JPS619962A - 鋳造品の砂落し方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は中子を有する鋳造品の中子砂の砂落し方法及び
装置に関するものである。

（従来技術） 従来鋳造品から中子を除去するには、第１にチッピング
ハンマで鋳造品に振動打撃を与えて中子を除去する、第
２に砂落し前の工程を中子を有する鋳造品を加熱し、中
子強度を低下させて鋳造品をチッピングし、中子を除去
する、第３に特開昭５８−１４８０７３号で開示される
ように鋳造品中子内部にチー、ピングハンマを押し込み
、ハンマ先端部から圧縮空気を吹き出しながら、チッピ
ングし、中イを除去する、以上の如き方法がある。

（発明が解決しようとする問題点） 以−Ｌの従来技術において、前記第１及び！＠３の方法
は、中子は鋳造品の外部に露出している部分（中子幅木
部）が大きく、且つ中子形状が単純形状でないと中子の
排砂性が悪く、従って中子形状に左右され、複雑形状の
ものには向かないこと、ＷＩＪ２の方法においては、鋳
造品を加熱するため余分な工程を必要とし、工程が増え
、作業も面倒、煩雑でコストも高くなる。

本発明は以上の技術命題を解決すべくなされたものであ
る。

（発明の目的） 本発明の目的とする処は、鋳造品内の中子を効率良く正
確に崩壊させ、排砂性を著しく向上させた鋳造品の中子
砂の砂落し方法を提供し、併せてこれを効率良く簡素な
構成で実施する装置を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 以上の従来技術の問題点を解決及び以上の目的を達成す
るための本発明は、チッピングマシンで鋳造品に振動を
付与するとともに、別設したエア吹出管からｙＩ造品の
中子砂内に圧縮エアを噴出供給するようにしたことを要
旨とする。

そして上記方法を具体的に実施するための中子砂を含み
、複数の下向きに開口する排砂孔を下部に備える鋳造品
を支持し、該鋳造品の排砂孔と適合する通孔を縦設した
鋳造品支持用治具板と、治具板を方に配設され、鋳造品
に振動を付与するチッピングハンマ装置と、治具板下方
に配設され、冶具板の通孔を介して鋳造品の排砂孔に圧
縮エア、若しくは圧縮エアと研掃材の混合体を供給する
吹出装置とからなることを特徴とする鋳造品の砂落し装
置を要旨とする。

（作用） −Ｆ記によれば鋳造品内部の中子砂は振動によってクラ
ックが発生し、同時に、併せて圧縮エアによるエアブロ
−で砂粒子で吹き飛ばされ、破壊が効率良くなされるこ
ととなり、又以上を簡素な構成の装置で実現することが
できる。

（実施例） 次に本発明の好適一実施例を添付図面を参照しつつ詳述
する。

図は本発明を実施するための装置の要部を破断した図で
、立設せる基枠（１）の最上部に上部横枠（２）が、又
中間部にφ間横枠（３）が下部に治具板（４）が各平行
に離間して設けられ、治具板（４）上には中子を用いて
鋳造した鋳造品、例えばアルミニウム合金鋳物で構成さ
れるシリンダブロック（２０）が位置決め支持されてい
る。シリンダブロック（２０）内に例えばウォータジャ
ケット用空間（２１）を形成するための中間部（２２）
が未だ排出されず残留し、下部に複数の中子排出孔（２
３）・・・が設けられ、爾後これは一部を水抜孔として
用い、他は閉塞する。

上部横枠（２）上には上下摺動用のシリンダユニッ）　
（５）、（５）が配設され、これのロッド（５０１）は
横枠（２）を縦貫して垂下されている。横枠（２）と（
３）の間にはチッピングマシン（６）、（６）を臨ませ
、チッピングマシン（６）のロット（８０１）は横枠（
３）に縦設したガイド孔（３０＋）、（３０１）を通っ
て垂下され、下端にハンマ（８０２）が各般けられ、チ
ッピングマシン（６）とシリンダユニッ）（５）（７）
ロッド（５０１）とはチェ７（７）で連結され、ロッド
（５０１）の上下動でチェ７（７）を介してチッピング
マシン（６）を上下動させ、ハンマ（８０２）　ヲ介し
てシリンダブロック（２０〕に振動を付与する。

既述の冶具板（４）のシリンダブロック（２０）の排出
孔（２３）・・・に対応する部位には上下に貫通する通
孔（４０１）・・・を縦設し、一方、治具板（４）の下
にはこれと平行する如く支持板（１０）を設ける。支持
板（１０）には通孔（４０１）・・・と対応する部分に
上向に圧気を噴出する圧気噴出ノズル（１１）・・・を
縦設し、ノズル（１１）・・・はホース（１２）・・・
を介して不図示の圧気供給源に接続され、通孔（４０１
）・・・は排出孔（２３）・・・よりも充分にその径が
大きい。

以上において、シリンダユニット（５）を駆動さ廿、ロ
フト（５（１１）を上下させ、壬エン（７）を介してチ
ッピングマシン（６）を上下動させる。これによりハン
マ（８０２）は上下動し、シリンダブロー７り（２０）
を押打し、これを反復して振動を与える。かかる振動の
付かでブロック（２０）内の中子部（２２）をなす中子
材にクラックが発生する。一方、ノズル（ＩＩ）・・・
からは圧気供給源からの圧縮エアを噴出せしめ、エアは
通孔（４０１）・・・、排出孔（２３）を介して中子材
に高圧力で吹き付けられる。前記クラックの発生で中子
材は崩壊し、これが促進され、同時に圧縮エアで吹き飛
ばされるため崩壊が促進され、且つ効率良く崩壊がなさ
れることとなり、排砂性が向−■−することとなる。

以−ヒの圧縮エアに砂等の研掃材を添加し、研掃材とエ
アの混合流体を供給しても良い、この場合、中子砂の破
壊は研掃材の衝撃で促進され、エアのみよりも効率的な
排砂がなされる。

具体的実施例を示す。

〈実施例１〉 シェル中子砂を使用して鋳造した中子砂を含むアルミニ
ウム合金鋳造品を治具板上に位置決めセットし、チッピ
ング圧力５Ｋｇ／ｃｒｎ’でチッピングマシンを６０秒
作動させ振動を与えた。これと同時にエアブロ−圧４Ｋ
ｇ／ｃｒｎ’で６０秒間ノズルを随時切り換えながらエ
アを噴出させた。

この結果、中子排砂率が従来の８０％から８５％以トと
なった。

〈実施例２〉 前記と同一条件で振動を付与し、前記条件の圧縮エアに
研掃材として砂を混ぜて噴出させた。これによると該妙
によって中子が崩壊されてえぐり取られるので排砂時間
もエアのみのものに比して１／２の時間で行うことがで
き、排砂率も９８〜９９％と向上した。

（効果） 以りで明らかな如く本発明に従えば、振動と同時に圧縮
エアを排砂孔から供給するため、中子材の崩壊を促進し
、これを効率良く行って排砂性を向１−せしめ、排砂作
業能率を向上させ、且つ作業時間の短縮が図れ、又振動
付与部と圧縮エア供給が別個で排砂孔からエアを供給す
るため複雑形状の中子であっても効率的な排砂が行える
。

又前記エアと併せてエア中に研掃材を含ませることによ
り中子材の崩壊を更に効率良く行わしめ、排砂性を更に
向−トさせることができ、略々完全な排砂が行える。

更に治具板−Ｌに鋳造品をセットし、治具板に排砂孔と
合致する通孔を設け、この下にエアノズル等を配設し、
チッピングマシンを付設するという簡素な構成で上記を
達成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面な本発明に用いられる装置の一例を示す部分的断正
面図である。 尚図面中（４）は冶具板、（５）、（６）はチッピング
ハンマ装置、（１１）は圧縮エア噴出部、（２ｏ）は鋳
造品、（２３）は排砂孔、（４０１）は通孔、（２２）
は中子砂である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中子砂を含む鋳造品をチッピングハンマ装置で振動
   を付与するとともに、別設したエア吹出装置から鋳造品
   の中子砂に圧縮エアを噴出供給するようにした鋳造品の
   砂落し方法。 ２、前記圧縮エアに研掃材を混入して噴出させるように
   した前記特許請求の範囲第１項の鋳造品の砂落し方法。 ３、中子砂を含み、複数の下向きに開口する排砂孔を下
   部に備える鋳造品を支持し、該鋳造品の排砂孔と適合す
   る通孔を縦設した鋳造品支持用治具板と、治具板上方に
   配設され、鋳造品に振動を付与するチッピングハンマ装
   置と、治具板下方に配設され、治具板の通孔を介して鋳
   造品の排砂孔に圧縮エア、若しくは圧縮エアと研掃材の
   混合体を供給する吹出装置とからなることを特徴とする
   鋳造品の砂落し装置。