JPS6192690A - 電気かみそりの刃 - Google Patents
電気かみそりの刃Info
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- JPS6192690A JPS6192690A JP21344784A JP21344784A JPS6192690A JP S6192690 A JPS6192690 A JP S6192690A JP 21344784 A JP21344784 A JP 21344784A JP 21344784 A JP21344784 A JP 21344784A JP S6192690 A JPS6192690 A JP S6192690A
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Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【技術分野１
本発明は、外スＪの内向に内刃が回転摺接する回転式の
電気がみそり、あるいは外刃の内面に内スフが往復摺接
する往復式の電−（かみそりにおける刀のＮ！ｔ？Ｌに
関する。 【背景技術］ 電×かみそりには、数日間伸ばした艮い髭や倒れた髭を
確実に切断できるように外刃に長孔状の髭導入孔を設け
ると共に、外刃桟の変形を防止するために外刃内面にコ
ームを設けたものがある二この上うなものとして実開昭
５３−１５７４６１号公報に１」示されｒこらのがある
。 しかしながら、第２（）図に示すように、斯る従来の電
気かみそりでは外刃桟５はコーム４ｄの上に乗っている
だけであって、コーム４ａと外刃２との位置決めが行な
われていない。このため使用時には外刃２が内刃の回転
力向や主１べがみてりの移動方向にずれやすく、外′Ｋ
）２が内刃回転Ｊｊ向にずれた箇所では第２０図に示し
であるＬつにコ−ムイ五にふり髭導入孔１ｉｉ（Ｊｌ孔
１ンが碧がれ、本来］３．に設定されている髭導入孔１
３；の７Ｍ幅が８２と狭くなり、髭ホの導入が悪くなる
という問題があった。尚、斯る従来例にあっては外刃桟
５の両側の切刀エノン７が露出していたので、内刃の摺
接していない部分では髭ホが切刀エノン７１こ引っ掛か
り、電気かみそりの移動に伴って髭ホが引っ張られ、肌
に刺イ負を与えるという欠点があった。 【発明の目的】 本発明は叙上のような技術的背景に鑑みてＺ）されたも
のであり、その目的とするところは外刃桟をコームに固
定することにより外刃桟のずれを防止し、刃孔への髭の
導入をスムーズに行えると共に組み立て時のコームの位
置決めを確実に打えるようにすることにある。 （発明のＩｌｌ！示］ 本発明電気かみそりの刀は、多数の刃孔１を有士る外力
２と、外刃２の内面の一部に摺接する内スノ３ａ、３ｂ
と、外力２内面の内刃３ａ、３ｂが摺接しない部分に配
設されたコーム４とを有する電気かみそりのメ月こｔ；
いて、外ス１２のメツ孔１間に配設された外力様５の内
面に凹部６を形成し、コーム４を上記凹部６内に嵌合さ
せて成ることを９．′Ｔ徴とするものであり、このよう
にコーム４を凹ｊ部６に嵌合させることにより外刃桟５
をコーム４に固定することができ、外力様５の位置ずれ
による髭導入孔の溝幅の変化を防止でさ、一方、これに
上り外力ブロックの１１［み立て時にはコーム４の外刃
２への位置決めを確実に（？えるのである。 以下本発明の実施例を回転式の電気かみそりを表した添
付図に基づいて詳述Ｖる。第２Ｖには電気かみそりの刃
の部分を示しである。これは外力ブロック８と内刃ブロ
ック０とがらなり、外カブ０／り８はモータ（図示せず
）！！？を内蔵したがみそり本体（図示せず）の上端に
取りイ・ｊけられるものであり、内刃ブロック９はモー
タの軸に取着されるものである。外刃ブロック８は、が
みそり本体に螺着されるようになっｒこ円筒状の外刃フ
レーム１０の上端に合成ＦｊｌＮ製のコーム４を一体に
成形されており、第３図に示すＬつにコーム４の上端に
略ハツト状の外刃２周縁部が装置され、外力７レ一ム１
０外周に取、ｎされたリング１２により外力２の１ζ縁
の７ランノ１１が外刃７レーム１０に固定されている。 内刃ブロック９は、第１７図に示すように合成（］（脂
製の円盤状内刃フレーム１３の穴１４に内周側の３枚の
内刃３ａと外周側の６枚の内刃３１１とが上下動自在に
挿通されており、第１８図に示すように内刃３ａ、３ｂ
は内刃７レーム１；（上面にヒートンールにより取着さ
れた押」二げバネ１５により弾性的に上方へ付勢されて
いる。 また、内刃７レーム１３の外周壁には６箇所の突出部３
（）が設けられており、外１Ｍ側の内刃３ｂはこの突出
部３０上面に設けりれ、内周側の内刃３１は１つ置きの
内刃３１〕の内周側に配置され、突出部３（）間の凹所
３１には石鹸かき落とし用のリブ３２が設けられている
。内刃フレーム１３は合成（１（脂に金属粉を混合した
材料により射出成形されており、立属粉の（Ｒζ１に上
り内刃プロ／クツの４１１性］Ｊが高められており、内
スフブロックっはむらなく均一；二回転すると共に髭の
切断抵抗１こよってら滅Ｊ■させられず、切れ味の向」
―が図られている。 金属粉の宙２合礒としては、例んばボリアセクールロ（
脂に鉄粉（＄２００以下）を混合する場合は３（）９６
〜６０９６である。即ち、６０％以上て′はヒートンー
ル性が損なわれ、３（）％以下では？Ｉｉ性力がｆ；足
するからである。外力２は薄金属板に多数の刃孔１をあ
けたものであり、第４図に示すように中央部には多数の
丸刃孔１６をあけられたネット部１７が形成され、外周
部には５１−月２の上面から外周側壁部に跨がらせて設
けられた長孔状の髭導入孔１８があけられた立体スリッ
ト部１９が形成されており、ネット部１７と立体スリッ
ト部１９との開には凹状の屈曲条部２０が設けられてい
る。 丸刃孔１６及び髭導入孔１８がら成るｎ孔１同士を区切
る外刃桟５は、第５図及び第Ｇｔｉ１に示す１うに断面
円弧状に形成されておｉ）、外刃桟５の下面には凹部６
が凹設され、その両ｌｌｌ１ｌ瀾縁には切メＪエノ／７
が形成されている。＋ｆｉｉ Ｌで、内＋＋’＋］ ＋
１ｌｌｌの内刃３ａ、３ＩＩはネット部Ｉ７内面に摺接
し、外周ｆｔ１１１の内刃：（ａ、３ｂはＶ体スリット
部１９の内面に摺接し、力１（四条１ｉ１ｉ ２１＋は
内ＩＪＩ側の内ヌノ、ｉ ｕと外周側の内刃、ｉ ｂと
の間に位置し、コーム４は外周側の内刃３ｂよりも外周
側に位置している。 第４図には立体スリット部１９の（１カ造を示しである
。コーム４には外刃２に形成された外刃桟５と同しピッ
チで複数個の突出部２１が上方へ突出させｈれており、
この突出部２１の上端が立体スリット部１９の外刃桟５
下面に当接させられており、突出部２１間の溝部２２が
髭導入孔１８と−・致させられている。更に、第７図及
Ｖ第８図に示ｒように突出部２１の上面には外刃桟５の
凹部〔ｉと同じ方向（内刃３ａ、３ｂの回転〕ｊ向と直
角な方向）にリブ２３が突設されており、二のリブ２３
が外力様５の凹部６内に嵌合してコーム４と外刃２との
内刃３ａ、３ｂ回転方向での位置決めをおこなっている
。このようにリブ２３を凹部６内に嵌合させられている
コーム４は、この後熱溶着させられ、リブ２３及びその
近傍が溶けて凹部６内に隙なく充填され、同時に外力様
５の切刃二ツノ７の部分がコーム４上面へ埋設されて切
刃二ツノ７がツー１１ｔにより覆われ、ｆ５＋ ４１図
に小ｒ１うに内刃３ａ、３ｂと摺接しない部分の切ｎエ
ノ）７に髭が引っ掛かるのが防止され、肌に刺激を与え
ないようにでき、外刃２のずれら防止されるのである。 第９図〜第１２図には、この熱溶着のｈ法を示しである
。即ち、まずコーム４の上に外刃２を載置させ、リブ２
３を凹部６内に妖合させて位置年わせし、リング１２を
やや浮かせた状態で外力７レーム１（）に仮圧入してお
く（第９１１１１！］）。この後高温の熱がしめポンチ
２４を外刃２の上ヘト降させて外刃２を通じてコーム４
を加熱すると共に外ス）２をコーム４に押し付け、上記
のようにリブ２：（を凹部６内に熱溶着させるのである
（第１０図）。 そして、外刃２の７ランノ１１が外力７レーム１０上端
に当たったところでリング１２を再圧入して外刃２の７
ランノ１１を固定させる（第１１図）。 このとき外刃桟５下血からはみ出しな…脂が切カニツノ
７を覆うのである。コーム４のＲＡ ｉ８Ｈ時に切刀エ
ノノ７がコーム４のはみ出しＩｙ（ｎｎ ２５ｉ：よす
覆われるようにするためには、第！ｊし１に小す如く、
樹脂のはみ出し量に応じてコーム４の高さＩ−１、が外
力２の高さＨ、よりら大きくなる（Ｈ、＞ Ｈ＝）よう
にしである。 第１３図に示すものは本発明の他側であり、第１＋図に
示すように熱溶着前にはコーム４の突出部２１の上面に
リブ２３を設けていないものである。二のリブ２３の無
いコーム４の上に外刃桟５を１１′（き、ｊ−記）ｊ法
と同じ方法に１９外力２の１−がら熱かしめポンチ２４
でコーム４に加熱すると１．８融したコーム４の４３５
脂が凹部６内に入り込んでコーム４と外刃２とが嵌合す
ると共に横にはみ出したはみ出し樹脂２５により切刃二
ノ／゛７が覆われるのである。 ｆｆ１ｌ ５［７１に示すしのは本発明の更に他側であ
り、外刃２にコーム４を同時成形するものである。即ち
、下型２６に形成されたコーム４を形成するためのキャ
ビティ２７の上面開口を外刃桟５のド面で′壱いで外力
２を上型２８と下壁２６の１用に子犬み、トノｊがらキ
ャビティ２７内にＩＪＩ ｆｌｉｔ ２ ！Ｉを注入ｒ
ると４」（脂２９が凹部６内に光ＪＩＴｉされて５’）
ス１桟５がコーム４に位置決めされるのである。 第１６図（ａ）（ｂ）に示すものは本発明の史（こ他側
であり、外刃桟５下面の凹部６とコーム・を上面のリブ
２３とを成械的に嵌合させたらのである。 【発明の効果］ 本発明は叙述のごとく構成されているカベ・、・
１−ムが外刃の凹部に嵌合していることにより
、外力がコームからずれることがなく、髭剃り１１７に
外刃がコームがらずれ、コームが外刃の刃孔内に突出し
て刃孔が狭められ、髭の導入を妨げること°−がなく、
従って髭を導入して長い髭や倒れた髭ら確実に切断でき
るという利点がある。四に、コームを外スノの凹部に嵌
合させることで外Ｌノア０ツタ組立時にも筒片に外力と
コームとの位置決めを行え、組立性がよいといつ利点が
ある。
電気がみそり、あるいは外刃の内面に内スフが往復摺接
する往復式の電−（かみそりにおける刀のＮ！ｔ？Ｌに
関する。 【背景技術］ 電×かみそりには、数日間伸ばした艮い髭や倒れた髭を
確実に切断できるように外刃に長孔状の髭導入孔を設け
ると共に、外刃桟の変形を防止するために外刃内面にコ
ームを設けたものがある二この上うなものとして実開昭
５３−１５７４６１号公報に１」示されｒこらのがある
。 しかしながら、第２（）図に示すように、斯る従来の電
気かみそりでは外刃桟５はコーム４ｄの上に乗っている
だけであって、コーム４ａと外刃２との位置決めが行な
われていない。このため使用時には外刃２が内刃の回転
力向や主１べがみてりの移動方向にずれやすく、外′Ｋ
）２が内刃回転Ｊｊ向にずれた箇所では第２０図に示し
であるＬつにコ−ムイ五にふり髭導入孔１ｉｉ（Ｊｌ孔
１ンが碧がれ、本来］３．に設定されている髭導入孔１
３；の７Ｍ幅が８２と狭くなり、髭ホの導入が悪くなる
という問題があった。尚、斯る従来例にあっては外刃桟
５の両側の切刀エノン７が露出していたので、内刃の摺
接していない部分では髭ホが切刀エノン７１こ引っ掛か
り、電気かみそりの移動に伴って髭ホが引っ張られ、肌
に刺イ負を与えるという欠点があった。 【発明の目的】 本発明は叙上のような技術的背景に鑑みてＺ）されたも
のであり、その目的とするところは外刃桟をコームに固
定することにより外刃桟のずれを防止し、刃孔への髭の
導入をスムーズに行えると共に組み立て時のコームの位
置決めを確実に打えるようにすることにある。 （発明のＩｌｌ！示］ 本発明電気かみそりの刀は、多数の刃孔１を有士る外力
２と、外刃２の内面の一部に摺接する内スノ３ａ、３ｂ
と、外力２内面の内刃３ａ、３ｂが摺接しない部分に配
設されたコーム４とを有する電気かみそりのメ月こｔ；
いて、外ス１２のメツ孔１間に配設された外力様５の内
面に凹部６を形成し、コーム４を上記凹部６内に嵌合さ
せて成ることを９．′Ｔ徴とするものであり、このよう
にコーム４を凹ｊ部６に嵌合させることにより外刃桟５
をコーム４に固定することができ、外力様５の位置ずれ
による髭導入孔の溝幅の変化を防止でさ、一方、これに
上り外力ブロックの１１［み立て時にはコーム４の外刃
２への位置決めを確実に（？えるのである。 以下本発明の実施例を回転式の電気かみそりを表した添
付図に基づいて詳述Ｖる。第２Ｖには電気かみそりの刃
の部分を示しである。これは外力ブロック８と内刃ブロ
ック０とがらなり、外カブ０／り８はモータ（図示せず
）！！？を内蔵したがみそり本体（図示せず）の上端に
取りイ・ｊけられるものであり、内刃ブロック９はモー
タの軸に取着されるものである。外刃ブロック８は、が
みそり本体に螺着されるようになっｒこ円筒状の外刃フ
レーム１０の上端に合成ＦｊｌＮ製のコーム４を一体に
成形されており、第３図に示すＬつにコーム４の上端に
略ハツト状の外刃２周縁部が装置され、外力７レ一ム１
０外周に取、ｎされたリング１２により外力２の１ζ縁
の７ランノ１１が外刃７レーム１０に固定されている。 内刃ブロック９は、第１７図に示すように合成（］（脂
製の円盤状内刃フレーム１３の穴１４に内周側の３枚の
内刃３ａと外周側の６枚の内刃３１１とが上下動自在に
挿通されており、第１８図に示すように内刃３ａ、３ｂ
は内刃７レーム１；（上面にヒートンールにより取着さ
れた押」二げバネ１５により弾性的に上方へ付勢されて
いる。 また、内刃７レーム１３の外周壁には６箇所の突出部３
（）が設けられており、外１Ｍ側の内刃３ｂはこの突出
部３０上面に設けりれ、内周側の内刃３１は１つ置きの
内刃３１〕の内周側に配置され、突出部３（）間の凹所
３１には石鹸かき落とし用のリブ３２が設けられている
。内刃フレーム１３は合成（１（脂に金属粉を混合した
材料により射出成形されており、立属粉の（Ｒζ１に上
り内刃プロ／クツの４１１性］Ｊが高められており、内
スフブロックっはむらなく均一；二回転すると共に髭の
切断抵抗１こよってら滅Ｊ■させられず、切れ味の向」
―が図られている。 金属粉の宙２合礒としては、例んばボリアセクールロ（
脂に鉄粉（＄２００以下）を混合する場合は３（）９６
〜６０９６である。即ち、６０％以上て′はヒートンー
ル性が損なわれ、３（）％以下では？Ｉｉ性力がｆ；足
するからである。外力２は薄金属板に多数の刃孔１をあ
けたものであり、第４図に示すように中央部には多数の
丸刃孔１６をあけられたネット部１７が形成され、外周
部には５１−月２の上面から外周側壁部に跨がらせて設
けられた長孔状の髭導入孔１８があけられた立体スリッ
ト部１９が形成されており、ネット部１７と立体スリッ
ト部１９との開には凹状の屈曲条部２０が設けられてい
る。 丸刃孔１６及び髭導入孔１８がら成るｎ孔１同士を区切
る外刃桟５は、第５図及び第Ｇｔｉ１に示す１うに断面
円弧状に形成されておｉ）、外刃桟５の下面には凹部６
が凹設され、その両ｌｌｌ１ｌ瀾縁には切メＪエノ／７
が形成されている。＋ｆｉｉ Ｌで、内＋＋’＋］ ＋
１ｌｌｌの内刃３ａ、３ＩＩはネット部Ｉ７内面に摺接
し、外周ｆｔ１１１の内刃：（ａ、３ｂはＶ体スリット
部１９の内面に摺接し、力１（四条１ｉ１ｉ ２１＋は
内ＩＪＩ側の内ヌノ、ｉ ｕと外周側の内刃、ｉ ｂと
の間に位置し、コーム４は外周側の内刃３ｂよりも外周
側に位置している。 第４図には立体スリット部１９の（１カ造を示しである
。コーム４には外刃２に形成された外刃桟５と同しピッ
チで複数個の突出部２１が上方へ突出させｈれており、
この突出部２１の上端が立体スリット部１９の外刃桟５
下面に当接させられており、突出部２１間の溝部２２が
髭導入孔１８と−・致させられている。更に、第７図及
Ｖ第８図に示ｒように突出部２１の上面には外刃桟５の
凹部〔ｉと同じ方向（内刃３ａ、３ｂの回転〕ｊ向と直
角な方向）にリブ２３が突設されており、二のリブ２３
が外力様５の凹部６内に嵌合してコーム４と外刃２との
内刃３ａ、３ｂ回転方向での位置決めをおこなっている
。このようにリブ２３を凹部６内に嵌合させられている
コーム４は、この後熱溶着させられ、リブ２３及びその
近傍が溶けて凹部６内に隙なく充填され、同時に外力様
５の切刃二ツノ７の部分がコーム４上面へ埋設されて切
刃二ツノ７がツー１１ｔにより覆われ、ｆ５＋ ４１図
に小ｒ１うに内刃３ａ、３ｂと摺接しない部分の切ｎエ
ノ）７に髭が引っ掛かるのが防止され、肌に刺激を与え
ないようにでき、外刃２のずれら防止されるのである。 第９図〜第１２図には、この熱溶着のｈ法を示しである
。即ち、まずコーム４の上に外刃２を載置させ、リブ２
３を凹部６内に妖合させて位置年わせし、リング１２を
やや浮かせた状態で外力７レーム１（）に仮圧入してお
く（第９１１１１！］）。この後高温の熱がしめポンチ
２４を外刃２の上ヘト降させて外刃２を通じてコーム４
を加熱すると共に外ス）２をコーム４に押し付け、上記
のようにリブ２：（を凹部６内に熱溶着させるのである
（第１０図）。 そして、外刃２の７ランノ１１が外力７レーム１０上端
に当たったところでリング１２を再圧入して外刃２の７
ランノ１１を固定させる（第１１図）。 このとき外刃桟５下血からはみ出しな…脂が切カニツノ
７を覆うのである。コーム４のＲＡ ｉ８Ｈ時に切刀エ
ノノ７がコーム４のはみ出しＩｙ（ｎｎ ２５ｉ：よす
覆われるようにするためには、第！ｊし１に小す如く、
樹脂のはみ出し量に応じてコーム４の高さＩ−１、が外
力２の高さＨ、よりら大きくなる（Ｈ、＞ Ｈ＝）よう
にしである。 第１３図に示すものは本発明の他側であり、第１＋図に
示すように熱溶着前にはコーム４の突出部２１の上面に
リブ２３を設けていないものである。二のリブ２３の無
いコーム４の上に外刃桟５を１１′（き、ｊ−記）ｊ法
と同じ方法に１９外力２の１−がら熱かしめポンチ２４
でコーム４に加熱すると１．８融したコーム４の４３５
脂が凹部６内に入り込んでコーム４と外刃２とが嵌合す
ると共に横にはみ出したはみ出し樹脂２５により切刃二
ノ／゛７が覆われるのである。 ｆｆ１ｌ ５［７１に示すしのは本発明の更に他側であ
り、外刃２にコーム４を同時成形するものである。即ち
、下型２６に形成されたコーム４を形成するためのキャ
ビティ２７の上面開口を外刃桟５のド面で′壱いで外力
２を上型２８と下壁２６の１用に子犬み、トノｊがらキ
ャビティ２７内にＩＪＩ ｆｌｉｔ ２ ！Ｉを注入ｒ
ると４」（脂２９が凹部６内に光ＪＩＴｉされて５’）
ス１桟５がコーム４に位置決めされるのである。 第１６図（ａ）（ｂ）に示すものは本発明の史（こ他側
であり、外刃桟５下面の凹部６とコーム・を上面のリブ
２３とを成械的に嵌合させたらのである。 【発明の効果］ 本発明は叙述のごとく構成されているカベ・、・
１−ムが外刃の凹部に嵌合していることにより
、外力がコームからずれることがなく、髭剃り１１７に
外刃がコームがらずれ、コームが外刃の刃孔内に突出し
て刃孔が狭められ、髭の導入を妨げること°−がなく、
従って髭を導入して長い髭や倒れた髭ら確実に切断でき
るという利点がある。四に、コームを外スノの凹部に嵌
合させることで外Ｌノア０ツタ組立時にも筒片に外力と
コームとの位置決めを行え、組立性がよいといつ利点が
ある。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は同上
の電気かみそりの刀の全体を示ｒ一部破断しｒこ正面図
、第３図は第２図のＸ ｌ＋ｃ拡入図、第４図１土φ本
スリット部を示す−，Ｈｐｎ級断した斜視図、第５図は
外力の一部破断した斜視図、泊６図は第５図のＹ −Ｙ
［、面図、第７図はコームの一部破断しｊこ斜視図、
第８図は第７図のＺ矢視図、第１〕図、第１Ｏ図及Ｖ＠
ＩＩ図はコームを外スＪの凹部に熱、び；Ｏさせる）７
法を示す断面図、第１２図は第１（）図のＰ −Ｐ断面
図、第１３図は本発明の観測を示す断面図、第１４図は
同上の熱溶着１１１ｊのコームの一１ル破断した斜視図
、第１５図は本発明の更に他側を示す断面図、第１６図
（ａ）（ｂ）は本発明の更に観測を示ｒ断１ＩＩＩ図、
第１７図は内刃ブロックの正面図、第１８図は同上の一
ト面図、第１９図は本発明の作用説明図、第２０図は従
来例の断面図であり、１は刃孔、２は外刃、３は内刃、
４はコーム、５は外刃桟、６は凹部である。 代理人 井埋十 石 １）艮 七 第１図 第２図 第４図
の電気かみそりの刀の全体を示ｒ一部破断しｒこ正面図
、第３図は第２図のＸ ｌ＋ｃ拡入図、第４図１土φ本
スリット部を示す−，Ｈｐｎ級断した斜視図、第５図は
外力の一部破断した斜視図、泊６図は第５図のＹ −Ｙ
［、面図、第７図はコームの一部破断しｊこ斜視図、
第８図は第７図のＺ矢視図、第１〕図、第１Ｏ図及Ｖ＠
ＩＩ図はコームを外スＪの凹部に熱、び；Ｏさせる）７
法を示す断面図、第１２図は第１（）図のＰ −Ｐ断面
図、第１３図は本発明の観測を示す断面図、第１４図は
同上の熱溶着１１１ｊのコームの一１ル破断した斜視図
、第１５図は本発明の更に他側を示す断面図、第１６図
（ａ）（ｂ）は本発明の更に観測を示ｒ断１ＩＩＩ図、
第１７図は内刃ブロックの正面図、第１８図は同上の一
ト面図、第１９図は本発明の作用説明図、第２０図は従
来例の断面図であり、１は刃孔、２は外刃、３は内刃、
４はコーム、５は外刃桟、６は凹部である。 代理人 井埋十 石 １）艮 七 第１図 第２図 第４図
Claims (3)
- （１）多数の刃孔を有する外刃と、外刃の内面の一部に
摺接する内刃と、外刃内面の内刃が摺接しない部分に配
設されたコームとを有する電気かみそりの刃において、
外刃の刃孔間に配設された外刃桟の内面に凹部を形成し
、コームを上記凹部内に嵌合させて成ることを特徴とす
る電気かみそりの刃。 - （２）コームを外刃桟の凹部に熱溶着させると共にコー
ムで外刃桟に形成された切刃エッジを覆って成ることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気かみそりの
刃。 - （３）コームを外刃内面の側壁部に設け、外刃の外側部
の刃孔を側壁部に亘って形成して成ることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の電気かみそりの刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21344784A JPS6192690A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | 電気かみそりの刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21344784A JPS6192690A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | 電気かみそりの刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6192690A true JPS6192690A (ja) | 1986-05-10 |
| JPS6324710B2 JPS6324710B2 (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=16639373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21344784A Granted JPS6192690A (ja) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | 電気かみそりの刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6192690A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009529943A (ja) * | 2006-03-16 | 2009-08-27 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 毛ガイドを備えるシェービング装置 |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP21344784A patent/JPS6192690A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009529943A (ja) * | 2006-03-16 | 2009-08-27 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 毛ガイドを備えるシェービング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324710B2 (ja) | 1988-05-21 |
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