JPS6193513A - 有機材料製電線用碍子 - Google Patents
有機材料製電線用碍子Info
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- JPS6193513A JPS6193513A JP60214388A JP21438885A JPS6193513A JP S6193513 A JPS6193513 A JP S6193513A JP 60214388 A JP60214388 A JP 60214388A JP 21438885 A JP21438885 A JP 21438885A JP S6193513 A JPS6193513 A JP S6193513A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/32—Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/42—Means for obtaining improved distribution of voltage; Protection against arc discharges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulators (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機材料製電気絶縁碍子に関するものである。
有橢材料製v、1子には2つの種類がある。寸なわら、
第1のものは電線用碍子であって、これは引張りまたは
内部曲げ応力にさらされるものであり、第2のものは施
設用碍子て゛あって、圧縮または内部曲げ応力にさらさ
れるものである。これら2種類の碍子についCは、^汚
染地域て゛使用される装置にJ3いてよく見られる表面
アーク発生環条を低減することが常に最も重要なことで
ある。
第1のものは電線用碍子であって、これは引張りまたは
内部曲げ応力にさらされるものであり、第2のものは施
設用碍子て゛あって、圧縮または内部曲げ応力にさらさ
れるものである。これら2種類の碍子についCは、^汚
染地域て゛使用される装置にJ3いてよく見られる表面
アーク発生環条を低減することが常に最も重要なことで
ある。
ここでは、有機材料製電線用碍子が対象である。
この碍子は、硬化性合成樹脂で固められた無機質あるい
は有機質の繊維または糸から成る複合材料から製造され
高い引張り強度を有する棒と、直接に巻かれた埋込み材
料により固定取付部(anchorfittings)
に埋込まれている前記棒の端部を除いて前記棒の全表面
に固着するエラストマー材料製の保護鞘ど、この鞘に固
定されたエラストマー材料製の複数のフィンとをイ1し
・ている。本発明の目的はこのような碍子において表面
アークの発生を防J[するための技術的解決策を見出1
ことにある。
は有機質の繊維または糸から成る複合材料から製造され
高い引張り強度を有する棒と、直接に巻かれた埋込み材
料により固定取付部(anchorfittings)
に埋込まれている前記棒の端部を除いて前記棒の全表面
に固着するエラストマー材料製の保護鞘ど、この鞘に固
定されたエラストマー材料製の複数のフィンとをイ1し
・ている。本発明の目的はこのような碍子において表面
アークの発生を防J[するための技術的解決策を見出1
ことにある。
実際既知のガラス製v)子または磁器製碍子におけるよ
うに、高汚染環境で使用される電線用または/I!!設
用碍子において表面アーク発生現象が生じる。このよう
な現象は、帽子表面に伝導竹馬染1カフ1の^a a’
+1 )i?iが(r在りることに関係している。りな
わら漏洩電流が高雷流密旧域および高電流密度条件にお
いてこの湿潤層を乾燥し、乾燥域を短絡する電気アーク
の発生を(1進する。
うに、高汚染環境で使用される電線用または/I!!設
用碍子において表面アーク発生現象が生じる。このよう
な現象は、帽子表面に伝導竹馬染1カフ1の^a a’
+1 )i?iが(r在りることに関係している。りな
わら漏洩電流が高雷流密旧域および高電流密度条件にお
いてこの湿潤層を乾燥し、乾燥域を短絡する電気アーク
の発生を(1進する。
使用する碍子の型式によっては、2つの電極の間に半導
体帯域をL)えて電界分布を変更することにより表面ア
ークの発生を起りにくくするという原理に基いて、多数
の解決法が提案されている。
体帯域をL)えて電界分布を変更することにより表面ア
ークの発生を起りにくくするという原理に基いて、多数
の解決法が提案されている。
公知の無機質碍子において、鉄、チタンまたは錫の酸化
物を含むエナメル質の表面被覆を設りることが提案され
Cいる。これらの被覆は良好な°重子の伝導を与える。
物を含むエナメル質の表面被覆を設りることが提案され
Cいる。これらの被覆は良好な°重子の伝導を与える。
ところが実用上では良好な品質および絶縁材料と半導体
材料との間の耐久性のある結合を得ることは通常非常に
困難であった。
材料との間の耐久性のある結合を得ることは通常非常に
困難であった。
また有機材料製電線用碍子において鉄、チタンまたは錫
の酸化物を3浸させた外側ケーシング、あるいはグラフ
1イト粉末またはカーボンブラックを含浸さじたケーシ
ングを設りること、特にエポキシ樹脂を含浸させたガラ
スファイバーの棒を有する電線用碍子にそれらを適用す
ることが捉ズされている。前記棒はフィンをイj′する
ケーシングで覆われ、このケーシングの機能は棒を保護
し、漏洩通路を長くすることである(このような棒は軽
Mでありながら大ぎい引張り強度を与えている)。
の酸化物を3浸させた外側ケーシング、あるいはグラフ
1イト粉末またはカーボンブラックを含浸さじたケーシ
ングを設りること、特にエポキシ樹脂を含浸させたガラ
スファイバーの棒を有する電線用碍子にそれらを適用す
ることが捉ズされている。前記棒はフィンをイj′する
ケーシングで覆われ、このケーシングの機能は棒を保護
し、漏洩通路を長くすることである(このような棒は軽
Mでありながら大ぎい引張り強度を与えている)。
しかしながら、これらの提案された解決策は技術的に興
味があるものであるが、屋外川伝1子にJりいて実用に
供することは非常に回能である。実際、電気化学的腐蝕
現象、ことに電極との接触点にJjける電気化学的1呂
蝕現象のために次陥が生じることが多い。
味があるものであるが、屋外川伝1子にJりいて実用に
供することは非常に回能である。実際、電気化学的腐蝕
現象、ことに電極との接触点にJjける電気化学的1呂
蝕現象のために次陥が生じることが多い。
興味のある解決法が、右1幾祠料1>ツの施設用も11
子、特に成形含浸樹脂(一般に1ボ、1シ一環式脂肪族
樹脂をベースとした含浸樹脂)の本体を011’ 0施
設用碍子に対して提案されている。この本体の端部には
、端部電極または金属端部片が少なくとし部分的に狸め
込まれている(電極または端部片は絶縁性本体内に合体
された薄い伝導性ロンドにより接続されている場合もあ
る)。実際に、本体全体に半導体材料を分散したもの、
または中心部分のみに′ヒ伝尋性をイ・11:jした上
述のものと同■1のケーシングがすでに提案されている
。
子、特に成形含浸樹脂(一般に1ボ、1シ一環式脂肪族
樹脂をベースとした含浸樹脂)の本体を011’ 0施
設用碍子に対して提案されている。この本体の端部には
、端部電極または金属端部片が少なくとし部分的に狸め
込まれている(電極または端部片は絶縁性本体内に合体
された薄い伝導性ロンドにより接続されている場合もあ
る)。実際に、本体全体に半導体材料を分散したもの、
または中心部分のみに′ヒ伝尋性をイ・11:jした上
述のものと同■1のケーシングがすでに提案されている
。
しかしながら、これらの解決策は施設用碍子に対しては
適しているが1本発明が関係している電線用碍子には直
接に適用できない。何故ならば電線用碍子は大きい引張
り強度を絶対的に必要とり−るからであって、このよう
な強度は圧縮応力に64えるのに好適であるように設計
された、端部片を埋設した樹脂製の本体では)7られな
い。
適しているが1本発明が関係している電線用碍子には直
接に適用できない。何故ならば電線用碍子は大きい引張
り強度を絶対的に必要とり−るからであって、このよう
な強度は圧縮応力に64えるのに好適であるように設計
された、端部片を埋設した樹脂製の本体では)7られな
い。
本発明は屋外使用時の表面アーク発生現象に61え、筒
中な構造を4i シ比較的製造し易い電線用眉子を提供
す゛ることを目的としている。
中な構造を4i シ比較的製造し易い電線用眉子を提供
す゛ることを目的としている。
すなわら本発明は硬化性合成樹脂で固められた無機質あ
るいはイj機賀のp&紺または糸13目う成る複合材料
から製造され高い引張り強度を有する棒と、直接に巻か
れた埋込み材料により固定取付部に埋込まれている前記
棒の端部を除いて前記棒の全表面に固着JるLラストマ
ー材料製の保護鞘と、この鞘に固定されたエラストーマ
ー材f’l ’FJ (7) l数のフィンとを右りる
、イjf幾材v1ラツ電線川モiI了において、この碍
子の少なくとも内方部分が前記固定取付部の間の全長に
沿って半伝導性を有することを特徴としている。
るいはイj機賀のp&紺または糸13目う成る複合材料
から製造され高い引張り強度を有する棒と、直接に巻か
れた埋込み材料により固定取付部に埋込まれている前記
棒の端部を除いて前記棒の全表面に固着JるLラストマ
ー材料製の保護鞘と、この鞘に固定されたエラストーマ
ー材f’l ’FJ (7) l数のフィンとを右りる
、イjf幾材v1ラツ電線川モiI了において、この碍
子の少なくとも内方部分が前記固定取付部の間の全長に
沿って半伝導性を有することを特徴としている。
以ト図面により本発明につい−C説明する。
第11“4に示すように、外部から見た本発明による電
線用li!l了1は、固定用リング3を備えた2つの固
定取付部2を右りる。両端部の固定用リングの間に番、
1複”IJlll^1の[ラストマー材料製のフィン4
および5と前記固定爪イ4部の近くに位置するエラスト
マー絶縁結合片6とが配はされていて、後iボのFi
8 J3よび棒7のどの点も直接外側に露出されておら
ず外部から損傷を受けることはないようになっている。
線用li!l了1は、固定用リング3を備えた2つの固
定取付部2を右りる。両端部の固定用リングの間に番、
1複”IJlll^1の[ラストマー材料製のフィン4
および5と前記固定爪イ4部の近くに位置するエラスト
マー絶縁結合片6とが配はされていて、後iボのFi
8 J3よび棒7のどの点も直接外側に露出されておら
ず外部から損傷を受けることはないようになっている。
第2図に示すように、碍子1は棒7を内部にイjする。
この棒7は高い引張り強度を持つもので、硬化性合成樹
脂で固めら机た訓11あるいは’j’i tjll質の
繊維または糸から成る複合材料で作られている。例えば
ガラスファイバーにエポキシまたはポリエステル樹脂を
含浸させたものである。碍子または保護用の鞘8を有す
る。この鞘はエラストマー材料製で、端部に直接巻かれ
た埋込み材料9により固定取付部2に埋込まれている両
端部を除いては棒7の全表面を覆って固定されている。
脂で固めら机た訓11あるいは’j’i tjll質の
繊維または糸から成る複合材料で作られている。例えば
ガラスファイバーにエポキシまたはポリエステル樹脂を
含浸させたものである。碍子または保護用の鞘8を有す
る。この鞘はエラストマー材料製で、端部に直接巻かれ
た埋込み材料9により固定取付部2に埋込まれている両
端部を除いては棒7の全表面を覆って固定されている。
埋込み材料の双円錐形の形状d3よび固定取付部の埋込
み四部10の双円錐形の形状およびその形成方法に関し
ては、敗すれば持聞昭51−76572 (特願昭50
−140355>を参照されたい。また、碍子は鞘8に
固定されたエラスト7−材料製の複数のフィンを有して
いる(第2図には最袋のフィン4だけが図示され(いる
)。
み四部10の双円錐形の形状およびその形成方法に関し
ては、敗すれば持聞昭51−76572 (特願昭50
−140355>を参照されたい。また、碍子は鞘8に
固定されたエラスト7−材料製の複数のフィンを有して
いる(第2図には最袋のフィン4だけが図示され(いる
)。
本発明によれば、少なくとも碍子の内方部分は、両固定
取付部間の全長に沿って半伝導性としである。このため
この内方部分【よ、電MT1と接触しないように完全に
保護されてJ7す、特に電極との接触部分の電気化学的
11iS蝕という欠点をなくし、かつ電解分布を好適化
するちのである。
取付部間の全長に沿って半伝導性としである。このため
この内方部分【よ、電MT1と接触しないように完全に
保護されてJ7す、特に電極との接触部分の電気化学的
11iS蝕という欠点をなくし、かつ電解分布を好適化
するちのである。
本発明の第1の実h’)例によれば、半伝導性の内方部
分は保護′fr18から成るしのとし、この鞘を囲むツ
イン1.5番、1、良好な化学的耐性及びIi8蝕1t
4性かyIられるように含浸されている絶縁V1]ラス
トマーCflられる1、鞘ど固定爪イ・1部とは、鞘ど
同し材料で肖られた1つ導体のリング11により一体に
結合されている。”l’ <tわら鞘の各端部とこれに
対応する固定取付部の内壁とがこの半導体リング11に
固定されている。
分は保護′fr18から成るしのとし、この鞘を囲むツ
イン1.5番、1、良好な化学的耐性及びIi8蝕1t
4性かyIられるように含浸されている絶縁V1]ラス
トマーCflられる1、鞘ど固定爪イ・1部とは、鞘ど
同し材料で肖られた1つ導体のリング11により一体に
結合されている。”l’ <tわら鞘の各端部とこれに
対応する固定取付部の内壁とがこの半導体リング11に
固定されている。
望ましい実施態様によれば、鞘8は処理された捧7の上
に約120℃の温度にa5いて押出成形され、従来のプ
ライマで覆われ、それから加硫される。
に約120℃の温度にa5いて押出成形され、従来のプ
ライマで覆われ、それから加硫される。
予め成形され鞘の上に取f=jけた半導体のリングを埋
込み材料9に対して位置決めし、それから鞘と固定取付
部の内壁とに同時に加硫する。酎(すに、端部同志を当
接ぜしめたフィン4.5は力I構成1により鞘に組付け
られる。これらの加硫処理は非常に強い接首性を与える
。最後の工程は棒の端部の固定で、これには例えば重連
の持聞昭51−76、’+72記載の方法を用いる。次
いで結合片6を成形しかつ加硫して、この結合片が鞘J
3よび固定取付部の対向面に適宜接石するようにする。
込み材料9に対して位置決めし、それから鞘と固定取付
部の内壁とに同時に加硫する。酎(すに、端部同志を当
接ぜしめたフィン4.5は力I構成1により鞘に組付け
られる。これらの加硫処理は非常に強い接首性を与える
。最後の工程は棒の端部の固定で、これには例えば重連
の持聞昭51−76、’+72記載の方法を用いる。次
いで結合片6を成形しかつ加硫して、この結合片が鞘J
3よび固定取付部の対向面に適宜接石するようにする。
保護用の鞘8を構成するエラストマー−は、1?1えば
高格造カーボンブラック、適当な粒度のグラファイト粉
末、酸化鉄、酸化チタンまたは酸化錫のような化合物の
少なくとも1種を含浸し、適度の伝導性をイjするよう
にしたものであることが好ましい。
高格造カーボンブラック、適当な粒度のグラファイト粉
末、酸化鉄、酸化チタンまたは酸化錫のような化合物の
少なくとも1種を含浸し、適度の伝導性をイjするよう
にしたものであることが好ましい。
他の実施例によれば、手伝6f’l内方部分は、棒7と
、この棒の各端部および対応する固定爪イ]部の内9に
接触りる埋込み材料9C構成される。前記棒を囲む鞘8
は絶縁性1ラス1ヘマーCできたものとする。この場合
には半導体リングを無くしてもよい。
、この棒の各端部および対応する固定爪イ]部の内9に
接触りる埋込み材料9C構成される。前記棒を囲む鞘8
は絶縁性1ラス1ヘマーCできたものとする。この場合
には半導体リングを無くしてもよい。
棒はまた、非常に引張り強度が大きくかつエポキシ樹脂
またポリエステル樹脂を含浸した伝導性炭素繊維で少な
くとも部分的に形成するのが右利である。埋込み材料は
高構造カーボンブラックを況和したものとし、棒と固定
取付部との間の優れた接触を与えるようにする。
またポリエステル樹脂を含浸した伝導性炭素繊維で少な
くとも部分的に形成するのが右利である。埋込み材料は
高構造カーボンブラックを況和したものとし、棒と固定
取付部との間の優れた接触を与えるようにする。
この実施例の碍子は、鞘の押出成形およびその加硫に関
してまた他の付属物の加硫に関して前述したようにして
製作される。
してまた他の付属物の加硫に関して前述したようにして
製作される。
本発明は図示によって与えられた実施例に限定されるも
のではなく、特許請求の範囲に示された本発明の一般的
定義に当てはまるすべての変形および等価的装置を使用
する変形を含んでいる。特に保護鞘および半導体リング
に対して第1に述べた半導体材料、J3よび棒および埋
込み材料に対して第2に)ホべた半導体材料は好ましい
例ではあるが、この材料のリストは限定的なものとして
解釈されるべきものではない。
のではなく、特許請求の範囲に示された本発明の一般的
定義に当てはまるすべての変形および等価的装置を使用
する変形を含んでいる。特に保護鞘および半導体リング
に対して第1に述べた半導体材料、J3よび棒および埋
込み材料に対して第2に)ホべた半導体材料は好ましい
例ではあるが、この材料のリストは限定的なものとして
解釈されるべきものではない。
第1図は本発明による電線用碍子の部分立面図、第2図
は第1図に示された碍子の一端の拡大@断面図である。 1・・・碍子、2・・−固定取付部、3・・・固定用リ
ング、4.5・・・フィン、6・・・J−ラス1ヘマ一
絶縁結合片、7・・・棒、8・・・保護鞘、9・・・埋
込み材料、10・・・理込み凹部、11・・・半導体リ
ング。 出門人 くう〜
は第1図に示された碍子の一端の拡大@断面図である。 1・・・碍子、2・・−固定取付部、3・・・固定用リ
ング、4.5・・・フィン、6・・・J−ラス1ヘマ一
絶縁結合片、7・・・棒、8・・・保護鞘、9・・・埋
込み材料、10・・・理込み凹部、11・・・半導体リ
ング。 出門人 くう〜
Claims (3)
- (1)硬化性合成樹脂で固められた無機質または有機質
の繊維または糸から成る複合材料から製造され高い引張
り強度を有する棒と、直接に巻かれた埋込み材料により
固定取付部に埋込まれている前記棒の端部を除いて前記
棒の全表面に固着するエラストマー材料製の保護鞘と、
この保護鞘に固定されたエラストマー材料製の複数のフ
ィンとを有する有機材料製電線用碍子であって、前記棒
が半伝導性材料から成り、前記棒の各端部と対向する前
記固定取付部の対応する内壁を接触させる前記埋込み材
料も同様に半伝導性であり、前記棒を取り囲む前記鞘が
絶縁性エラストマーから成ることを特徴とする、前記有
機材料製電線用碍子。 - (2)非常に高い引張り強度を有しエポキシ樹脂または
ポリエステル樹脂を含浸させた伝導性カーボンファイバ
ーにより前記棒の少なくとも一部が構成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の碍子。 - (3)前記密閉材料に高構造カーボンブラックを混和し
て前記棒と前記固定取付部との間に優れた電気的接触が
得られるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項に記載の碍子。
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|---|---|---|---|
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| JPS6245649B2 JPS6245649B2 (ja) | 1987-09-28 |
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