JPH0374018B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0374018B2 JPH0374018B2 JP59216918A JP21691884A JPH0374018B2 JP H0374018 B2 JPH0374018 B2 JP H0374018B2 JP 59216918 A JP59216918 A JP 59216918A JP 21691884 A JP21691884 A JP 21691884A JP H0374018 B2 JPH0374018 B2 JP H0374018B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- iron core
- liquid
- cooling liquid
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/18—Liquid cooling by evaporating liquids
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は電気機器用鉄心冷却装置に関する。
（従来の技術）
SF6のような絶縁ガスを使用する、変圧器その
他の電気機器において、その発熱部である鉄心を
冷却するのに、フロロカーボンのような絶縁性の
蒸発冷却液体を使用することがある。この種液体
を使用して鉄心の温度を均一にするためには、そ
の液体を鉄心にまんべんとなく均等に散布するこ
とが重要である。そのため従来では鉄心の最上部
の上方に前記液体の散布装置を設置して、前記鉄
心の最上部から前記液体を散布するようにしてい
た。
他の電気機器において、その発熱部である鉄心を
冷却するのに、フロロカーボンのような絶縁性の
蒸発冷却液体を使用することがある。この種液体
を使用して鉄心の温度を均一にするためには、そ
の液体を鉄心にまんべんとなく均等に散布するこ
とが重要である。そのため従来では鉄心の最上部
の上方に前記液体の散布装置を設置して、前記鉄
心の最上部から前記液体を散布するようにしてい
た。
しかしこのような散布機構では、単に液体が鉄
心の表面から散布されるにとどまり、鉄心の内部
にまで散布されることができず、そのため鉄心全
体を均一に冷却することができないばかりでな
く、液体が散布される鉄心の面積が狭いため、鉄
心を十分に冷却することができないといつた欠点
があつた。
心の表面から散布されるにとどまり、鉄心の内部
にまで散布されることができず、そのため鉄心全
体を均一に冷却することができないばかりでな
く、液体が散布される鉄心の面積が狭いため、鉄
心を十分に冷却することができないといつた欠点
があつた。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は絶縁性の蒸発冷却液体を鉄心に散布
するにあたり、前記液体を鉄心の表面から鉄心自
体の内部にまで確実に散布できるようにし、これ
によつて前記液体による鉄心の冷却の均一化を図
るとともに冷却面積の拡大を図ることを目的とす
る。
するにあたり、前記液体を鉄心の表面から鉄心自
体の内部にまで確実に散布できるようにし、これ
によつて前記液体による鉄心の冷却の均一化を図
るとともに冷却面積の拡大を図ることを目的とす
る。
（問題点を解決するための手段）
この発明は鉄心の上方に蒸発冷却液体の液溜部
を設け、また前記鉄心自体の内部に、前記液体が
流れるダクトを設け、このダクトに前記鉄心の表
面から前記液体を流すことによつて、前記鉄心を
冷却するようにしたことを特徴とする。
を設け、また前記鉄心自体の内部に、前記液体が
流れるダクトを設け、このダクトに前記鉄心の表
面から前記液体を流すことによつて、前記鉄心を
冷却するようにしたことを特徴とする。
（作用）
前記ダクトは鉄心自体の内部にかつその長さ方
向に沿つて設けてあるので、鉄心は表面のみなら
ず、その内部からも蒸発冷却液体によつて冷却さ
れるようになる。これによつて鉄心は前記液体に
よつて均一に冷却されるようになるとともに、冷
却面積が増えたことによつて、それだけ冷却効率
が向上することになる。
向に沿つて設けてあるので、鉄心は表面のみなら
ず、その内部からも蒸発冷却液体によつて冷却さ
れるようになる。これによつて鉄心は前記液体に
よつて均一に冷却されるようになるとともに、冷
却面積が増えたことによつて、それだけ冷却効率
が向上することになる。
（実施例）
この発明の実施例を図によつて説明する。図の
実施例は、この発明をリアクトルの鉄心脚の冷却
に適用した場合の例を示し、１はその鉄心脚を示
し、これはラジアル鉄心のような円盤状の鉄心２
の複数を、磁気ギヤツプを形成するための非磁性
体３を介在させて積み重ねて構成してある。４は
上部ヨーク、５は鉄心押えのため金物、６は鉄心
締めつけのためのスタツドである。上下両ヨーク
間に積み重ねられた鉄心２は両金具間に支持さ
れ、スタツド６が各金具、各ヨークに挿通される
ことによつて固定される。このようにして鉄心脚
１が構成される。
実施例は、この発明をリアクトルの鉄心脚の冷却
に適用した場合の例を示し、１はその鉄心脚を示
し、これはラジアル鉄心のような円盤状の鉄心２
の複数を、磁気ギヤツプを形成するための非磁性
体３を介在させて積み重ねて構成してある。４は
上部ヨーク、５は鉄心押えのため金物、６は鉄心
締めつけのためのスタツドである。上下両ヨーク
間に積み重ねられた鉄心２は両金具間に支持さ
れ、スタツド６が各金具、各ヨークに挿通される
ことによつて固定される。このようにして鉄心脚
１が構成される。
以上の構成はこの種リアクトルと特に相違する
ところはなく、また相間絶縁、大地間絶縁などの
主絶縁のため、SF6ガスのような絶縁ガスを含む
混合ガスが充満されている。
ところはなく、また相間絶縁、大地間絶縁などの
主絶縁のため、SF6ガスのような絶縁ガスを含む
混合ガスが充満されている。
この発明にしたがい、図の実施例では金物５の
上部に前記した、たとえばフロロカーボンのよう
な冷却用の液体１０をためておく冷却液溜１１を
設置しておく。また金物５に冷却液滴下用の滴下
孔１２が設けてある。滴下孔１２から滴下した前
記液体１０は、ヨーク４の内部を通つて最上部の
鉄心２に向かう。この鉄心２の内径部にはガイド
板１３が設置されてあり、このガイド板１３の表
面に流下した液体は１０は、ガイド板１３にガイ
ドされて鉄心２の表面を外側に向かつて流れてい
く。
上部に前記した、たとえばフロロカーボンのよう
な冷却用の液体１０をためておく冷却液溜１１を
設置しておく。また金物５に冷却液滴下用の滴下
孔１２が設けてある。滴下孔１２から滴下した前
記液体１０は、ヨーク４の内部を通つて最上部の
鉄心２に向かう。この鉄心２の内径部にはガイド
板１３が設置されてあり、このガイド板１３の表
面に流下した液体は１０は、ガイド板１３にガイ
ドされて鉄心２の表面を外側に向かつて流れてい
く。
鉄心２の内部には、液体１０が流通自在のダク
ト１４が形成されてある。ダクト１４の形成手段
は任意であるが、図の例は磁性鋼板を積層してほ
ぼ三角形状に形成した鉄心ブロツク２Ａの複数を
もつて鉄心２を構成する場合、その各鉄心ブロツ
ク２Ａの間に絶縁物または磁性鋼板のような磁性
体からなるスペーサ１５の複数を適当な間隔を置
いて介在させる。このようにすれば各スペーサ１
５の間にダクト１４が形成されるようになる。な
お１６は鉄心２の外側筒、１７は同じく内側筒で
ある。
ト１４が形成されてある。ダクト１４の形成手段
は任意であるが、図の例は磁性鋼板を積層してほ
ぼ三角形状に形成した鉄心ブロツク２Ａの複数を
もつて鉄心２を構成する場合、その各鉄心ブロツ
ク２Ａの間に絶縁物または磁性鋼板のような磁性
体からなるスペーサ１５の複数を適当な間隔を置
いて介在させる。このようにすれば各スペーサ１
５の間にダクト１４が形成されるようになる。な
お１６は鉄心２の外側筒、１７は同じく内側筒で
ある。
前記のように鉄心２の表面にまで流れてきた液
体１０は、ついでダクト１４内に入り、ここを流
通していく。すなわち液体１０は鉄心自体の内部
をその高さ方向に流通していくのである。ひとつ
の鉄心２の内部を流通した液体１０は続いて次の
段の鉄心２の表面に落下する。そしてその表面か
ら前記と同じようにその鉄心のダクト１４内を流
通する。図中矢印は液体１０の流通経路を示す。
この考案では更に鉄心２の表面に落下してきた液
体が、鉄心２の外周から外側に流れ落ちないよう
にするために、図のように両筒１６，１７を鉄心
２の表面より若干高くしておく。このようにすれ
ば鉄心２の表面に流れてきた液体１０は、その表
面からこぼれ落ちることはなく、ダクト１４内に
流下していくようになる。
体１０は、ついでダクト１４内に入り、ここを流
通していく。すなわち液体１０は鉄心自体の内部
をその高さ方向に流通していくのである。ひとつ
の鉄心２の内部を流通した液体１０は続いて次の
段の鉄心２の表面に落下する。そしてその表面か
ら前記と同じようにその鉄心のダクト１４内を流
通する。図中矢印は液体１０の流通経路を示す。
この考案では更に鉄心２の表面に落下してきた液
体が、鉄心２の外周から外側に流れ落ちないよう
にするために、図のように両筒１６，１７を鉄心
２の表面より若干高くしておく。このようにすれ
ば鉄心２の表面に流れてきた液体１０は、その表
面からこぼれ落ちることはなく、ダクト１４内に
流下していくようになる。
以上のようにして液体１０が流通していく過程
で発熱している鉄心に触れると発生熱を吸収して
蒸発する。この発生熱の吸収によつて鉄心２は冷
却されるようになる。前記のように液体は鉄心２
の表面のみならず、鉄心自体の内部にも触れてい
くので、鉄心は表面及び内部からも冷却されるこ
とになる。
で発熱している鉄心に触れると発生熱を吸収して
蒸発する。この発生熱の吸収によつて鉄心２は冷
却されるようになる。前記のように液体は鉄心２
の表面のみならず、鉄心自体の内部にも触れてい
くので、鉄心は表面及び内部からも冷却されるこ
とになる。
一方リアクトル内部には前記のように相間絶
縁、大地間絶縁などの主絶縁のため、SF6ガスの
ような絶縁ガスを含む混合ガスが充満されてい
る。そして前記のように蒸発した前記液体の蒸気
は前記絶縁ガスと混合ガス状態となり、その後冷
却器で冷却され、大気中に放熱する。これによつ
て前記蒸気は凝縮し、鉄心下部の液溜に集めら
れ、ふたたび冷却液溜１１内にもどる。以下これ
を繰り返す。
縁、大地間絶縁などの主絶縁のため、SF6ガスの
ような絶縁ガスを含む混合ガスが充満されてい
る。そして前記のように蒸発した前記液体の蒸気
は前記絶縁ガスと混合ガス状態となり、その後冷
却器で冷却され、大気中に放熱する。これによつ
て前記蒸気は凝縮し、鉄心下部の液溜に集めら
れ、ふたたび冷却液溜１１内にもどる。以下これ
を繰り返す。
なお第３図のような形状のスペーサ１５を使用
した場合は、隣合う鉄心ブロツク２Ａ間の外周に
隙間が生ずるようになり、そのため磁気特性が低
下することがある。これを防ぐには第５図に示す
ようにダクト１４が鉄心の外周側ほど狭くなつて
いくようにすればよい。そのためには例えばスペ
ーサ１５として三角形状としたものを使用すれば
よい。このようにすれば鉄心２の外周の隙間を小
さくまたは全くなくすることも可能となる。
した場合は、隣合う鉄心ブロツク２Ａ間の外周に
隙間が生ずるようになり、そのため磁気特性が低
下することがある。これを防ぐには第５図に示す
ようにダクト１４が鉄心の外周側ほど狭くなつて
いくようにすればよい。そのためには例えばスペ
ーサ１５として三角形状としたものを使用すれば
よい。このようにすれば鉄心２の外周の隙間を小
さくまたは全くなくすることも可能となる。
（発明の効果）
以上詳述したようにこの発明によれば、鉄心自
体の内部に液体を流通させるためのダクトを設
け、これに液体を流通させるようにしたので、鉄
心は表面のみならずその内部からも液体が散布さ
れることになり、液体に触れる鉄心の表面積は広
くなる結果、それだけ冷却効率は高くなるととも
に、鉄心を均一に冷却することができ、更に鉄心
の内外筒を利用して、鉄心の表面からその内外に
液体がこぼれ落ちることのないようにしたので、
液体を無駄なく鉄心の冷却に利用することができ
るといつた効果を奏する。
体の内部に液体を流通させるためのダクトを設
け、これに液体を流通させるようにしたので、鉄
心は表面のみならずその内部からも液体が散布さ
れることになり、液体に触れる鉄心の表面積は広
くなる結果、それだけ冷却効率は高くなるととも
に、鉄心を均一に冷却することができ、更に鉄心
の内外筒を利用して、鉄心の表面からその内外に
液体がこぼれ落ちることのないようにしたので、
液体を無駄なく鉄心の冷却に利用することができ
るといつた効果を奏する。
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第
２図は第１図の一部の平面図、第３図は第２図の
一部の拡大平面図、第４図は第３図のＡ−A′断
面図、第５図はこの発明の他の実施例の一部を示
す平面図である。 １……鉄心脚、２……鉄心、１０……蒸発冷却
液体、１１……冷却液溜、１４……ダクト、１６
……外側筒、１７……内側筒。
２図は第１図の一部の平面図、第３図は第２図の
一部の拡大平面図、第４図は第３図のＡ−A′断
面図、第５図はこの発明の他の実施例の一部を示
す平面図である。 １……鉄心脚、２……鉄心、１０……蒸発冷却
液体、１１……冷却液溜、１４……ダクト、１６
……外側筒、１７……内側筒。
Claims (1)
- １ 円盤状の鉄心を磁気ギヤツプを介して多段に
積み重ねて構成された鉄心脚の上方に、絶縁性の
蒸発冷却液体を溜める冷却液溜を設けるととも
に、最上部の前記鉄心の内径部に設けてあつて、
前記冷却液溜からの前記蒸発冷却液体を、前記最
上部の鉄心の表面より外側に向けて流すようにガ
イドするガイド板と、前記鉄心脚を構成する各鉄
心自体の内部に設けてあつて、その高さ方向に沿
つて貫通する複数のダクトと、各鉄心毎に設けら
れてあつて、その鉄心の内周並びに外周に密着
し、かつ鉄心の表面より突出するようにしてある
内側筒並びに外側筒とを備え、前記ガイド板によ
つてガイドされて流れてくる前記蒸発冷却液体
を、前記鉄心の表面から前記ダクト内に流通せし
めてなる電気機器用鉄心冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21691884A JPS6194311A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 電気機器用鉄心冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21691884A JPS6194311A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 電気機器用鉄心冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6194311A JPS6194311A (ja) | 1986-05-13 |
| JPH0374018B2 true JPH0374018B2 (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=16695960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21691884A Granted JPS6194311A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | 電気機器用鉄心冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6194311A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4113145Y1 (ja) * | 1964-05-30 | 1966-06-22 |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP21691884A patent/JPS6194311A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6194311A (ja) | 1986-05-13 |
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