
る丸鋸回動体は摺動台上に立設された固定状の支持軸に
より軸架されると共に１回動案内盤および丸鋸を装着し
た取付軸は丸鋸回動体上に支持軸に対して偏心位置に回
動できるよう遊架された構成となっていたので、刃先研
磨作業および外周修正研磨作業のために、丸鋸回動体を
支持軸を軸として左右方向に往復回動させた際には、該
支持軸の軸架部分が数百回の回動操作で摩耗し、ガタ付
き回転を起し、回動案内盤や丸鋸を支持軸に対し、正確
に偏心回転させることが困難となり、刃先研磨作業およ
び外周修正研磨作業を正確に達成させることができな（
なる詐りか、上記研磨作条時に発生した切削粉塵か支持
軸と丸鋸回動体との軸架部分および丸鋸回動体と摺動台
との摺動面部分に進入して前記軸架部分の損耗をより早
めると同時に丸鋸回動体の回転を不円滑ならしめる等の
問題が生じた。

そこで本発明は、摩耗しやすい支持軸を一切無くし、丸
鋸および回動案内盤を備えた取付軸を回動自在に立設せ
しめた部材を、周縁に下向きの鍔を設けた回動皿に形成
し、該回動皿を摺動台上に設けた回動基準円盤に被嵌連
結せしめて、回動■が回動基準円盤の周壁に沿って所定
回動角度だけ左右方向に回動できるようになし、もって
回動皿を例え数多く回動操作せしめた場合にあっても、
回動皿が摩耗によりガタ付かす回動基準円盤の周壁に沼
って回動できるようならしめ、丸鋸および回動案内盤が
回動皿に対して常に正確な回動軌跡を画くようならしめ
ると共に切削粉塵の進入を防止し、長期に亘り丸鋸の刃
付＠農作業および外周修正研磨作業が正確かつ円滑に達
成できる丸鋸修正研磨機を提供しようとしたものである
。

問題を解決するための＋段 従って、本発明の技術的課題は、丸鋸および回動案内盤
を備えた吹付軸を立設した回動皿が５耗によってガタ付
き回転が生じないよう正確に回動できるようならしめる
と同時に、切削粉塵が回動部材間に進入するのを極力無
（し、常に円滑に回動できるようにして効率的な刃先幼
時作業および外周修正研磨作業を達成させることにある
。

この技術的課題を解決するため、特にその構成を、グラ
インダーに対し前後往復移動ができる摺動台上に回動基
準円盤を設け、該回動基準円盤には、丸鋸が取外し自在
に装着でき、かつ周縁に接舷の係止部を備えた回動案内
盤を直結した取付軸を回動自在に立役せしめた鍔付きの
回動皿を、回動基準円盤の周壁に活って所定回動角度だ
け左右方向に回動できるよう被嵌連結せしめたことを特
徴とする九ｍ修正研摩機としたものである。

作　　　　　　　　用 上記技術的手段は矢のように作用する（第１図ないし第
１６図参照）。すなわち、牧草や茎稈或はその他の農作
物の切断農作業により九痒の刃先ならびに外筒が共に摩
耗され、切れ味が著しく低下されると共に丸鋸の外周形
状がアンバランス状態となった８枚刃、４枚刃、３枚刃
および２枚刃等の丸鋸２１．２１’、２１”、２１’−
１修正研磨し、再度の使用を図った〜・時には、先ず修
ｉ′Ｆ研磨しようとする丸鋸２１の刃数が８枚刃の際に
は、グラインダー４を４５度の取付角度をもって第１図
実線のＸ位置に設定した後、摺動台８全体を手前側一杯
に後退させると同時に、操作ノ・ンドル１Ｔを停止位置
に衝接するよう回動させてＢ位置に停止させた状態のも
とに、回動皿１１に回転か自由にできるよう遊架状に立
設され、しかも周縁に８ケの係止部２０を等間隔を２ぎ
設けた回動案内盤１９を予め直結した取付＠１８に８枚
刃の丸鋸２１を、丸鋸２１の刃先２２と係止部２′０と
が一致するように調整しながら緊定金具２４を介して会
看せしめる。

次いで、取付軸１８に装着された丸鋸２１の刃先２２基
端部が定置されたグラインダー４の外周縁と接するよう
に摺動台８の摺動長さを摺ｉｖＩ調節装置３５により調
節せしめた後、摺動台８を書び手前側一杯まで後退させ
てから、グラインター４を高速回転させ、摺動台８を前
記摺動長さだけ前後方向に往復移動させれば外周端部２
２ａが丸く摩耗された刃先２２は研磨作用で鋭角状とな
るようにグラインダー４で再生研磨される。

以上の前後摺動調節操作で丸鋸２１の一刀の再生研磨作
業が終了したら、Ｎ動台８を再び手前側一杯に後退移動
させ、操作ハンドル１７をＢ位置よりＡ位置に戻すよう
反時計方向に回動させる。

さすれば収付剣１８を立設した鍔１２付きの回動皿１１
は回動基準円盤９の周壁１０に浴い円滑に同方向に回動
される。

しかしながら、操作ハンドル１７０反時計方向への回ｖ
Ｉ始動に際して回動案内盤１９は係止部２０とストッパ
ー２８との間に成る長さの遊び間隔ｌが予め設けられて
いるので、前記遊び間隔ｌの軛囲内迄は回動皿１１と同
一の反時計方向に偏心状を呈しながら回動されるが、−
たん上記遊び間隔ｌ範囲を過ぎると係止部２０にストッ
パー２８が係止され、回動案内ｆｆ１ｉ９の反時計方向
への回動が強制的に阻止されるため回動案内盤１９およ
び丸鋸２１は共に操作ハンドル１７ｆＪ″−Ａ位置に回
動されるまで回動皿１１の回動方向と反対方向に向は取
付軸１８を軸として偏心回転され、丸鋸２１の回外周端
部２２ａがグラインダー４の設定位置に合致するように
自動的に偏心移動される（第４図参照）。そこで、この
状態のもとに操作ノ・ンドル１７をＡ位置よりＢ位置と
なるように時計方向に回動させれば、回動皿１１は回動
基準円盤９の周壁１０に沼って時計方向に４５度だけ回
動されると同時に取付軸１８に一体に装着された回動案
内盤１９も最初から係止部２０へ係合された送り爪２５
の送り回動作用で時計方向に同角度だけ回動され、丸鋸
２１を次の刃先２２がグラインダー４の位置となるよう
に１駒だけ取付＠１８を軸として偏心回転される。

従って、上述のように操作ノ・ンドル１７の１回に亘る
前後往復回動操作で次位の刃先２２がグラインダー４位
置に回動されて米たら、摺動台８をさきに調整した摺動
長さ分だけ前後往伽動させれば、次位の刃先２２も前述
と同様にグラインダー４により再生研磨される。

それ故、丸＃Ｉ２１の刃数が８枚の時には前述の操作を
８回に亘り反復作動させれば、８枚刃の丸鋸２１の刃先
再生研磨作業を効率よく達成できる。

又、上述のような刃先再生研磨作業を何回とな（行って
いると、丸鋸２１の外周が変形状となって、使用時にア
ンバランス状態となり、正確な切断作芋を行うことがで
きなくなるは勿論のこと騒音を発生する。この様な場合
には操作ハンドル冒をＡ位置に回動されておき、次いで
摺動台８を手前側一杯に後退移動させた後、摺動調節装
置３５により、グラインダー４と丸麻２１の刃先外周端
部２２ａとが一致する位置まで摺動台８を前方に移動調
節せしめると共に、操作ハンドル１ＴをＡ位置よりＢ位
置に向は時計方向に回動させる。さすれば回動皿１１は
回動基準円盤９の周壁１０に沼って回動されると同時に
取付軸１８に直結された回動案内盤１９も最初から係止
部２０に係合された送り爪２５の送り回動作用で時計方
向に開角度だけ回動され、丸鋸２１を次の刃先２２がグ
ラインダー４の位置となるように１駒だけ回動皿１１に
対して偏心回転される。

従って、操作ハンドル１７０１回に亘る往領回動操作で
丸鋸２１の鴇外周はグラインダー４と摺接されたまま回
転されるので、丸鋸２１の外周は回動皿１１の回転軸心
を中心とした半径の円弧面に正確に研磨される。上記の
作動で随外周の研磨作業が終了したら、操作ハンドル１
７をＢ位置よりＡ位置に向は反時計方向に回動すれば、
回動案内盤１９は遊び間隔ｌの範囲内迄は回動皿１１の
回動方向と同一の反時計方向に偏心回動され、次いで遊
び間隔ｌ範囲を過ぎた時点で係止部２０がストッパー２
８に係止され、回動案内盤１９が反時計方向に回動され
るのが強制的に阻止され、回動案内盤１９および丸鋸２
１は共に操作ハンドル１７の回動方向と反対方向に向は
回動皿１１に対して偏心回転され、丸鋸２１の回外端部
２２ａがグラインダー４の設定位置に合致するように自
動的に偏心移動され、刃先２２がグラインダー４と摺砕
することなく、次の外周＃農作業に移行できる状態に復
帰される。

従って、前述のように操作ハンドル１７を手前側に回動
する操作を８回に亘って反ゆ動作させれば８枚刃からな
る丸ｉ＃！２１の外周は正確な形状に研磨され、使用時
に際して不正回転状態となったり、或は異常騒音を発生
させることがない再生丸鋸が得られる。

又、４枚刃、３枚刃および２枚の丸鋸２１’、　２１“
、２１の刃先研磨作業を行う時には、夫々の丸鋸２１．
２１．２１の刃先２２’、２２“、２２＃は中心線に対
してＭＭされたテーパー状に形成されているので、グラ
インタ゛−４の取付位置を第１図示の状態時より右方間
にずらしたＹ位置に変更装着せしめた後、摺動台８を手
前側一杯まで後退させると同時に、操作ハンドル１７を
Ｂ位置に戻した状態のもとで、取付軸１８に４枚刃、３
枚刃或は２枚刃の丸鋸２１．２１．．２１を係止部２０
と刃先２２’、　２２“、２２′とが夫々一致するよう
に装着せしめる。次いで摺動調節装置３５により夫々の
丸鋸２１”、　２１’、　２１’の刃先基端部がグライ
ンダー４の外部縁と接する位置迄摺動台８が前方に移動
できるよう前後摺動長さを調整した後、摺動台８を再び
手前個一杯まで後退させてからグラインダー４を高速回
転させ、摺動台８を慴動長さだけ前後方面圧往復移動さ
せれば、外周端部２２ａ’、　２２ａ″、　２２ａ’が
丸くなった刃先２２’、２２．２２は鋭角状となるよう
にグラインダー４で再生研磨される。

そして、上記の操作で丸鋸２１’、２１“、２１′の一
刀が再生研磨されたら、３枚刃の丸鋸２１“の場合を除
いて、摺動台８を丹び手前側一杯に後退移動させ、操作
ハンドル１１をＢ位置を基点として４枚刃の時は２回、
２枚刃の時には４回往復回動すると回動案内盤１９は送
り爪２５の送り作動で２駒（９０度）或は４駒（１８０
度）時計方向に回動され、丸鋸２１’、　２１’を夫々
賄、或は多回転せしめて、次位の刃先２２’、　２２’
がグラインダー４位置に回動されて来るので、摺動台８
を再びグラインダー４に対し摺動調節長さ分だけ往欠勤
すれば次位の刃先２２　、２２’もグラインダー４によ
り再生研磨される。

なお、３枚刃の丸鋸２１”の場合には、回動案内盤１９
の周縁に設けた係止部２０が偶数であるために、回動案
内盤１９の１駒送り回動角度が３枚刃に適合しないので
、この３枚刃の丸鋸２１′に限っては、回動皿１１を回
転させずに、３枚刃の刃先２２′をその都度、グライン
ダー４の外周縁と接するように取付軸１８にセットした
後、摺動台８を前後往復動させながら刃先２２’を再生
研磨させるものである。

又、４枚刃、３枚刃および２枚刃の丸鋸２１’。

２１　、２１’の外周を正確な円形状に再生研磨させた
い時には、グラインダー４の設定位置を第１図示のＸ位
置に戻し操作ハンドル１７をＢ位置にした状態のもとで
取付軸１８へ４枚刃、３枚刃および２枚刃の丸鋸２１′
、２１′、２１′を夫々嵌入し、片手で夫々の丸鋸２１
’、　２１’、　２１’をグラインダー４に当てながら
一方に向は手動で回転させれは、夫々の丸鋸２１，２１
，２１１の外周２２ａ　、　２２ａ“、２２ａ’は正確
な円形に再生研肋され、再生丸鋸の使用時にアンバラン
ス回転を起したり、或は騒音を発生させることがない。

なお、３枚刃の丸鋸２１＃、４枚刃の丸鋸２１′は刃先
２２’、　２２’が表裏両側に付設されているので、刃
先２２“、２２“研磨作業時には裏返しにして上述と同
様の操作を行えばよい。

実　　　施　　　例 本発明を添附図面に示された好適な一実施例について説
明する。

１は任意の場所に設置することができる脚付の取付台で
あって、該取付台１の前部側には取付用長孔３が設けら
れ、これが取付用長孔３へ基端部を装着した取付装置５
を介して研磨装置２が取付用長孔３に沿い移動可能に設
置されている。そして研磨装置２の先端側に直結された
グラインダー４は水平面処対し４５度“の取付角度をも
って高速回転されるようになっている。取付装置５を取
付長孔３のＸ位置へ緊定具６を介して設置した場合には
８枚刃の丸鋸２１の刃先研磨作業と外周研磨作業は勿論
のこと４枚刃、３枚刃および２枚刃の丸鋸２１’、　２
１’、　２１’の外周研磨作業を容易に達成させ、又取
付装置５を取付用長孔３のＸ位置よりＸ位置に変更設置
した称には４枚刃、３枚刃および２枚刃の丸鋸２１’、
　２１’、　２１’の刃先研磨作業が容易に行うことが
できる。

上記取付台１の反対側には、Ｘ位置に設置された研磨装
置２に対して前後方向に沿うよう忙左右２本の傾斜案内
レール１，１が間隔をおいて平行に装着されており、し
かも上記左右２本の傾腑案内レール７．７間には、前記
２本の傾斜案内レール７．７に沿って前後方向に摺動で
きるようならしめるため、平板状の摺動台８０両側下部
に傾斜案内レール７．７の傾斜角度よりも幾分鋭角状に
なるよ５Ｍめ外側下向ぎに折曲した摺動板８ａ。

８ａを嵌装せしめである。前記摺動台８上の略中央位置
には周壁１０を起立せしめた円筒状の回動基準円盤９が
緊定具を介して装着位置されており、これが回動基準円
盤９の上部には、周壁１０に上方より冠せた状態のもと
に嵌合できるよう下回さに折曲した鍔１２を全周に亘っ
て設けた回動皿１１を被嵌せしめである。上記回動基準
円盤９の上面左右対称位置には、４５度〜５０度の長さ
の弧状長孔１３．１３が夫々同心状に穿孔され、又被嵌
働の回動皿１１の上面左右対称位置には上記弧状長孔１
３．１３と合致する連結孔１４．１４を穿孔して、弧状
長孔１３．１３および連結孔１４．１４を貫通せしめた
連結具１５．１５により回動皿１１が４５度〜５０度の
回動範囲をもって自由に左右方向へ回動できる゛ように
両者を連結せしめる。

上記回動皿１１の偏心位置には軸受筒１６が直立状に立
設されると共に回動１１１１１１の一側には操作ハンド
ル１７を装着して、該操作ハンドル１７をＡ位置よりＢ
位置となるよう手前方向に回動さ　　　　　□せること
で回動器１１全体を回動基準円盤９の周壁１０に沿って
４５度〜５０度の回動範囲内に亘り回動せしめる。上記
軸受筒１６には取付＠１８が回動できる状態のもとに遊
架されており、しかも該取付＄１８釦は周ｋｆ：ＩＣ偶
数例えは８ケの係止、部２０を均等割り状に設けた皿形
円盤状の回動案内盤１９を直結せしめると共に、該回動
案内盤１９の上面には８枚の刃先２２．４枚の刃先２２
′、３枚の刃先２２および２枚の刃先２２からなる丸鋸
２１．２１’、２１“、２１′を交換自在に取付軸１８
へ夫々嵌入して載置せしめ、これを取付軸１８に嵌入さ
れた挟着盤２３および取付軸１８の先端側に螺入された
緊定金具２４により強固に装着せしめる。

なお、８枚刃の丸鋸２１および４枚刃の丸鋸２１′を取
付￥＠１８へ装着せしめる際には、係止部２０と刃先２
２　、２２’とが夫々一致するように規制せしめる。し
たがって、上記の設定条件によって丸鋸２１．２１’の
刃先２２　、２２’の外周端部２２ａ　、　２２ａ’に
グラインダー４が位置せられるように設定される。

上述した操作ハンドル１７は、先端側に、一端が回動皿
１１へ固層されな口型状の屈曲杆１７ａを一体に備えて
構成せしめてあり、上記屈曲杆１７ａ上には送り爪２５
の略中央部を枢着せしめると共に送り爪２５０基端部と
操作ノ・ンドル１７とに亘り牽引弾機２６を張架して、
牽引弾機２６の付勢弾力で送り爪２５の先端側を回動案
内盤１９の周縁に設けた係止部２０の一つに係止せしめ
る。

したかつて、上記操作ハンドル１１をＡ位置よりＢ位置
に回動せしめたことで、取付軸１８に直結された回動案
内盤１９を取付軸１８を軸として送り爪２５の送り作動
で４５度〜５０度の範囲に亘り時計方向に回動せしめる
と同時に回動案内盤１９を備えた取付軸１８は回動皿１
１に対して偏心回転されることＫなる。

前記摺動台８の後方位置には、屈曲支持材２７を立設し
、該屈曲支持材２７の上面にはストツノく−２８の略中
央部を枢着せしめると共に、ストッパー２８の一端と屈
曲支持材２７の近傍位置の摺動台８上忙立設した支持材
２９とに牽引弾機３０を張架して、該牽引弾力によりス
トツノく−２８の先端側を回動案内盤１９０周縁に圧接
せしめる。

前記回動案内盤１９の係止部２０と送り爪２５およびス
トッパー２８との相対位置関係は、第４図示の如く一個
の係止部２０に送り爪２５か牽引弾機２６の付勢弾力で
強制的に係合された状態において、ストッパー２８は他
の係止部２０と係合されず、ストッパー２８と他の係止
部２０との間に成る長さの遊び間隔ｌが設けられるよう
に設定しである。したがって、上記の様な遊び間隔ｌを
設定したことで、操作ハンドル１１をＢ位置よりＡ位置
に向は回動せしめた時には、回動皿１１は回動基準円盤
９の周壁１０に沿って反時計方向に回動されると共に回
動案内盤１９は成る長さの遊び間隔ｌ範囲迄は回動皿１
１と共に操作ノ・ンドル１７の回動方向と同一の反時計
方向に偏心回転されるが、−たん遊び間隔！範囲を過ぎ
ると係止部２０にストッパー２８が牽引弾機３０の付勢
弾力で係止され、回動案内盤１９が反時計方向に回動さ
れるのを強制的に阻止されるため、回動案内盤１９は勿
論のこと取付軸１８に装着された８枚刃の丸鋸２１．４
枚刃の丸鋸２１′或は２枚刃の丸鋸２１′は共に操作ノ
・ンドル１７による復元回動終了時（Ｂ位置）迄、操作
ハンドル１７０回動力向と反対方向に向は取付＠１８を
軸として僅かに回動されながら、回動皿１１に対して順
次偏心回動され、丸鋸２１　、２１’　、　２１’の刃
先２２．２２’、２２’の外周部２２ａ　、　２２ａ’
、　２２ａ’がグラインダー４の外周線に合致するよう
自動的に偏心移動される作用を営むものである。

なお４枚刃の丸鋸２１′にあっては操作ハンドル１１を
２回、又２枚刃の丸鋸２１″にあっては操作ハンドル１
７を４回往復動させることで上記作用を達成させること
ができる。

上記操作ハンドル１７の回動範囲をＡ位置より４５度の
Ｂ位置において正確に停止させるために、該Ｂ位置には
停止装置３１が配設されている。この停止装置は基端側
を摺動台８に装着した張出板３２の先端側に圧縮弾機３
４を巻装したハンドル付螺杆３３の進退作動で操作ノ・
ンドル１１の回動範囲を微調整できる。

なおＡ位置は係止部２０にストッパー２８が保合される
ことと、回動基準円盤９の弧状長孔１３゜１３に挿入さ
れた連結具１５．１５との係合作用で操作ハンドル１７
がそれ以上反時計方向に回転されるのが防止されるため
、人位置には停止装置は不要である。

したがって、ハンドル付螺杆３３の後退作動で、操作ハ
ンドル１７０回動範囲を最大限５０度ｆで調整して刃先
研磨作業時における刃先の削りしろを多く取ることがで
きるようになっている。３５は取付台１のＸ位置或はＹ
位置に設置された研磨装置２に対して、摺動台８を所望
長さ自由に摺動調節させるための摺動調節装置であって
、該摺動調節装置３５は、第１４図に示されたように、
取付台１上の前後位置に設置に設置された前後一対の軸
受金具３６．３６に軸架されたハンドル付きの回転線杆
３７と、摺動台８と取付台１との間に位置するように回
転線杆３７へ螺合された移動駒３８とにより構成されて
おり、しかも摺動台８の手前側には前記移動駒３８と衝
接するストップ金具３９が設げられて、回転線杆３７の
左右回転作動で移動駒３８を回転線杆３７に沿い前後方
向に移動せしめることにより、摺動台８の摺動長さを微
細に調整せしめることができる。

上記の摺動調節装置３５により所望長さの摺動調節寸法
が得られた以後にあっては、摺動台８を、該摺動台８の
手前側位置に装着されたノ・ンドル４０の押引操作でス
トップ金具３９に移動駒３８が衝接停止するまで傾斜案
内レール７．７に沿って前後往復摺動させることができ
る。

又、グラインダー４と丸鋸２１，２１，２１．２１との
接触部近傍位置の取付台１上には門型の支持金具４１を
配役せしめると共に上記支持金具４１の上部水平部には
透明の安全カバー４２の一端を蝶番４３により復動自在
に蝶着せしめて、接触部上方部分を覆わしめ、研磨作業
時に切削粉卯が作業者に飛び当ることを未然に防止して
丸鋸修正研磨作業を安全に行うことができるようにする
。

なお研磨装置２の設置場所を８枚刃の時にはＸ位置に、
又４枚刃、３枚刃、および２枚刃の時にはＹ位置に夫々
変更設置せしめた七〇理由は、８枚の刃先２２は丸鋸２
１の中心を通る放射脚上に沿って設けられているのに対
し、４枚刃、３枚刃、２枚刃の丸ａｉ２１．２１．２１
の刃先２２，２２．２２は、その何れのものも中心線に
対しテーパー状に形成されているので、４枚刃、３枚刃
、２枚刃の時には８枚刃の時に比較して研磨装置２の設
置位置をＸ位置よりＹ位置に設置しないと摺動台８０前
後往復作動で刃先研磨が正確に行うことができないこと
によったものである。

ωＦ暦装置２を取付台１上のＸ位置或はＹ位置の所定場
所に設置させるための取付位置５は第１５シ１示の如（
取付台１上に緊定其６を介して装着された逆Ｔ字状の取
付基台４４に、略楕円形状の装着枠４５の基端片を回動
軸４５により連結し、上記装着枠４５の基端片に穿孔し
た弧状長孔４７には取付基台４４より突出した螺軸を挿
入してこれが端部にナツト４８を螺合せしめた構成とし
て、装着枠４５をナツト４７の弛緩作動で回動軸４６を
軸として前後方向に回動調節できるようになし、もって
研磨装置２０前後傾斜角度を作業しやすい位置と、なる
ように調節することができる。

その上、第１６図示の如（、取付台１上の手前側には摺
動台８の背丈よりも低い１個又は４ｉ数個の金具４９を
立設し、これが金具４９には係止ピン５０を抜き差し自
在に嵌入して、摺動台８を手前１ｉ１１１に移動させて
も、係止ピン５０の係止作動で取付台１より取り外すこ
とができないように係止せしめると共に、係止ピン５０
を金具４９より引き抜いた時には慴動台８をワンタッチ
操作で取付台１より取り外して清掃させることができる
ように構成されている。

前述した回動基準円盤９は摺動台８と別体とすることな
く、摺動台８の壁板の一部をプレス加工により一体状と
なるように膨出成形せしめてもよ（翫。

発明の効果 要するに本発明は前記のような構成を具備せしめたので
、グラインダー３に対する摺動台８の前後往復移動操作
と、回動基準円盤９の周壁１０に沿い所定角度回動され
る回動皿１１の間欠回動掃作とにより、回動皿１１上に
回動自在に軸架立設された取付軸１８に装着された８枚
刃および４枚刃の丸鋸２１　、２１’の刃先２２．２２
’を連続して研磨し、切れ味良好な刃先として再生させ
ることができる許りか、丸ｉ１．４ｉ２１．２１’の外
周も正確な形状に研磨して、使用時に丸鋸２１．２１’
が不正回転したり或は異常騒音を発することなく正常な
状態のもとで回転できるようならしめることができると
共に、３枚刃或は２枚刃の丸鋸２１“、２１′といえど
も、摺動台８の前後性ゆ移動操作と取付軸１８を軸とし
て丸鋸２１″、２１′を間欠的に手動回動させる操作で
、刃先２２．２２の研磨作業および外周研磨作業を容易
に達成させることができるは勿論のこと、回動皿１１は
回動基準円盤９の周壁１０に沿って回動されるため、回
動による摩耗を極力減少して回動皿１１を常に正確に回
動せしめ、長期に亘り正確な刃先研磨作業および外周研
磨作業が達成できるようならしめる外、回動皿１１は回
動基準円盤９へ被嵌連結されているため、作業時に発生
した。切削粉層が回動皿１１と回動基準円盤９との間に
進入するのを未然に防止し、回動皿１１０回動を円滑な
らしめ、作業能率の向上を促進させることができる効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る丸鋸修正研磨機の一実施例を示すも
のであって、第１図は研磨装置を取付台のＸ付着に設置
して８枚刃の丸鋸の刃先研磨および外周他層を行う時の
全体側面図、第２図は同平面図、第３図は要部の縦断拡
大断面図、第４図は作動説明図、第５図は回動基準円盤
の平面図、第６図は回動皿の平面図、第７図は４枚刃の
丸鋸の刃先研磨作業時の全体平面図、第８図ないし第１
０図は３枚刃の丸鋸を示すものであって、第８図は使用
前の平面（９）、第９図は使用後の平面図、第１０図は
研磨修正後の平面図、第１１図ないし第１３図は２枚刃
の丸鋸を示すものであって、第１１図は使用前の平面図
、第１２図は使用後の平面図、第１３図は研磨修正後の
平面図、第１４図は摺動調節装置の一部切欠した拡大縦
断側面図、第１５図は取付装置の拡大正面図、第１６図
は摺動台の取外し装置の一部切欠した拡大側面図、第１
７図は丸鋸の表面に修正定規を用いて新たな修正丸鋸を
作図した状態を示す平面図、第１８図は修正定規の正面
図である。 １・・・取付台、４・・・グラインダー、８・・・摺動
台、９・・・回動基準円盤、１０・・・その周壁、１１
・・・回動皿、１２・・・鍔、】８・・・取付軸、１９
・・・回励案内盤、２０・・・係止部、２１，２１．２
１．２１・・・刃数の異なる丸鋸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. グラインダーに対し前後往復移動ができる摺動台上に回
   動基準円盤を設け、該回動基準円盤には、刃先枚数の異
   なる丸鋸が取外し自在に装着でき、かつ周縁に複数の係
   止部を備えた回動案内盤を直結した取付軸を回動自在に
   立設せしめた鍔付きの回動皿を、回動基準円盤の周壁に
   沿つて所定回動角度だけ左右方向に回動できるよう被嵌
   連結せしめたことを特徴とする丸鋸修正研磨機。