JPS6198577A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
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- JPS6198577A JPS6198577A JP21827084A JP21827084A JPS6198577A JP S6198577 A JPS6198577 A JP S6198577A JP 21827084 A JP21827084 A JP 21827084A JP 21827084 A JP21827084 A JP 21827084A JP S6198577 A JPS6198577 A JP S6198577A
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- JP
- Japan
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- ink ribbon
- platen
- cassette
- recording
- carriage
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、インクリボンを備え、記録ヘッドの移動によ
り記録を行う記録装置に関する。
り記録を行う記録装置に関する。
「従来の技術」
シリアルプリンタやタイプライタ等の記録装装置には、
インクリボンを備え、サーマルヘッド等の記録ヘッドを
移動させて熱転写記録方式あるいはインパクト記録方式
により記録を行うようにしたものがある。
インクリボンを備え、サーマルヘッド等の記録ヘッドを
移動させて熱転写記録方式あるいはインパクト記録方式
により記録を行うようにしたものがある。
第13図は従来のこのような記録装置のうち熱転写型の
一例を表わしたものである。この記録装置は、図示しな
いモータによって矢印入方向に回転される円形のプラテ
ン1を、備えている。プラテン1の近傍の所定の2箇所
にはこれと平行して2本のガイド棒2.3がそれぞれ設
けられている。
一例を表わしたものである。この記録装置は、図示しな
いモータによって矢印入方向に回転される円形のプラテ
ン1を、備えている。プラテン1の近傍の所定の2箇所
にはこれと平行して2本のガイド棒2.3がそれぞれ設
けられている。
これらのガイド棒2.3には、サーマルヘッド4を備え
たキャリッジ5が矢印BSC方向に移動自在に取り付け
られている。キャリッジ5は、図示しないモータの駆動
力を同じく図示しないワイヤ等を介して伝達され、ガイ
ド棒、2.3に沿って往復動されるようになっている。
たキャリッジ5が矢印BSC方向に移動自在に取り付け
られている。キャリッジ5は、図示しないモータの駆動
力を同じく図示しないワイヤ等を介して伝達され、ガイ
ド棒、2.3に沿って往復動されるようになっている。
サーマルヘッド4とプラテン1の間には熱転写記録用の
インクリボン6が介在されている。インクリボン6は、
キャリフジ5に装填されたインクリボンカセット(図示
せず)の供給スプール7から繰り出されて巻取スプール
8に巻き取られるようになっている。
インクリボン6が介在されている。インクリボン6は、
キャリフジ5に装填されたインクリボンカセット(図示
せず)の供給スプール7から繰り出されて巻取スプール
8に巻き取られるようになっている。
今、この記録装置のプラテン1とインクリボン60間に
記録紙7が下方から適宜に挿入されているとする。この
状態でキャリフジ5が矢印B方向に移動されると、サー
マルヘッド4がこれと共に同方向に移動される。このと
きサーマルヘッド4が駆動され、インクリボン6を画デ
ータに応じて選択的に加熱し、これにより記録紙9に1
行分の画情報の熱転写記録が行われる。
記録紙7が下方から適宜に挿入されているとする。この
状態でキャリフジ5が矢印B方向に移動されると、サー
マルヘッド4がこれと共に同方向に移動される。このと
きサーマルヘッド4が駆動され、インクリボン6を画デ
ータに応じて選択的に加熱し、これにより記録紙9に1
行分の画情報の熱転写記録が行われる。
1行分の画情報の記録が終了したら、キャリッジ5がサ
ーマルヘッド4と共に矢印C方向に移動されて元の位置
に戻される。またどのときプラテン1が矢印入方向に所
定の型回転され、記録紙9がこれと共に同方向に所定の
量搬送される。この後次の1行分の画情報の記録が行わ
れることになる。
ーマルヘッド4と共に矢印C方向に移動されて元の位置
に戻される。またどのときプラテン1が矢印入方向に所
定の型回転され、記録紙9がこれと共に同方向に所定の
量搬送される。この後次の1行分の画情報の記録が行わ
れることになる。
ところでこのような記録装置では、インクリボンカセッ
トをキャリッジ5に装填することになるので、この部分
が大型化し、また重量も大きくなってしまう。このため
キャリフジ5を往復動させるためのモータが大型化し、
またキャリッジ5をスムーズに移動させ難く、印字品質
に悪影響を及ぼすことになる。
トをキャリッジ5に装填することになるので、この部分
が大型化し、また重量も大きくなってしまう。このため
キャリフジ5を往復動させるためのモータが大型化し、
またキャリッジ5をスムーズに移動させ難く、印字品質
に悪影響を及ぼすことになる。
第14図は従来のこのような記録装置の他の例を表わし
たものである。この記録装置では、インクリボン6は、
プラテン1の一方側に設けられた供給スプール7から繰
り出されて他方側に設けられた巻取スプール8に巻き取
られるようになっている。すなわちこの記録装置では、
キャリッジ5にインクリボンカセットは装填されていな
い。
たものである。この記録装置では、インクリボン6は、
プラテン1の一方側に設けられた供給スプール7から繰
り出されて他方側に設けられた巻取スプール8に巻き取
られるようになっている。すなわちこの記録装置では、
キャリッジ5にインクリボンカセットは装填されていな
い。
従ってこの記録装置では、キャリッジ5の部分の小型化
および軽量化を図ることができる。ところがこのような
記録装置では、インクリボン6を装填するとき供給スプ
ール7から引き出して所定の走行路に沿って引き回し、
次いで巻取スプール8に適宜に巻き付けることになるの
で、その作業が面倒である。またインクリボン6がプラ
テン1の軸線方向全域にわたって緊張されることになる
ので、インクリボン6と記録紙9の互いに接触し合う面
積が比較的大きくなってしまう。このため1行分の印字
終了後にインクリボン6を記録紙90幅と同じかそれ以
上と比較的長い距離走行させるとき、記録紙9に転写さ
れたインクが移動したり剥離することがある。またイン
クリボン6が記録紙搬送の過負荷となり、記録紙9をス
ムーズに搬送させ難<、印字品質に悪影響を及ぼすこと
になる。
および軽量化を図ることができる。ところがこのような
記録装置では、インクリボン6を装填するとき供給スプ
ール7から引き出して所定の走行路に沿って引き回し、
次いで巻取スプール8に適宜に巻き付けることになるの
で、その作業が面倒である。またインクリボン6がプラ
テン1の軸線方向全域にわたって緊張されることになる
ので、インクリボン6と記録紙9の互いに接触し合う面
積が比較的大きくなってしまう。このため1行分の印字
終了後にインクリボン6を記録紙90幅と同じかそれ以
上と比較的長い距離走行させるとき、記録紙9に転写さ
れたインクが移動したり剥離することがある。またイン
クリボン6が記録紙搬送の過負荷となり、記録紙9をス
ムーズに搬送させ難<、印字品質に悪影響を及ぼすこと
になる。
「発明が解決しようとする問題点」
このように従来の記録装置では、インクリボン6がカセ
ットタイプの場合、キャリッジ5の部分が大型化し、ま
た重量も大きくなってしまうという問題があった。一方
、インクリボン6がカセットタイプでない場合には、そ
の交換が面倒であり、またインクリボン6と記録紙9の
互いに接触し合う面積がかなり大きくなり、印字品質に
悪影響を及ぼしてしまうという問題があった。
ットタイプの場合、キャリッジ5の部分が大型化し、ま
た重量も大きくなってしまうという問題があった。一方
、インクリボン6がカセットタイプでない場合には、そ
の交換が面倒であり、またインクリボン6と記録紙9の
互いに接触し合う面積がかなり大きくなり、印字品質に
悪影響を及ぼしてしまうという問題があった。
本発明はこのような事情に鑑み、インクリ、ボンがカセ
ットタイプであるにも拘らず、キャリッジの部分の小型
化および軽量化を図ることのできる記録装置を提供する
ことをその目的とする。
ットタイプであるにも拘らず、キャリッジの部分の小型
化および軽量化を図ることのできる記録装置を提供する
ことをその目的とする。
「問題点を解決するための手段」
本発明では、インクリボンカセットをキャリフジではな
く機器本体に着脱自在に装填し、ガイド機構を介して、
インクリボンカセットの供給スプールから繰り出された
インクリボンをサーマルヘッド等の記録ヘッドとプラテ
ンの間を通過せしめた後巻取スプールに巻き取らせるよ
うにしたものである。
く機器本体に着脱自在に装填し、ガイド機構を介して、
インクリボンカセットの供給スプールから繰り出された
インクリボンをサーマルヘッド等の記録ヘッドとプラテ
ンの間を通過せしめた後巻取スプールに巻き取らせるよ
うにしたものである。
「実施−」
以下実施例につき本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例における記録装置の主要部分
の正面を概略的に表わしたものである。
の正面を概略的に表わしたものである。
この記録装置は、平板状のプラテン11を備えている。
プラテン11の一端上方において図示しない機器本体の
所定の箇所にはインクリボンカセット12が縦型とされ
て着脱自在に装填されている。インクリボンカセット1
2は、供給スプール13と巻取スプール14を備えてい
る。供給スプール13から繰り出されたインクリボン1
5は、通常第1図・において二点鎖線で示すように、イ
ンクリボンカセット12内に設けられたガイド棒16.
17をそれぞれ経た後巻取スプール14に適宜に巻き付
けられている。。
所定の箇所にはインクリボンカセット12が縦型とされ
て着脱自在に装填されている。インクリボンカセット1
2は、供給スプール13と巻取スプール14を備えてい
る。供給スプール13から繰り出されたインクリボン1
5は、通常第1図・において二点鎖線で示すように、イ
ンクリボンカセット12内に設けられたガイド棒16.
17をそれぞれ経た後巻取スプール14に適宜に巻き付
けられている。。
インクリボンカセット15の一方のガイド棒16の下方
においてプラテン11の近傍の所定の箇所にはガイド棒
18が片持ち状に設けられている。またインクリボンカ
セット15の他方のガイド棒17の下方においてこれの
近傍の所定の箇所にもガイド棒19が設けられている。
においてプラテン11の近傍の所定の箇所にはガイド棒
18が片持ち状に設けられている。またインクリボンカ
セット15の他方のガイド棒17の下方においてこれの
近傍の所定の箇所にもガイド棒19が設けられている。
これらのガイド棒18.19は共に機器本体に取り付け
られている。プラテン11とインクリボンカセット12
0間にはサーマルヘッド21等が矢印り、 E方向に移
動自在に設けられている。
られている。プラテン11とインクリボンカセット12
0間にはサーマルヘッド21等が矢印り、 E方向に移
動自在に設けられている。
第2図および第3図はこのサーマルヘッド21の部分を
表わしたものである。プラテン11の近傍の所定の2箇
所にはこれと平行して2本のガイド棒22.23がそれ
ぞれ設けられている。これらのガイド棒22.23には
直方体状のキャリッジ24が矢印り、E方向に移動自在
に取り付けられている。プラテン11の上方においてキ
ャリッジ24の所定の箇所には方形状の枠25が設けら
れている。枠25の所定の箇所にはガイド棒26が設け
られている。キャリッジ240両側面の各所定の箇所に
はピン(一方は図示せず)27がそれぞれ設けられてい
る。これらのピン27にはサーマルヘッド支持部材28
が回動自在に取り付けられている。
表わしたものである。プラテン11の近傍の所定の2箇
所にはこれと平行して2本のガイド棒22.23がそれ
ぞれ設けられている。これらのガイド棒22.23には
直方体状のキャリッジ24が矢印り、E方向に移動自在
に取り付けられている。プラテン11の上方においてキ
ャリッジ24の所定の箇所には方形状の枠25が設けら
れている。枠25の所定の箇所にはガイド棒26が設け
られている。キャリッジ240両側面の各所定の箇所に
はピン(一方は図示せず)27がそれぞれ設けられてい
る。これらのピン27にはサーマルヘッド支持部材28
が回動自在に取り付けられている。
サーマルヘッド支持部材28は、ピン27に取り付けら
れるコ宇状の取付部31と、この取付部31の中央片の
下端中央からほぼ90°折曲されて延びる平板部32と
、この平板部32の先端からほぼ90°折曲されて延び
る壁部33とからなっている。平板832の下面中央に
はサーマルヘッド21が取り付けられている。平板部3
20両側の各上方において平板部32と壁133の間の
各所定の箇所にはガイド棒34.35がそれぞれ横架さ
れている。一方のガイド棒34の横において平板部32
と壁部33の間の所定の箇所には支持棒36が横架され
ている。支持棒36の下面には、第4図に示すように、
ゴムやフェルト等からなる板状のロック部材37が設け
られている。なおガイド棒34.35.26および支持
棒36は片持ち状に取り付けてもよい。このようにすれ
ば、壁部33および枠25は不要である。
れるコ宇状の取付部31と、この取付部31の中央片の
下端中央からほぼ90°折曲されて延びる平板部32と
、この平板部32の先端からほぼ90°折曲されて延び
る壁部33とからなっている。平板832の下面中央に
はサーマルヘッド21が取り付けられている。平板部3
20両側の各上方において平板部32と壁133の間の
各所定の箇所にはガイド棒34.35がそれぞれ横架さ
れている。一方のガイド棒34の横において平板部32
と壁部33の間の所定の箇所には支持棒36が横架され
ている。支持棒36の下面には、第4図に示すように、
ゴムやフェルト等からなる板状のロック部材37が設け
られている。なおガイド棒34.35.26および支持
棒36は片持ち状に取り付けてもよい。このようにすれ
ば、壁部33および枠25は不要である。
この記録装置の機器本体にインクリボンカセット12を
装填する場合には、まず第1図に示すようにキャリッジ
24をサーマルヘッド21等と共にインクリボンカセッ
ト12が装填される箇所の下方に位置させる。次に支持
部材28を第2図において実線で示すように上方に適宜
に回動させ、当該位置に図示しないロック機構で保持す
る。次にインクリボンカセット12の所定の箇所に形成
された指差込口38に指を差し込んでインクリボン15
を適宜に引き出し、この状態でインクリボンカセット1
2を機器本体に装填する。このときインクリボンカセッ
ト12から適宜に引き出したインクリボン15をガイド
棒18と26の間およびガイド棒19と35の間にそれ
ぞれ進入させる。
装填する場合には、まず第1図に示すようにキャリッジ
24をサーマルヘッド21等と共にインクリボンカセッ
ト12が装填される箇所の下方に位置させる。次に支持
部材28を第2図において実線で示すように上方に適宜
に回動させ、当該位置に図示しないロック機構で保持す
る。次にインクリボンカセット12の所定の箇所に形成
された指差込口38に指を差し込んでインクリボン15
を適宜に引き出し、この状態でインクリボンカセット1
2を機器本体に装填する。このときインクリボンカセッ
ト12から適宜に引き出したインクリボン15をガイド
棒18と26の間およびガイド棒19と35の間にそれ
ぞれ進入させる。
これによりインクリボンカセット12から引き出された
インクリボン15は、第2図において実線で示す位置に
保持されているサーマルヘッド21と枠25の間を通さ
れることになる。次に支持部材28をそのロックを解除
して下方に回動させ、第2図にふいて二点鎖線で示すよ
うに、サーマルヘッド21をプラテン11に圧接させる
。このときの圧接力は、サーマルヘッド21等の自重の
みで得ても良く、またバネや重り等を併用して得てもよ
い。また復帰バネを備えたプランジャソレノイドをキャ
リフジ24に設け、これでI尋るようにしてもよい。プ
ランジャソレノイドを用いる場合には、これで支持部材
28を第2図において実線で示す位置に保持するように
してもよい。
インクリボン15は、第2図において実線で示す位置に
保持されているサーマルヘッド21と枠25の間を通さ
れることになる。次に支持部材28をそのロックを解除
して下方に回動させ、第2図にふいて二点鎖線で示すよ
うに、サーマルヘッド21をプラテン11に圧接させる
。このときの圧接力は、サーマルヘッド21等の自重の
みで得ても良く、またバネや重り等を併用して得てもよ
い。また復帰バネを備えたプランジャソレノイドをキャ
リフジ24に設け、これでI尋るようにしてもよい。プ
ランジャソレノイドを用いる場合には、これで支持部材
28を第2図において実線で示す位置に保持するように
してもよい。
サーマルヘッド21をプラテン11に圧接させると、第
5図に示すように、ガイド捧34がガイド棒26に当接
される。またインクリボン15は供給スブールエ3と巻
取スプール14の一方または双方から適宜に繰り出され
、ガイド棒18、ガイド棒34と26の間、サーマルヘ
ッド21とプラテン11の間、およびガイド棒35.1
9をそれぞれ経た状態で適宜に緊張される。また第4図
に示すように、ロック部材38の先端がガイド棒34.
26の当接部分の近傍に位置する状態となる。両ガイド
棒34.26の当接度合はインクリボン150走行を許
容しろる程度となっている。
5図に示すように、ガイド捧34がガイド棒26に当接
される。またインクリボン15は供給スブールエ3と巻
取スプール14の一方または双方から適宜に繰り出され
、ガイド棒18、ガイド棒34と26の間、サーマルヘ
ッド21とプラテン11の間、およびガイド棒35.1
9をそれぞれ経た状態で適宜に緊張される。また第4図
に示すように、ロック部材38の先端がガイド棒34.
26の当接部分の近傍に位置する状態となる。両ガイド
棒34.26の当接度合はインクリボン150走行を許
容しろる程度となっている。
かくしてインクリボンカセット12の装填が終了する。
この記録装置で記録が行われる場合には、第5図に示す
状態においてプラテン11とインクリボン150間に第
2図に示すように記録紙39が適宜に挿入されることに
なる。この状態でキャリッジ24が矢印り方向に移動さ
れると、サーマルヘッド21がこれと共に同方向に移動
される。このときその当初においてはガイド棒34.2
6は矢印り方向に移動されるも、インクリボン15は停
止されている。このためロック部材37の先端はインク
リボン15に引きずられて両ガイド棒34.26の間に
適宜に食い込み、ガイド棒26との間でインクリボン1
5を挟持してロックすることになる。またこのときイン
クリボンカセット120両スプール13.14は共に図
示しないスリップクラッチの作用によりある程度のブレ
ーキをかけられているが回転可能な状態にある。従って
サーマルヘッド21が矢印り方向に移動され、ると、第
6図に示すように、供給スプール13から未使用のイン
クリボン15が矢印Fで示すように引き出されると共に
、巻取スプール14から使用済みのインクリボン15が
矢印Gで示す・ように引き出されることになる。
状態においてプラテン11とインクリボン150間に第
2図に示すように記録紙39が適宜に挿入されることに
なる。この状態でキャリッジ24が矢印り方向に移動さ
れると、サーマルヘッド21がこれと共に同方向に移動
される。このときその当初においてはガイド棒34.2
6は矢印り方向に移動されるも、インクリボン15は停
止されている。このためロック部材37の先端はインク
リボン15に引きずられて両ガイド棒34.26の間に
適宜に食い込み、ガイド棒26との間でインクリボン1
5を挟持してロックすることになる。またこのときイン
クリボンカセット120両スプール13.14は共に図
示しないスリップクラッチの作用によりある程度のブレ
ーキをかけられているが回転可能な状態にある。従って
サーマルヘッド21が矢印り方向に移動され、ると、第
6図に示すように、供給スプール13から未使用のイン
クリボン15が矢印Fで示すように引き出されると共に
、巻取スプール14から使用済みのインクリボン15が
矢印Gで示す・ように引き出されることになる。
サーマルヘッド21が矢印り方向移動限位置に到達する
と、このタイミングで供給スプール13は図示しないロ
ック機構によってその回転を阻止され、また巻取スプー
ル14は同じく図示しないモーフの駆動力をスリップク
ラッチを介して伝達され、インクリボン15を巻き取る
・方向に回転されうる状態となる。
と、このタイミングで供給スプール13は図示しないロ
ック機構によってその回転を阻止され、また巻取スプー
ル14は同じく図示しないモーフの駆動力をスリップク
ラッチを介して伝達され、インクリボン15を巻き取る
・方向に回転されうる状態となる。
この状態でキャリッジ24が矢印E方向に移動されると
、サーマルヘッド21がこれと共に同方向に移動される
。このとき供給スプール13から繰り出されているイン
クリボン15は弛緩することなく巻取スプール14に順
次巻き取られる。このためロック部材37の先端はイン
クリボン15に引きずられて両ガイド棒34.26から
離間され、インクリボン15に対するロックを解除する
ことになる。従って第7図に示すように、サーマルヘッ
ド21が矢印E方向に移動されると、これに伴い巻取ス
プール14はインクリボン15を矢印Hで示すように順
次巻き取ることになる。このためインクリボン15の未
使用の部分が両ガイド棒34.260間を順次通過せし
められてサーマルヘッド21とプラテン110間に供給
されることになる。サーマルヘッド21がこのように矢
印E方向に移動されるとき、画データに応じて駆動 ゛
され、インクリボン15を選択的に加熱し、これにより
記録紙39に1行分の画情報の熱転写記録が行われる。
、サーマルヘッド21がこれと共に同方向に移動される
。このとき供給スプール13から繰り出されているイン
クリボン15は弛緩することなく巻取スプール14に順
次巻き取られる。このためロック部材37の先端はイン
クリボン15に引きずられて両ガイド棒34.26から
離間され、インクリボン15に対するロックを解除する
ことになる。従って第7図に示すように、サーマルヘッ
ド21が矢印E方向に移動されると、これに伴い巻取ス
プール14はインクリボン15を矢印Hで示すように順
次巻き取ることになる。このためインクリボン15の未
使用の部分が両ガイド棒34.260間を順次通過せし
められてサーマルヘッド21とプラテン110間に供給
されることになる。サーマルヘッド21がこのように矢
印E方向に移動されるとき、画データに応じて駆動 ゛
され、インクリボン15を選択的に加熱し、これにより
記録紙39に1行分の画情報の熱転写記録が行われる。
サーマルヘッド21がホームポジションに到達すると、
つまり第8図に示すようにガイド棒35がガイド棒19
と対向する位置に到達すると、あるいは更に左側で例え
ば第5図に示す位置に到達すると、図示しないセンサが
これを検知し、サーマルヘッド21をホームポジション
に停止させる。
つまり第8図に示すようにガイド棒35がガイド棒19
と対向する位置に到達すると、あるいは更に左側で例え
ば第5図に示す位置に到達すると、図示しないセンサが
これを検知し、サーマルヘッド21をホームポジション
に停止させる。
か(して1行分の画情報の記録が終了する。この後記録
紙39が図示しない搬送機構によって・所定の方向に所
定の量搬送され、次いで次の1行分の画情報の記録が行
われることになる。
紙39が図示しない搬送機構によって・所定の方向に所
定の量搬送され、次いで次の1行分の画情報の記録が行
われることになる。
なお上記実施例ではインクリボン15をロックするため
にガイド棒34.26およびロック部材゛37を用いて
いるが、これに限定され盃ものではない。例えば第9図
に示すように、両側にローラ41を有するガイド板42
をキャリッジ(24)に取り付け、−万両端にローラ4
・1と転接されるローラ43を有するシャフト44を支
持部材(28)に取り付けると共にこのシャフト44の
中央部に長孔45を有する断面三角形状のロック部材4
6を移動自在に取り付けた構成としてもよい。この機構
では、インクリボン15が停止している状態でキャリッ
ジ(24)が矢印り方向に移動されると、ロック部材3
7がインクリボン15に引きずられて矢印E方向に移動
され、その自重によりインクリボン15をガイド板42
に押し付けてロックすることになる。一方インクリボン
15が巻取スプール14に巻き取られる状態でキャリッ
ジ(24)が矢印E方向に移動されると、第10図に示
すように、ロック部材37がインクリボン15に引きず
られて矢印り方向に移動され、インクリボン15の走行
を許容することになる。
にガイド棒34.26およびロック部材゛37を用いて
いるが、これに限定され盃ものではない。例えば第9図
に示すように、両側にローラ41を有するガイド板42
をキャリッジ(24)に取り付け、−万両端にローラ4
・1と転接されるローラ43を有するシャフト44を支
持部材(28)に取り付けると共にこのシャフト44の
中央部に長孔45を有する断面三角形状のロック部材4
6を移動自在に取り付けた構成としてもよい。この機構
では、インクリボン15が停止している状態でキャリッ
ジ(24)が矢印り方向に移動されると、ロック部材3
7がインクリボン15に引きずられて矢印E方向に移動
され、その自重によりインクリボン15をガイド板42
に押し付けてロックすることになる。一方インクリボン
15が巻取スプール14に巻き取られる状態でキャリッ
ジ(24)が矢印E方向に移動されると、第10図に示
すように、ロック部材37がインクリボン15に引きず
られて矢印り方向に移動され、インクリボン15の走行
を許容することになる。
また上記実施例ではインクリボンカセット12を縦型と
して装填しているが、横型として装填するようにしても
よい。例えば第11図に示すように、インクリボンカセ
ット120手前の両側に三角形状のガイド部材51.5
2をそれぞれ設け、インクリボン15をこれらに案内さ
せるようにすれば、横型として装填することができる。
して装填しているが、横型として装填するようにしても
よい。例えば第11図に示すように、インクリボンカセ
ット120手前の両側に三角形状のガイド部材51.5
2をそれぞれ設け、インクリボン15をこれらに案内さ
せるようにすれば、横型として装填することができる。
またこのインクリボンカセット12では、両ガイド部材
51.52間に張られたインクリボン15がその本体5
3よりも下方に位置せしめられることになるので、第1
2図に示すように、機器本体に単に装填するだけでイン
クリボン15をサーマルヘッド21の下方に位置させる
ことが可能となる。また第1図において機器本体に片持
ち状に設けられたガイド棒18を更に上下動自在とすれ
ば、このガイド棒18をも第12図に示すようにインク
リボン15の上方に位置させることが可能となる。
51.52間に張られたインクリボン15がその本体5
3よりも下方に位置せしめられることになるので、第1
2図に示すように、機器本体に単に装填するだけでイン
クリボン15をサーマルヘッド21の下方に位置させる
ことが可能となる。また第1図において機器本体に片持
ち状に設けられたガイド棒18を更に上下動自在とすれ
ば、このガイド棒18をも第12図に示すようにインク
リボン15の上方に位置させることが可能となる。
なお第12図において符号54は機器本体に設けられた
ガイド棒である。
ガイド棒である。
また上記実施例では平板状のプラテンを用いているが、
円形であってもよいことは当然である。
円形であってもよいことは当然である。
更に上記実施例では本発明を熱転写記録方式の記録装置
に適用した場合について説明したが、例えばインパクト
記録方式のものに適用しうろことはもちろんである。
に適用した場合について説明したが、例えばインパクト
記録方式のものに適用しうろことはもちろんである。
「発胡の効果」
以上説明したように本発明によれば、インクリボンカセ
ットを機器本体に装填することとしたので、キャリッジ
の部分の小型化および、軽量化、を図ることができ、ひ
いてはその移動がスムーズとなり、印字品質が向上し、
またその移動のためのモータを小型化することができる
。またインクリボンがカセットタイプであるので、その
交換が容易である。更にインクリボンガイド機構の工夫
によりインクリボンと記録紙の互いに接触し合う面積を
可及的に小さくすることも可能であり、印字品質のより
一層の向上を図ることもできる。
ットを機器本体に装填することとしたので、キャリッジ
の部分の小型化および、軽量化、を図ることができ、ひ
いてはその移動がスムーズとなり、印字品質が向上し、
またその移動のためのモータを小型化することができる
。またインクリボンがカセットタイプであるので、その
交換が容易である。更にインクリボンガイド機構の工夫
によりインクリボンと記録紙の互いに接触し合う面積を
可及的に小さくすることも可能であり、印字品質のより
一層の向上を図ることもできる。
第1図は本発明の一実施例における記録装置の主要部分
を概略的に示す正面図、第2図は同装置のサーマルヘッ
ドの部分を示す側面図、第3図は同部分の分解斜視図、
第4図は同部分の一部の正面図、第5図〜第8図はそれ
ぞれ同記録装置の動作を説明するために示す概略正面図
、第9図および第10図はそれぞれ同記録装置の変形例
を説明するために示す正面図、第11図は本発明の他の
実施例を説明するために示すインクリボンカセットの斜
視図、第12図は同インクリボンカセットを機器本体に
装填した状態を示す正面図、第13図および第14図は
それぞれ従来の記録装置の各側を示す斜視図である。 11・・・・・・プラテン、 12・・・・・・インクリボンカセット、13・・・・
・・供給スプール、 14・・・・・・巻取スプール、 15・・・・・・インクリボン、 16.17.18.19.26.34.35・・・・・
・ガイド棒、 21・・・・・・サーマルへラド、 24・・・・・・キャリッジ、 28・・・・・・支持部材、 37.46・・・・・・ロック部材、 51.52・・・・・・ガイド部材。 出 願 人 富士ゼロックス株式会社代 理
人 弁理士 山 内 梅 雄第1
図 第3 図 第4図 晃5 図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第12図 第11図
を概略的に示す正面図、第2図は同装置のサーマルヘッ
ドの部分を示す側面図、第3図は同部分の分解斜視図、
第4図は同部分の一部の正面図、第5図〜第8図はそれ
ぞれ同記録装置の動作を説明するために示す概略正面図
、第9図および第10図はそれぞれ同記録装置の変形例
を説明するために示す正面図、第11図は本発明の他の
実施例を説明するために示すインクリボンカセットの斜
視図、第12図は同インクリボンカセットを機器本体に
装填した状態を示す正面図、第13図および第14図は
それぞれ従来の記録装置の各側を示す斜視図である。 11・・・・・・プラテン、 12・・・・・・インクリボンカセット、13・・・・
・・供給スプール、 14・・・・・・巻取スプール、 15・・・・・・インクリボン、 16.17.18.19.26.34.35・・・・・
・ガイド棒、 21・・・・・・サーマルへラド、 24・・・・・・キャリッジ、 28・・・・・・支持部材、 37.46・・・・・・ロック部材、 51.52・・・・・・ガイド部材。 出 願 人 富士ゼロックス株式会社代 理
人 弁理士 山 内 梅 雄第1
図 第3 図 第4図 晃5 図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第12図 第11図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、機器本体に設けられた長尺のプラテンと、このプラ
テンに沿って往復動自在に設けられた記録ヘッドと、機
器本体に着脱自在に装填されたインクリボンカセットと
、このインクリボンカセットの供給スプールから繰り出
されたインクリボンを記録ヘッドとプラテンの間を通過
せしめた後インクリボンカセットの巻取スプールに巻き
取られるようにガイドするガイド機構とを具備すること
を特徴とする記録装置。 2、前記ガイド機構は記録ヘッドと一体的に往復動され
るロック機構を備え、このロック機構は、記録ヘッドが
非印字状態で往動されるときインクリボンを挟持してそ
の相対的な走行を阻止し、一方記録ヘッドが印字しなが
ら復動されるときインクリボンに対する挟持を解除して
その相対的な走行を許容するように構成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21827084A JPS6198577A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21827084A JPS6198577A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198577A true JPS6198577A (ja) | 1986-05-16 |
Family
ID=16717236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21827084A Pending JPS6198577A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6198577A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9309680B2 (en) | 2012-01-12 | 2016-04-12 | Ooparts Asia Pte., Ltd. | Forming device and construction method using forming device |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP21827084A patent/JPS6198577A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9309680B2 (en) | 2012-01-12 | 2016-04-12 | Ooparts Asia Pte., Ltd. | Forming device and construction method using forming device |
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