JPS6194232A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6194232A JPS6194232A JP59215282A JP21528284A JPS6194232A JP S6194232 A JPS6194232 A JP S6194232A JP 59215282 A JP59215282 A JP 59215282A JP 21528284 A JP21528284 A JP 21528284A JP S6194232 A JPS6194232 A JP S6194232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- coercive force
- direction perpendicular
- magnetic powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 abstract description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000702 sendust Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 abstract 2
- 229910006297 γ-Fe2O3 Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010016275 Fear Diseases 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特に塗布型高密度磁気記録媒体に関するもの
である。
である。
例えば、磁気テープは、Ｃｏ被被着−Ｆｅｚｅｊ、
平板状バリウムフェライト、又はスピンドル型磁性粉と
いった各種の磁性粉を含む磁性塗料をベースフィルム上
に塗布して作られている。
平板状バリウムフェライト、又はスピンドル型磁性粉と
いった各種の磁性粉を含む磁性塗料をベースフィルム上
に塗布して作られている。
そして、高密度記録の要求から、ベースフィルム上の磁
性層中に含まれる磁性粉の研究開発が盛に行なわれ、高
密度記録に適した磁性材料が幾つも提案されている。つ
まシ、高密度記録の行なえる短波長領域においては、水
平磁気記録方式の磁気記録媒体には自己減磁作用の問題
があることから、これに代って垂直磁気記録方式の磁気
記録媒体が提案され、このような垂直磁気記録方式の磁
気記録媒体の磁性材料としてＣｏ−Ｃｒ系合金あるいは
バリウムフェライト磁性粉が提案されているのである。
性層中に含まれる磁性粉の研究開発が盛に行なわれ、高
密度記録に適した磁性材料が幾つも提案されている。つ
まシ、高密度記録の行なえる短波長領域においては、水
平磁気記録方式の磁気記録媒体には自己減磁作用の問題
があることから、これに代って垂直磁気記録方式の磁気
記録媒体が提案され、このような垂直磁気記録方式の磁
気記録媒体の磁性材料としてＣｏ−Ｃｒ系合金あるいは
バリウムフェライト磁性粉が提案されているのである。
しかし、本発明者は、高密度記録の原点に立って高密度
記録の達成は何によるのかを問うた所、高密度記録は磁
気記録媒体の磁気特性の向上のみによってもたらされる
のではなく、記録再生に用いられる磁気ヘッドの磁界と
磁気記録媒体の磁気特性との間の関連が良い場合に高密
度記録が出来るのであるという基本原理に気付いた。つ
まり、従来の磁気記録媒体ではこの高密度記録の原点よ
シ考えると必ずしも満足できるものではなかった。
記録の達成は何によるのかを問うた所、高密度記録は磁
気記録媒体の磁気特性の向上のみによってもたらされる
のではなく、記録再生に用いられる磁気ヘッドの磁界と
磁気記録媒体の磁気特性との間の関連が良い場合に高密
度記録が出来るのであるという基本原理に気付いた。つ
まり、従来の磁気記録媒体ではこの高密度記録の原点よ
シ考えると必ずしも満足できるものではなかった。
又、面内方向に配向される針状粒子は別として、垂直方
向あるいはランダム配向をなし得る平板状バリウムフェ
ライト磁性粉あるいはスピンドル型磁性粉は、配向処理
条件によって垂直方向の保磁力Ｈｃムはかなりの変化が
あり、従って充分に望ましいとされる磁性材料を用いた
磁気記録媒体であっても真に高密度記録の適したもので
あるとは言い切れない欠点もある。
向あるいはランダム配向をなし得る平板状バリウムフェ
ライト磁性粉あるいはスピンドル型磁性粉は、配向処理
条件によって垂直方向の保磁力Ｈｃムはかなりの変化が
あり、従って充分に望ましいとされる磁性材料を用いた
磁気記録媒体であっても真に高密度記録の適したもので
あるとは言い切れない欠点もある。
本発明者は、前記したような原点に戻シ、これより例え
ばリング型のセンダスト合金（飽和磁束密度が例えば１
００００ガウス）磁気ヘッドが用いられている記録及び
／又は再生装置に使用される磁気記録媒体は、その磁性
面垂直方向の保磁力が約８００〜９００エルステッドの
場合に高密度記録がなし得るのであ゛ることを見い出し
た。
ばリング型のセンダスト合金（飽和磁束密度が例えば１
００００ガウス）磁気ヘッドが用いられている記録及び
／又は再生装置に使用される磁気記録媒体は、その磁性
面垂直方向の保磁力が約８００〜９００エルステッドの
場合に高密度記録がなし得るのであ゛ることを見い出し
た。
伺、このような磁気特性を有する磁性層を構成する為の
磁性層中に含有される磁性材料としては、例えば平板状
バリウムフェライト磁性粉、平板状バリウムフェライト
磁性粉とγ−Ｆｅａｒｓ又はＣＯ被被着−Ｆｅ＝０−
等の針状磁性粉との混合物、あるいはスピンドルタイプ
磁性粉等を用いることが出来、そしてこのような磁性粉
を含む磁性塗料の分散度合あるいは配向処理を適当に行
なうことによって上記特性のものを得ることが出来る。
磁性層中に含有される磁性材料としては、例えば平板状
バリウムフェライト磁性粉、平板状バリウムフェライト
磁性粉とγ−Ｆｅａｒｓ又はＣＯ被被着−Ｆｅ＝０−
等の針状磁性粉との混合物、あるいはスピンドルタイプ
磁性粉等を用いることが出来、そしてこのような磁性粉
を含む磁性塗料の分散度合あるいは配向処理を適当に行
なうことによって上記特性のものを得ることが出来る。
〔実施例１〕
六角板状バリウムフェライト粉（保磁力Ｈｃ約７２０エ
ルステッド、飽和磁化Ｍｓ約５３．５ ｅｍｕ／ｇ。
ルステッド、飽和磁化Ｍｓ約５３．５ ｅｍｕ／ｇ。
板状比的７、平均粒径線０．２μｍ）１００重量部、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０重量部、ポリウレタ
ン１０重量部、Ａｔｚｏ婁粉末１０重量部、オムシ峻２
重量部、カーボンブラック７重量部、コロネー）Ｌ（日
本ポリウレタン製）１０重量部、メチルエチルケトン、
トルエン及びメチルイソブチルケトンの等量混合溶剤３
００重量部をサンドミルを用いて充分に混合分散して磁
性塗料を作り、この磁性塗料を厚さ１４μｍ厚のポリエ
ステルフィルム上に乾燥厚が５μｍとなるよう塗布し、
乾燥及び表面研摩処理を行なった後、所定の幅にスリッ
トして磁気テープを作成した。
化ビニル−酢酸ビニル共重合体１０重量部、ポリウレタ
ン１０重量部、Ａｔｚｏ婁粉末１０重量部、オムシ峻２
重量部、カーボンブラック７重量部、コロネー）Ｌ（日
本ポリウレタン製）１０重量部、メチルエチルケトン、
トルエン及びメチルイソブチルケトンの等量混合溶剤３
００重量部をサンドミルを用いて充分に混合分散して磁
性塗料を作り、この磁性塗料を厚さ１４μｍ厚のポリエ
ステルフィルム上に乾燥厚が５μｍとなるよう塗布し、
乾燥及び表面研摩処理を行なった後、所定の幅にスリッ
トして磁気テープを作成した。
尚、配向処理は、磁場（５ｏｏｏ（））中での磁性塗膜
層の粘度を約３０００ ｃｐｓにして行なったものであ
る。
層の粘度を約３０００ ｃｐｓにして行なったものであ
る。
そして、この磁気テープの磁性塗膜面に垂直方向の保磁
力を測定すると、約８１０エルステッドである。
力を測定すると、約８１０エルステッドである。
〔実施例２〕
実施例１において、配向磁場（８０００Ｇ）中での磁性
塗膜層の粘度を約３３００ ｃｐｓ に調整して配向処
理を行ない、磁気テープを作成した。
塗膜層の粘度を約３３００ ｃｐｓ に調整して配向処
理を行ない、磁気テープを作成した。
伺、この磁気テープの磁性塗膜面に垂直方向の保磁力を
測定すると、約８６０エルステッドである。
測定すると、約８６０エルステッドである。
〔実施例３〕
実施例１において、配向磁場（８０００Ｇ）中での磁性
塗膜層の粘度を約４０００ ｃｐｓに調整して配向処理
を行ない、磁気テープを作成した。
塗膜層の粘度を約４０００ ｃｐｓに調整して配向処理
を行ない、磁気テープを作成した。
尚、この磁気テープの磁性塗膜面に垂直方向の保磁力を
測定すると、約９００エルステッドである。
測定すると、約９００エルステッドである。
〔比較例１〕
実施例１において、配向磁場（８０００Ｇ）中での磁性
塗膜層の粘度を約２５００ ｃｐｓに調整して行ない、
磁気テープを作成した。
塗膜層の粘度を約２５００ ｃｐｓに調整して行ない、
磁気テープを作成した。
同、この磁気テープの磁性塗膜面に垂直方向の保磁力を
測定すると、約７７０エルステッドである。
測定すると、約７７０エルステッドである。
〔比較例２〕
実施例１において、配向磁場（８０００Ｇ）中での磁性
塗膜層の粘度を約４２００ｃｐｓ に調整して行ない、
磁気テープを作成した。
塗膜層の粘度を約４２００ｃｐｓ に調整して行ない、
磁気テープを作成した。
淘、この磁気テープの磁性塗膜面に垂直方向の保磁力を
測定すると、約９２０エルステッドである。
測定すると、約９２０エルステッドである。
〔比較例３〕
実施例１において、配向磁場（８０００Ｇ）中での磁性
塗膜層の粘度を約４５００ｃｐｓ に調整して行ない
、磁気テープを作成した。
塗膜層の粘度を約４５００ｃｐｓ に調整して行ない
、磁気テープを作成した。
尚、この磁気テープの磁性塗膜面に垂直方向の保磁力を
測定すると、約９９０エルステッドである。
測定すると、約９９０エルステッドである。
実施例１〜３及び比較例１〜３の磁気テープに関して、
リング型のセンダスト合金磁気ヘッドの組み込まれたビ
デオデツキで記録再生（記録信号５ＭＨｚ）を行ない、
電磁変換特性を調べると図面に示す通シである。
リング型のセンダスト合金磁気ヘッドの組み込まれたビ
デオデツキで記録再生（記録信号５ＭＨｚ）を行ない、
電磁変換特性を調べると図面に示す通シである。
これによれば、磁性塗膜面に垂直方向の保磁力が約８５
０エルステッド付近でＦＭ比出力最大のものを示してお
り、垂直方向の保磁力が約８００〜９００エルステッド
の範囲の磁気記録媒体はＦＭ比出力約３７０ｍＶｐ−ｐ
以上と大きなものであシ、短波長記録での再生出力が大
きなものである。
０エルステッド付近でＦＭ比出力最大のものを示してお
り、垂直方向の保磁力が約８００〜９００エルステッド
の範囲の磁気記録媒体はＦＭ比出力約３７０ｍＶｐ−ｐ
以上と大きなものであシ、短波長記録での再生出力が大
きなものである。
短波長記録においての再生出力の大きなものである。
図面は、本発明に係る磁気記録媒体の特性を示すグラフ
である。 １泄面幻防向ｎイｊ刀（＾）
である。 １泄面幻防向ｎイｊ刀（＾）
Claims (1)
- 磁性面垂直方向の保磁力が約８００〜９００エルステッ
ドである磁性層を非磁性基体上に設けたことを特徴とす
る磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215282A JPS6194232A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59215282A JPS6194232A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194232A true JPS6194232A (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=16669734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59215282A Pending JPS6194232A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6194232A (ja) |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP59215282A patent/JPS6194232A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4486496A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4396668A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH04123312A (ja) | マスター用磁気記録媒体 | |
| JPH03701B2 (ja) | ||
| US4722862A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS59129933A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6194221A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0619829B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP3012190B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6196518A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6194226A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61123018A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2843342B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS6194227A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6194229A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6194228A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61123022A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS63183614A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6194230A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0362313A (ja) | 磁気記録媒体及びその製造方法 | |
| JPS61123021A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6194225A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH06279712A (ja) | 磁性塗料の製造方法及び磁気記録媒体 | |
| JPS61217933A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH06295426A (ja) | 磁気記録媒体 |