JPS6196024A - 高周波誘導加熱の温度制御方法 - Google Patents
高周波誘導加熱の温度制御方法Info
- Publication number
- JPS6196024A JPS6196024A JP59216269A JP21626984A JPS6196024A JP S6196024 A JPS6196024 A JP S6196024A JP 59216269 A JP59216269 A JP 59216269A JP 21626984 A JP21626984 A JP 21626984A JP S6196024 A JPS6196024 A JP S6196024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction heating
- frequency induction
- high frequency
- temperature
- temperature control
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/42—Induction heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高周波誘導加熱の温度制御方法に関するもの
である。
である。
溶接構造物の溶接後熱処理や溶接熱影響部の軟化のため
の加熱処理などを行うために１例えば実開昭５９−９６
７９３号に示すような高周波誘導加熱装置が使用されて
いる。同公報に示す装置は、台車に高周波発生器、変成
器及び高周波加熱コイルを一体に組込み、かつ、該加熱
コイルと被加熱体間の高さを自動調整するようにしたも
のであるが、この先行技術は被加熱体の温度制御を直接
の目的とするものではない。
の加熱処理などを行うために１例えば実開昭５９−９６
７９３号に示すような高周波誘導加熱装置が使用されて
いる。同公報に示す装置は、台車に高周波発生器、変成
器及び高周波加熱コイルを一体に組込み、かつ、該加熱
コイルと被加熱体間の高さを自動調整するようにしたも
のであるが、この先行技術は被加熱体の温度制御を直接
の目的とするものではない。
ところで、被加熱体に対する加熱温度は高周波誘導加熱
装置の出力によって決定されるものであるが、被加熱体
の厚さ、形状（例えば平坦部、Ｔ型隅肉部など〕、溶接
ビードの高低などの変動に対し、その都度高周波加熱コ
イルの高さを調整して所要の設定温度に保持することは
機構的に複雑で精度の向上も困難な問題があった。
装置の出力によって決定されるものであるが、被加熱体
の厚さ、形状（例えば平坦部、Ｔ型隅肉部など〕、溶接
ビードの高低などの変動に対し、その都度高周波加熱コ
イルの高さを調整して所要の設定温度に保持することは
機構的に複雑で精度の向上も困難な問題があった。
〔問題点を解決するための手段及び作用］本発明に係る
高周波誘導加熱の温度制御方法は、高周波加熱コイルに
組込まれた非接触型の赤外線温度センサを用いて被加熱
体の温度を検出し、それを所定の設定値と比較してその
差が零になるように高周波誘導加熱装置の高周波出力を
制御すると共に、該高周波出力の平均値をとり出し、そ
れによって台車速度を制御するものである０〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を図により説明する。
高周波誘導加熱の温度制御方法は、高周波加熱コイルに
組込まれた非接触型の赤外線温度センサを用いて被加熱
体の温度を検出し、それを所定の設定値と比較してその
差が零になるように高周波誘導加熱装置の高周波出力を
制御すると共に、該高周波出力の平均値をとり出し、そ
れによって台車速度を制御するものである０〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１図は本発明の詳細な説明図で、第２図は赤外線出力
特性の一例を示す線図である。第１図において（１）は
台車（２）に設置された高周波加熱コイル、（３）は高
周波加熱コイル（１）の中心部に配置された赤外線温度
センサである。台車（１）は被加熱体（４）の適当位置
に敷設されたレール（５）の上を走行可能である０ 第２図は放射率０．５の塗装鋼板の場合についてその赤
外線出力特性を示すものであり、縦軸に赤外線出力（ｍ
Ｖ）を、横軸に温度ＣＣ１表わしている。
特性の一例を示す線図である。第１図において（１）は
台車（２）に設置された高周波加熱コイル、（３）は高
周波加熱コイル（１）の中心部に配置された赤外線温度
センサである。台車（１）は被加熱体（４）の適当位置
に敷設されたレール（５）の上を走行可能である０ 第２図は放射率０．５の塗装鋼板の場合についてその赤
外線出力特性を示すものであり、縦軸に赤外線出力（ｍ
Ｖ）を、横軸に温度ＣＣ１表わしている。
第２図から明らかなようＫ、赤外線出力と温度との関係
は直線的に変化する。従って、このような赤外線出力特
性を被加熱体の種類ごとにあらかじめ求めておけば、赤
外線温度センｖ（３）によりその被加熱体（４）の赤外
線出力を検出することにより、その部位の温度を第２図
に示すような線図から容易に仰ることができる。このよ
うにして赤外線温度セン−ｙ″（３）により検出された
当該温度の検出値は、次に温度制御ユニット（６）に送
られ、ここで所定の設定値と比較される。そして該検出
値と設定値の差が零になるように高周波誘導加熱装置（
７）の高周波出力を増減調整するようになっている。つ
まり、設定値に比し検出値が小さ−ときは両値の差はプ
ラスとなり、従って高周波誘導加熱装置（７）の高周波
出力を増大させる。逆に両値の差がマイナスとなれば、
上記の高周波出力は減少せしめられることになる。
は直線的に変化する。従って、このような赤外線出力特
性を被加熱体の種類ごとにあらかじめ求めておけば、赤
外線温度センｖ（３）によりその被加熱体（４）の赤外
線出力を検出することにより、その部位の温度を第２図
に示すような線図から容易に仰ることができる。このよ
うにして赤外線温度セン−ｙ″（３）により検出された
当該温度の検出値は、次に温度制御ユニット（６）に送
られ、ここで所定の設定値と比較される。そして該検出
値と設定値の差が零になるように高周波誘導加熱装置（
７）の高周波出力を増減調整するようになっている。つ
まり、設定値に比し検出値が小さ−ときは両値の差はプ
ラスとなり、従って高周波誘導加熱装置（７）の高周波
出力を増大させる。逆に両値の差がマイナスとなれば、
上記の高周波出力は減少せしめられることになる。
さらに、上記高周波誘導加熱装置（７）の高周波出力の
平均値をとり出し、これが台車速度制御ユニット（８）
の設定値と等しくなるような速度で台車（２）を走行さ
せるようＫしている。従って、台車速度制御ユニット（
８）の設定値を高周波誘導加熱装置（７）の最大出力値
にセットしておけば、最も短時間で被加熱体（４）の熱
処理が行なえることになる。
平均値をとり出し、これが台車速度制御ユニット（８）
の設定値と等しくなるような速度で台車（２）を走行さ
せるようＫしている。従って、台車速度制御ユニット（
８）の設定値を高周波誘導加熱装置（７）の最大出力値
にセットしておけば、最も短時間で被加熱体（４）の熱
処理が行なえることになる。
以上のように本発明によれば、被加熱体の温度を高周波
加熱コイルに設けられた赤外線温度センサにより検出し
て該加熱コイルに対する高周波出力を自動制御するよう
Ｋしたものであるから、被加熱体の温度制御を簡易迅速
に、正確に行うことができるという効果がある。
加熱コイルに設けられた赤外線温度センサにより検出し
て該加熱コイルに対する高周波出力を自動制御するよう
Ｋしたものであるから、被加熱体の温度制御を簡易迅速
に、正確に行うことができるという効果がある。
第１図は本発明の詳細な説明図、第２図は赤外線出力特
性の一例を示す線図である。 （１）：高周波加熱コイル、 （２） ：台車、（３）
：赤外線温度センサ、（４）：被加熱体、（６）：温
度制御ユニット、（７）：高周波誘導加熱装置〇 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 Ａ ＆ （・Ｃ）
性の一例を示す線図である。 （１）：高周波加熱コイル、 （２） ：台車、（３）
：赤外線温度センサ、（４）：被加熱体、（６）：温
度制御ユニット、（７）：高周波誘導加熱装置〇 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 Ａ ＆ （・Ｃ）
Claims (1)
- 台車に設置された高周波加熱コイルに赤外線温度センサ
を設け、該温度センサにより被加熱体の温度を検出し、
この検出値と基準値とを比較してその差が零となるよう
に高周波誘導加熱装置の高周波出力及び台車の移動速度
のいずれかもしくは両方を制御することを特徴とする高
周波誘導加熱の温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216269A JPS6196024A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 高周波誘導加熱の温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216269A JPS6196024A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 高周波誘導加熱の温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6196024A true JPS6196024A (ja) | 1986-05-14 |
Family
ID=16685898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59216269A Pending JPS6196024A (ja) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | 高周波誘導加熱の温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6196024A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100471244B1 (ko) * | 2002-07-12 | 2005-03-08 | 현대자동차주식회사 | 고주파 열처리 장치 및 그 제어방법 |
| CN103509933A (zh) * | 2013-01-10 | 2014-01-15 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 台车式球墨铸管退火炉故障处理系统及处理方法 |
| CN112351534A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 共享装备股份有限公司 | 一种焊接用电磁预热装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5172741A (ja) * | 1974-12-20 | 1976-06-23 | Mitsui Shipbuilding Eng | |
| JPS51110411A (ja) * | 1975-02-25 | 1976-09-30 | Gen Electric |
-
1984
- 1984-10-17 JP JP59216269A patent/JPS6196024A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5172741A (ja) * | 1974-12-20 | 1976-06-23 | Mitsui Shipbuilding Eng | |
| JPS51110411A (ja) * | 1975-02-25 | 1976-09-30 | Gen Electric |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100471244B1 (ko) * | 2002-07-12 | 2005-03-08 | 현대자동차주식회사 | 고주파 열처리 장치 및 그 제어방법 |
| CN103509933A (zh) * | 2013-01-10 | 2014-01-15 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 台车式球墨铸管退火炉故障处理系统及处理方法 |
| CN103509933B (zh) * | 2013-01-10 | 2015-05-27 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 台车式球墨铸管退火炉故障处理系统的处理方法 |
| CN112351534A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 共享装备股份有限公司 | 一种焊接用电磁预热装置 |
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