JPS6191208A - イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製造方法 - Google Patents
イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製造方法Info
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- JPS6191208A JPS6191208A JP21248284A JP21248284A JPS6191208A JP S6191208 A JPS6191208 A JP S6191208A JP 21248284 A JP21248284 A JP 21248284A JP 21248284 A JP21248284 A JP 21248284A JP S6191208 A JPS6191208 A JP S6191208A
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はイソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製造
方法に関し、詳しくは特定の溶媒を用いることにより生
成する共重合体の重合反応器あるいは攪拌装置への付着
力の小さいイソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製
造方法に関する。
方法に関し、詳しくは特定の溶媒を用いることにより生
成する共重合体の重合反応器あるいは攪拌装置への付着
力の小さいイソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製
造方法に関する。
従来より、イソブチレンと無水マレイン酸とを共重合さ
せて接着剤等として有用なイソブチレン−無水マレイン
酸共重合体を製造する方法が知られている。この共重合
体を製造するに際して溶媒としてアセトンおよび酢酸エ
チルが用いられているが、いずれの溶媒を用いた場合も
生成する共重合体が重合反応器内壁や攪拌翼に多量に付
着し、しかもその付着力が極めて強固であった。このた
め、該共重合体を掻き取るために多大の時間と労力を要
するという不都合があった。
せて接着剤等として有用なイソブチレン−無水マレイン
酸共重合体を製造する方法が知られている。この共重合
体を製造するに際して溶媒としてアセトンおよび酢酸エ
チルが用いられているが、いずれの溶媒を用いた場合も
生成する共重合体が重合反応器内壁や攪拌翼に多量に付
着し、しかもその付着力が極めて強固であった。このた
め、該共重合体を掻き取るために多大の時間と労力を要
するという不都合があった。
そこで本発明者は、上記の如き不都合が生しない該共重
合体の製造方法を開発すべく鋭意研究した結果、特定の
溶媒を用いることにより生成した共重合体の付着力が極
めて小さく、簡単に掻き取ることができることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成した。
合体の製造方法を開発すべく鋭意研究した結果、特定の
溶媒を用いることにより生成した共重合体の付着力が極
めて小さく、簡単に掻き取ることができることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成した。
すなわち本発明は、・イソブチレンと無水マレイン酸と
をラジカル共重合させてイソブチレン−無水ヤレイン酸
共重合体を製造するにあたり、重合用溶媒として酢酸ブ
チルを用いることを特徴とするイソブチレン−無水マレ
イン酸共重合体の製造方法を提供するものである。
をラジカル共重合させてイソブチレン−無水ヤレイン酸
共重合体を製造するにあたり、重合用溶媒として酢酸ブ
チルを用いることを特徴とするイソブチレン−無水マレ
イン酸共重合体の製造方法を提供するものである。
本発明に用いるイソブチレンとしては通常、石油の熱分
解等により得られるブタン・ブチレン混合留分などが好
適に用いられる。
解等により得られるブタン・ブチレン混合留分などが好
適に用いられる。
本発明においてイソブチレンおよび無水マレイン酸の使
用割合は特に制限なく、目的とする共重合体の物性等に
より適宜定めれば良い。通常はイソブチレン１モルに対
して無水マレイン酸０．５〜１．５モル、好ましくは０
．７〜１．２モルである。
用割合は特に制限なく、目的とする共重合体の物性等に
より適宜定めれば良い。通常はイソブチレン１モルに対
して無水マレイン酸０．５〜１．５モル、好ましくは０
．７〜１．２モルである。
本発明の製造方法において使用するラジカル触媒として
は種々の触媒が使用し得るが、通常は過酸化ヘンジイル
、過酸化うウ「１イル、クメンパーヒドロオキシド、む
−ブチルヒドロパーオキシド。
は種々の触媒が使用し得るが、通常は過酸化ヘンジイル
、過酸化うウ「１イル、クメンパーヒドロオキシド、む
−ブチルヒドロパーオキシド。
ジクミルパーオキシドなどの過酸化物、アゾビスイソブ
チロニトリルなどのアゾ化合物、過硫酸塩などが挙げら
れる。触媒の使用■は全モノマー１００重量部に対して
０．０１−１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部
である。触媒はそのまままたは希釈して使用する。また
、触媒の添加時期は重合の初期に全てを加えてもよく、
または重合中に分割して添加しても良い。
チロニトリルなどのアゾ化合物、過硫酸塩などが挙げら
れる。触媒の使用■は全モノマー１００重量部に対して
０．０１−１０重量部、好ましくは０．０５〜５重量部
である。触媒はそのまままたは希釈して使用する。また
、触媒の添加時期は重合の初期に全てを加えてもよく、
または重合中に分割して添加しても良い。
次に、本発明の方法においては溶媒として酢酸ブチルを
用いる。このような特定の溶媒を用いるごとによって生
成する共重合体の一部が反応器内壁や攪拌翼に付着して
も、その付着力は極めて小さく簡単に掻き取ることがで
きるのである。
用いる。このような特定の溶媒を用いるごとによって生
成する共重合体の一部が反応器内壁や攪拌翼に付着して
も、その付着力は極めて小さく簡単に掻き取ることがで
きるのである。
酢酸ブチルとしては酢Ｄｉ ｎ−ブチル、酢酸１−ブチ
ル、酢酸５ｅｃ−ブチルあるいは酢（ｆＪ、 Ｌｅｒｔ
−ブチルのいずれても良い。溶媒の使用量は特に制限は
ないが、通常は全七ツマー１００重量＝ｈに対して５０
重量部以上、好ましくは１００〜５００重量部である。
ル、酢酸５ｅｃ−ブチルあるいは酢（ｆＪ、 Ｌｅｒｔ
−ブチルのいずれても良い。溶媒の使用量は特に制限は
ないが、通常は全七ツマー１００重量＝ｈに対して５０
重量部以上、好ましくは１００〜５００重量部である。
本発明の方法を実施する際の反応条件としては、反応温
度３０〜２００“Ｃ１好ましくは４５〜１５０℃、反応
圧力常圧〜３０ ｋｇ／ ｃ＋＋Ｉ Ｇ、好ましくは常
圧〜１０ｋｇ／ｃｎ！Ｇ、反応時間０．５〜２０時間、
好ましくは１〜１０時間である。
度３０〜２００“Ｃ１好ましくは４５〜１５０℃、反応
圧力常圧〜３０ ｋｇ／ ｃ＋＋Ｉ Ｇ、好ましくは常
圧〜１０ｋｇ／ｃｎ！Ｇ、反応時間０．５〜２０時間、
好ましくは１〜１０時間である。
本発明により得られるイソブチレン−無水マレイン酸共
重合体は反応系外に沈でんとして生成するが、これらは
（１着力が小さく簡単に反応器等から掻き取ることがで
きる。次いで、溶媒と分離する等の後処理を行なうごと
によりイソブチレン−無水マレイン酸共重合体が得られ
る。
重合体は反応系外に沈でんとして生成するが、これらは
（１着力が小さく簡単に反応器等から掻き取ることがで
きる。次いで、溶媒と分離する等の後処理を行なうごと
によりイソブチレン−無水マレイン酸共重合体が得られ
る。
このようにして得られたイソブチレン−無水マレイン酸
共重合体は、イソブチレン繰り返し単位無水マレイン酸
繰り返し単位 数平均分子量が３０００〜４０００００、好ましくは５
０００〜２０００００程度である。また、千ツマ−の共
重合比はイソブチレン繰り返し単位１モルに対して無水
マレイン酸単位０．５〜１．５モル、好ましくは０．７
〜１．２モルである。
共重合体は、イソブチレン繰り返し単位無水マレイン酸
繰り返し単位 数平均分子量が３０００〜４０００００、好ましくは５
０００〜２０００００程度である。また、千ツマ−の共
重合比はイソブチレン繰り返し単位１モルに対して無水
マレイン酸単位０．５〜１．５モル、好ましくは０．７
〜１．２モルである。
このようにして得られたイソブチレン−無水マレイン酸
共重合体はそのままあるいは種々の溶媒とともにまた必
要な処理を施して、接着剤、塗料バインダー、無機物バ
インダー、分散剤１重合安定剤、金属補修剤、怒熱記録
紙用塗布剤、螢光体被覆材、鋳型材料、水溶性中子、液
晶表示素子等に使用することができる。
共重合体はそのままあるいは種々の溶媒とともにまた必
要な処理を施して、接着剤、塗料バインダー、無機物バ
インダー、分散剤１重合安定剤、金属補修剤、怒熱記録
紙用塗布剤、螢光体被覆材、鋳型材料、水溶性中子、液
晶表示素子等に使用することができる。
このように本発明の方法によれば、種々の用途に有用な
イソブチレン−無水”７レイン酸共重合体を効率良く製
造することができる。
イソブチレン−無水”７レイン酸共重合体を効率良く製
造することができる。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例１． ２および比較例１． ２
無水マレイン酸、アブビスイソブチロニトリルおよび第
１表に示す溶媒を各々所定量ｌｊｌ！オートクレーブに
入れ、冷却した後、脱気した。次いで、第１表に示す所
定量のイソブチレンを加え、第１表に示す条件下で４０
０ ｒ、ｐ、ｍ、で攪拌しながら反応を行なった。
１表に示す溶媒を各々所定量ｌｊｌ！オートクレーブに
入れ、冷却した後、脱気した。次いで、第１表に示す所
定量のイソブチレンを加え、第１表に示す条件下で４０
０ ｒ、ｐ、ｍ、で攪拌しながら反応を行なった。
重合反応路ｒ後、共重合体の付着状態を観察した。結果
を第１表に示す。
を第１表に示す。
第１表
＊・・・ステンレス製ヘラを用いて手で掻き取ることに
より判断した。
より判断した。
極丙１・・・簡単に掻き取ることができる。
大 ・・・掻き取ることが困難であり、極めて大きな力
を要する。
を要する。
Claims (1)
- イソブチレンと無水マレイン酸とをラジカル共重合させ
てイソブチレン−無水マレイン酸共重合体を製造するに
あたり、重合用溶媒として酢酸ブチルを用いることを特
徴とするイソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21248284A JPS6191208A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21248284A JPS6191208A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191208A true JPS6191208A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH0254843B2 JPH0254843B2 (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=16623376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21248284A Granted JPS6191208A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | イソブチレン−無水マレイン酸共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6191208A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116023568A (zh) * | 2021-10-27 | 2023-04-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 超重力反应器在异丁烯与马来酸酐共聚中的应用及异丁烯与马来酸酐共聚的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635325U (ja) * | 1992-10-16 | 1994-05-10 | 丸五基礎工業株式会社 | 場所打鉄筋コンクリート杭における鉄筋篭偏心防止装置 |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP21248284A patent/JPS6191208A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116023568A (zh) * | 2021-10-27 | 2023-04-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 超重力反应器在异丁烯与马来酸酐共聚中的应用及异丁烯与马来酸酐共聚的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254843B2 (ja) | 1990-11-22 |
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