JPS6195850A - チツプコンベヤ - Google Patents
チツプコンベヤInfo
- Publication number
- JPS6195850A JPS6195850A JP59214864A JP21486484A JPS6195850A JP S6195850 A JPS6195850 A JP S6195850A JP 59214864 A JP59214864 A JP 59214864A JP 21486484 A JP21486484 A JP 21486484A JP S6195850 A JPS6195850 A JP S6195850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trough
- chips
- conveyor
- chip conveyor
- settling member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0057—Devices for removing chips outside the working area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は、工作機械の運転に際し加工部から発生する
チップを、その加工部に供給されるクーラントから分離
して搬送排出するのに使用されるチップコンベヤに関す
るものである。”（従来の技術） 一般に、この種のチップコンベヤにおいては、トラフ内
に複数個のスクレーバを有するコンベヤ体が配設され、
そのコンベヤ体の回転に伴いトラフ内のチップがスクレ
ーバにてトラフの長手方向へ搬送されるようになってい
る。
チップを、その加工部に供給されるクーラントから分離
して搬送排出するのに使用されるチップコンベヤに関す
るものである。”（従来の技術） 一般に、この種のチップコンベヤにおいては、トラフ内
に複数個のスクレーバを有するコンベヤ体が配設され、
そのコンベヤ体の回転に伴いトラフ内のチップがスクレ
ーバにてトラフの長手方向へ搬送されるようになってい
る。
そして、従来のチップコンベヤにおいては、トラフ内に
供給されるチップを含むクーラ、・トがらチップのみを
分離するために、コンベヤ体の始端部と対応してトラフ
の底部に濾過体が設けられ、この濾過体によりチップと
クーラノドとの混合液からチップを濾過してトラフの底
部上面に残し、クーラノドをトラフの下方に排出するよ
うに構成したものがある。
供給されるチップを含むクーラ、・トがらチップのみを
分離するために、コンベヤ体の始端部と対応してトラフ
の底部に濾過体が設けられ、この濾過体によりチップと
クーラノドとの混合液からチップを濾過してトラフの底
部上面に残し、クーラノドをトラフの下方に排出するよ
うに構成したものがある。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、この従来構成においては、濾過体がトラフの
底部に配設されているため、その濾過体の上面に細かい
チップが堆積して目詰まりを起し。
底部に配設されているため、その濾過体の上面に細かい
チップが堆積して目詰まりを起し。
やすく、濾過体を頻繁に掃除しなければならないという
問題点があった。
問題点があった。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は、前記のような問題点に着目してなされたも
のであって、第１図に示すように、トラフ１内には、そ
の内部に供給されたチップ６を含むクーラント７からチ
ップ６のみを分離してトラフ１の底壁側に強制沈殿させ
るための沈殿部材１４を配置し、その沈殿部材１４の基
端部を支軸１５により回動可能に支持するとともに、そ
の自由端部に駆動手段２０を連結し、その駆動手段２゜
の作動によって沈殿部材１４を上下に揺動させるように
構成したものである。
のであって、第１図に示すように、トラフ１内には、そ
の内部に供給されたチップ６を含むクーラント７からチ
ップ６のみを分離してトラフ１の底壁側に強制沈殿させ
るための沈殿部材１４を配置し、その沈殿部材１４の基
端部を支軸１５により回動可能に支持するとともに、そ
の自由端部に駆動手段２０を連結し、その駆動手段２゜
の作動によって沈殿部材１４を上下に揺動させるように
構成したものである。
（作用）
従って、この発明のチップコンベヤにおいては、トラフ
Ｉ内に供給されたチップ６とクーラント７との混合液中
で沈殿部材１４が揺動されることにより、その沈殿部材
１４に目詰まりを生じるおそれがなく、チップ６がクー
ラント７から分離されてトラフ１の底部上面に沈殿され
、コンベヤ体１０の回転に伴ってスクレーバ１２により
トラフ１の長手方向へ搬送排出される。
Ｉ内に供給されたチップ６とクーラント７との混合液中
で沈殿部材１４が揺動されることにより、その沈殿部材
１４に目詰まりを生じるおそれがなく、チップ６がクー
ラント７から分離されてトラフ１の底部上面に沈殿され
、コンベヤ体１０の回転に伴ってスクレーバ１２により
トラフ１の長手方向へ搬送排出される。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を図面に従って詳細に説明す
る。
る。
さて、この実施例のチソブコ、・ベヤｉこおいてトラフ
１は、下部においてほぼ水平に延びる入口部２と、その
入口部２の一端から上方へ斜状に延びる上昇部３と、そ
の上昇部３の上端から側方へ延びる上部の出口部４とか
ら構成されている。トラフ１の人口部２における一端上
部にはホッパ５か設けられ、工作機械の加工部から排出
されるチップ６とクーラント７との混合液を、このホッ
パ５からトラフ１の入口部２内に供給できるようになっ
ている。
１は、下部においてほぼ水平に延びる入口部２と、その
入口部２の一端から上方へ斜状に延びる上昇部３と、そ
の上昇部３の上端から側方へ延びる上部の出口部４とか
ら構成されている。トラフ１の人口部２における一端上
部にはホッパ５か設けられ、工作機械の加工部から排出
されるチップ６とクーラント７との混合液を、このホッ
パ５からトラフ１の入口部２内に供給できるようになっ
ている。
前記トラフ１の入口部２及び出口部４内には各一対のス
プロケット８か回転ＩＪＩＩＩ＋ ９にて回転可能に支
持され、それらのスプロケット８間には左右一対のチェ
ーンよりなるコンベヤ体１０が掛装されている。各コン
ベヤ体ｌＯの上方移動部及び下方移動部に対応してトラ
フ１内にはカイトレール１１が配設され、コンベヤ体１
０をトラフ１の入口部２、昇降部３及び出口部４に沿っ
て移動葉内させるようになっている。一対のコンベヤ体
ＩＯ間には複数個のスクレーバ１２が所定間隔おきて配
設され、コンベヤ体１０が図示しないモータ等ｔこより
第１図の時計方向へ周回される際、トラフ１の入口部２
内の底壁上にあるチップ６をこのスクレーバ１２により
トラフ１の長手方向に沿って入口部２から上昇部３及び
出口部４へと搬送排出するようになっている。
プロケット８か回転ＩＪＩＩＩ＋ ９にて回転可能に支
持され、それらのスプロケット８間には左右一対のチェ
ーンよりなるコンベヤ体１０が掛装されている。各コン
ベヤ体ｌＯの上方移動部及び下方移動部に対応してトラ
フ１内にはカイトレール１１が配設され、コンベヤ体１
０をトラフ１の入口部２、昇降部３及び出口部４に沿っ
て移動葉内させるようになっている。一対のコンベヤ体
ＩＯ間には複数個のスクレーバ１２が所定間隔おきて配
設され、コンベヤ体１０が図示しないモータ等ｔこより
第１図の時計方向へ周回される際、トラフ１の入口部２
内の底壁上にあるチップ６をこのスクレーバ１２により
トラフ１の長手方向に沿って入口部２から上昇部３及び
出口部４へと搬送排出するようになっている。
前記ホッパ５に隣接してトラフ１の入口部２の両側には
一対の支持板１３が立設されている。前記コンベヤ体１
０の始端部上方においてトラフ１の入口部２内にほぼ水
平状態で配設されるように、支持板１３間には沈殿部材
１４がそのホッパ５側の基端部にて支軸１５により回動
可能に支持され、平面ほぼ四角形状の枠体１６とその枠
体１６の底部に張設された濾過体１７とより構成されて
いる。
一対の支持板１３が立設されている。前記コンベヤ体１
０の始端部上方においてトラフ１の入口部２内にほぼ水
平状態で配設されるように、支持板１３間には沈殿部材
１４がそのホッパ５側の基端部にて支軸１５により回動
可能に支持され、平面ほぼ四角形状の枠体１６とその枠
体１６の底部に張設された濾過体１７とより構成されて
いる。
前記枠体１６の両側部には切欠部１８が形成され、沈殿
部材１４の上昇回動時において沈殿部材１４内のクーラ
ノド７がこの切欠部１８から濡出するようになっている
。又、前記濾過体Ｉ７は第３図に示すように複数の支持
杆１７ａとその支持杆１７ａ上に微細間隔をおいて配列
された断面ほぼ逆三角形状の多数の棒材１７１）とより
構成され、沈殿部材１４の下降時において、トラフ１の
入口部２内に収容されたチップ６とクーラント７との混
合液中に浸入し、その混合液からチップ６を分離して入
口部２の底壁側へ強制沈殿させるようになっている。
部材１４の上昇回動時において沈殿部材１４内のクーラ
ノド７がこの切欠部１８から濡出するようになっている
。又、前記濾過体Ｉ７は第３図に示すように複数の支持
杆１７ａとその支持杆１７ａ上に微細間隔をおいて配列
された断面ほぼ逆三角形状の多数の棒材１７１）とより
構成され、沈殿部材１４の下降時において、トラフ１の
入口部２内に収容されたチップ６とクーラント７との混
合液中に浸入し、その混合液からチップ６を分離して入
口部２の底壁側へ強制沈殿させるようになっている。
前記沈殿部材１４の自由端に対応してトラフ１の入口部
２上にはほぼ門形の取付枠１９が立設さ ゛れている。
２上にはほぼ門形の取付枠１９が立設さ ゛れている。
その取付枠１９の上部にはエアシリ、・り２０が取着さ
れ、その下方に延びるピストンロッド２１が連結金具２
２、ピノ２３、連結片２４及び横設板２５を介して沈殿
部材１４の自由端に結合されている。そして、トラフ１
上に設けられたソレノイドバルブ２６から速度制御用の
絞り弁２７を介してエアシリンダ２０にエアが供給排出
されることにより、沈殿部材１４が所定速度で上下に揺
動されるようになっている。
れ、その下方に延びるピストンロッド２１が連結金具２
２、ピノ２３、連結片２４及び横設板２５を介して沈殿
部材１４の自由端に結合されている。そして、トラフ１
上に設けられたソレノイドバルブ２６から速度制御用の
絞り弁２７を介してエアシリンダ２０にエアが供給排出
されることにより、沈殿部材１４が所定速度で上下に揺
動されるようになっている。
叉、第２図に示すように前記沈殿部材１４の両側におい
て、トラフ１の入口部２上には一対の摺接案内体２８が
断面ほぼ５字形の取付板２９を介して配設され、沈殿部
材１４の枠体１６の両側面に摺接して沈殿部材１４の揺
動を案内するようになっている。
て、トラフ１の入口部２上には一対の摺接案内体２８が
断面ほぼ５字形の取付板２９を介して配設され、沈殿部
材１４の枠体１６の両側面に摺接して沈殿部材１４の揺
動を案内するようになっている。
従って、このチップコンベヤにおいては、沈殿部材１４
がエアシリツタ２０により揺動されて下降される際、ト
ラフ１の入口部２内にあるチップ６とクーラント７との
混合液中で、チップ６のみが濾過体１７により下方に押
付けられて入口部２の底壁上に沈殿し、クーラント７が
濾過体１７を通過して沈殿部材１４内に浸入する。そし
て、沈殿部材１４の上昇時に、その内部のクーラント７
が枠体１６の両側の切欠部入８や濾過体１７を通ってト
ラフ１の人口部２内に戻される。この場合、沈殿部材１
４が支軸１５を中心にして揺動されるため、水平状態で
上下動される場合とは異なり、クーラノド７がトラフ１
の外部へ溢出するというおそれがない。０の繰返しによ
り、前記混合液中にチップ６を付着して浮遊している泡
が消されて、その混合液中からチップ６のみが容易に分
離されたのち入口部２内の底壁上に沈殿される。
がエアシリツタ２０により揺動されて下降される際、ト
ラフ１の入口部２内にあるチップ６とクーラント７との
混合液中で、チップ６のみが濾過体１７により下方に押
付けられて入口部２の底壁上に沈殿し、クーラント７が
濾過体１７を通過して沈殿部材１４内に浸入する。そし
て、沈殿部材１４の上昇時に、その内部のクーラント７
が枠体１６の両側の切欠部入８や濾過体１７を通ってト
ラフ１の人口部２内に戻される。この場合、沈殿部材１
４が支軸１５を中心にして揺動されるため、水平状態で
上下動される場合とは異なり、クーラノド７がトラフ１
の外部へ溢出するというおそれがない。０の繰返しによ
り、前記混合液中にチップ６を付着して浮遊している泡
が消されて、その混合液中からチップ６のみが容易に分
離されたのち入口部２内の底壁上に沈殿される。
そして、コノベヤ体１０の回転に伴い、１〜ラフｌの人
口部２内の底部にあるチップ６がスクレーバ１２により
順次かきよせられ、トラフｌのｔ昇部３に沿って上昇さ
れて出口部４まて搬送され′る。
口部２内の底部にあるチップ６がスクレーバ１２により
順次かきよせられ、トラフｌのｔ昇部３に沿って上昇さ
れて出口部４まて搬送され′る。
従って、このチップコンベヤにおいては、沈殿部材１４
の濾過体１７上面にチップ６が浸入することはなく、そ
の濾過体１７に目詰まりを生じるおそれがなくて、チッ
プ６の搬送排出動作を円滑に行うことができる。
の濾過体１７上面にチップ６が浸入することはなく、そ
の濾過体１７に目詰まりを生じるおそれがなくて、チッ
プ６の搬送排出動作を円滑に行うことができる。
なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、前記実施例の支軸１５とエアシリツタ
２０の位置を逆にして構成する等、この発明の趣旨から
逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更して具体化す
ることも可能である。
はなく、例えば、前記実施例の支軸１５とエアシリツタ
２０の位置を逆にして構成する等、この発明の趣旨から
逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更して具体化す
ることも可能である。
発明の効果
以上詳述したようにこの発明は、トラフ内に供給された
チップとクーラントとの混合液中で沈殿部材が基端の支
軸を中心にして揺動されて、その沈殿部材に目詰まりを
生じたりクーラントがトラフ外へ溢出したりするおそれ
もなく、チップをり一ラントから容易に分離してトラフ
の底部上面に強制沈殿させることができ、コンベヤ体の
回転ニ伴いそのチップをスクレーバにてトラフの長手方
向へ円滑に搬送排出させることができるという優れた効
果を奏する。
チップとクーラントとの混合液中で沈殿部材が基端の支
軸を中心にして揺動されて、その沈殿部材に目詰まりを
生じたりクーラントがトラフ外へ溢出したりするおそれ
もなく、チップをり一ラントから容易に分離してトラフ
の底部上面に強制沈殿させることができ、コンベヤ体の
回転ニ伴いそのチップをスクレーバにてトラフの長手方
向へ円滑に搬送排出させることができるという優れた効
果を奏する。
第１図はこの発明の一実施例を示すチップコシベヤの部
分破断正面図、第２図は第１図のＡ Ａ線における拡
大断面図、第３図は第２１図の濾過体部分を拡大して示
す部分断面図である。 図において１はトラフ、６はチップ、７はクーラント、
１０はコンベヤ体、１２はスクレーバ、１４は沈殿部材
、１５は支軸、２ｏは駆動手段としてのエアシリンダで
ある。 特許出願人 榎本工業株式会社 株式会社牧野フライス製作所
分破断正面図、第２図は第１図のＡ Ａ線における拡
大断面図、第３図は第２１図の濾過体部分を拡大して示
す部分断面図である。 図において１はトラフ、６はチップ、７はクーラント、
１０はコンベヤ体、１２はスクレーバ、１４は沈殿部材
、１５は支軸、２ｏは駆動手段としてのエアシリンダで
ある。 特許出願人 榎本工業株式会社 株式会社牧野フライス製作所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トラフ（１）内に複数個のスクレーバ（１２）を有
するコンベヤ体（１０）を配設し、そのコンベヤ体（１
０）の回転に伴いスクレーバ（１２）をトラフ（１）の
底壁上で摺動させて、チップ（６）をトラフ（１）の長
手方向へ搬送するようにしたチップコンベヤにおいて、 前記トラフ（１）内には、その内部に供給されたチップ
（６）を含むクーラント（７）からチップ（６）のみを
分離してトラフ（１）の底壁側に強制沈殿させるための
沈殿部材（１４）を配置し、その沈殿部材（１４）の基
端部を支軸（１５）により回動可能に支持するとともに
、その自由端部に駆動手段（２０）を連結し、その駆動
手段（２０）の作動によって沈殿部材（１４）を上下に
揺動させるように構成したことを特徴とするチップコン
ベヤ。 ２、前記沈殿部材（１４）は、コンベヤ体（１０）の始
端部上方においてトラフ（１）内にほぼ水平状態で配設
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載のチップコンベヤ。 ３、前記沈殿部材（１４）は、平面ほぼ四角形状の枠体
（１６）の底部に濾過体（１７）を張設してなり、その
一側縁において前記支軸（１５）に回動可能に支持され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
チップコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59214864A JPH0626780B2 (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 | チツプコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59214864A JPH0626780B2 (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 | チツプコンベヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6195850A true JPS6195850A (ja) | 1986-05-14 |
| JPH0626780B2 JPH0626780B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16662819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59214864A Expired - Lifetime JPH0626780B2 (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 | チツプコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626780B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58170511A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Noritake Co Ltd | 切削液の濾過方法および装置 |
-
1984
- 1984-10-13 JP JP59214864A patent/JPH0626780B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58170511A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-07 | Noritake Co Ltd | 切削液の濾過方法および装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0626780B2 (ja) | 1994-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK0504250T3 (da) | Filterarrangement | |
| DE69309035T2 (de) | Staubsammler mit Mitteln zum Sprühen von Wasser | |
| US3768657A (en) | Sludge tank with self-cleaning screen and screen for use therein | |
| CN207356718U (zh) | 一种淀粉加工用沉淀卸料一体设备 | |
| JPS6195850A (ja) | チツプコンベヤ | |
| DE102004034174A1 (de) | Späneabführvorrichtung für Werkzeugmaschine | |
| US2176107A (en) | Separation of materials | |
| US3596769A (en) | Filter for coolant oils for cutting tools | |
| WO1997001417A1 (de) | Sammelbehälter mit transportpumpe | |
| CN220176286U (zh) | 水平过滤设备和用于水平过滤设备的排放装置 | |
| JP2001029706A (ja) | 吸引式濾過装置 | |
| JP2006159393A (ja) | クーラント濾過装置 | |
| CN212944038U (zh) | 一种粮食谷物螺旋推进筛选装置 | |
| CN209501595U (zh) | 一种活性炭的多溜道交叉混料系统 | |
| JPH04183553A (ja) | チップコンベア | |
| US981031A (en) | Continuous filter. | |
| DE3538909C2 (ja) | ||
| CN218307164U (zh) | 一种焦炉烟气干式脱硫装置 | |
| CN113941896B (zh) | 一种铸件加工中心 | |
| CN214682300U (zh) | 一种煤矿选煤浮选装置 | |
| CN218485336U (zh) | 一种真空抽吸过滤机成套设备的防泄漏装置 | |
| CN213825322U (zh) | 一种分选设备 | |
| CN1978798A (zh) | 渠道水流悬浮固体的滤除设备 | |
| DE2359207C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufteilen von grobem Schüttgut, insbesondere Erz oder Kohle, in eine Mehrzahl dosierter Materialströme | |
| JPH0736683U (ja) | 茶生葉洗浄装置 |