JPS6199697A - アルミニウム及びアルミニウム合金の電解着色方法 - Google Patents

アルミニウム及びアルミニウム合金の電解着色方法

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JPS6199697A
JPS6199697A JP22079784A JP22079784A JPS6199697A JP S6199697 A JPS6199697 A JP S6199697A JP 22079784 A JP22079784 A JP 22079784A JP 22079784 A JP22079784 A JP 22079784A JP S6199697 A JPS6199697 A JP S6199697A
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JP
Japan
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bath
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film
electrolytic
treatment
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Shinichi Ishida
石田 慎一
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Nippon Aluminium Co Ltd
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Nippon Aluminium Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明ハ、アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸
化皮膜の電解着色方法、特に電解着色皮膜表面の着色物
除去に関するものである。
(従来技術) 従来からアルミニウム及びアルミニウム合金を陽極酸化
処理した後、種々の金属塩を電解浴として電解着色する
方法は数多く提案され、また実施されている。特にニッ
ケル塩,スズ塩を用いた電解着色方法は一般的であり最
もよく使用されている。しかし、これらの金属塩による
着色皮膜はいずれも褐色系を主体としているため新たな
色調の着色皮膜が望まれている。そのためニッケル塩。
スズ塩以外の金属塩を組み合せた複雑な電解浴が提案さ
れている。例えば銀塩と銅塩を組み合せた着色電解浴(
特開昭54 − 31045等)では銀塩による黄色系
統と銅塩による赤紫系統とそれらの混色した新規な色調
が得られる。しかし、銀塩を用いた場合、皮膜表面に余
分に銀あるいは銀化合物が析出するため、皮膜は鮮かさ
が得られず、くす味のある色調であった。また得られた
着色皮膜の性能が悪い欠点があった。
(本発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記欠点の解決を目的とし、特に銀塩を用いた
着色皮膜の鮮かさと耐久性を容易に得るためのアルミニ
ウム及びアルミニウム合金の電解着色方法を提案するこ
とを目的とする。
(問題を解決するための手段) 本発明は、陽極酸化皮膜を銀塩を含む着色電解浴にて着
色処理を行った後、調整処理として硫酸。
硝酸等の酸性浴、またはチオ硫酸塩、チオグリコール酸
塩等の中性塩浴中で浸漬あるいは通電処理する調整工程
を含むアルミニウム及びアルミニウム合金の電解着色方
法である。
着色電解浴として、一般的なニッケル塩、或はスズ塩を
用いる場合、着色析出物は通常は陽極酸化皮膜中の孔底
より、皮膜表面に向って順次析出することはよく知られ
ている。
しかし、上記着色浴中に銀塩を添加すると、銀塩特有の
析出現象を示し、例えば通常の陽極酸化皮膜を硫酸ニッ
ケル20g/e、硫酸銀1 g/e 。
硝酸銀5g/lの着色解浴にて交流;15ボルト、5分
間の着色処理を施すと第2図−■にみられるように銀の
析出物は合成孔底だけでなく、皮膜表面近傍にもひとつ
のピークを持って析出する。これを模式的に示したのが
第1図−〇である。皮膜表面に析出した銀は、本発明の
目的である調整処理、例えば5%硫酸に室温で60秒浸
漬することにより第2図−〇の如(銀の皮膜表面近傍の
析出物は除去され、色調に著るしく鮮かさを増した。ま
た常法の陽極酸化皮膜をピロ IJン酸銅12〜15g
/e。
硫酸ニッケル45−50 /(1.硝酸銀0〜15g/gの着色電解浴中にて該陽
極酸化皮膜を陽極とし、対極を陰極として直流の電圧2
6ボルトを10秒間印加した後、交流の電圧18ボルト
を3分間印加して着色したところ第2図−〇とは\′同
様に銀が皮膜表面近傍に析出した。次に10%硝酸(室
温)にて30秒間の調整処理をすることにより、くす味
のない鮮かな色調の赤紫色の皮膜が得られた。これらの
調整処理前後の色調の変化を第3図に示した。第3図に
おいて調整処理前ではいずれも原点に近く鮮かさがない
。調整処理によって矢印の方向に変化し、σ値が太き(
なり鮮かになっていることが分る。
このように調整処理によって皮膜表面近傍の銀あるいは
銀化合物が除去される。その理由のひとつは、調整処理
浴中に銀あるいは銀化合物が溶解するためであり、もう
ひとつは、通電処理によって生じる気泡による物理的除
去によるものである。
従って、これらを満足する調整処理方法は、浴組成とし
て硫酸,硝酸,−リン酸,塩酸,ホウ酸,シュウ酸,酒
石酸,スルホサリチル酸等の酸性浴,またはチオグリフ
ール酸ナトリウム、チオグリコール酸アンモニウム、チ
オ硫酸ナトリウム、チオ流酸アンモニウム等の銀塩と反
応性の高い中性塩浴が含まれる。また浸漬処理での化学
溶解と、陽極酸化皮膜を正とする直流の電圧を印加する
ことによる電気化学的溶解があり、さらに陽極酸化皮膜
を負とする直流の電圧を印加したり、或は交流の電圧を
印加すること:こよる気泡の発生による物理的除去が考
えられる。
以上の浴組成と処理方法はどのように組み合せてもよい
が、浸漬処理の場合は通電処理に比較して浴濃度を高く
、処理時間を長くした方がよい。
一方、耐久性については、調整処理を行なわないと、銀
あるいは銀化合物が皮膜表面近傍に付着しているので、
外気にさらされると酸化還元が容易に生じ腐食されやす
いと同時に色調も変化する。
表−1に調整処理の有無によるキャス腐°食性( 、I
I S − H−8602. 16時間)及び促進耐候
性(、[S − H −8602 、ウェザオフ−ター
250時間)の比較を示した。表−1は着色電解浴とし
てピ(I IJン酸銅15g/e.硫酸ニラ’r ルs
og / (:I 、硝酸銀0。
7g/1.硝酸銀5g/gを用い、常法で得られた陽極
酸化皮膜を正として直流の電圧25ボルトを10秒間印
加した後、交流の電圧18ボルトを3分間印加して着色
した皮膜を水洗処理した後、純水,95℃以上中で60
分間封孔処理を行ったものを用いた。
なお調整処理は、着色処理後にチオ硫酸すl− IIつ
ム10g/e、20℃中に5分間浸Rt処理した。表=
1より調整処理を行うことによりキャス耐食性はRNが
太き(なって腐食しにく(なっており、促進耐候性では
△Eか小さくなっており、色差が少表−1,キャス耐食
性及び促進耐候性の比較このように調整処理を行うこと
によって皮膜の耐久性が著しく向上することが分った。
(発明の効果) 電解着色皮膜の表面近傍に析出し、付着した銀あるいは
銀化合物を硫酸、硝酸等の酸性浴、またはチオ硫酸塩、
チオグリコール酸塩等の中性塩浴中で浸漬処理あるいは
通電処理を行って除去したので; イ、製品の電解着色皮膜に鮮かな色調が得られる。
口9着色皮膜の耐久性が向上する。
(実 施 例) 1、 アルミニウム合金としてA6063S  T 5
 材を用い、通常の硫酸浴で陽極酸化処理を行い9μm
の皮膜を得た。次にカーボンを一方の極として表−2−
〇に示す種々の電解着色浴中で表−2−〇に示すような
通電方法を用いて着色処理を行い、その後表−2−(E
E)に示す浴中で調整処理を行って表−2−C)に示す
色調の耐久性の良好な皮膜を得た。
2、 アルミニウム合金としてAl100P −824
材を用い、通常の硫酸浴で陽極酸化処理を行い12μm
の皮膜を得た。次にカーボンを一方の極とし表−3−■
に示す種々の電解着色浴中で着色時の通電方法において
、v、t、v、t、を各4表−3−〇に示した値を用い
て着色処理を行い、その後表−3−0に示す浴中で調整
処理を行って表−3−■に示す色調の耐久性の良好な皮
膜を得た。
【図面の簡単な説明】
第1図は電解着色皮膜の皮膜断面模式図、第2図はX線
マイクロアナライザーによる皮膜断面のAl−Agの分
析線図、第3図は着色皮膜のハンター色度図、第4図は
実施例2の時間と電流値との関係図である。 (1)・
・・アルミニウム及びアルミニウム合金素地、(2)・
・・アルマイト層、(3)・・・孔(ポアー)、+41
・・・銀あるいは銀化合物、(5)・・・アルミニウム
、(6)・・・銀あるいは銀化合物特許出願人  日本
アルミニウム工業株式会社手 1.先 −7F1]  
正 でう(自発)昭和S2年〃月ン?日 2、 発明の名称    アルミニウム及びアルミニウ
ム合金の電解着色方法3、?lD正をする者 慣性との関係   特許出願人 4、補正命令の日付 5、補正の対象     明細書 (1)明MP+ 3頁1行の「皮膜はJを「皮膜の色調
にJと補正する。 (2)同3頁6行のIll久性を」を「良好な耐久性能
を」と補正する。 (3)同4頁3行の「着色jの次に「電」を加える。 (4)同5′n2行の「変化を」の次に「ハンターの色
度図により」を加える。 (5)同6頁10行の「キャス腐食性」を「キャス耐食
性」と補正する。 (6)同8頁7行の「浴中で」を「方法により」と補正
する。 (7)同8頁14行の「通電方法」の次に「を第4図」
を加える。 (8)1518頁16行の「浴中で」を「方法により」
と補正する。 (9)同11頁4行の「の関係図である。」の次に「図
において■は1μ流の正の印加電圧、vlは交流の印加
電圧、bは■の昇圧時間、  LtはV!の印加峙H■
を表わす、」を加える。 (10)同11rL7行f) r’>i−J ノ1li
tl: rノ分析12 II J を加える。 (11)同11頁7行の「銀化合物」の次に「の分析線
図」を加える。 手続補正’1it(方式) %式% [事件の表示   昭和59年特許願第220797号
= 発明の名称   アルミニウム及びアルミニウム合
金の電解着色方法 1 補正をする者 事件との関係  特許出願人 補正命令の日付 昭和60年2月26日(発送日)6、
(1)タイプ印書した「明細書」に補正する。 (2)「明細書」中で8ページの19〜20行目を削除
する。 (3)「明細書」中で11ページの1行目r図はX線中
−拳」の前に「4、図面の簡単な説明」及び「第1図は
電解着色皮膜の皮膜断面模式図、第2」を挿入する。 (4)昭和60年2月5日付提出の「住所変更届」を添
付する。 7、添付13類 (1)タイプ印書した「明細書」        1部
(2)「住所変更届」 (写)           
1部以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)常法の陽極酸化皮膜を生成後、銀塩を含む着色電
    解浴にて着色処理を行い、次に硫酸、硝酸等の酸性浴、
    またはチオ硫酸塩、チオグリコール酸塩等の中性塩浴に
    て処理する工程を含むアルミニウム及びアルミニウム合
    金の電解着色方法。
  2. (2)着色電解浴としてピロリン酸銅12〜15g/l
    、硫酸ニッケル45〜50g/l、硝酸銀0.5〜0.
    75g/l、硫酸10〜15g/lを含有し、通電方法
    として陽極酸化皮膜を正とする直流の電圧を印加した後
    、交流電解着色を施した特許請求範囲第1項記載のアル
    ミニウム及びアルミニウム合金の電解着色方法。
JP22079784A 1984-10-20 1984-10-20 アルミニウム及びアルミニウム合金の電解着色方法 Granted JPS6199697A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56102596A (en) * 1980-01-14 1981-08-17 Honny Chem Ind Co Ltd Nondiscoloring electrodeposition coating method of aluminum extruded material applied with inorganic electrolytic coloring

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56102596A (en) * 1980-01-14 1981-08-17 Honny Chem Ind Co Ltd Nondiscoloring electrodeposition coating method of aluminum extruded material applied with inorganic electrolytic coloring

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