JPS6194311A - 電気機器用鉄心冷却装置 - Google Patents
電気機器用鉄心冷却装置Info
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- JPS6194311A JPS6194311A JP21691884A JP21691884A JPS6194311A JP S6194311 A JPS6194311 A JP S6194311A JP 21691884 A JP21691884 A JP 21691884A JP 21691884 A JP21691884 A JP 21691884A JP S6194311 A JPS6194311 A JP S6194311A
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- Japan
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- iron core
- liquid
- core
- duct
- cooling
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- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 10
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/18—Liquid cooling by evaporating liquids
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は電気機器用鉄心冷却装置に関する。
(従来の技術)
SF、のような絶縁ガスを使用する、変圧器その他の電
気機器において、その発熱部である鉄心を冷却するのに
、フロロカーボンのような絶縁性の蒸発冷却液体を使用
することがある。この種液体を使用して鉄心の温度を均
一にするためには。
気機器において、その発熱部である鉄心を冷却するのに
、フロロカーボンのような絶縁性の蒸発冷却液体を使用
することがある。この種液体を使用して鉄心の温度を均
一にするためには。
その液体を鉄心にまんべんとなく均等に散布することが
重要である。そのため従来では鉄心の最上部の上方に前
記液体の散布装置を設置して、前記鉄心の最上部から前
記液体を散布するようにしていた。
重要である。そのため従来では鉄心の最上部の上方に前
記液体の散布装置を設置して、前記鉄心の最上部から前
記液体を散布するようにしていた。
しかしこのような散布機構では、単に液体が鉄心の表面
から散布されるにとどまり、鉄心の内部にまで散布され
ることができず、そのため鉄心全体を均一に冷却するこ
とができないばかりでなく、液体が散布される鉄心の面
積が狭いため、鉄心を十分に冷却することができないと
いった欠点があった。
から散布されるにとどまり、鉄心の内部にまで散布され
ることができず、そのため鉄心全体を均一に冷却するこ
とができないばかりでなく、液体が散布される鉄心の面
積が狭いため、鉄心を十分に冷却することができないと
いった欠点があった。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は絶縁性の蒸発冷却液体を鉄心に散布するにあ
たり、前記液体を鉄心の表面から鉄心自体の内部にまで
確実に散布できるようにし、これによって前記液体によ
る鉄心の冷却の均一化を図るとともに冷却面積の拡大を
図ることを目的とする。
たり、前記液体を鉄心の表面から鉄心自体の内部にまで
確実に散布できるようにし、これによって前記液体によ
る鉄心の冷却の均一化を図るとともに冷却面積の拡大を
図ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
この発明は鉄心の上方に蒸発冷却液体の液溜部を設け、
また前記鉄心自体の内部に、前記液体が流れるダクトを
設け、このダクトに前記鉄心の表面から前記液体を流す
ことによって、前記鉄心を冷却するようにしたことを特
徴とする。
また前記鉄心自体の内部に、前記液体が流れるダクトを
設け、このダクトに前記鉄心の表面から前記液体を流す
ことによって、前記鉄心を冷却するようにしたことを特
徴とする。
(作用)
前記ダクトは鉄心自体の内部にかつその長さ方向に沿っ
て設けであるので、鉄心は表面のみならず、その内部か
らも蒸発冷却液体によっそ冷却されるようになる。これ
によって鉄心は前記液体によって均一に冷却されるよう
になるとともに、冷却面積が増えたことによって、それ
だけ冷却効率が向上することになる。
て設けであるので、鉄心は表面のみならず、その内部か
らも蒸発冷却液体によっそ冷却されるようになる。これ
によって鉄心は前記液体によって均一に冷却されるよう
になるとともに、冷却面積が増えたことによって、それ
だけ冷却効率が向上することになる。
(実施例)
この発明の実施例を図によって説明する。図の実施例は
、この発明をリアクトルの鉄心脚の冷却に適用した場合
の例を示し、1はその鉄心脚を示し、これはラジアル鉄
心のような円盤状の鉄心2の複数を、磁気ギャップを形
成するための非磁性体3を介在させて積み重ねて構成し
である。4は上部ヨーク、5は鉄心押えのための金物、
6は鉄心締めっけのためのスタッドである。上下両ヨー
ク間に積み重ねられた鉄心2は面金具間に支持され、ス
タッド6が各金具、各ヨークに挿通されることによって
固定される。このようにして鉄心脚1が構成される。
、この発明をリアクトルの鉄心脚の冷却に適用した場合
の例を示し、1はその鉄心脚を示し、これはラジアル鉄
心のような円盤状の鉄心2の複数を、磁気ギャップを形
成するための非磁性体3を介在させて積み重ねて構成し
である。4は上部ヨーク、5は鉄心押えのための金物、
6は鉄心締めっけのためのスタッドである。上下両ヨー
ク間に積み重ねられた鉄心2は面金具間に支持され、ス
タッド6が各金具、各ヨークに挿通されることによって
固定される。このようにして鉄心脚1が構成される。
以上の構成はこの種リアクトルと特に相違するところは
なく、また相間絶縁、大地間絶縁などの主絶縁のため、
SF&ガスのような絶縁ガスを含む混合ガスが充満され
ている。
なく、また相間絶縁、大地間絶縁などの主絶縁のため、
SF&ガスのような絶縁ガスを含む混合ガスが充満され
ている。
この発明にしたがい1図の実施例では金物5の上部に前
記した、たとえばフロロカーボンのような冷却用の液体
10をためておく冷却液溜11を設置しておく、また金
物5に冷却液滴下用の滴下孔12が設けである。滴下孔
12がら滴下した前記液体10は、ヨーク4の内部を通
って最上部の鉄心2に向かう、この鉄心2の内径部には
ガイド板13が設置されてあり、このガイド板13の表
面に流下した液体10は、鉄心2の表面に流れていく。
記した、たとえばフロロカーボンのような冷却用の液体
10をためておく冷却液溜11を設置しておく、また金
物5に冷却液滴下用の滴下孔12が設けである。滴下孔
12がら滴下した前記液体10は、ヨーク4の内部を通
って最上部の鉄心2に向かう、この鉄心2の内径部には
ガイド板13が設置されてあり、このガイド板13の表
面に流下した液体10は、鉄心2の表面に流れていく。
鉄心2の内部には、液体1oが流通自在のダクト14が
形成されである。ダクト14の形成手段は任意であるが
1図の例は磁性鋼板を積層してほぼ三角形状に形成した
鉄心ブロック2Aの複数をもって鉄心2を構成する場合
、その各鉄心ブロン。
形成されである。ダクト14の形成手段は任意であるが
1図の例は磁性鋼板を積層してほぼ三角形状に形成した
鉄心ブロック2Aの複数をもって鉄心2を構成する場合
、その各鉄心ブロン。
り2Aの間に絶縁物または磁性鋼板のような磁性体から
なるスペーサ15の複数を適当な間隔を置いて介在させ
る。このようにすれば冬スペーサ15の間にダクト14
が形成されるようになる。なお16は鉄心2の外側筒、
17は同じく内側筒である。
なるスペーサ15の複数を適当な間隔を置いて介在させ
る。このようにすれば冬スペーサ15の間にダクト14
が形成されるようになる。なお16は鉄心2の外側筒、
17は同じく内側筒である。
前記のように鉄心2の表面にまで流れてきた液体10は
、ついでダクト14内に入り、ここを流通していく。す
なわち液体10は鉄心自体の内部をその高さ方向に流通
していくのである。ひとつの鉄心2の内部を流通した液
体10は続いて次の段の鉄心2の表面に落下する。そし
てその表面から前記と同じようにその鉄心のダクト14
内を流通する。図中矢印は液体10の流通経路を示す。
、ついでダクト14内に入り、ここを流通していく。す
なわち液体10は鉄心自体の内部をその高さ方向に流通
していくのである。ひとつの鉄心2の内部を流通した液
体10は続いて次の段の鉄心2の表面に落下する。そし
てその表面から前記と同じようにその鉄心のダクト14
内を流通する。図中矢印は液体10の流通経路を示す。
なお鉄心の表面に落下してきた液体が鉄心の外周から外
側に流れ落ちないようにするには、図のように両筒16
,17を鉄心の表面より若干高くして表面からこぼれ落
ちないようにしておくとよい。
側に流れ落ちないようにするには、図のように両筒16
,17を鉄心の表面より若干高くして表面からこぼれ落
ちないようにしておくとよい。
以上のようにして液体10が流通していく過程で発熱し
ている鉄心に触れると発生熱−吸収して蒸発する。この
発生熱の吸収によって鉄心2は冷却されるようになる。
ている鉄心に触れると発生熱−吸収して蒸発する。この
発生熱の吸収によって鉄心2は冷却されるようになる。
前記のように液体°は鉄心2の表面のみならず、鉄心自
体の内部にも触れていくので、鉄心は表面及び内部から
も冷却されることになる。
体の内部にも触れていくので、鉄心は表面及び内部から
も冷却されることになる。
一方すアクドル内部には前記のように相間絶縁、大地間
絶縁などの主絶縁のため、SF6ガスのような絶縁ガス
を含む混合ガスが充満されている。
絶縁などの主絶縁のため、SF6ガスのような絶縁ガス
を含む混合ガスが充満されている。
そして前記のように蒸発した前記液体の蒸気は前記棹縁
ガスと混合ガス状態となり、その後冷却器で冷却され、
大気中に放熱する。これによって前記蒸気は凝縮し、鉄
心下部の液溜に集められ、ふたたび冷却液溜11内にも
どる。以下これを繰り返す。
ガスと混合ガス状態となり、その後冷却器で冷却され、
大気中に放熱する。これによって前記蒸気は凝縮し、鉄
心下部の液溜に集められ、ふたたび冷却液溜11内にも
どる。以下これを繰り返す。
なお第3図のような形状のスペーサ15を使用した場合
は、隣合う鉄心ブロック2A間の外周に隙間が生ずるよ
うになり、そのため磁気特性が低下することがある。こ
れを防ぐには第5図に示すようにダクト14が鉄心の外
周側はど狭くなっていくようにすればよい。そのために
は例えばスペーサ15として三角形状としたものを使用
すればよい。このようにすれば鉄心2の外周の隙間を小
さくまたは全くなくすることも可能となる。
は、隣合う鉄心ブロック2A間の外周に隙間が生ずるよ
うになり、そのため磁気特性が低下することがある。こ
れを防ぐには第5図に示すようにダクト14が鉄心の外
周側はど狭くなっていくようにすればよい。そのために
は例えばスペーサ15として三角形状としたものを使用
すればよい。このようにすれば鉄心2の外周の隙間を小
さくまたは全くなくすることも可能となる。
(発明の効果)
以上詳述したようにこの発明によれば、鉄心自体の内部
に液体を流通させるためのダクトを設け、これに液体を
流通させるようにしたので、鉄心は表面のみならずその
内部からも液体が散布されるようにしたので、液体に触
れる鉄心の表面積は広くなり、それだけ冷却効率は高く
なるとともに、鉄心を均一に冷却することができるとい
った効果を奏する。
に液体を流通させるためのダクトを設け、これに液体を
流通させるようにしたので、鉄心は表面のみならずその
内部からも液体が散布されるようにしたので、液体に触
れる鉄心の表面積は広くなり、それだけ冷却効率は高く
なるとともに、鉄心を均一に冷却することができるとい
った効果を奏する。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図、第2図は第
1図の一部の平面図、第3図は第2図の一部の拡大平面
図、第4図は第3図のA−A’断面図、第5図はこの発
明の他の実施例の一部を示す平面図である。 2・・・鉄心、1o・・・蒸発冷却液体、11・・・冷
却液溜、14・・・ダクト
1図の一部の平面図、第3図は第2図の一部の拡大平面
図、第4図は第3図のA−A’断面図、第5図はこの発
明の他の実施例の一部を示す平面図である。 2・・・鉄心、1o・・・蒸発冷却液体、11・・・冷
却液溜、14・・・ダクト
Claims (1)
- 鉄心の上方に、絶縁性の蒸発冷却液体を溜める液溜部を
設けるとともに、前記鉄心自体の内部に、その高さ方向
に沿って貫通する複数のダクトを設け、前記液溜部から
流下してくる前記蒸発冷却液体を、前記鉄心の表面から
前記ダクト内に流通せしめてなる電気機器用鉄心冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21691884A JPS6194311A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 電気機器用鉄心冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21691884A JPS6194311A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 電気機器用鉄心冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194311A true JPS6194311A (ja) | 1986-05-13 |
| JPH0374018B2 JPH0374018B2 (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=16695960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21691884A Granted JPS6194311A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 電気機器用鉄心冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6194311A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4113145Y1 (ja) * | 1964-05-30 | 1966-06-22 |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP21691884A patent/JPS6194311A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4113145Y1 (ja) * | 1964-05-30 | 1966-06-22 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0374018B2 (ja) | 1991-11-25 |
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