JPS6198823A - ニユ−マチツクケ−ソン工法における刃口部漏気防止方法 - Google Patents
ニユ−マチツクケ−ソン工法における刃口部漏気防止方法Info
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- JPS6198823A JPS6198823A JP21724384A JP21724384A JPS6198823A JP S6198823 A JPS6198823 A JP S6198823A JP 21724384 A JP21724384 A JP 21724384A JP 21724384 A JP21724384 A JP 21724384A JP S6198823 A JPS6198823 A JP S6198823A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/04—Pneumatic caissons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ニュ〜マチノクケーノン（以下これをケー
ソンと呼ぶ）工法の漏気防止方法に関するものである。
ソンと呼ぶ）工法の漏気防止方法に関するものである。
ケーソンの作業室に尋人される圧縮空気、は、ケーソン
の刃口から地中に漏気し、その漏気が醒久空気の発生や
近隣の井戸水の汚濁などのｘ題を発生させることはよく
知られている。
の刃口から地中に漏気し、その漏気が醒久空気の発生や
近隣の井戸水の汚濁などのｘ題を発生させることはよく
知られている。
このため、従来から様々な誦気防止方１去が試みられて
きた。例えば、刃口からの漏気防止策として、刃口内側
に粘土、ビニールノート等を貼り付ける工法があるが、
この方法では漏気を完全；′こ防止することは困准であ
る。
きた。例えば、刃口からの漏気防止策として、刃口内側
に粘土、ビニールノート等を貼り付ける工法があるが、
この方法では漏気を完全；′こ防止することは困准であ
る。
また刃口先端より高いレベルに、常に水位があるように
すれば、完全に漏気を防止できるが、現在実用化され、
ケーソン工事で一般に使用されているケーソン作業室内
の自動圧力調整装置は、その圧力調整精度があまり高く
なく、しかも圧力応答に遅れがあるため、０．ろ〜０．
５’／・（水位に挨訊Ｉ：するとろ０〜５０ ｃ＋ｎ
）程度の圧力変シカがちり、常に刃口先端より上に水位
がちるようにするには、安全をみて刃口先端より上６０
ｆｆｌ程度まで水位があるようにしなければならず、そ
のだめ作業性が著しく低下する。
すれば、完全に漏気を防止できるが、現在実用化され、
ケーソン工事で一般に使用されているケーソン作業室内
の自動圧力調整装置は、その圧力調整精度があまり高く
なく、しかも圧力応答に遅れがあるため、０．ろ〜０．
５’／・（水位に挨訊Ｉ：するとろ０〜５０ ｃ＋ｎ
）程度の圧力変シカがちり、常に刃口先端より上に水位
がちるようにするには、安全をみて刃口先端より上６０
ｆｆｌ程度まで水位があるようにしなければならず、そ
のだめ作業性が著しく低下する。
また他の列として、ケーソンの周囲地盤に、鋼矢板や地
中連Ｉｌ光壁による遮気壁を設置して、漏気の拡散を防
止する工法があるが、この工法の場合は、工期が長くか
かると共に工費も多くかかるという問題がある。
中連Ｉｌ光壁による遮気壁を設置して、漏気の拡散を防
止する工法があるが、この工法の場合は、工期が長くか
かると共に工費も多くかかるという問題がある。
さらに別のレリとして、ケーソンの周囲地盤に縦孔（以
下これをブローホールと呼ぶ）を設け、刃口からの漏気
をこのブローホール刀・ら地上へ排出し、周囲に漏気に
よる影響を及ぼさないというブローホール工法（特公昭
５５−１１８１３９号公報あるいは昭和５８年２月１日
、山海堂発行「土木施工」２月号第６５〜７４頁参照）
があるが、この工法の場合は、ブローホールの数１位置
および深さを決定するのに、土質の構成１各ケ一ンン間
の立置関係、住宅地や工場等の位置および用地の、７］
係１イユ響範囲の解析など、多数の要因が複雑にｉＡｉ
係するので、現在のところ、合理的に決定する方法はな
く、また工費もかなり必要となるという問題がある。
下これをブローホールと呼ぶ）を設け、刃口からの漏気
をこのブローホール刀・ら地上へ排出し、周囲に漏気に
よる影響を及ぼさないというブローホール工法（特公昭
５５−１１８１３９号公報あるいは昭和５８年２月１日
、山海堂発行「土木施工」２月号第６５〜７４頁参照）
があるが、この工法の場合は、ブローホールの数１位置
および深さを決定するのに、土質の構成１各ケ一ンン間
の立置関係、住宅地や工場等の位置および用地の、７］
係１イユ響範囲の解析など、多数の要因が複雑にｉＡｉ
係するので、現在のところ、合理的に決定する方法はな
く、また工費もかなり必要となるという問題がある。
この発明は、前述の各種漏気防止工法の問題を有利に解
決する工法を提供することを目的とするものであり、こ
の発明の要旨とするところは、ニューマチックケーソン
１に、刃口２内において刃口先端６よりも若干高レベル
の位置に開口する下端開口部を有すると共に、上部が大
気に３４放されているブロー管路４を設け、ケーソンの
作業室５内の空気圧力の上昇により作業室５内の水位が
ブロー管路４の下端よりも下降したとき、作業室５内の
圧気をブロー管路４から自動的に排出して、作業室５内
の水位を上昇させ、作業室５内の水位を常に所定の低レ
ベルに保持することを特徴とするニューマチックケーソ
ン工法における刃口部漏気防止方法にある。この発明の
原理・は、ケーソン作業室内の空気圧力を、作業性を損
なわない程反に、常に刃口先端より高レベルに水位があ
るように、作業室内の空気圧力が上昇したとき自動的に
作業室内の９気を排出し、空気圧力を低下させるもので
ある。
決する工法を提供することを目的とするものであり、こ
の発明の要旨とするところは、ニューマチックケーソン
１に、刃口２内において刃口先端６よりも若干高レベル
の位置に開口する下端開口部を有すると共に、上部が大
気に３４放されているブロー管路４を設け、ケーソンの
作業室５内の空気圧力の上昇により作業室５内の水位が
ブロー管路４の下端よりも下降したとき、作業室５内の
圧気をブロー管路４から自動的に排出して、作業室５内
の水位を上昇させ、作業室５内の水位を常に所定の低レ
ベルに保持することを特徴とするニューマチックケーソ
ン工法における刃口部漏気防止方法にある。この発明の
原理・は、ケーソン作業室内の空気圧力を、作業性を損
なわない程反に、常に刃口先端より高レベルに水位があ
るように、作業室内の空気圧力が上昇したとき自動的に
作業室内の９気を排出し、空気圧力を低下させるもので
ある。
〔実り毛１ｅ２リ 〕
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
図面はこの発明の一実施例を示すものであって、ケーソ
ン１の作業室５の傾斜内壁面に沿って延長するｔ１製下
部ブロー管６が、刃口に埋込固定された取付金具７によ
り刃口２に対し着脱自在に固定さ１、その化、、）下部
部ブロー′介６の下端開口部は刃口ろよりも所定の小記
騒Ｈ（例えば１０ｃｍ）だけ高レベルに配置され、かつ
上下方向に延長する銅；・１上部ブロー管８は、作業室
天井９に貫通固定されると共に、グーノン１の躯体の上
端から突出し、前記銅製下部ブロー管６の上端部にはス
ルースバルブからなる作業室内開閉弁１０の一福部が連
結され、さらに作業室内開閉弁１０の他端部に設けられ
たホース受口にはエアーホース１１の−１１１部が嵌合
されてホースバンドにより締付固定され、またそのエア
ーホース１１の他端部は、前記鋼製ト部ブロー管８の下
並部に連結され介ホース（・口に嵌合されてホースバン
ドにより締付固定さｎ、前記鋼製下部ブロー管６の下端
開口部には、礫が鋼製下部ブロー管６内や作業室内開閉
弁１０内に侵入を防止するための金網等のフィルタが溶
接またはその他の手段によシ固定されている。
ン１の作業室５の傾斜内壁面に沿って延長するｔ１製下
部ブロー管６が、刃口に埋込固定された取付金具７によ
り刃口２に対し着脱自在に固定さ１、その化、、）下部
部ブロー′介６の下端開口部は刃口ろよりも所定の小記
騒Ｈ（例えば１０ｃｍ）だけ高レベルに配置され、かつ
上下方向に延長する銅；・１上部ブロー管８は、作業室
天井９に貫通固定されると共に、グーノン１の躯体の上
端から突出し、前記銅製下部ブロー管６の上端部にはス
ルースバルブからなる作業室内開閉弁１０の一福部が連
結され、さらに作業室内開閉弁１０の他端部に設けられ
たホース受口にはエアーホース１１の−１１１部が嵌合
されてホースバンドにより締付固定され、またそのエア
ーホース１１の他端部は、前記鋼製ト部ブロー管８の下
並部に連結され介ホース（・口に嵌合されてホースバン
ドにより締付固定さｎ、前記鋼製下部ブロー管６の下端
開口部には、礫が鋼製下部ブロー管６内や作業室内開閉
弁１０内に侵入を防止するための金網等のフィルタが溶
接またはその他の手段によシ固定されている。
前記鋼製上部ブロー管８の上端部にコックからなる上部
開閉弁１２の一端部が連結され、その上部開閉弁１２の
他端部に連結されたホース受口には、エアーホース１ろ
の一端部が（大台されてホースバンドにより締付固定さ
れ、さらにマテリアルロック１４の周囲の踊り場１５に
コックからなる上部開閉弁１６が固定され、その上部開
閉弁１６の一端部のホース受口には前記エアーホース１
６の他端部が嵌合されてホースバンドにより締付固定さ
れ、また上部開閉弁１６の他端のホース受口にはエアー
ホース１７の一端部が嵌合されてホースバンドにより締
付固定され、そのエアーホース１７の他端部はケーソン
の内まず１８に開口している。
開閉弁１２の一端部が連結され、その上部開閉弁１２の
他端部に連結されたホース受口には、エアーホース１ろ
の一端部が（大台されてホースバンドにより締付固定さ
れ、さらにマテリアルロック１４の周囲の踊り場１５に
コックからなる上部開閉弁１６が固定され、その上部開
閉弁１６の一端部のホース受口には前記エアーホース１
６の他端部が嵌合されてホースバンドにより締付固定さ
れ、また上部開閉弁１６の他端のホース受口にはエアー
ホース１７の一端部が嵌合されてホースバンドにより締
付固定され、そのエアーホース１７の他端部はケーソン
の内まず１８に開口している。
作業室５内の空気圧力が上昇して、作業室５Ｐ′３の水
位が、刃口先端ろより所定の・」・距離Ｈ（ｆｌＦｌｌ
えば１ 口ｃｍ ）だけ上方の位置に設置されているブ
ロー管路４の下端開口部よりも低下すると、作業室５内
の圧気がブロー管路４を通って大気中に放出され、その
・青果、作業室５内の空気圧力が低下するので、作業室
５内の水位が回復（上昇）し、刃口先端ろから前記所定
の小耐離Ｈだけ上方のレベルまで回復した時点で、圧気
の放出が１亭止する。
位が、刃口先端ろより所定の・」・距離Ｈ（ｆｌＦｌｌ
えば１ 口ｃｍ ）だけ上方の位置に設置されているブ
ロー管路４の下端開口部よりも低下すると、作業室５内
の圧気がブロー管路４を通って大気中に放出され、その
・青果、作業室５内の空気圧力が低下するので、作業室
５内の水位が回復（上昇）し、刃口先端ろから前記所定
の小耐離Ｈだけ上方のレベルまで回復した時点で、圧気
の放出が１亭止する。
口の時、上部ブロー管８内には、作業室５内の空気圧力
に相当する水位が保たれなければならないので、上部ブ
ロー管８の上端を地下水位より高い位置に設定する必要
がある。
に相当する水位が保たれなければならないので、上部ブ
ロー管８の上端を地下水位より高い位置に設定する必要
がある。
前記作業室内開閉弁１０が破損したり、あるいは作業室
５内のエアーホース１１が上部ブロー管８または作業室
内開閉弁１０のホース受口から外れたりした場合は、上
部開閉弁１２または１６を［イ］しることにより、作業
室５内の圧気の急激な抜は出しを防止する。
５内のエアーホース１１が上部ブロー管８または作業室
内開閉弁１０のホース受口から外れたりした場合は、上
部開閉弁１２または１６を［イ］しることにより、作業
室５内の圧気の急激な抜は出しを防止する。
またグーノンのに、γぎ足し構簗に伴って上部ブロー管
８を、ム゛８き足す場合は、作業室内開閉弁１０を−１
じてから上部ブロー管８の一部ぎ足し作！・ミを行なえ
ばよい。さらに作業室５内の下部ブロー管６の先端から
下側に６０ ｃｍ程度は、常につぼ掘ジして、グーノン
１の沈下による下部ブロー管６の破損を防止する必要が
ある。
８を、ム゛８き足す場合は、作業室内開閉弁１０を−１
じてから上部ブロー管８の一部ぎ足し作！・ミを行なえ
ばよい。さらに作業室５内の下部ブロー管６の先端から
下側に６０ ｃｍ程度は、常につぼ掘ジして、グーノン
１の沈下による下部ブロー管６の破損を防止する必要が
ある。
さらにまた、前述のようなブロー管路４を４組設けると
共に、下部ブロー管６を作業室５内の前後および左右に
配置すれば、ケーン７１う：どのような方向に傾斜して
も十分に対処できるっこの発明を実施する場合、グーノ
ンの沈下完了後の中埋作業に必要な注入管を上部ブロー
管Ｂとして利用でき、それ以外の部材をすべて回収でき
るので、この発明を実施するのに必要な費用は、前記従
来のブローホールや連続地中壁等を採用する工法に比較
すれば、非常に安価である。
共に、下部ブロー管６を作業室５内の前後および左右に
配置すれば、ケーン７１う：どのような方向に傾斜して
も十分に対処できるっこの発明を実施する場合、グーノ
ンの沈下完了後の中埋作業に必要な注入管を上部ブロー
管Ｂとして利用でき、それ以外の部材をすべて回収でき
るので、この発明を実施するのに必要な費用は、前記従
来のブローホールや連続地中壁等を採用する工法に比較
すれば、非常に安価である。
この発明を実施する場合、上部開閉弁１２−！たけ１６
の何れか一方を省略してもよい。前記実施例の場合は、
作業室内開閉弁１０が破損したり、あるいは作業室５内
のエアーホース１１が夕（、ｒしたりしたとき、上部開
閉弁１２または１６を閉じることにより、作業室５内の
圧気の１＠倣な抜は出しを防止でき為−Ｎｌ１点がある
。
の何れか一方を省略してもよい。前記実施例の場合は、
作業室内開閉弁１０が破損したり、あるいは作業室５内
のエアーホース１１が夕（、ｒしたりしたとき、上部開
閉弁１２または１６を閉じることにより、作業室５内の
圧気の１＠倣な抜は出しを防止でき為−Ｎｌ１点がある
。
この発明によれば、簡単で安価な装置を使用して、ケー
ン／１の作業室５内の水位を、刃口先端ろ〃・ら若干上
方の所定のレベルに、自動的にかつ確実に保つことがで
き、そのため作業室５内の作朶注を損なうことなく、グ
ーノン１の刃口２からの４気を完全に防止できる効果が
得られる。
ン／１の作業室５内の水位を、刃口先端ろ〃・ら若干上
方の所定のレベルに、自動的にかつ確実に保つことがで
き、そのため作業室５内の作朶注を損なうことなく、グ
ーノン１の刃口２からの４気を完全に防止できる効果が
得られる。
４１７ｊ面の商単ｉ説明
区］笛はこの発明の一実施例を示すものであって、・１
１１図は刃０部二、力気防止装置を設けたグーノンの一
部切欠樅断正面図、項１２図はその底面図、第６図′／
′ｉ第１図のＡ Ａ Ｌｋ ｆｙ＋面図、第４図は作
業室内つブロー管路を示す樅）厨正面図、第５図はグー
ノン躯体の上部のブＯ−管路を示す正開図、第６図はコ
ック踊り場付近のブロー管路を示す側面図である。
１１図は刃０部二、力気防止装置を設けたグーノンの一
部切欠樅断正面図、項１２図はその底面図、第６図′／
′ｉ第１図のＡ Ａ Ｌｋ ｆｙ＋面図、第４図は作
業室内つブロー管路を示す樅）厨正面図、第５図はグー
ノン躯体の上部のブＯ−管路を示す正開図、第６図はコ
ック踊り場付近のブロー管路を示す側面図である。
図：ておいて、１はニューマチノクケーノノ、２は刃口
、ろは刃口先鼎１；、４はブロー管Ｔ１．５は作業室、
６ （ｄ鋼製下部ブロー管、８は鋼製上５じブロー管、
１０は作業室内開閉弁、１１はエアーナース、１２は上
部開閉弁、１３はエアーホース、１６は上部開閉弁、１
７はエアーホースである。
、ろは刃口先鼎１；、４はブロー管Ｔ１．５は作業室、
６ （ｄ鋼製下部ブロー管、８は鋼製上５じブロー管、
１０は作業室内開閉弁、１１はエアーナース、１２は上
部開閉弁、１３はエアーホース、１６は上部開閉弁、１
７はエアーホースである。
手続補正書（自発）
？
昭和５９年１２月１δ日
Claims (1)
- ニューマチックケーソン１に、刃口２内において刃口先
端３よりも若干高レベルの位置に開口する下端開口部を
有すると共に、上部が大気に開放されているブロー管路
４を設け、ケーソンの作業室５内の空気圧力の上昇によ
り、作業室５内の水位がブロー管路４の下端よりも下降
したとき、作業室５内の圧気をブロー管路４から自動的
に排出して、作業室５内の水位を上昇させ、作業室５内
の水位を常に所定の低レベルに保持することを特徴とす
るニューマチックケーソン工法における刃口部漏気防止
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21724384A JPS6198823A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | ニユ−マチツクケ−ソン工法における刃口部漏気防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21724384A JPS6198823A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | ニユ−マチツクケ−ソン工法における刃口部漏気防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198823A true JPS6198823A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0342380B2 JPH0342380B2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=16701093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21724384A Granted JPS6198823A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | ニユ−マチツクケ−ソン工法における刃口部漏気防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6198823A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006095464A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Shiraishi Corp | 汚染土壌の浄化処理方法と地下構造物及び地中構造 |
| JP2009203748A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Daiho Constr Co Ltd | 潜函工法における漏気防止装置 |
| JP2010024684A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Daiho Constr Co Ltd | 潜函工法における漏気防止装置 |
| JP2010281149A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Taisei Corp | ケーソン沈設方法およびケーソン用水位計 |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP21724384A patent/JPS6198823A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006095464A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Shiraishi Corp | 汚染土壌の浄化処理方法と地下構造物及び地中構造 |
| JP2009203748A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Daiho Constr Co Ltd | 潜函工法における漏気防止装置 |
| JP2010024684A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Daiho Constr Co Ltd | 潜函工法における漏気防止装置 |
| JP2010281149A (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-16 | Taisei Corp | ケーソン沈設方法およびケーソン用水位計 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342380B2 (ja) | 1991-06-27 |
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