JPS619253A

JPS619253A - 材料の有する風味を保有する膨化スナツク食品の製造法

Info

Publication number: JPS619253A
Application number: JP59130177A
Authority: JP
Inventors: Fukuji Hieda; 稗田　福二; Yasushi Mori; 寧森
Original assignee: Nichirei Corp; Sanyo Coca Cola Bottling Co Ltd
Current assignee: Nichirei Corp; Coca Cola West Co Ltd
Priority date: 1984-06-26
Filing date: 1984-06-26
Publication date: 1986-01-16
Also published as: JPS621694B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、材料の有する本来の風味をそのまま保有する
膨化スナック食品の製造法に関する。

〔技術の背景および従来技術の説明〕

膨化食品は、麦、トウモロコシ、大豆、小豆、菜豆その
他の雑穀を圧力容器に入れ、密閉して加熱した後、急に
ふたを開くと、圧力の低下によって雑穀中に含まれてい
た水分（水蒸気になっている）が急激に膨張して全体が
膨化したものであって、全体の容積を増し、デン粉が糊
精化して消化がよくなるので、アメリカでは朝食用の食
品としているいろのものが生産されてい°た。（桜井芳
人編「綜合食品事典」第８３６頁「膨化食品」）我国に
おいても、膨化食品が好まれるようになって、膨化スナ
ックと称され、デン粉質原料を主体とする原料を水和し
、これをエクストルーダで加熱、加圧、゛押出、膨張さ
せたものを切断して製造されるようになってきた。（特
開昭５８−１０７１４９号公報）また我国においても他の先進国と同様に肥満に対して気
を付けるようになり、膨化スナック食品をデン粉質原料
だけでなく、蛋白質を含む原料または難消化性の原料か
ら製造しよう７とする試みが行なわれている。（特公昭
５９−１４５９号公報、特公昭５ｇ　−５１７５０号公
報）すなわち、最近では膨、　　　　　　　　　　化ス
ナック食品の原料は、デン粉質原料だけでなく、多様化
する傾向にあるのである。しかしながら膨化スナック食
品の製造では、原料を高温、高圧の条件の下で相当な時
間保持しているために、加熱によって変化しやすい成分
を含む原料を使用することができないのである。このた
めに、これまでの膨化スナック食品の製造における原料
は限られたものにならざるを得なかった。

本発明者らは、膨化スナック食品を種々の食品原料から
製造することを試みたが、原料を高温および高圧の条件
に長時間保持すると、原料４こ含まれる熱に敏感な成分
の変質に遭遇した。すなわち高温条件下において変質し
やすい植物色素を含む食品原料、たとえば、野菜類、果
物類、淡水藻類、海藻類、食用山野草類または薬用植物
においては、原料自体が変色し、場合によると、他に含
まれる有用成分が消失することもある。また高温条件下
において逸散したり変質しやすい香偶成分または呈味成
分を含む食品または食品原料、たとえば、きのこ類、し
好性飲料原料または香辛料において°”６′″″４”１
゛°”″−“ｔ、ｉｓｏｇ　６＋−ｎ　７　　　　　　
　ｔ。

ミノ酸および直着を含む食品原料、たとえば、魚　　　
　　　　　　　１肉、鳥獣肉、調味料、−野菜類、果物
量、淡水藻類、海藻類または糖類においては、アミノ酸
および直着の共存する状態においてアミノ−カルボニル
反応を起して、褐変化を起す。

そこで本発明者らは、このような熱に敏感な成分を含む
食品原料であっても、その成分を変質することなく、膨
化食品とすることを企図して、研究を重ね、一旦膨化し
たデン粉質原料に、これらの熱に敏感な成分を含む食品
原料を加えて、再度膨化をさせると、この膨化には、原
料をそれ程高い温度に長時間保持する条件を必要としな
いことを見出し、この知見に基づいて本発明に到達した
。

〔発明の目的および発明の要約〕

本発明の目的は、熱に敏感な成分を含む材料であっても
、その材料の有する風味をそのまま保有する膨化スナッ
ク食品を提供することにあり、詳しくは、材料の有する
風味をそのまま保有する膨化スナック食品を製造しうる
方法を提供することにある。

本発明は、デン粉質原料をエクストルーダ膨化装置で加
熱、加圧した後、常圧に押出して、膨化物をつくること
、ここに得られた膨化物を粉砕した後、得られた膨化物
粉末を熱に敏感な成分を含む食品原料と混合して、膨化
物混合原料をつくること、およびここに得られた膨化物
混合原料を、熱に敏感な成分の変質しない低温度に加熱
、加圧した後、常圧に押出して、熱に敏感な成分を変質
しない状態で含んでいる膨化物を得ることを特徴とする
材料の有する風味を保有する膨化スナック食品の製造法
である。

〔発明の詳細な説明〕本発明によると、先ずデン粉質原料を膨化する。

ここに得られたデン粉質原料の膨化物を粉砕し、得られ
たデン粉質原料の膨化物粉末に、熱に敏感な成分を含む
食品原料を加え、混合し、得られた混合物をできるだけ
低温において膨化し、それむこよって熱に敏感な成分を
含み、材料の有する風味をそのまま保有する膨化スナッ
ク食品を製造することができる。

本発明による膨化スナック食品の製造におし）て、熱に
敏感な成分を含む食品原料とデン粉質原料の膨化物粉末
の混合物を膨化する場合、できるだけ低温度で行なうこ
とによって、熱に敏感な成分をそのままの状態で含んで
いる膨化スナック食品をつくることができるが、この移
設の膨化を低温度で行なうには、最初のデン粉質原料の
膨化において、デン粉の糊化（アルファー化）を充分に
行なうとともに、その膨化を充分に行なう必要がある。

このために、本発明における最初のデン粉質原料の膨化
は、デン粉質が充分に糊化して膨化するのに充分な高温
および高圧の条件で行なわれる。

本発明では、食品原料の膨化を二度行なうが、前記のと
おり、それぞれの膨化において食品原料を加熱する温度
が異なるので、本発明において使用される膨化装置は、
食品原料を加熱する温度を自由に調節することのできる
ものであることが好ましい。

本発明に使用することのできる膨化装置の一例１　　　
　　　　　　　　は、加熱装置を取り付けた二軸型のエ
クストルーダ膨化装置である。第１図はとの二軸型エク
ストルーダ膨化装置の内部および一部の断面を示す側面
図、第２図は、この二軸型エクストルーダ膨化装置の内
部および一部の断面を示す平面図、および第３図は、エ
クストルーダ膨化装置に付属する膨化物の径処理装置で
ある。

５０は原料を加圧、加熱するシリンダー、１はシリンダ
ー５０の外壁部、９はシリンダー５０に原料を供給する
ホッパー、２０および２１はそれぞれシリンダー５０の
内部に組み合わされた一対のスクリュー、２２および２
３はそれぞれスクリュー２０および２１の軸、そして３
０および３１は軸２２および２３の先端に取り付けられ
たニーディングディスク、４０はシリンダー５０に水を
供給する給水管、モして４１は給水管４０のポンプであ
る。５はシリンダー５０の外壁部１の周囲を取り巻く冷
却装置、６１　、６２および６３は同様にシリンダー５
０の外壁部１を取り巻く加熱装置であり、６４は押出し
ダイアの加熱装置であって、これらの加熱装置は、温度
制御のための冷却装置を内包している。７はシリンダー
５０の先端に取り付けた押出しダイ、モして８は押出し
ダイアより押出された線状の製品の膨化スナック食品を
カットするプロペラカッターである。

本発明によって膨化スナック食品を製造する場合、１０
０〜５０００１１７分（好ましくは３００〜３０００ｇ
／分）のデン粉質原料をホッパー９よりシリンダー５０
に供給し、シリンダー５０ではスクリュー２０および２
１を５０〜３００ｒｐｍ（好ましく゛は１００〜２００
　ｒｐｍ　）のスピードで回転して、デン粉質原料を先
端の押出しダイアの方向に移動させる。この移動におい
て、先ず最初に０〜１０００　ｙｄ　７分（好ましくは
Ｏ〜３００　ｔｒＬｌｌ、　７分）の水を給水管４０よ
りシリンダー５０に導入し、デン粉質原料に加水する。

シリンダー５０を移動するデン粉質原料は、引続いて１
０〜４０℃（好ましくは２５〜３５°Ｃ）に設定された
冷却装置５を取り付けた冷却ゾーンを通過するが、冷却
ゾーンでは、その先の加熱ゾーンから逆流してきた水蒸
気が凝縮しているので、冷却ゾーンにおいて、デン粉質
原料は冷却されると同時に、この凝縮水によって加水さ
れる。冷却ゾーンを通過したデン粉質原料は４０〜２０
０°Ｃ（好！　Ｌ／＜　＆ｔ　８０−１４０６（１）に
設定された加熱装置６１，６２および６３を取り付けた
加熱ゾーンを通過し、加熱され、それによって原料中に
含まれるデン粉が糊化して、全体が可塑化するとともに
、水分の一部が水蒸気になって加圧状態に置かれる。加
熱ゾーンを通過した可塑化されたデン粉質原料は、ニー
ディングディスク３０および３１によって均質に混合さ
れ、１０〜１１０に９／ｃｒ／ｌ（好ましくは２０〜６
０　Ｋ９　／　ｃＪ）　（７）圧カッ下に、加熱装置６
４によって加熱された押出しダイア〔径０゜８〜１０朋
（好ましくは２〜６絽）〕から常圧の外界に押出される
。これと同時にテン粉質原料中に含まれ、圧縮されてい
た水蒸気が急激に膨張して、デン粉質原料は、デン粉が
糊化（アルファ化）した状態のままで膨化するが、１０
０〜１２０ｏ　ｒｐｍ　　（好ましくは２５０〜６００
　ｒｐｍ　）において回転するプロペラカッター８で切
断される。得られた膨化物の見掛は比重は０．１〜０．
１３９７ｍ１（好ましくは０．１１〜０．１２ｇ／嗅）
である。

ここで得られたデン粉質原料の膨化物は、２０〜２００
メツシュ（好ましくは５０〜１００メツシユ）の粉末に
粉砕される。この粉末には４〜１５％（好ましくは５〜
１０％）の水分が含まれている。

ここで得られたデン粉質原料の膨化物粉末は、熱に敏感
な成分を含む食品原ＩＩと、デン粉質原料の膨化物粉末
５０〜９５％（好ましくは６０〜８０％）および熱に敏
感な成分を含む食品原料５〜５０％（好ましくは２０〜
４０％）の割合で、２００Ｃ以下の温度において混合さ
れ、得られた混合物が、５０〜１０００ｇ／分（好まし
くは１００〜７００ｇ／分）の割合で、二軸型エクスト
ルーダ膨化装置のホッパー９からシリンダー５０に導入
される。シリンダー５０では、スクリュー２０および２
１を５０〜２０Ｏｒｐｍ　　（好ましくは８０−１０Ｏ
ｒｐｍ　）のスピードで回転して、混合物を先端の押出
しダイアの方向に移動させる。この移動において、先ず
最初に０〜５０ｍ、Ｉ！、７分（好ましくは５〜３５ｒ
ｒＬＩ！、７分）の膚水を給水管４０よりシリンダー５０に導入して、混合物
に加水する。シリンダー５０を移動する混合物は、引続
いて１０〜４０℃（好ましくは２５〜３５８Ｃ）に設定
された冷却装置を取り付けた冷却ゾーンを通過する。冷
却ゾーンを通過した混合物は、ｌＯ〜１１０’ｃ（好ま
しくは４０〜１００″’ｃ）に設定された加熱装置１ｉ
１６１．６２および６３を取り付けた加熱ゾーンを通過
し、加熱される。この加熱温度は、できるだけ熱に敏感
な成分に影響を与えないような低い温度にすることが好
ましいが、この加熱によって、混合物は加圧された状態
に置かれ、加熱ゾーンを過ぎたところで、ニーディング
ディスク３０および３１によって均質に混合され、０〜
１ｏＫｇ／ｌＪ（好ましくは０−６　Ｋｇ／　ｃａ）　
（７）圧力の下に、加熱装置６４によって加熱された押
出しダイ（径２〜１０間）から常圧の外界に押し出され
る。これと同時に混合物中に含まれ、圧縮されていた水
蒸気が、圧力の低下とともに、急激に膨張して、混合物
全体が膨化するが、混合物中のデン粉は、元々一旦膨化
したものであるので、この程度の低温でも充分に糊化（
アルファ化）して膨化したものになる。このようにして
得られた棒状の膨化物は１００−１２０Ｏｒｐｍ　　（
好ましくは２００〜８００　ｒｐｍ　）で回転するプロ
ペラカッター８によって切断されるが、断面が平板駄ま
たは中空円状の押出しダイアを用いて、平板跋または中
空円柱状の膨化物１６を押し出し、駆動ロール１８によ
り駆動されるテフロンベルト１２上に載置し、圧延ロー
ラ１３で軽く圧して整形した後ロータリカッター１４の
カッターナイフ１５で切断し、１０〜２００朋の長さの
膨化物とすることもできる。

以上に述べたとおり、本発明における熱に敏感な成分を
含む原料混合物の膨化では、原料混合物中のデン粉質は
、既に充分に膨化されているので、原料混合物をそれ程
高い温度に加熱しなくても充分に膨化する。このために
熱に敏感な成分は変質することなく、そのまま膨化物に
含まれるので、製品の膨化ｔは、その粉質の有していた
風味をそのまま保有することができる。

本発明におけるデン粉質原料は、デン粉を主体とする食
品原料であれば、いかなるものであっても、これを使用
することができる。通常、小麦粉、小麦デン粉、とうも
ろこしデン粉、大麦粉、馬鈴薯デン粉、さつま芋デン粉
、葛デン粉、コーングリッツおよび米デン粉を使用する
が、これに食塩などの長時間の加熱によフて変成しない
添加物をデン粉質原料に加えることもできる。

本発明において、予め膨化し、粉末化されたデン粉質原
料に加える食品原料は、高温、高圧の条件下で変質する
成分を含む食品原料であって、通常、野菜類、果物類、
淡水藻類、海藻類、薬草類、食用野草類、食用山菜類、
きのこ類、し好性飲料原料、香辛料類、魚肉類、畜肉類
、鯨肉類、これらの加工品、アミノ酸を含む調味料類あ
るいは血糖を含む糖類または原料があるが、野菜類では
、ホウレン草、コマツ菜、ピーマン、みつ葉または紫蘇
等の有色野菜類、エントウ豆、そら豆または小豆等の有
色豆類、カポチャまたはトマトなどの有色果菜類、ニン
ジンなどの有色根菜類あるいは玉ねぎのようにアミノ酸
や血糖を含むものが好ましい。果物類では、オレンジ類
、キウィフルーツ、ライムまたは黄桃などの有色果実類
が好ましく、さらに淡水藻または海藻類では、あおさ、
わかめアロエのように香気成分やＷ蛋白質を含むものが
好ましく、食用野草類または食用山菜類では、わらびま
たはぜんまいなどの季節の香りの好まれるものが好まし
く、またきのこ類では、まつたけ、しいたけ、えのきた
け、しめじ、なめこ、まいたけ、マツシュルームまたは
ヒメまつたけのように香気や糖蛋白質を含むものが好ま
しい。し好飲料原料類では、コーヒー豆またはカカオ豆
のように芳香や糖質を含むものあるいは、緑茶または紅
茶のように音色で芳香を有するものが好ましく、また香
辛料類では、わさび、わさび大根、ショウガ、ガーリッ
ク、出しよう、紫蘇の実、唐辛子またはパプリカのよう
に熱に弱い香辛料物質を含むスパイスが好ましい。さら
に魚肉、魚介類、畜肉、牛１　　　　　　　　　　　乳
１“は卵０ように遊離７２′酸を含む動物質原料が好ま
しく、調味料類では、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、５
−グアニル酸ナトリウム、５′−イノシン酸ナトリウム
、その他の５−リボヌクレオチドまたはアロマ系調味料
が好ましく、また糖類では、直着を含むショ新、グルコ
ースまたはフラクトースが好ましい。

以上に述べた食品原料を、熱に敏感な成分を含む食品原
料として、加熱、加圧されたデン粉質原料に加える場合
、野菜類、淡水藻類、海藻類、食用野草類、食用山菜類
または薬草類においては、収穫後に水洗し、そして色調
を損じないような乾燥法、たとえば、天日乾燥法、熱風
乾燥法、真空乾燥法または凍結真空乾燥法などの方法で
乾燥した後、細断または粉末状にする方法、収穫したも
のを水洗し、軽くブランチングを施した後に上記のよう
な乾燥法で乾燥し、乾燥物を細断または粉末化する方法
、または前記のブランチングを施したものを摩砕してペ
ースト状にする方法によって処理するのが好ましい。果
物類においては、収穫後に水洗し、そのまま、または剥
皮などのような軽加工を施した後に、熱風乾燥法、真空
乾燥法または真空凍結乾燥法等の乾燥法によって乾燥し
、細断または粉末化したもの、あるいは果物類を搾汁し
た果汁、濃縮果汁、ピユーレまたはパルプなどにしたも
のにするのが好ましい。きのこ類においては、水洗後に
、天日乾燥法、熱風乾燥法、真空乾燥法または真空凍結
乾燥法等により乾燥し、ＭＥ断または粉末化したもの、
あるいは生鮮品、乾燥品または冷凍品から成分を抽出し
た抽出液または抽出液を濃縮した濃縮液とするのが好ま
しい。

し好飲料原料においては、収穫後、乾燥または焙焼して
粉末化または細断したもの、乾燥または焙焼した後に成
分を抽出したもの、あるいは抽出物を濃縮したり、乾燥
したりまたは冷凍したりしてペースト状にしたものまた
は粉末化したものにするのが好ましい。香辛料類におい
ては、乾燥し、細断または粉末化したもの、あるいは摩
砕してペースト状にしたものにするのが好ましい。また
魚類、魚介類、畜肉、鯨肉、乳類または卵類においては
、乾燥し、粉末化または細断したもの、あるいはＭ６ｔ
Ｐしてペースト化したものにするのが好ましいが、乳類
または卵類では、そのままｍ縮してペースト状にするか
または粉末化したものとじてもよく、また魚肉、畜肉ま
たは鯨肉では、すり身のように水溶性蛋白質をほとんど
除去してペースト状にしたものであってよい。さらに、
調味料または甘味料類は、粉状または液状とするのが好
ましい。

〔発明の効果〕

本発明によると、以上の食品原料は、予め高温高圧下で
膨化し、粉末化されたデン粉質原料に加えられ、第二次
のエクストルーダ処理は比較的低温で、しかも短時間に
処理される。したがって以上の食品原料に含まれる成分
が熱によって変質しやすいものであっても、変質するこ
となく、そのまま膨化スナック食品に含まれる。このた
めに、本発明による膨化スナック食品は、原料として使
用した材料の有する風味を充分に保有しているという利
点、効果をもたらすものである。

以下において、本発明の詳細な説明するが、本発明はこ
れらの例に限定されるものではない。

実施例　１筑１図の二軸型エクストルーダ（膨化スナック製造能力
３０〜５０に９／時）において、押出しダイアとして、
３間径の棒状で等間隔に円形に６穴並んだものを取り付
け、スクリュー２０および２１のスピードを２０．Ｏｒ
ｐｍに設定するとともに、冷却装置５の設定温度を２０
°Ｃに、加熱装置６１の設定温度を１００℃に、加熱装
置６２の設定温度を１２０℃、および加熱装置６３の設
定温度を１３０°Ｃに設定し、さらにシリンダー５０の
先端の押出しダイアに付設した加熱装置６４の設定温度
を１４０°Ｃに、そして押出しダイアの内部の圧力を８
０　Ｋｇ　／　ｃｌｔ〜１００に９　／　ｃａの範囲に
なるようにして、二軸型エクストルーダを運転した。

この二軸型エクストルーダに、小麦粉４９．８Ｋｇと食
塩０゜２に９の混合物を、ホッパー９より、７００ｇ／
分の割合において供給した。このデン粉質原料の混合物
は押出しダイアより膨化して押し出され、８００　ｒｐ
ｍにおいて回転するプロペラカッター８によってカット
され、それによって、長さ２０〜２５順、直径９〜１２
問および１呪当りの重量がｏ、ｔｔｇの膨化物４９匈を
得た。この膨化物を、下部にカッターナイフを付設した
つり鐘状の粉砕機において粉砕し、６０〜８０メツシユ
の膨化粉末を得た。

ここに得られた膨化粉末／１ＢＫ９に、真空凍結乾燥し
た８０〜９０メツシユのホウレン草の粉末０．５に９、
白砂［０，、ＩＫ９、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム（化
学調味ｔ））　　０−０’ｌおよびホワイトペラパー０
．０５Ｋｌｉを、リボンミキサーにおいて添加し、１０
分間均質に混合して、膨化粉末原料混合物を得た。

前記の二軸型エクストルーダにおいて、押出しダイアと
して前記と同じ３闘径の棒状で等間隔に円形に６穴並ん
だものを取り付け、スクリュー２０および２１のスピー
ドを１８Ｏｒｐｍに設定するとともに、冷却袋Ｎ５の設
定温度を１５°Ｃ１加熱装置６１の設定温度を４０°Ｃ
１加熱装置６２の設定温度を５０°Ｃ１および加熱装置
６３の設定温度を７０℃に、さらに押出しダイアの加熱
装置６４の設定温度を１００℃および押出し直前の押出
しダイアの内部の圧力を１０〜２０Ｋｇ　／　ａｌの範
囲になるようにして、二軸型エクストルーダを運転した
。

この二軸型エクストルーダに、前記で得た膨化粉末原料
混合物を、６００．９／分において、ホッパー９よりシ
リンダー５０に供給し、また給水管４゜より１’５　ｒ
ｒＬｌｌ　７分の水をシリンダー５０に供給して、前記
の膨化粉末原料混合物に加水した。この膨化粉末原料混
合物は、押出しダイアから膨化して押し出され、５６０
　ｒｐｍのスピードで回転するカッターナイフ８によっ
てカットされ、それによって、２０−．２４１！１１１
１７）長さ、７−８ｍｘｔ７）直径およヒ０．１２５〜
０．１３ｇの製品１喘当りの重量を育する膨化スナック
食品４７〜を得た。この膨化スナック食品は鮮黄緑色を
呈し、非常にソフトな口当りのよい食感を有し、褐変や
変色は見られず、またホウレン草の風味をそのまま保持
するものであった。

実施例　２実施例１と同じ二軸型エクストルーダにおいて、押出し
ダイアとして、実施例１と同じ３間径の棒状で等間隔に
円形に６穴並んだものを取り付け、スクリュー２０およ
び２１のスピードを２２Ｏｒｐｍに設定するとともに、
冷却装置５の設定温度を２５℃に、加熱装置６１の設定
温度を１１０℃に、加熱装置６２の設定温度を１２５℃
に、加熱装置６３の設定温度を１３０℃に、および押出
しダイアに付設した加熱装置６４の設定温度を１４０’
Ｃに設定し、さらに押出しダイアの内部の圧力を８５　
Ｋｙ　／　ｃｒ！〜ｘｏ５Ｋｇ／ｌ、ｄｔの範囲になる
ようにして、二軸型エクストルーダを運転した。

この二軸型エクストルーダに、小麦粉デン粉５０に９を
、ホッパー９より、６５０ｇ／分の割合においてシリン
ダー５０に供給した。このデン粉質原料は、押出しダイ
アより膨化して押出され、８００　ｒｐｍのスピードで
回転するプロペラカッター８によってカットされ、２０
〜３０ｍの長さ、ｌＯ〜１３ｓ＋ｓ＋の直径および０．
１２．９のＩＭ当りの重量を有するデン粉の膨化物４９
Ｋｇを得た。このデン粉の膨化物を、実施例１と同様の
粉砕機において粉砕し、６０〜８０メツシユのデン粉の
膨化粉末４８Ｋｇを得た。

ここに得られたデン粉の膨化粉末４８に９に、しモン果
汁１−ＯＫ９、白砂糖１．０　Ｋｇおよび合成レモンフ
レーバー０．０２に９を、リボンミキサーにおいて添加
し、１０分間均質に混合して、膨化粉末原料混合物を得
た。

前記の二軸型エクストルーダにおいて、押出しダイアと
して、幅５０闘および間隔３間の板状の押出しダイを取
り付け、スクリュー２０および２１のスピードを２０Ｏ
ｒｐｍに設定するとともに、冷却装置５の設定温度を１
５°Ｃに、加熱装置６１の設定温度を４０°Ｃに、加熱
装置６２の設定温度を５０°Ｃに、加熱装置６３の設定
温度を７０℃に、および押出しダイアに付設した加熱装
置６４の設定温度を８０℃に設定し、さらに押出しダイ
アの押出し直前の内部の圧力を１４ｋ＜９／ｃａ〜２０
　Ｋ９　／　ｃａの範囲になる。ようにして、二軸型エ
クストルーダを運転した。

１　　　　　　　　　　　　この二軸型エクストルーダ
に、前記で得た膨化粉末原料混合物を、５００ｇ／分に
おいて、ホッパー９よりシリンダー５０に供給し、また
給水管４０より３ｍ１．７分の水をシリンダー５０に供
給して、前記の膨化粉末原料混合物に加水した。この膨
化粉末原料混合物は、押出しダイアから膨化して押出さ
れ、この二軸型エクストルーダに付属する第３図に示す
圧延ローラ付カッター装置のテフロンベルト１２の上に
移され、先ず最初に、圧延ローラ１３で軽く圧延して整
形し、その後回転カッター１４において長さ１２０Ｈに
カットされた。ここに得られた膨化スナック食品は、淡
鮮黄色を呈し、豊かなレモンの香りを保有するとともに
、口当りのよい食感を有し、褐変や変色の全く見られな
いものであって、その収得量は４９Ｋｇであった。

製品の膨化スナック食品のサイズは、＠　６５　ｍｍ　
−。

厚さ４．２間および長さ１２（ｌｕａであって、そのＩ
　ｍＡ当りの重量は０．１３８〜Ｑ、１４５ｇであった
。

実施例　３実施例１と同じ二軸型エクストルーダにおいて、ＦＱＩ
Ｉ　ＩＪｊ″９７８′・実Ｍａｌ　１ａｎＵ３”４０”
　　　　　　　　　・、１状で等間隔に円形に６穴並ん
だものを取り付け、実施例２と同じ条件に設定して、二
軸型エクストルーダを運転した。

この二軸型エクストルーダに、実施例２と同じ小麦粉デ
ン粉５０に９を、ホッパー９より、実施例２と同じ＜　
６５０１１７分の割合においてシリンダー５０に供給し
た。このデン粉質原料は、押出しダイアより膨化して押
出され、実施例２と同様にプロペラカッター８によって
カットされ、実施例２と同様に、２０〜３０順の長さ、
１０〜１３ｍの直径および０．１２１の１　ｍＪ当りの
重量を有するデン粉の膨化物４９Ｋｇを得た。このデン
粉の膨化物を実施例１と同様の粉砕機において粉砕し、
６０〜８０メツシユのデン粉の膨化粉末４８Ｋｇを得た
。

ここに得られたデン粉の膨化粉末４８に９に、ｔｏｏｏ
ｃで１分間ボイルしたむきエビをチョッパーを通して粉
砕したもの１．ＯＫ９　、解凍したすけとうだらのすり
身ｏ−５Ｋｇ、ショウガおろし汁０．１に９およびコシ
ミ、つ粉末０．０２　／ｉを混合し、そして得られた混
合物をサイレントカッター中でｌＯ分間撹拌混合して、
膨化粉末原料混合物を得た。

前記の二軸型エクストルーダにおいて、押出しダイアと
して、幅５０闘、中央の最高長６ｕの断面が板カマボコ
型の押出しダイアを取り付け、スクリュー２０および２
１のスピードを２２Ｏｒｐｍ＋に設定するとともに、冷
却装置の設定温度を２５°Ｃに、加熱装置６１の設定温
度を８０６Ｃに、加熱装置６２の設定温度を９０℃に、
加熱装置６３の設定温度を９５℃に、および押出しダイ
アに付設した加熱袋ｆ１６４の設定温度を１１０８Ｃに
設定し、さらに押出しダイアにおける押出し直前の内部
の圧力を５０Ｋｙ　／　ｃａ〜６ｏＫｇ／ｃａの範囲に
なるようにして、二軸型エクストルーダを運転した。

この二軸型エクストルーダに、前記で得た膨化粉末原料
混合物を５００　ｇ／分において、ホッパー９よりシリ
ンダー５０に供給し、それぞれの設定温度に加熱して、
前記の押出しダイアから膨化して押出した。この膨化し
た押出し物は、この二軸型エクストルーダに付属する第
３図に示す圧延ローラ付カッター装置のテフロンベルト
１２の上に移され、先ず最初に圧延ローラ１３で軽く圧
延して整形し、その後回転カッター１４において長さ１
２Ｑｓｍにカットされた。ここに得られた膨化スナツク
食品の製品は、６８間の幅、１０ｍの最高長および１２
０ｍｍの長さを存する板カマポコ状のもので、０・１５
８〜Ｏ；１８０Ｊ９の製品Ｉ　ＴＬ／！当りの重量を有
するもので、その収得量は４８に！７であった。

膨化スナック食品の製品の色調は、灰白色の中にエビ色
素の淡赤色が点在したものであり、その製品には、エビ
の風味およびショウガの風味が保有されており、しかも
褐変や変色も全く見られず、また優れた口当りを有する
膨化スナック食品であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に使用するエクストルーダ膨化装置の
内部と一部の断面を示す側面図、第２図は、前記のエク
ストルーダ膨化装置の内部と一部の断面を示す平面図、
および第３図は、前記のエクストルーダ膨化装置におけ
る膨化物を後処理してカットする後処理装置の側面図で
ある。〔図面符号〕１ニジリンダ−の外壁部２０ニスクリユー２１ニスクリユー２２ニスクリユーの軸２３ニスクリユーの軸３０：ニーディングディスク３１：ニーディングディスク４０：給水管５：冷却装置５０ニジリンダ− ６１：加熱装置６２：加熱装置６３：加熱装置６４：加熱装置７：押出しダイ８：プロペラカッター９：ホッパー１２：テフロンベルト１３：圧延ローラ替１４：ロータリカッター　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１１５＝カツターナイフ１６：膨化物１８：駆動ロール

Claims

【特許請求の範囲】

（１）デン粉質原料をエクストルーダ膨化装置で加熱、
加圧した後、常圧に押出して、膨化物をつくること、こ
こに得られた膨化物を粉砕した後、得られた膨化物粉末
を熱に敏感な成分を含む食品原料と混合して、膨化物混
合原料をつくること、およびここに得られた膨化物混合
原料を、熱に敏感な成分の変質しない低温度に加熱、加
圧した後、押出しダイから常圧に押出して、熱に敏感な
成分を変質しない状態で含んでいる膨化物を得ることを
特徴とする材料の有する風味を保有する膨化スナック食
品の製造法。
（２）熱に敏感な成分を含む食品原料が、ホウレン草の
乾燥粉末であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載の製造法。
（３）熱に敏感な成分を含む食品原料が、魚のすり身で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の製
造法。
（４）熱に敏感な成分を含む食品原料が、均質化された
オレンジ果汁であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の製造法。
（５）デン粉質原料が、小麦粉であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の
製造法。
（６）デン粉質原料が、砕白米粉であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載
の製造法。